JPS6048774A - 人形用ドレスの製造方法 - Google Patents

人形用ドレスの製造方法

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JPS6048774A
JPS6048774A JP15463883A JP15463883A JPS6048774A JP S6048774 A JPS6048774 A JP S6048774A JP 15463883 A JP15463883 A JP 15463883A JP 15463883 A JP15463883 A JP 15463883A JP S6048774 A JPS6048774 A JP S6048774A
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JP
Japan
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dress
shape
doll
sewing
dress body
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JP15463883A
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JPH0160272B2 (ja
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小竹 美智子
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Takara Co Ltd
Original Assignee
Takara Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は人形用ドレスの製造方法に関する。
一般に1人形用ドレスは通常の婦人服に比べ、服地はは
るかに小さいため、その素材費は非常に安くすむ。しか
し、そのファツション性は婦人服等と同じ程度に要求さ
れるから、レースの縫着やギヤザー仕上げのほか、裾縫
いなどの作業はあまり簡略化することはできないにも拘
らず、布地サイズは小さいので、こまかい作業が必要と
なり、このためその縫製作業は複雑を極め、非常に困難
であった。したがって、人形用ドレスに占める縫製費の
割合は非常に大きく、コストの低減化にも限界があり、
安価な提供が妨げられていた。
また、従来の人形用ドレスの場合は、被着装体が小さい
にも拘らず、通常の婦人服と同じ素材を用い、同じ縫製
手段で縫製するわけであるから、布ぶくれが目だち、仕
上りがいま一つものたりなかった。
本発明は上記欠点を解決し、安価でしかも仕上り外観も
優れる人形用ドレスの製造方法を提案することを目的と
する。
以下、図面によって本発明の実施態様について説明する
まず、第1図の工程dに示す人形用ドレス50はドレス
素体10とみごろ部材11とを縫製して成るもので、こ
のみごろ部材11は通常の手段によって製作されたもの
であるのに対し、ドレス素体10は同図に示す工程によ
って製造されたものである。
(a)型抜き工程 まず、ナイロンタフタ、紗、サテン等から成る布素材を
平面形状に型抜きして第1のドレス原形を有するドレス
素体10aを形成する。型抜きは、抜き型を用いて裁断
することにより、一度に多数のドレス素体10aを得る
ことができる。なお、化学繊維系布素材の織布を用いる
ときは、型抜きするときに、抜き型を加熱しておけば、
ドレス素体10の周縁部の糸は加熱されて溶着するから
、糸がほつれるおそれがなく、裾縫いする必要がないの
で好ましい。しかし、糸のほつれを防止するためには、
上記のほか、樹脂加工によってもよい。第1のドレス原
形の形状は、この例においては円形であるが、これに限
定されず、だ円形、花形等であってもよい。
(b)染色工程 次に、型抜きしたドレス素体を10aを染色する。この
染色工程において、ドレス素体10は一枚のまま、又は
複数枚を束ねてその周縁部を着色液に浸漬すればよい。
上記周縁部の内側に着色液がしみこんで、簡単にばか1
7模様20が得られる。染色はまた、はけ塗り等によっ
てもよい。はけ塗り方式は、放射状の色模様を形成する
場合に適する。なお、前述したようにドレス素体10a
の裁断周縁部の糸のほつれを防止するために樹脂加工を
施すときは、この染色工程の後にするのが好ましい。
(c)プレス加工工程 染色したドレス素体10aを、凸型40と凹型30との
間で末広がり状の立体的な第2のドレス原形にプレス加
工する。この場合、布素材の融点に近い温度条件(例え
ば約200℃)下でプレス加工する。ドレス素体10a
を凸型40の−1−に載せ、さらにその」二から凹型3
0をかぶせて加熱条件下でプレスすることにより、平面
状のドレス素体10aの素材の一部が伸長して凸型40
の外面に沿う形状に変形され、末広がり状の立体的な円
錐形状のドレス素体10bに変形する。この場合、布素
材の神意に近い温度条件下でプレス加工することにより
、変形が容易となるほか、変形状態が固定されるので、
確実に変形され、第2のドレス原形が形成される。なお
、」−配食形は単に平面状部材が立体状部材に変形する
のみならず、後述のように、凸型30の外面の勾配が大
きいときは、ギヤザ一部が形成される。
(d)縫製工程 −に記ドレス素体10bを必要に応じてさらに所定の形
状に型取りした後、ドレスに縫製する。
この場合、まず円錐形状のドレス素体10bの上部12
を切り落し、さらにそれからスリット13を切設する。
その後、通常の手段によって縫製されたみごろ部材11
のウェスト部にドレス素体10bを常法によりウェスト
付けする。これによって、人形用ドレス50を得ること
ができる。
−上記工程から人形用ドレス50を製造する場合、最少
の縫製手間で簡単に人形用ドレスが完成する。また、上
記各工程はいずれも簡単な装置により構成することがで
きる。
次に、本発明の他の例を第2図の工程dに示す人形用ド
レス50を製造する場合について説明する。
(a)型抜き工程 まず、第1図の例と同じように、布素材を平面形状に型
抜きして第1のドレス原形を有するドレス素体10aを
形成する。この例において、第1のドレス原形は円形の
中央部に中孔14を設けたドーナツ形である。
(b)染色工程 次に、型抜きしたドレス素体10aを染色する。この染
色工程も、第1図の例と同じである。
(c)プレス加工工程 染色したドレス素体10aを、凸型4oと凹型3゜との
間で末広がり状の第2のドレス原形にプレス加工してド
レス素体10bを得る。この場合も、布素材の融点に近
い温度条件下でプレス加工する。ドレス素体10aを凸
型40の上に載せ、さらにその」−から凹型30をかぶ
せて加熱条件下でプレスすることにより、平面状のドレ
ス素体IOの素材の一部が伸長して凸型40の外面に沿
う形状に変形され、末広がり状の第2のドレス原形が形
成される。この場合、ドレス素体10aには中孔14が
形成されているので、凸型40に対する位置決めが簡単
であるほか、変形も容易である。なお、凸型40の外面
の勾配が大きいと、ドレス素体10の−L下端の変形度
合も大きくなるため、」一端部には同時にギヤザ一部1
5が形成できる。」−記勾配が小さいと、ドレス素体1
0の変形度合も小さくなるので、ギヤザ一部15ができ
にくい。このことは、第1図の例においても、同様であ
る。
(d)縫製工程 」二記ドレス素体10bを大小準備し、ドレスに縫製す
る。この場合、第1図の例のような後加工は必要ないの
で、みごろ部材11のえり部及びウェスト部に一上記大
小のドレス素体10.10.10を直ちにえり付けし、
ウェスト伺けすることができ、これによって人形用ドレ
スを容易に得ることができる。なお、図のような段付き
のフレアスカートを縫製するときは、中空の円錐台状の
iiI!!(図示せず)上にその周方向に上記ドレス素
体10.、.10を段状に靜い(−1ければよい。
上述の第1図及び第2図に示した人形用ドレスは、いず
れも主にドレス素体10とみごろ部材11とから構成さ
れているが、このうち、みごろ部材11のえり部及びウ
ェスト部の端部は縫製の際に裏側に折込まれるから、そ
の縫製作業はあまり困難でない反面、ドレス素体10は
その裾部の処理やギヤザー縫い等にこまかい縫製技術を
要する。しかしながら、上記製造方法によれば、ドレス
素体10の裾部の処理は不要であり、ギヤザーも簡単に
得られるから、人形用ドレスを容易且つ大量に製作する
ことができるだけでなく、特別な縫製は不要となり、布
ぶくれが生じないので、外観仕上りが向上する。また、
上述の例のように、ぼかし模様2oを施すときは、レー
ス模様に代替することができるので、レースのh1M作
業を省略することができ、この点からもコストダウンを
達成することが可能となるとともに、従来にない外観の
人形用ドレスを得ることができる。
なお、人形用ドレスは、少なくとも一枚のドレス素体か
も構成することかできるが、一枚又は複数枚のドレス素
体に上記のみごろ部材等を組合わせてドレスを構成する
場合は、各素体の形状や色のM1合せを変えることによ
り、多種多様なドレスを製造することができる。
以−り詳しく説明したように、本発明に係る人形用ドレ
スの製造方法は、ナイロンタック、紗、サテン等から成
る布素材を平面的な第1のドレス原形に型抜きしてドレ
ス素体を形成する型抜き工程と、型抜きしたドレス素体
を染色する染色工程と、染色したドレス素体を、融点に
近い温度条件下で、凸型と凹型との間で末広がり状の第
2のドレス原形にプレス加工するプレス加工工程と、」
二記ドレス素体を必要に応じてさらに所定の形状に型取
りした後、ドレスに縫製する縫製工程とから構成されて
いる。しかも、これら各工程はいずれも簡単な装置によ
り福1表することができる。したがって、人形用ドレス
において最も面倒な作業を要するドレス素体を容易且つ
大量に製作することができ、最小の縫製手間だけで、人
形用ドレスを製造することができるから、製造時間も短
縮され、大幅に製造コストを低減できる。さらに、特別
な縫製は不要となるから、従来のような布ぶくれが生じ
ないので、外観仕上りが向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明に係る人形用ドレスの製造方
法の例の工程説明図である。 符号10・・・ドレス素体、11・・・みごろ部材、1
5・・・ギヤザ一部、20・・・ぼかし模様、3o・・
・凹型、4o・・・凸型、50・・・人形用ドレス 特許出願人 株式会社 タ カ ラ 代 理 人 弁理士 瀬 川 幹 夫

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 下記工程からなることを特徴とする人形用ドレス。 (イ)ナイロンタフタ、紗、サテン等から成る布素材を
    平面的な第1のドレス原形に型抜きしてドレス素体を形
    成する。 (ロ)型抜きしたドレス素体を染色する。 (ハ)染色したドレス素体を、融点に近い温度条件下で
    、凸型と凹型との間で立体的な第2のドレス原形にプレ
    ス加工する。 (ニ)上記ドレス素体を必要に応じてさらに所定の形状
    に型取りした後、ドレスに縫製する。
JP15463883A 1983-08-24 1983-08-24 人形用ドレスの製造方法 Granted JPS6048774A (ja)

Priority Applications (1)

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JP15463883A JPS6048774A (ja) 1983-08-24 1983-08-24 人形用ドレスの製造方法

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JP15463883A JPS6048774A (ja) 1983-08-24 1983-08-24 人形用ドレスの製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS6048774A true JPS6048774A (ja) 1985-03-16
JPH0160272B2 JPH0160272B2 (ja) 1989-12-21

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