JPS604770A - 冷媒分流器 - Google Patents
冷媒分流器Info
- Publication number
- JPS604770A JPS604770A JP58113737A JP11373783A JPS604770A JP S604770 A JPS604770 A JP S604770A JP 58113737 A JP58113737 A JP 58113737A JP 11373783 A JP11373783 A JP 11373783A JP S604770 A JPS604770 A JP S604770A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- flow divider
- cylindrical body
- outlet
- vibrator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
- F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫、自動販売機、空気調和機等の冷凍サイ
クルの蒸発器への冷媒を分流する冷媒分流器に関する。
クルの蒸発器への冷媒を分流する冷媒分流器に関する。
従来例の構成とその問題点
第１図は従来の冷媒分流器を示している。この第１図を
参考に従来の冷媒分流器について説明する。
参考に従来の冷媒分流器について説明する。
図において、１は冷媒分流器の本体で、上部に凝縮器（
図示せず）の出口と接続された配管２が挿入される吸入
口３が形成されている。また、本体１は下面を開口して
前記吸入口３と連通した中空部４が形成されている。５
は前記本体１の下面を覆う蓋で２個の吐出口６，７を形
成している。
図示せず）の出口と接続された配管２が挿入される吸入
口３が形成されている。また、本体１は下面を開口して
前記吸入口３と連通した中空部４が形成されている。５
は前記本体１の下面を覆う蓋で２個の吐出口６，７を形
成している。
こあ吐出口６，７には各蒸発器（図示せず）に接続され
たキャピラリチューブ８，９が取付られるものである。
たキャピラリチューブ８，９が取付られるものである。
このとき、キャピラリチューブ８゜９の先端は中空部４
に突出させるものであった。
に突出させるものであった。
このようなものにおいて、吐出口６，７にキャビラリチ
ュ〜プ８，９が設けられるため、絞り作用が働き、吸入
口３から流入する気液２相流は、分流器の本体１内にて
分離され、液冷媒が溜まることとなる。従って、分流は
液相のみで行なわれることとなる。しかし、均等な分流
を行なうためには、キャピラリチューブ８，９の先端を
同一にそろえる必要があり、ところが、蓋５の吐出口へ
７よりキャピラリチューブ８，９の挿入代をそろえるこ
とが難しいものであった。そのため、キャピラリチュー
ブ８，９の先端の高さがことなり、各蒸発器に流れる冷
媒量が不均一となる欠点があった。この冷媒量が不均一
となると、゛もともと蒸発器の能力をキャピラリチュー
ブの抵抗により決めているのに、冷媒敏捷でか変って能
力が変ってしまうものである。
ュ〜プ８，９が設けられるため、絞り作用が働き、吸入
口３から流入する気液２相流は、分流器の本体１内にて
分離され、液冷媒が溜まることとなる。従って、分流は
液相のみで行なわれることとなる。しかし、均等な分流
を行なうためには、キャピラリチューブ８，９の先端を
同一にそろえる必要があり、ところが、蓋５の吐出口へ
７よりキャピラリチューブ８，９の挿入代をそろえるこ
とが難しいものであった。そのため、キャピラリチュー
ブ８，９の先端の高さがことなり、各蒸発器に流れる冷
媒量が不均一となる欠点があった。この冷媒量が不均一
となると、゛もともと蒸発器の能力をキャピラリチュー
ブの抵抗により決めているのに、冷媒敏捷でか変って能
力が変ってしまうものである。
また、本体１が傾けて設置された場合、夫々キャピラリ
チューブの入口が異なるので分流にアンバランスを生じ
ることもあった。
チューブの入口が異なるので分流にアンバランスを生じ
ることもあった。
発明の目的
本発明はこれらの欠点をとりのぞき、冷媒を均等に分流
することを目的とするものである。
することを目的とするものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するため、出口バイブを１本の
直管より形成し、前記直管に切込みを設けて、この切込
みより折曲げ、端面高さをそろえることにより、製造時
の組立誤差をなくし、均等な冷媒分流を得るものである
。
直管より形成し、前記直管に切込みを設けて、この切込
みより折曲げ、端面高さをそろえることにより、製造時
の組立誤差をなくし、均等な冷媒分流を得るものである
。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例を図面を参考に説明する。
１ｏは冷媒分流器の筒体で、上部に凝縮器（図示せずう
の出口と接続された配管２が挿入される冷媒人口１１が
形成されている。捷だ、筒体１０は下面を開口して、前
記冷媒人口１１と連通した中空部１２が形成されている
。１３．１４は吐出管であり、各蒸発器（図示せず）に
接続されている。この吐出管１３．１４は、１本のキャ
ピラリチューブからなる出口バイブ１６より成形される
。
の出口と接続された配管２が挿入される冷媒人口１１が
形成されている。捷だ、筒体１０は下面を開口して、前
記冷媒人口１１と連通した中空部１２が形成されている
。１３．１４は吐出管であり、各蒸発器（図示せず）に
接続されている。この吐出管１３．１４は、１本のキャ
ピラリチューブからなる出口バイブ１６より成形される
。
前記出口バイブ１６は中央部に７字状の切り込み１６を
形成している。この切り込み１６により２つの吸入口１
７．１８を形成している。また、この切込み１６により
除った出口バイブ１５の連結部１９を中心に第４図矢印
方向に１５００折り曲げて平行にすることにより吸入口
１７．１８の高さがそろった吐出管１３．１４が形成さ
れ筒体１０への開口を平行する吐出管１３．１４と沿う
形状にして、吐出管１３．１４を挿入してロー付は等で
固定される。このことにより出口バイブ１５の出口端２
０．２１を夫々筒体１ｏの外方へ位置させる。
形成している。この切り込み１６により２つの吸入口１
７．１８を形成している。また、この切込み１６により
除った出口バイブ１５の連結部１９を中心に第４図矢印
方向に１５００折り曲げて平行にすることにより吸入口
１７．１８の高さがそろった吐出管１３．１４が形成さ
れ筒体１０への開口を平行する吐出管１３．１４と沿う
形状にして、吐出管１３．１４を挿入してロー付は等で
固定される。このことにより出口バイブ１５の出口端２
０．２１を夫々筒体１ｏの外方へ位置させる。
以上の構成より、動作を説明する。
このようなものに訃いて、吐出管１３．１４をなす出口
バイブ１６はキャピラリチューブ゛であるので絞り作用
が働き、冷媒人口１１より流入した気液２相流は分流器
の筒体１ｏ内にて分離され、液冷媒が溜まることとなる
。従って、分流は液相のみで行なわれることとなる。こ
のとき、吐出管１３．１４の吸入口１７．１８側は、全
周のうち一部において連結部１９でつながっているため
同一高さとなっており、またずれたとしてもこの間隔も
微小である。このため吐出される冷媒量は均一となり、
安定した蒸発器の能力が得られる。又、筒体１０が傾け
て取付られた場合においても、先端高さの変化量が微少
であるため分流・（ランスの変化は微少である。
バイブ１６はキャピラリチューブ゛であるので絞り作用
が働き、冷媒人口１１より流入した気液２相流は分流器
の筒体１ｏ内にて分離され、液冷媒が溜まることとなる
。従って、分流は液相のみで行なわれることとなる。こ
のとき、吐出管１３．１４の吸入口１７．１８側は、全
周のうち一部において連結部１９でつながっているため
同一高さとなっており、またずれたとしてもこの間隔も
微小である。このため吐出される冷媒量は均一となり、
安定した蒸発器の能力が得られる。又、筒体１０が傾け
て取付られた場合においても、先端高さの変化量が微少
であるため分流・（ランスの変化は微少である。
尚、出口バイブ１５はキャピラリチューブとしたが、他
種の管としても同様な効果が得られる。
種の管としても同様な効果が得られる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明は、分流器の出口
バイブに切り込みを設けることにより、この切り込みが
冷媒の吸入口となるので、高さをほぼ同一にできるため
均一な液冷媒の分流が行なえるとともに、筒体が傾いて
も連結部でつながっているため吸入口は接近しているの
で分流のアンバランスも生じにぐいものである。また、
組立時の誤作もな（なるとともに出口バイブを折曲する
ことにより吸入口の端面がそろえられるので、筒体への
接続個所が少なくなり、接続用の銀ロー等の節約や作業
性の向上が図れる。
バイブに切り込みを設けることにより、この切り込みが
冷媒の吸入口となるので、高さをほぼ同一にできるため
均一な液冷媒の分流が行なえるとともに、筒体が傾いて
も連結部でつながっているため吸入口は接近しているの
で分流のアンバランスも生じにぐいものである。また、
組立時の誤作もな（なるとともに出口バイブを折曲する
ことにより吸入口の端面がそろえられるので、筒体への
接続個所が少なくなり、接続用の銀ロー等の節約や作業
性の向上が図れる。
第１図は従来の冷媒分流器の断面図、第２図は本発明の
一実施例の冷媒分流器の断面図、第３図は、同第２図の
出口バイブの加工前の斜視図、第４図は、同第２回出ロ
バイブの加工後の斜視図を示す。 １０・・・・・・筒体、１３．１４ ・・吐出管、１５
・・・・出口バイブ、１７．１８・・・・・・吸入口。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 絹２図 第３図
一実施例の冷媒分流器の断面図、第３図は、同第２図の
出口バイブの加工前の斜視図、第４図は、同第２回出ロ
バイブの加工後の斜視図を示す。 １０・・・・・・筒体、１３．１４ ・・吐出管、１５
・・・・出口バイブ、１７．１８・・・・・・吸入口。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 絹２図 第３図
Claims (2)
- （１）冷媒入口を有した分流器の筒体と、この筒体の外
方において冷媒用の出口端を位置し、途中に吸入口用の
切り込みを筒体内に位置させた出口バイブを前記筒体に
取付けてなる冷媒分流器。 - （２）出口バイブを切り込みにより除った連結部を境に
折曲して、吸入口を略平行に位置させた特許請求の範囲
第１項記載の冷媒分流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113737A JPS604770A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 冷媒分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113737A JPS604770A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 冷媒分流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604770A true JPS604770A (ja) | 1985-01-11 |
| JPH0345303B2 JPH0345303B2 (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=14619854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58113737A Granted JPS604770A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 冷媒分流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604770A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS622980U (ja) * | 1985-06-22 | 1987-01-09 | ||
| JPH079495A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-13 | Meihoo:Kk | 高精度のパイプとこのパイプの製造方法 |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP58113737A patent/JPS604770A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS622980U (ja) * | 1985-06-22 | 1987-01-09 | ||
| JPH079495A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-13 | Meihoo:Kk | 高精度のパイプとこのパイプの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0345303B2 (ja) | 1991-07-10 |
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