JPS6230703Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6230703Y2 JPS6230703Y2 JP18237281U JP18237281U JPS6230703Y2 JP S6230703 Y2 JPS6230703 Y2 JP S6230703Y2 JP 18237281 U JP18237281 U JP 18237281U JP 18237281 U JP18237281 U JP 18237281U JP S6230703 Y2 JPS6230703 Y2 JP S6230703Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- compressor
- liquid refrigerant
- pressure vessel
- accumulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 72
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は蒸発器から導出された液冷媒を分離して
一旦蓄積し、ガス冷媒のみ圧縮機に導出し得るよ
うにしたアキユムレータに関する。
一旦蓄積し、ガス冷媒のみ圧縮機に導出し得るよ
うにしたアキユムレータに関する。
一般に冷凍装置を組込まれているアキユムレー
タは冷凍負荷変動等によつて生じる圧縮機への液
戻りによる液圧縮を防止するものであり、従来に
おけるアキユムレータは、密閉圧力容器と、該容
器内上方に冷媒放出口を臨ませ他端を蒸発器の冷
媒導出側に連通させる冷媒導入管と、冷媒取入口
を密閉圧力容器内上方に臨ませ他端を圧縮機の吸
込側に連通させる冷媒導出管とから構成されてお
り、前記密閉圧力容器内に分離されて溜つた液冷
媒とオイルの混合液体は、前記冷媒導出管に穿設
された１個または複数個の油戻し孔から少量ずつ
圧縮機に送り戻して調整していた。しかしなが
ら、この方法では密閉圧力容器内に過剰の液冷媒
が溜ると、油戻し孔からの少量ずつの調整では間
に合わず冷媒取入口から一気に多量の液冷媒が圧
縮機に戻つてしまう危険があり、この過剰液冷媒
に対する処理対策が要望されていた。
タは冷凍負荷変動等によつて生じる圧縮機への液
戻りによる液圧縮を防止するものであり、従来に
おけるアキユムレータは、密閉圧力容器と、該容
器内上方に冷媒放出口を臨ませ他端を蒸発器の冷
媒導出側に連通させる冷媒導入管と、冷媒取入口
を密閉圧力容器内上方に臨ませ他端を圧縮機の吸
込側に連通させる冷媒導出管とから構成されてお
り、前記密閉圧力容器内に分離されて溜つた液冷
媒とオイルの混合液体は、前記冷媒導出管に穿設
された１個または複数個の油戻し孔から少量ずつ
圧縮機に送り戻して調整していた。しかしなが
ら、この方法では密閉圧力容器内に過剰の液冷媒
が溜ると、油戻し孔からの少量ずつの調整では間
に合わず冷媒取入口から一気に多量の液冷媒が圧
縮機に戻つてしまう危険があり、この過剰液冷媒
に対する処理対策が要望されていた。
本案は斯る欠点に鑑みて為されたものであり、
その目的とするところは比較的簡単な構成であり
ながら蒸発器から導入され、密閉圧力容器内に過
剰に溜つた液冷媒を熱交換パイプにより圧縮機の
ケースと熱交換させてガス冷媒とし、圧縮機への
過剰液冷媒の流入を確実に防止できるアキユムレ
ータを提供するものである。
その目的とするところは比較的簡単な構成であり
ながら蒸発器から導入され、密閉圧力容器内に過
剰に溜つた液冷媒を熱交換パイプにより圧縮機の
ケースと熱交換させてガス冷媒とし、圧縮機への
過剰液冷媒の流入を確実に防止できるアキユムレ
ータを提供するものである。
以下、本案を図に示す実施例に基づいて説明す
る。
る。
１は蒸発器（図示せず）の冷媒導出側と圧縮機
２の吸込側との間に設置され蒸発器で蒸発気化し
きれなかつた液冷媒を分離して一旦蓄積するアキ
ユムレータである。前記アキユムレータ１は、密
閉圧力容器３と、該密閉圧力容器の頂部中央に冷
媒放出口４１を臨ませ、他端を蒸発器側に連通さ
せた冷媒導入管４と、前記冷媒放出口４１の近傍
の冷媒流路に設けたスクリーン５と、前記容器３
の底部中央を貫通して冷媒取入口６１を該容器内
の略中央に臨ませ、他端を圧縮機２の吸込側に連
通させた冷媒導出管６と、前記密閉圧力容器３の
側壁に該容器内に開口する液冷媒流入口７１、及
び冷媒吹出口７２をその両端に有し、且つ前記液
冷媒流入口７１を冷媒導出管６の冷媒取入口６１
よりも低く、前記冷媒吹出口７２を液冷媒流入口
７１よりも高く設置した熱交換パイプ７とから構
成されている。
２の吸込側との間に設置され蒸発器で蒸発気化し
きれなかつた液冷媒を分離して一旦蓄積するアキ
ユムレータである。前記アキユムレータ１は、密
閉圧力容器３と、該密閉圧力容器の頂部中央に冷
媒放出口４１を臨ませ、他端を蒸発器側に連通さ
せた冷媒導入管４と、前記冷媒放出口４１の近傍
の冷媒流路に設けたスクリーン５と、前記容器３
の底部中央を貫通して冷媒取入口６１を該容器内
の略中央に臨ませ、他端を圧縮機２の吸込側に連
通させた冷媒導出管６と、前記密閉圧力容器３の
側壁に該容器内に開口する液冷媒流入口７１、及
び冷媒吹出口７２をその両端に有し、且つ前記液
冷媒流入口７１を冷媒導出管６の冷媒取入口６１
よりも低く、前記冷媒吹出口７２を液冷媒流入口
７１よりも高く設置した熱交換パイプ７とから構
成されている。
このように構成されたアキユムレータにおい
て、冷凍負荷の減少等によつて蒸発器で気化しき
れなかつた液冷媒及びオイルは、冷媒導入管４の
冷媒放出口４１から密閉圧力容器３内に放出さ
れ、スクリーン５を介して該容器内に蓄積され
る。この蓄積した液冷媒が過剰に溜ると、該過剰
液冷媒は熱交換パイプ７の液冷媒流入口７１へ流
れ込み圧縮機２のケース温度に加熱されて気化し
た後、冷媒吹出口７２からガス冷媒となつて再び
前記容器３内に入り、冷媒導出管６の冷媒取入口
６１から圧縮機に送り込まれる。ここで、前記冷
媒導出管６の冷媒取入口６１は熱交換パイプ７の
液冷媒流入口７１よりも高位置に設けているの
で、過剰液冷媒が該冷媒取入口から流入すること
はないものであり、密閉圧力容器３内に液冷媒が
過剰に溜つた場合でも、アキユムレータ１から多
量の液冷媒が圧縮機２へ流入するようなことはな
くなり、信頼性を向上せしめた気液分離機能を有
するアキユムレータを提供できる。
て、冷凍負荷の減少等によつて蒸発器で気化しき
れなかつた液冷媒及びオイルは、冷媒導入管４の
冷媒放出口４１から密閉圧力容器３内に放出さ
れ、スクリーン５を介して該容器内に蓄積され
る。この蓄積した液冷媒が過剰に溜ると、該過剰
液冷媒は熱交換パイプ７の液冷媒流入口７１へ流
れ込み圧縮機２のケース温度に加熱されて気化し
た後、冷媒吹出口７２からガス冷媒となつて再び
前記容器３内に入り、冷媒導出管６の冷媒取入口
６１から圧縮機に送り込まれる。ここで、前記冷
媒導出管６の冷媒取入口６１は熱交換パイプ７の
液冷媒流入口７１よりも高位置に設けているの
で、過剰液冷媒が該冷媒取入口から流入すること
はないものであり、密閉圧力容器３内に液冷媒が
過剰に溜つた場合でも、アキユムレータ１から多
量の液冷媒が圧縮機２へ流入するようなことはな
くなり、信頼性を向上せしめた気液分離機能を有
するアキユムレータを提供できる。
以上の如く本案は、密閉圧力容器内に冷媒取入
口を臨ませ他端を圧縮機の吸込側に連通せしめた
冷媒導出管を有するアキユムレータに於いて、前
記密閉圧力容器の側壁に該容器内に開口する液冷
媒流入口、及び冷媒吹出口をその両端に有する熱
交換パイプを設け、該熱交換パイプを圧縮機のケ
ースと熱交換させると共に前記液冷媒流入口を冷
媒取入口よりも低く、前記冷媒吹出口を液冷媒流
入口よりも高く配設したものであるから、前記密
閉圧力容器内に過剰に溜つた液冷媒を熱交換パイ
プにより圧縮機のケースと熱交換せしめて気化
し、ガス冷媒として圧縮機に送るようにしたの
で、多量の液冷媒が圧縮機に流入するようなこと
を完全に防止する信頼性の高いアキユムレータを
提供できる。
口を臨ませ他端を圧縮機の吸込側に連通せしめた
冷媒導出管を有するアキユムレータに於いて、前
記密閉圧力容器の側壁に該容器内に開口する液冷
媒流入口、及び冷媒吹出口をその両端に有する熱
交換パイプを設け、該熱交換パイプを圧縮機のケ
ースと熱交換させると共に前記液冷媒流入口を冷
媒取入口よりも低く、前記冷媒吹出口を液冷媒流
入口よりも高く配設したものであるから、前記密
閉圧力容器内に過剰に溜つた液冷媒を熱交換パイ
プにより圧縮機のケースと熱交換せしめて気化
し、ガス冷媒として圧縮機に送るようにしたの
で、多量の液冷媒が圧縮機に流入するようなこと
を完全に防止する信頼性の高いアキユムレータを
提供できる。
第１図は本案の一実施例を示す要部断面図であ
る。 １……アキユムレータ、２……圧縮機、３……
密閉圧力容器、６……冷媒導出管、６１……冷媒
取入口、７……熱交換パイプ、７１……液冷媒流
入口、７２……冷媒吹出口。
る。 １……アキユムレータ、２……圧縮機、３……
密閉圧力容器、６……冷媒導出管、６１……冷媒
取入口、７……熱交換パイプ、７１……液冷媒流
入口、７２……冷媒吹出口。
Claims (1)
- 密閉圧力容器内に冷媒取入口を臨ませ他端を圧
縮機の吸込側に連通せしめた冷媒導出管を有する
アキユムレータに於いて、前記密閉圧力容器の側
壁に該容器内に開口する液冷媒流入口、及び冷媒
吹出口をその両端に有する熱交換パイプを設け、
該熱交換パイプを圧縮機のケースと熱交換させる
と共に前記液冷媒流入口を冷媒取入口よりも低
く、前記冷媒吹出口を液冷媒流入口よりも高く配
設したことを特徴とするアキユムレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18237281U JPS5887078U (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | アキユムレ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18237281U JPS5887078U (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | アキユムレ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887078U JPS5887078U (ja) | 1983-06-13 |
| JPS6230703Y2 true JPS6230703Y2 (ja) | 1987-08-06 |
Family
ID=29980681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18237281U Granted JPS5887078U (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | アキユムレ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887078U (ja) |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP18237281U patent/JPS5887078U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5887078U (ja) | 1983-06-13 |
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