JPS6048193B2 - 畳縫着機の畳床移送装置 - Google Patents
畳縫着機の畳床移送装置Info
- Publication number
- JPS6048193B2 JPS6048193B2 JP21037982A JP21037982A JPS6048193B2 JP S6048193 B2 JPS6048193 B2 JP S6048193B2 JP 21037982 A JP21037982 A JP 21037982A JP 21037982 A JP21037982 A JP 21037982A JP S6048193 B2 JPS6048193 B2 JP S6048193B2
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- JP
- Japan
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- tatami
- sewing machine
- chain
- tatami floor
- floor
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 52
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000272165 Charadriidae Species 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
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- Floor Finish (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、畳縫着機の畳床移送装置に関する。
畳の製造工程において、畳床のかまちに畳表の 両端
を縫着したのち、この畳表の両端部上面に連続および縁
下を裏表に重ねて縫着するための干割 し機として、上
記のように畳表を取付けた畳床を畳台上に固定し、この
畳床の側縁に沿つてミシンを走行させるようにしたもの
が知られている（実公昭５１−２８８０７号公報参照）
。
を縫着したのち、この畳表の両端部上面に連続および縁
下を裏表に重ねて縫着するための干割 し機として、上
記のように畳表を取付けた畳床を畳台上に固定し、この
畳床の側縁に沿つてミシンを走行させるようにしたもの
が知られている（実公昭５１−２８８０７号公報参照）
。
しカルながら、上記公知の干割し機は、畳台に畳床を固
定してミシンを走行させるものであり、しかもミシンが
畳台の片側のみに設けられているので、１枚の畳の干割
しを行なうためにはミシンを２往復させ、かつその往
復ごとに畳床を着脱する必要があり、多数枚の畳床を連
続的に加工することができなかつた。 上記の欠点を解
消するために先にこの出願人は、２台のミシンを対向し
て配設し、この２台の ミシンの間に畳床を供給して左
右同時に干割し等の縫着を行なうことができる畳縫着機
を開発し、この畳縫着機に使用可能な畳床移送装置とし
て、第１図の装置を提案した（特願昭５７−９７２６１
号明細書参照）。すなわち、畳床Ａ、Ｂの移送方向ｊ（
矢印Ｐ方向）に沿つて多数本のローラ１ａを配列して畳
床Ａ、Ｂの案内支持台１を形成し、この案内支持台１の
左右両側にそれぞれ２列ずつ平行に無端チェーン２、３
を配列し、合計４列のうちの内側に位置する１対の内側
チェーン２、２およ門び外側に位置する１対の外側チェ
ーン３、３にそれぞれ上記の案内支持台１をまたぎ、後
面に複数本の針（図示されていない）が後向きに突設さ
れた内側連結棒４および外側連結棒５を取付け、上記の
内側チェーン２および外側チェーン３を個別に駆動し、
上記の内側連結棒４の後面と外側連結棒５に取付けられ
ている畳押し棒５ａとの間、および外側連結棒５の後面
と内側連結棒４に取付けられている畳押し棒４ａとの間
に交互に畳床Ａ，Ｂを挾むと共に畳床Ａ，Ｂの前端に畳
押し棒４ａ，５ａの針を突き刺して畳床Ａ，Ｂの前端の
振れを止めて上記の畳床Ａ，Ｂを矢印Ｐ方向に移送し、
左右のミシン６，７によつて左右同時に縫着するように
したものである。なお、畳床Ａ，Ｂの左側縁はガイド（
図示されていない）に沿つて摺動し、左側のミシン６は
固定され、右側のミシン７は畳床Ａ，Ｂの幅の変化に応
じて幅方向に自動的に進退するようになつている。なお
また、内側チェーン２および外側チェーン３は、それぞ
れ駆動機構８の作用により、ミシン針６ａ，７ａの運動
に同期して畳床Ａ，Ｂを移送するための間欠回転と、ミ
シン針６ａ，７ａの運動に無関係に畳床Ａ，Ｂを早送り
するための連続回転とを行なう。しかしながら、上記提
案の畳床移送装置は、前記の畳床Ａ，Ｂの間に内側連結
棒４とその畳押し棒４ａ１または外側連結棒５とその畳
押し棒５ａを介在させるのみであるため、前後の畳床Ａ
，Ｂの間隔が摺動ミシン７の針７ａとその畳床出口との
距離Ｄよりも小さくなり、そのため畳床Ａ，Ｂ−の接続
部すなわち内側連結棒４または外側連結棒５が左右のミ
シン６，７の間を通過する際、前後の畳床Ａ，Ｂが異種
のサイズであつて、その幅に摺動ミシン７のふところ深
さ（例えば１０ｃｍ）以上の大きな寸法差があると、大
きいサイズの畳床！Ａ，Ｂの右側の摺動ミシン７の下側
段部が接触して追従できなくなるという不都合があつた
。また、ミシン６，７がかまち縫い用のものであり、畳
床Ａ，Ｂが幅方向に移送され、前後に続く畳床Ａ，Ｂの
一方が半畳の大きさの場合も同様であｊり、このような
場合には、連続運転を休止して畳床の供給を１枚分おく
らせていた。この発明は、上記の不都合を解消し、寸法
変化の大きいかまち縫い機などの畳縫着機に使用できる
畳床移送装置を提供するものである。
定してミシンを走行させるものであり、しかもミシンが
畳台の片側のみに設けられているので、１枚の畳の干割
しを行なうためにはミシンを２往復させ、かつその往
復ごとに畳床を着脱する必要があり、多数枚の畳床を連
続的に加工することができなかつた。 上記の欠点を解
消するために先にこの出願人は、２台のミシンを対向し
て配設し、この２台の ミシンの間に畳床を供給して左
右同時に干割し等の縫着を行なうことができる畳縫着機
を開発し、この畳縫着機に使用可能な畳床移送装置とし
て、第１図の装置を提案した（特願昭５７−９７２６１
号明細書参照）。すなわち、畳床Ａ、Ｂの移送方向ｊ（
矢印Ｐ方向）に沿つて多数本のローラ１ａを配列して畳
床Ａ、Ｂの案内支持台１を形成し、この案内支持台１の
左右両側にそれぞれ２列ずつ平行に無端チェーン２、３
を配列し、合計４列のうちの内側に位置する１対の内側
チェーン２、２およ門び外側に位置する１対の外側チェ
ーン３、３にそれぞれ上記の案内支持台１をまたぎ、後
面に複数本の針（図示されていない）が後向きに突設さ
れた内側連結棒４および外側連結棒５を取付け、上記の
内側チェーン２および外側チェーン３を個別に駆動し、
上記の内側連結棒４の後面と外側連結棒５に取付けられ
ている畳押し棒５ａとの間、および外側連結棒５の後面
と内側連結棒４に取付けられている畳押し棒４ａとの間
に交互に畳床Ａ，Ｂを挾むと共に畳床Ａ，Ｂの前端に畳
押し棒４ａ，５ａの針を突き刺して畳床Ａ，Ｂの前端の
振れを止めて上記の畳床Ａ，Ｂを矢印Ｐ方向に移送し、
左右のミシン６，７によつて左右同時に縫着するように
したものである。なお、畳床Ａ，Ｂの左側縁はガイド（
図示されていない）に沿つて摺動し、左側のミシン６は
固定され、右側のミシン７は畳床Ａ，Ｂの幅の変化に応
じて幅方向に自動的に進退するようになつている。なお
また、内側チェーン２および外側チェーン３は、それぞ
れ駆動機構８の作用により、ミシン針６ａ，７ａの運動
に同期して畳床Ａ，Ｂを移送するための間欠回転と、ミ
シン針６ａ，７ａの運動に無関係に畳床Ａ，Ｂを早送り
するための連続回転とを行なう。しかしながら、上記提
案の畳床移送装置は、前記の畳床Ａ，Ｂの間に内側連結
棒４とその畳押し棒４ａ１または外側連結棒５とその畳
押し棒５ａを介在させるのみであるため、前後の畳床Ａ
，Ｂの間隔が摺動ミシン７の針７ａとその畳床出口との
距離Ｄよりも小さくなり、そのため畳床Ａ，Ｂ−の接続
部すなわち内側連結棒４または外側連結棒５が左右のミ
シン６，７の間を通過する際、前後の畳床Ａ，Ｂが異種
のサイズであつて、その幅に摺動ミシン７のふところ深
さ（例えば１０ｃｍ）以上の大きな寸法差があると、大
きいサイズの畳床！Ａ，Ｂの右側の摺動ミシン７の下側
段部が接触して追従できなくなるという不都合があつた
。また、ミシン６，７がかまち縫い用のものであり、畳
床Ａ，Ｂが幅方向に移送され、前後に続く畳床Ａ，Ｂの
一方が半畳の大きさの場合も同様であｊり、このような
場合には、連続運転を休止して畳床の供給を１枚分おく
らせていた。この発明は、上記の不都合を解消し、寸法
変化の大きいかまち縫い機などの畳縫着機に使用できる
畳床移送装置を提供するものである。
４すなわち、この発明は、畳床を幅方向または
長さ方向に直進させながら移送方向の左右両側のミシン
によつてかまち縫い、平刺しまたは返し縫いを左右同時
に行なうようにした畳縫着機において、上記畳床の移送
方向に沿つて設けられている畳床の案内支持台の左右両
側にそれぞれ２列ずつ平行に無端チェーンを配列し、合
計４列の無端チェーンのうちの内側に位置する１対の内
側チェーンおよび外側に位置する１対の外側チェーンの
それぞれに前方の畳床の後面と接する後面押し棒および
後続の畳床の前面と接し後向きの針を備えた前面押さえ
を両者の間隔が上記ミシンの針と畳床出口との距離より
も若干広くなるように取付け、ｌ上記の内側チェーンお
よび外側チェーンを個別に一方向に駆動し、内側チェー
ンの前面押さえと外側チェーンの後面押し棒との間、お
よび外側チェーンの前面押さえと内側チェーンの後面押
し棒との間にそれぞれ畳床を挟んで移送するようにした
・ことを特徴とする畳縫着機の畳床移送装置てある。第
２図において、左右１対の内側チェーン２，２に第１内
側連結棒９および第２内側連結棒１０が前後に若干の間
隔をもつて取付けられ、左右１対の外側チェーン３，３
に第１外側連結棒１１および第２外側連結棒１２が前後
に若干の間隔をもつて取付けられる。
長さ方向に直進させながら移送方向の左右両側のミシン
によつてかまち縫い、平刺しまたは返し縫いを左右同時
に行なうようにした畳縫着機において、上記畳床の移送
方向に沿つて設けられている畳床の案内支持台の左右両
側にそれぞれ２列ずつ平行に無端チェーンを配列し、合
計４列の無端チェーンのうちの内側に位置する１対の内
側チェーンおよび外側に位置する１対の外側チェーンの
それぞれに前方の畳床の後面と接する後面押し棒および
後続の畳床の前面と接し後向きの針を備えた前面押さえ
を両者の間隔が上記ミシンの針と畳床出口との距離より
も若干広くなるように取付け、ｌ上記の内側チェーンお
よび外側チェーンを個別に一方向に駆動し、内側チェー
ンの前面押さえと外側チェーンの後面押し棒との間、お
よび外側チェーンの前面押さえと内側チェーンの後面押
し棒との間にそれぞれ畳床を挟んで移送するようにした
・ことを特徴とする畳縫着機の畳床移送装置てある。第
２図において、左右１対の内側チェーン２，２に第１内
側連結棒９および第２内側連結棒１０が前後に若干の間
隔をもつて取付けられ、左右１対の外側チェーン３，３
に第１外側連結棒１１および第２外側連結棒１２が前後
に若干の間隔をもつて取付けられる。
上記の第１内側連結棒９は、第３図および第４図に示す
ように、その左右両端部がＬ字形金具２ａ，２ａおよび
柱状金具２ｂ，２ｂを介して内側チェーン２，２の外側
チェーン３，３と対向する側に取付けられて前記のロー
ラ１ａ（案内移送台１）をまたぐようになつており、こ
の第１内側連結棒３９の上面中央に、その前方に位置す
る畳床Ｂの後端部と係合する後面押し棒１３の中央突起
１３ａが垂直方向の支軸１４によつて揺動自在に取付け
られ、この後面押し棒１３の左右両端部と上記の第１内
側連結棒９の上面左右に突設されている上面突起９ｃ，
９ｃとの間にコイルスプリング１５，１５が縮装されて
いる。また、第２内側連結棒１０は（第３図および第５
図参照）、上記第１内側連結棒９と同様に、Ｌ字形金具
２ａ，２ａおよび柱状金具２ｂ，２ｂを介して内側チェ
ーン２，２に固定され、この第２内側連結棒１０の上面
左右には、後方の畳床Ａの前面と係合する前面押さえ１
０ａ，１０ａが突設され、この前面押さえ１０ａに複数
本の針１０ｂが後向きに植設される。そして、上記の後
面押し捧１３の前面と前面押さえ１０ａの後面との間隔
Ｌが右側の摺動ミシン７の針７ａと畳床出口との距離Ｄ
（第２図参照）よりも若干広く設定される。一方、第１
外側連結棒１１および第２外側連結捧１２は、それぞれ
第４図および第５図に点線で示したＬ字形金具３ａによ
つて外側チェーン３に取付けられることを除き他は第１
内側連結棒９および第２内側連結棒１０と同様に構成さ
れる。上記の構造において、第２図に示すように、畳床
Ａの前端に第２内側連結棒１０の前面押さえ１０ａが係
合して針１０ｂが突き刺さり、畳床Ａの後端に第１外側
連結棒１１の後面押し棒が係合しているときは、内側チ
ェーン２および外側チェーン３の双方がミシン６，７と
同期して間欠的に回転され、畳床Ａを縫ピッチずつ移送
し、摺動ミシン７が畳床Ａの右側縁（下前）の形状に応
じて幅方向に進退する。このとき、畳床Ａの前端には第
２内側連結棒１０の針１０ｂが突き刺さつているので、
畳床Ａの前端の揺動が防止され、ミシン針の折損するこ
とがなく、かつ縫着線が畳床Ａの側縁と平行に、ゆがみ
なく形成される。縫着が進み、第１内側連結棒９が内側
チェーン２の送出し側端部（第２図の上端）に達すると
、第１内側連結棒９がスプロケットの下方（紙背側）へ
回つて後面押し棒１３が前方の畳床Ｂから離れ、続いて
第２内側連結棒１０がスプロケットの下方へ向り、これ
に伴つて第２内側連結棒１０の針１０ｂが畳床Ａの前端
から引き抜かれ、以後この畳床Ａは前端から針１０ｂを
抜かれた状態で、外側連結棒１１のみによつて送られな
がら縫着される。ただし、このときは畳床Ａの後半部が
縫着されるので、縫着される部分の揺動量は非常に少な
く、ミシン針が折損したり、縫着線が曲つたりすること
はほとんどない。上記の畳床Ａ（７）後端がミシン針６
ａ，７ａに達すると、この畳床Ａを移送している外側チ
ェーン３の送りが停止して止め縫いが行なわれ、この間
に畳床Ａの後方のローラ１ａ上に次の畳床Ｃが供給され
ると共に、下方へ回つた第１内側連結棒９および第２内
側連結棒１０が内側チェーン２の早送りによつて供給側
端部（第２図の下端）に戻され、供給側スプロケットの
上方へ回つて第１内側連結棒９の後面押し棒１３が上記
の畳床Ｃの後端に係合し、この畳床Ｃを押し進める。
ように、その左右両端部がＬ字形金具２ａ，２ａおよび
柱状金具２ｂ，２ｂを介して内側チェーン２，２の外側
チェーン３，３と対向する側に取付けられて前記のロー
ラ１ａ（案内移送台１）をまたぐようになつており、こ
の第１内側連結棒３９の上面中央に、その前方に位置す
る畳床Ｂの後端部と係合する後面押し棒１３の中央突起
１３ａが垂直方向の支軸１４によつて揺動自在に取付け
られ、この後面押し棒１３の左右両端部と上記の第１内
側連結棒９の上面左右に突設されている上面突起９ｃ，
９ｃとの間にコイルスプリング１５，１５が縮装されて
いる。また、第２内側連結棒１０は（第３図および第５
図参照）、上記第１内側連結棒９と同様に、Ｌ字形金具
２ａ，２ａおよび柱状金具２ｂ，２ｂを介して内側チェ
ーン２，２に固定され、この第２内側連結棒１０の上面
左右には、後方の畳床Ａの前面と係合する前面押さえ１
０ａ，１０ａが突設され、この前面押さえ１０ａに複数
本の針１０ｂが後向きに植設される。そして、上記の後
面押し捧１３の前面と前面押さえ１０ａの後面との間隔
Ｌが右側の摺動ミシン７の針７ａと畳床出口との距離Ｄ
（第２図参照）よりも若干広く設定される。一方、第１
外側連結棒１１および第２外側連結捧１２は、それぞれ
第４図および第５図に点線で示したＬ字形金具３ａによ
つて外側チェーン３に取付けられることを除き他は第１
内側連結棒９および第２内側連結棒１０と同様に構成さ
れる。上記の構造において、第２図に示すように、畳床
Ａの前端に第２内側連結棒１０の前面押さえ１０ａが係
合して針１０ｂが突き刺さり、畳床Ａの後端に第１外側
連結棒１１の後面押し棒が係合しているときは、内側チ
ェーン２および外側チェーン３の双方がミシン６，７と
同期して間欠的に回転され、畳床Ａを縫ピッチずつ移送
し、摺動ミシン７が畳床Ａの右側縁（下前）の形状に応
じて幅方向に進退する。このとき、畳床Ａの前端には第
２内側連結棒１０の針１０ｂが突き刺さつているので、
畳床Ａの前端の揺動が防止され、ミシン針の折損するこ
とがなく、かつ縫着線が畳床Ａの側縁と平行に、ゆがみ
なく形成される。縫着が進み、第１内側連結棒９が内側
チェーン２の送出し側端部（第２図の上端）に達すると
、第１内側連結棒９がスプロケットの下方（紙背側）へ
回つて後面押し棒１３が前方の畳床Ｂから離れ、続いて
第２内側連結棒１０がスプロケットの下方へ向り、これ
に伴つて第２内側連結棒１０の針１０ｂが畳床Ａの前端
から引き抜かれ、以後この畳床Ａは前端から針１０ｂを
抜かれた状態で、外側連結棒１１のみによつて送られな
がら縫着される。ただし、このときは畳床Ａの後半部が
縫着されるので、縫着される部分の揺動量は非常に少な
く、ミシン針が折損したり、縫着線が曲つたりすること
はほとんどない。上記の畳床Ａ（７）後端がミシン針６
ａ，７ａに達すると、この畳床Ａを移送している外側チ
ェーン３の送りが停止して止め縫いが行なわれ、この間
に畳床Ａの後方のローラ１ａ上に次の畳床Ｃが供給され
ると共に、下方へ回つた第１内側連結棒９および第２内
側連結棒１０が内側チェーン２の早送りによつて供給側
端部（第２図の下端）に戻され、供給側スプロケットの
上方へ回つて第１内側連結棒９の後面押し棒１３が上記
の畳床Ｃの後端に係合し、この畳床Ｃを押し進める。
そして、畳床Ｃの前端が前方に停止している第２外側連
結棒１２に達すると、前面押さえ１２ａの針が畳床Ｃの
前端に突き刺さり、これまて停止していた外側チェーン
３および連続回転していた内側チェーン２の双方が間欠
回転を開始し、畳床Ｃの前端がミシン針６ａ，７ａに達
したのち縫着が開始される。このとき、畳床Ａの後端と
畳床Ｃの前端とは、前記の間隔Ｌだけ開いているので、
畳床Ａ，Ｃの幅に摺動ミシン７のふところ深さ以上の大
きな差があつてもミシン７は支障なく幅方向に進退して
畳床Ｃの縫着を円滑に開始することができる。上記の実
施例において、前後１組の内側連結棒９，１０および外
側連結棒１１，１２を、それぞれ２組ずつ等間隔に設け
、一方の組の内側連結棒または外側連結棒が送出し側端
部に達したときに、他方の組の内側連結棒または外側連
結棒が供給側端部に位置するようにしてもよい。
結棒１２に達すると、前面押さえ１２ａの針が畳床Ｃの
前端に突き刺さり、これまて停止していた外側チェーン
３および連続回転していた内側チェーン２の双方が間欠
回転を開始し、畳床Ｃの前端がミシン針６ａ，７ａに達
したのち縫着が開始される。このとき、畳床Ａの後端と
畳床Ｃの前端とは、前記の間隔Ｌだけ開いているので、
畳床Ａ，Ｃの幅に摺動ミシン７のふところ深さ以上の大
きな差があつてもミシン７は支障なく幅方向に進退して
畳床Ｃの縫着を円滑に開始することができる。上記の実
施例において、前後１組の内側連結棒９，１０および外
側連結棒１１，１２を、それぞれ２組ずつ等間隔に設け
、一方の組の内側連結棒または外側連結棒が送出し側端
部に達したときに、他方の組の内側連結棒または外側連
結棒が供給側端部に位置するようにしてもよい。
また、ローラ１ａの代りに畳床Ａの移送方向に長いレー
ルまたはテーブルを設けて畳床の案内支持台とすること
ができる。なお、ミシン６，７がかまち縫い用の場合に
は、その左右の間隔を広くして畳床Ａが幅方向に送られ
ると共に、左右のミシン６，７が双方とも左右に摺動す
る。以上に説明したようにこの発明は、前後１組の内側
連結棒および外側連結棒の間隔をそれぞれ摺動ミシンの
針と畳床出口との距離よりも広くしたものであるから、
畳床の寸法が大幅に変更されたノ場合にも摺動ミシンの
追従を支障なく行なうことができる。
ルまたはテーブルを設けて畳床の案内支持台とすること
ができる。なお、ミシン６，７がかまち縫い用の場合に
は、その左右の間隔を広くして畳床Ａが幅方向に送られ
ると共に、左右のミシン６，７が双方とも左右に摺動す
る。以上に説明したようにこの発明は、前後１組の内側
連結棒および外側連結棒の間隔をそれぞれ摺動ミシンの
針と畳床出口との距離よりも広くしたものであるから、
畳床の寸法が大幅に変更されたノ場合にも摺動ミシンの
追従を支障なく行なうことができる。
第１図は従来の畳縫着機の一例を示す平面図、第２図は
この発明の実施例の平面図、第３図は内ア側連結棒の平
面図、第４図は第３図の■−■線断面図、第５図は第３
図の■一■線断面図てある。
この発明の実施例の平面図、第３図は内ア側連結棒の平
面図、第４図は第３図の■−■線断面図、第５図は第３
図の■一■線断面図てある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 畳床を幅方向または長さ方向に直進させながら移送
方向の左右両側のミシンによつてかまち縫い、平刺しま
たは返し縫いを左右同時に行なうようにした畳縫着機に
おいて、上記畳床の移送方向に沿つて設けられている畳
床の案内支持台の左右両側にそれぞれ２列ずつ平行に無
端チェーンを配列し、合計４列の無端チェーンのうちの
内側に位置する１対の内側チェーンおよび外側に位置す
る１対の外側チェーンのそれぞれに前方の畳床の後面と
接する後面押し棒および後続の畳床の前面と接し後向き
の針を備えた前面押さえを両者の間隔が上記ミシンの針
と畳床出口との距離よりも若干広くなるように取付け、
上記の内側チェーンおよび外側チェーンを個別に一方向
に駆動し、内側チェーンの前面押さえと外側チェーンの
後面押し棒との間、および外側チェーンの前面押さえと
内側チェーンの後面押し棒との間にそれぞれ畳床を挾ん
で移送するようにしたことを特徴とする畳縫着機の畳床
移送装置。 ２ 内側チェーンおよび外側チェーンのそれぞれに前面
押さえおよび後面押し棒が２組ずつ設けられている特許
請求の範囲第１項記載の畳縫着機の畳床移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21037982A JPS6048193B2 (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 畳縫着機の畳床移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21037982A JPS6048193B2 (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 畳縫着機の畳床移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59101186A JPS59101186A (ja) | 1984-06-11 |
| JPS6048193B2 true JPS6048193B2 (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=16588365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21037982A Expired JPS6048193B2 (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 畳縫着機の畳床移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048193B2 (ja) |
-
1982
- 1982-11-29 JP JP21037982A patent/JPS6048193B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59101186A (ja) | 1984-06-11 |
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