JPS604772A - 冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はロータＩＪ″−圧縮機を用いた冷却装置に関す
るものである。

（ロ）従来技術 第１図に例えば従来の冷蔵庫、特にロータリー圧縮機を
用いたものの冷媒回路を示している。

（１００）はロータリー型の圧縮機、（１０１）は凝縮
器、（１０２）は減圧器としてのキャピラリチューブ、
（１０３）は蒸発器、（１０４）は冷媒液溜めとしての
アキュムレータで、それぞれ所定の冷凍サイクルを構成
する様に配管接続されている。ここでロータリー圧縮機
（１００）はその構造上、停止状態で吸入ｆ！ＩＪ　（
１００ａ）が高圧となる為高温冷媒がアキームレータ（
１０４）７／−介して蒸発器（１０３）に逆流入する。

又、キャピラリチューブ（１０２）を介しても高温冷媒
が流入する為蒸発器（１０３）の温度が上昇し、庫内を
加熱する不都合が生じる。

その為従来では圧縮機（１００）の吸入側（１００ａ）
Ｋ逆止弁（１０５）を介設し、又、キャピラリチューブ
（１０２）の流出（Ｉｌｌ（１０２ａ）Ｋは該流出＠１
１　（１０２ａ）と圧縮機（１００）の吸入１１（ｉｏ
ｔａ）の圧力差によって動作される圧力作動弁（１０６
）を介設して圧縮機（１００）の停止時には流路を閉鎖
して蒸発器（１０３）への高温冷媒の流入を阻止する様
に構成しているが、この様な構成では圧縮機（１００）
の吸入側（１００ａ　）圧力を伝達する為の比較的長い
格別な配管（１０７）が必要となる為に配管接続が複雑
となり、又、合弁（１０６）（１，０５）が別個に取り
付けられる為、溶接箇所も増える等の欠点を有していた
。

（ハ）発明の目的 本発明はロータリー圧縮機を用いた冷却装置に使用され
る圧力作動弁や逆止弁等の配管接続を簡略化すると共に
部品点数の削減を計る事を目的とする。

に）発明の構成 本発明はロータリー圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器、
アキームレータ及び流路制御装置とから冷媒回路を構成
し、アキュムレータは冷媒溜り部と流入管と流出口と開
口を有しており、ｌｊｉ、ｊ口は圧力差伝達手段にて閉
塞し、流出１コからは圧縮機の吸入側に連通する吸込管
をアキュムレータ内に挿入し、この吸込管は冷媒溜り部
下端部に降下した後上方に折曲してトラップ部を形成し
冷媒溜り部上部に開口せしめ、トラップ部下端には油戻
し口を形成１−ると共に、流路制ｔＩｌ装置は、アキュ
ノ、レークの流入管に形成した逆止弁と、圧力差伝達手
段によって動作せられる弁体を内蔵して凝縮２：こと蒸
発器間の流路中に介設されアキ・ノ・レータに取り付け
られる圧力作動弁とから成り、圧力作動弁はアキュムレ
ータ内の圧力が前記流路中の圧力より高い時に閉じる様
にしたものでメ７）る。

（ホ）実施例 第２図は本発明の冷媒回路を示している。（１１は高圧
シェル型のロータリー圧縮機で、圧縮（シ゛相）から吐
化された高温高圧のガス冷媒は凝縮器（２）に流入して
放熱して液化し、減圧器としてのＷヤビラリチューブ（
３）にて減圧された後、後述する流路制御装置（４）を
通って蒸発器（５）に流入して蒸発し、再び流路制御装
置（４）を通って圧縮機（１）に吸入される循環をする
。ここで圧縮機（１１の吐出側を＜１３）、吸入側を（
１ｂ）、キャピラリチューブ（３）の流出側を（３ａ）
　、蒸発器（５）の流入側を（５ａ）、流出側を（５ｂ
）とする。

第３図は流路制御装置（４）部分の拡大図を示している
。（６）は冷媒液溜めとしてのアキュムレータであり、
適当な容量を有する様拡管して内部を冷媒溜り部（１１
とした筒状を成している。アキュムレータ（６）は下端
を開口（６ａ）　ｔ、、上端には上方に延出した後下方
に折曲された流入管（６ｂ）を形成し、側壁下部に流出
口（６ｃ）を形成している〜開口（６ａ）は圧力差伝達
手段としてのダイヤフラム（７）を取り付けて閉塞し、
このダイヤプラム（７）を被う様に圧力作動弁（８）が
アキームレータ（６）に取り付けられる。圧力作動弁（
８）はケース（９）内を什−ｔｙｌ壁（＋０１によって
王室（１１）及び王室Ｏ２に区画しており、下室０υに
は流入口（ｌｌａ）、流出口（］、１ｂ）が形成され、
流入口（ｌｌａ）はキーヤピラリチューブ（３）の流出
側（３ａ）に、又、流出口（ｌｌｂ）は蒸発器（５）の
流入側（５ａ）にそれぞれ接続される、上室（１２１は
ダイヤフラム（７）によって閉塞される形となっており
、このダイヤフラム（力の略中央部に弁体０：３）の上
端が接続される。弁体０３）は仕切壁（１０１＆貫通し
て下室０１）及び上室Ｕに臨み、摺動自在に支持されて
おり、ダイヤフラム（７）が」二室θの方向に脹らんだ
状態で弁体θ■の下端が流入口（ｌｌａ）部に密接して
流路を閉塞する様に構成されて（・る。

アキュムレータ（６）の流入管（６ｂ）端部には所定間
隔を置いてかしめ部（１４１（１５１が形成され、かし
め部（１９の内側に弁座０６）が固定され、又、かしめ
部（１４１（１５）間に弁体θηが移動自在に挿入され
ろ。弁体（１７）は弁座０６）に密接して流路な閉じ、
弁座０６）からだ１間して流路な開くもので、このかし
め部０４）Ｑ５）、弁座０６）及び弁体０７）で逆止弁
（１色が構成される。ここで弁体０７）はアキームレー
タ（６）の流入管（６ｂ）より冷媒が流入する時に弁座
０６）より離間し、流出する時は弁座０６）に密接して
流路な閉じる。このアキュムレータ（６）の流入管（６
ｂ）は蒸発器（５）の流出（ＩＱ（５ｂ）に接続される
。

アキュムレータ（６）の流出口（６Ｃ）には圧縮機（１
）の吸入側（１ｂ）に連通する吸込管ｃ！０）が挿入さ
れ、流出口（６ｃ）はこれによって密封される。吸込管
しｉｌｌは冷媒溜り部（１１カ内で下方に降り□てダイ
ヤスラム（７）上方にて上方−折曲１〜てトラップ部（
２０ａ）を形成され、冷媒溜り部Ｏ０上部にて開口軸Ｏ
ｂ）シ、又、トラップ部（２０ａ）の下端には小径の油
戻し口（２０ｃ）が形成されている。

以上の構成で圧縮機（１）の運転中は圧縮機（１１の吸
入側（１ｂ）は低圧となり、それによってアキュムレー
タ（６）内も低圧となる。この時キヤビン’）ｆｎ−ブ
（３）の流出側（３ａ）＆主流入側よりも減圧され低圧
となっているが、アキームレータ（６）内の圧力より高
いので、ダイヤスラム（７）は脹らまず、弁体◇３）は
流入口Ｃ１１ａ）より離れていて流路を開いている。一
方弁体（１ηも弁座（１６）より離れていて流路を開い
ているので冷媒は図中矢印の如く流通する。又、冷媒と
共にアキュムレータ（６）内υＣ流入して冷媒溜り部０
９）下部に溜った圧縮機（１）の油は油戻し口（２０ｃ
）より圧縮機（１）の吸入側（１ｂ）へ吸入される。

次に圧縮１ｆｉ（１）が停止すると蒸発器（５）からの
冷媒ガスの流入が停止するから弁体ａ力は弁座αＱに密
接して流路を閉じる。又、圧縮機（１）の吸入１１１＋
１　（１ｂ　）から高温冷媒が吸込管（２０）を逆流し
て来るのでアキュムレータ（６）内の圧力は急激に上昇
しキャピラリチー−プ（３）の流出側（３ａ）圧力より
も瞬時に高くなり例えばその差が０．４　ｋｇ／Ｃ１？
Ｌ以上となるとダイヤフラム（７）が脹らんで弁体０３
）が押し下げられ流入口（ｌｌａ）を閉鎖する。これに
よってキャピラリチューブ（３）からの高温冷媒及びア
キームレータ（６）からの高温冷媒の蒸発器（５）への
流入が防止されるので庫内の温度上昇が防止されると共
に蒸発器（５）の温度が低く抑えられる事により圧縮機
（１）の再起動時の負荷が低減される。

ここで実施例とは異なり、圧力作動弁（８）を動作せし
めるのに凝縮器（２）を出た冷媒の圧力と圧縮機（１）
の吸入側（１ｂ）の圧力との差を用いても差支えないが
、その場合は圧縮機（１）の停止前に圧力差が非常に犬
ぎい為、圧縮機（１１の停止から圧力作動弁（８）の閉
鎖までに実施例に比して時間が掛かる。なぜなら実施例
ではキャピラリチューブ（３）にて減圧されているため
圧縮機（１１の吸入側（１ｂ）との圧力差が小さく、従
って圧縮機（１）の停止から圧力作動弁（８）が閉鎖さ
れるまでの時間が短くなるからである。

又、逆止弁Ｑ８１はアキームレータ（６）と一体に形成
されており、更に圧力作動弁（８）を動作せしめるダイ
ヤフラム（７）もアキュムレータ（６）に直接取り付け
られているので、部品点数が著しく削減され、配管溶接
箇所も減少せられる。又、圧力作動弁（８）はアキーム
レータ（６）に直接取り付けられ、又、キャピラリチュ
ーブ（３）の流出側（３ａ）に接続されていることによ
り、キャピラリチューブ（３）を出た冷媒はアキームレ
ータ（６）内の低温ガス冷媒によって圧力作動弁（８）
のケース（９）を介して冷却されるので従来の如くキャ
ピラリチューブ（３）を圧縮機（１）の吸入側本発明に
よればロータリー圧縮機を使用した冷却装置に於いて圧
縮機の停止に伴い蒸発器の流入側と流出側の流路を閉鎖
せしめるので圧縮機停止後の蒸発器への高温冷媒の流入
火明止出来、例えば冷蔵庫に於いては庫内の温度上昇を
防止出来る。

又、蒸発器の温度を低く抑えられるので圧縮機の再起動
時に加わる負荷も低減する為消費電力も少なくなり省エ
ネルギに寄与するものである。

更に圧力作動弁、逆止弁及びアキュムレータを一体化出
来るので配管接続の簡素化と溶接箇所の削減を達成する
。更に部品点数も減少するからコストも低く抑えられる
。又、アキュムレータ内に溜る圧縮機の油も確実に圧縮
機に戻す事が出来る等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の冷蔵庫の冷媒回路図、第２図及び第３図
は本発明の実施例を示し、第２図は本発明を適用せる冷
蔵庫の冷媒回路図、第３図はアキュムレータと流路制御
装置の拡大断面図である。 （６）・・・アキームレータ、（６ａ）・・・開口、　
（６ｂ）・・・流入管、　（６ｃ）・・・流出口、　（
７）・・・ダイヤフラム、（８）・−圧力作動弁、　θ
印−・・逆止弁、　四−・・吸込管、（２０ｃ　）・・
・油戻し口。 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　ロータリー圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器、冷
   媒液溜めとしてのアキュムレータ及び流路制御装置とか
   ら冷媒回路を構成して成り、前記アキームレータは冷媒
   溜り部と流入管と流出口と開口を有しており前記開口は
   圧力差伝達手段にて閉塞し、前記流出口より前記圧縮機
   の吸入側に連通する吸込管をアキームレータ内に挿入し
   、前記吸込管は前記冷媒溜り部下端部に降下した後上方
   に折曲してトラップ部を形成し前記冷媒溜り部上部に開
   口せしめ、前記トラップ部下端には油戻し口を形成する
   と共に、前記流路制御装置は前記アキュムレータの流入
   管に形設された逆止弁と前記圧力差伝達手段によって動
   作せられる弁体を内蔵して前記凝縮器と蒸発器の間の流
   路中に介設され前記アキュムレータに取り付けられる圧
   力作動弁とから成り、該圧力作動弁は前記アキームレー
   タ内の圧力が前記流路中の圧力より高い時に前記流路を
   閉鎖する様構成した事を特徴とする冷却装置。