JPS6048797A - 衣類乾燥機の自動停止装置 - Google Patents
衣類乾燥機の自動停止装置Info
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- JPS6048797A JPS6048797A JP58158828A JP15882883A JPS6048797A JP S6048797 A JPS6048797 A JP S6048797A JP 58158828 A JP58158828 A JP 58158828A JP 15882883 A JP15882883 A JP 15882883A JP S6048797 A JPS6048797 A JP S6048797A
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- JP
- Japan
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- temperature difference
- temperature
- intake air
- exhaust
- clothes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
この発明は熱風で衣類を乾燥させる衣類乾燥機の自動停
止装置に関する。
止装置に関する。
(従来技術)
第1図は衣類乾燥機の一例を示し、1は乾燥させようと
する衣類・布類、2は回転するドラム、3は送風機、4
は送風機3を回転させ、ドラム2を減速して回転させる
モータ、5はヒーター、6は吸気の流れ、7はヒーター
5によって熱せられた高温の空気の流れであって、上記
の高温の空気7が衣類に当って衣類・布類1が乾燥させ
られるようになっている。
する衣類・布類、2は回転するドラム、3は送風機、4
は送風機3を回転させ、ドラム2を減速して回転させる
モータ、5はヒーター、6は吸気の流れ、7はヒーター
5によって熱せられた高温の空気の流れであって、上記
の高温の空気7が衣類に当って衣類・布類1が乾燥させ
られるようになっている。
また、8は排気の流れであり、この排気8は衣類・布類
1の水分が蒸発する際に奪われる熱量やドラム2に奪わ
れる熱量によって、上記高温空気7よりも温度が低くな
っている。
1の水分が蒸発する際に奪われる熱量やドラム2に奪わ
れる熱量によって、上記高温空気7よりも温度が低くな
っている。
また、9は排気8の温度を測定する感温素子で、ここで
は一応負特性サーミスターと腰排気サーミスターと呼び
、10は吸気の温度を測定する感温抵抗素子であり、こ
こでは一応負特性サーミスターとし、吸気サーミスター
と呼ぶ。上記負特性サーミスター9.10は温度が上昇
すると抵抗値が減少する。
は一応負特性サーミスターと腰排気サーミスターと呼び
、10は吸気の温度を測定する感温抵抗素子であり、こ
こでは一応負特性サーミスターとし、吸気サーミスター
と呼ぶ。上記負特性サーミスター9.10は温度が上昇
すると抵抗値が減少する。
上記ドラム2が回転することにより、衣類・布B1が上
から下へ落下し、衣類・布類1がほぐされ、高温空気7
により乾燥させられる。上記衣類・布類1の乾燥度は衣
類乾燥機の排気温度と吸気温度の温度差Tと密接な関係
がある。
から下へ落下し、衣類・布類1がほぐされ、高温空気7
により乾燥させられる。上記衣類・布類1の乾燥度は衣
類乾燥機の排気温度と吸気温度の温度差Tと密接な関係
がある。
第2図は衣類乾燥機を運転してからの経過時間に対する
「排気温度と吸気温度の温度差1゛」および衣類の乾燥
度の関係を示す。
「排気温度と吸気温度の温度差1゛」および衣類の乾燥
度の関係を示す。
なお、衣類の乾燥度は次の式で表わされる。
衣類・布類の現在の重量
衣類乾燥機を運転すると、まず最初は第2図中0からA
点まで排気温度が上昇してゆく。吸気温度はほぼ室温に
等しいか呟はとんど変化しないし、もし変化してもそれ
はそのまま排気温度の変化となって表われるか呟排気温
度と吸気温度の温度差Tをとれば、吸気温度の変化は温
度差1゛に表われない。第2図中A点からB点までは排
気と吸気の温度差がほぼ一定になる。これは衣類・布類
1中の水分が効率よく蒸発して潜熱が奪われ、排気温度
力吐昇しないためである。13点を過ぎると、衣類・布
類1中の水分は大分少なくなってとているので、潜熱を
奪われる量が少なくなり、衣類・布類の温度力吐昇して
きて排気温度が急激に上昇してくる。そして、0点にお
いて乾燥度が100%になる。つまり排気と吸気の温度
差を測定すれば、衣類・布類の乾燥度がある程度推定で
・きることがわかる。但し、$2図は一般的な排気と吸
気の温度差の変化を示したものであり、実際の衣類・布
類な乾燥する場合の排気と11気の温度差の時間特性は
布の厚さ等によって異なり、第3図に示すようになる。
点まで排気温度が上昇してゆく。吸気温度はほぼ室温に
等しいか呟はとんど変化しないし、もし変化してもそれ
はそのまま排気温度の変化となって表われるか呟排気温
度と吸気温度の温度差Tをとれば、吸気温度の変化は温
度差1゛に表われない。第2図中A点からB点までは排
気と吸気の温度差がほぼ一定になる。これは衣類・布類
1中の水分が効率よく蒸発して潜熱が奪われ、排気温度
力吐昇しないためである。13点を過ぎると、衣類・布
類1中の水分は大分少なくなってとているので、潜熱を
奪われる量が少なくなり、衣類・布類の温度力吐昇して
きて排気温度が急激に上昇してくる。そして、0点にお
いて乾燥度が100%になる。つまり排気と吸気の温度
差を測定すれば、衣類・布類の乾燥度がある程度推定で
・きることがわかる。但し、$2図は一般的な排気と吸
気の温度差の変化を示したものであり、実際の衣類・布
類な乾燥する場合の排気と11気の温度差の時間特性は
布の厚さ等によって異なり、第3図に示すようになる。
第3図中の曲線(イ)は、薄い布類や化繊の布類の乾燥
、つまり温度差の時間特性を示したものであり、01点
で乾燥度が100%に達する。また、第3図中の曲線(
ロ)は標準的な厚さの布類や綿等の布類の乾燥を示した
ものであり、C2点で乾燥度が100%に達する。曲線
(ハ)は、非常に厚い布類や、毛糸等の布類(ウール等
)の乾燥を示したものであり、03点で乾燥度が100
%に達する。
、つまり温度差の時間特性を示したものであり、01点
で乾燥度が100%に達する。また、第3図中の曲線(
ロ)は標準的な厚さの布類や綿等の布類の乾燥を示した
ものであり、C2点で乾燥度が100%に達する。曲線
(ハ)は、非常に厚い布類や、毛糸等の布類(ウール等
)の乾燥を示したものであり、03点で乾燥度が100
%に達する。
これらより、薄い布類はと小さい温度差で乾燥度が10
0%に達することがわかる。したがって、布の種類によ
って乾燥度100%に対応する排気と吸気の温度差を変
化させる必要がある。
0%に達することがわかる。したがって、布の種類によ
って乾燥度100%に対応する排気と吸気の温度差を変
化させる必要がある。
ところで、従来、このような乾燥度100%に対応する
排気と吸気との温度差を布の種類によって変化させる衣
類乾燥機の自動停止装置として、第4図に示すようなも
のが提案されている。第4図において、4,5,9.1
0は、夫々、モータ、ヒーター、排気サーミスター、吸
気サーミスターであって、第1図に示すものと同一であ
る。そして、11は商用電源、12はモーメンタリ−オ
ンの運転スイッチ、13はモーメンタリ−オフの停止ス
イッチ、14はコイル14°を有するリレーRVの接点
である。また、15はボルテージコンパレーター(以下
、コンパレーターと呼ぶ。)で、■入力端子、Q入力端
子、出力端子を有し、■入力端子の方か○入力端子より
電位が高いとき、出力端子はハイレベルになり、逆の場
合は出力端子はローレベルになる。16はN1)N)ラ
ンンスタであり、17,18.19はダイオード、20
は定電圧ダイオードである。21はコンデンサー、22
〜30は抵抗である。31はセレクトスイッチである。
排気と吸気との温度差を布の種類によって変化させる衣
類乾燥機の自動停止装置として、第4図に示すようなも
のが提案されている。第4図において、4,5,9.1
0は、夫々、モータ、ヒーター、排気サーミスター、吸
気サーミスターであって、第1図に示すものと同一であ
る。そして、11は商用電源、12はモーメンタリ−オ
ンの運転スイッチ、13はモーメンタリ−オフの停止ス
イッチ、14はコイル14°を有するリレーRVの接点
である。また、15はボルテージコンパレーター(以下
、コンパレーターと呼ぶ。)で、■入力端子、Q入力端
子、出力端子を有し、■入力端子の方か○入力端子より
電位が高いとき、出力端子はハイレベルになり、逆の場
合は出力端子はローレベルになる。16はN1)N)ラ
ンンスタであり、17,18.19はダイオード、20
は定電圧ダイオードである。21はコンデンサー、22
〜30は抵抗である。31はセレクトスイッチである。
上記従来の衣類乾燥機の自動停止装置は次のように動作
する。
する。
電源11を投入し、運転スイッチ12を一時的にオンに
すると、ダイオード17、抵抗22、コンデンサー21
で整流・平滑にされた直流電圧がさらに抵抗23、定電
圧ダイオード20で定電圧化されて、抵抗23から右側
の電子回路へ印加される。
すると、ダイオード17、抵抗22、コンデンサー21
で整流・平滑にされた直流電圧がさらに抵抗23、定電
圧ダイオード20で定電圧化されて、抵抗23から右側
の電子回路へ印加される。
排気サーミスター9と吸気サーミスター10の交点の電
圧は排気と吸気の温度差に比例して変化する。運転開始
時は、排気と吸気の温度差は零であるので、排気サーミ
スター9と吸気サーミスター10の交点の電位、すなわ
ちコンパレーター15の○入力端子の電位はローレベル
にある。したがって、コンパレーター15のe入力端子
の電位はの入力端子の電位より低いので、出力端子はハ
イレベルになり、トランジスタ16がオンになり、リレ
ーRyのコイル14゛がオンになり、その接点14がオ
ンになって自己保持する。そしてモータ4とヒーター5
に通電される。
圧は排気と吸気の温度差に比例して変化する。運転開始
時は、排気と吸気の温度差は零であるので、排気サーミ
スター9と吸気サーミスター10の交点の電位、すなわ
ちコンパレーター15の○入力端子の電位はローレベル
にある。したがって、コンパレーター15のe入力端子
の電位はの入力端子の電位より低いので、出力端子はハ
イレベルになり、トランジスタ16がオンになり、リレ
ーRyのコイル14゛がオンになり、その接点14がオ
ンになって自己保持する。そしてモータ4とヒーター5
に通電される。
抵抗24,25.26は、それぞれ抵抗値が異なってい
るので、セレク[スイッチ31(二上ってフンパレータ
−15の■入力端子の電位を変更できる。
るので、セレク[スイッチ31(二上ってフンパレータ
−15の■入力端子の電位を変更できる。
第3図中の曲線(伺で示すような変化をする衣類・布類
1に対しては、排気と吸気の温度差が比較的小さい時点
で100%乾燥するので、コンパレーター15の■入力
端子の電位を低く設定する。
1に対しては、排気と吸気の温度差が比較的小さい時点
で100%乾燥するので、コンパレーター15の■入力
端子の電位を低く設定する。
反対に第3図中の曲線(ハ)で示すような変化をする衣
類・布類1に対しては、排気と吸気の温度差が比較的大
きくなっすこ時点で100%乾燥するので、コンパレー
ター15の■入力端子の電圧を高く設定する。
類・布類1に対しては、排気と吸気の温度差が比較的大
きくなっすこ時点で100%乾燥するので、コンパレー
ター15の■入力端子の電圧を高く設定する。
衣類・布類1の乾燥度が100%になると、排気サーミ
スター9と吸気サーミスター10の交点の電位が上昇し
て、フンパレータ−15のO入力端子の電位が■入力端
イの電位より高くなり、出力端子がローレベルになり、
トランジスタ1Gかイ゛フし、リレーRyのコイル14
’かオフして、その接点14かオフとなり、自己保持か
解除される。
スター9と吸気サーミスター10の交点の電位が上昇し
て、フンパレータ−15のO入力端子の電位が■入力端
イの電位より高くなり、出力端子がローレベルになり、
トランジスタ1Gかイ゛フし、リレーRyのコイル14
’かオフして、その接点14かオフとなり、自己保持か
解除される。
そして、モータ・tとヒーター5がオフする。なお、停
止スイッチ13は手動で停止するとぎに使IIIjする
。
止スイッチ13は手動で停止するとぎに使IIIjする
。
このように、この自動停止装置は、乾燥運転を自動的に
停止するため便利かよいのであるか、セレクトスイッチ
31によって布の種類や繊維の種類をセレクトしなけれ
ばならないという煩わしさがある。また、乾燥させる布
類がいろいろ混っている場合は、セレクトスイッチ31
をとれに合わせたらよいかわからないという欠点がある
。
停止するため便利かよいのであるか、セレクトスイッチ
31によって布の種類や繊維の種類をセレクトしなけれ
ばならないという煩わしさがある。また、乾燥させる布
類がいろいろ混っている場合は、セレクトスイッチ31
をとれに合わせたらよいかわからないという欠点がある
。
(発明の目的)
そこで、この発明の目的は、乾燥度100%に対応する
排気温度と吸気温度との基準温度差を条件に応じて自動
的に設定することにより、布の種類や繊維の種類等に応
した手動のセレクト操作を必要とぜずに、乾燥運転を自
動停止でき、また、乾燥すべき衣類の種類が混じりあっ
ている場合でも、乾燥運転の停止時期を適格力り白変的
に設定して、乾燥運転を自動停止でトる便利な衣類乾燥
(戊の自動停止装置を提供することである。
排気温度と吸気温度との基準温度差を条件に応じて自動
的に設定することにより、布の種類や繊維の種類等に応
した手動のセレクト操作を必要とぜずに、乾燥運転を自
動停止でき、また、乾燥すべき衣類の種類が混じりあっ
ている場合でも、乾燥運転の停止時期を適格力り白変的
に設定して、乾燥運転を自動停止でトる便利な衣類乾燥
(戊の自動停止装置を提供することである。
(発明の構I#、)
上記目的を達成するため、この発明の構成は、ル1気温
度と吸気温度との温度差(T)を検出する検出手段と、
乾燥運転の開始から一定時間経過後の上記温度差(T1
)に基づいて乾燥終了時の温度差とみなされる基準温度
差(T2)を設定する設定手段と、」二記排気温度と吸
気温度との実際の温度差(T)と上記法準温度差(T2
>とを比較する比較手段とを備えて、上記実際の温度差
(T)が基準温度差(’F2)よりも大きくなったとぎ
に乾燥運転を自動的に停止するようにしたことを特徴と
する。
度と吸気温度との温度差(T)を検出する検出手段と、
乾燥運転の開始から一定時間経過後の上記温度差(T1
)に基づいて乾燥終了時の温度差とみなされる基準温度
差(T2)を設定する設定手段と、」二記排気温度と吸
気温度との実際の温度差(T)と上記法準温度差(T2
>とを比較する比較手段とを備えて、上記実際の温度差
(T)が基準温度差(’F2)よりも大きくなったとぎ
に乾燥運転を自動的に停止するようにしたことを特徴と
する。
(実施例)
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第5図において、4,5,9,10,11.12゜13
.14.14’は夫々、モータ、ヒーター、排気サーミ
スター、吸気サーミスター商用電源。
.14.14’は夫々、モータ、ヒーター、排気サーミ
スター、吸気サーミスター商用電源。
モーメンタリ−オンの運転スイッチ、モーメンタリ−オ
フの停止スイッチ、リレー1’< Yの接点、リレーR
,yのコイルであって、第4図に示すものと同一である
。
フの停止スイッチ、リレー1’< Yの接点、リレーR
,yのコイルであって、第4図に示すものと同一である
。
32は降圧トランス、33はマイクロコンピュータ−で
あり、このマイクロコンピュータ−33にはコンパレー
ター33’ とD / Aコンバーター33゛が内蔵さ
れており、さらに池に、図示しないが記憶回路、演算回
路、入力回路、出力回路等が含まれている。上記マイク
ロコンピュータ−33はコンパレーター331 とD/
Aコンバーター33゛でA / Dコンバーターを形成
し、AID入力端子に入力されるアナログ電圧をデジタ
ル値に変換して記憶・演算かで・きる。
あり、このマイクロコンピュータ−33にはコンパレー
ター33’ とD / Aコンバーター33゛が内蔵さ
れており、さらに池に、図示しないが記憶回路、演算回
路、入力回路、出力回路等が含まれている。上記マイク
ロコンピュータ−33はコンパレーター331 とD/
Aコンバーター33゛でA / Dコンバーターを形成
し、AID入力端子に入力されるアナログ電圧をデジタ
ル値に変換して記憶・演算かで・きる。
また、34.35はNPN)ランノ又夕、36゜37+
38は発光ダイオード、39は定電圧ダイオード、40
.41,42,43.44はダイオード、45 、46
はコンデンサー、47へ・5Gは抵抗である。
38は発光ダイオード、39は定電圧ダイオード、40
.41,42,43.44はダイオード、45 、46
はコンデンサー、47へ・5Gは抵抗である。
上記構成の衣類乾燥機の自動停止装置は次のように動作
する。
する。
まず、第6図中のステップ1に示すように、運転スイッ
チ12をオンにすると、トランス32に通電され、ダイ
オード40,41、コンデンサー45、抵抗50、定電
圧ダイオード39によって、整流、平滑及び定電圧化さ
れた直流電圧がマイクロコンピュータ−33に印加され
る。
チ12をオンにすると、トランス32に通電され、ダイ
オード40,41、コンデンサー45、抵抗50、定電
圧ダイオード39によって、整流、平滑及び定電圧化さ
れた直流電圧がマイクロコンピュータ−33に印加され
る。
そうすると、第6図中のステップ2に示すように、マイ
クロコンピュータ−33の第1出力がハイレベルになり
、トランジスタ34がオンになり、リレーRyのコイル
14゛がオンになって、その接点14がオンになり、リ
レーRyが自己保持する。そこで、モータ4とヒーター
5がオンになり乾燥運転を開始する。、 一方、ダイオード42とトランジスタ35によって商用
電源11に同期した矩形波がマイクロコンピュータ−3
3のINT端子へ加えられる。これによってマイクロコ
ンピュータ−33は時間の計算が可能になる。
クロコンピュータ−33の第1出力がハイレベルになり
、トランジスタ34がオンになり、リレーRyのコイル
14゛がオンになって、その接点14がオンになり、リ
レーRyが自己保持する。そこで、モータ4とヒーター
5がオンになり乾燥運転を開始する。、 一方、ダイオード42とトランジスタ35によって商用
電源11に同期した矩形波がマイクロコンピュータ−3
3のINT端子へ加えられる。これによってマイクロコ
ンピュータ−33は時間の計算が可能になる。
次に、ステップ3で、運転開始後一定時間(例えば15
分)経過したか否かを1’、+1断し、経過すると、ス
テップ4でマイクロコンピュータ−33のA/D入力端
子に入力される信号により、何気と吸気の温度差Tを測
定し、この値を仮にT、とする。第3図中曲線(イ)、
(ロ)、(ハ)に相当するものがそれぞれT、イ、TI
口ITIハである。この温度差]゛口こよって第3図の
曲線(イ)、(ロ)、(ハ)のどれに近いかをステップ
5.6で判断し、ステップ?、8.9で基準温度差T2
を設定する。すなわち、第3図に示すように、T、A
<T、Bなる数値T、A−T、Bを予め設定してあり、
そして、T1< T、へのときステップ7で100%乾
燥時の排気と吸気の基準温度差T2Aを記憶回路から読
み出して設定する(第3図中曲線(イ)参照)。また、
T、八≦T、<T、Hのと外、ステップl’100%乾
燥時の排気と吸気の基準温度差T2Bを設定する(第3
図の曲線(ロ)参照)。また、T1≧T、Bのとぎ、ス
テップ9で100%乾燥時の排気と吸気の基準温度差T
2cを設定する(第3図の曲線(ハ)参照)。つまり運
転開始後一定時間経過したと外の検出温度差T1に基づ
いて、100%乾燥時の排気と吸気の基準温度差T2を
変化させる。
分)経過したか否かを1’、+1断し、経過すると、ス
テップ4でマイクロコンピュータ−33のA/D入力端
子に入力される信号により、何気と吸気の温度差Tを測
定し、この値を仮にT、とする。第3図中曲線(イ)、
(ロ)、(ハ)に相当するものがそれぞれT、イ、TI
口ITIハである。この温度差]゛口こよって第3図の
曲線(イ)、(ロ)、(ハ)のどれに近いかをステップ
5.6で判断し、ステップ?、8.9で基準温度差T2
を設定する。すなわち、第3図に示すように、T、A
<T、Bなる数値T、A−T、Bを予め設定してあり、
そして、T1< T、へのときステップ7で100%乾
燥時の排気と吸気の基準温度差T2Aを記憶回路から読
み出して設定する(第3図中曲線(イ)参照)。また、
T、八≦T、<T、Hのと外、ステップl’100%乾
燥時の排気と吸気の基準温度差T2Bを設定する(第3
図の曲線(ロ)参照)。また、T1≧T、Bのとぎ、ス
テップ9で100%乾燥時の排気と吸気の基準温度差T
2cを設定する(第3図の曲線(ハ)参照)。つまり運
転開始後一定時間経過したと外の検出温度差T1に基づ
いて、100%乾燥時の排気と吸気の基準温度差T2を
変化させる。
当然、T2A < ’T2B < T2Cである。上記
基準温差T2A、T2B、T2cのいずれかに定まると
、それに応じてステップ10,11.12に示すように
マイクロコンピュータ−33の第2出力、第3出力、第
4出力のいずれかをハイレベルにして、発光ダイオード
38,37.36のいずれかを点灯させる。そしてたと
えば、基準温度差T2Δに定まったとすると、マイクロ
コンピュータ−33のA/D入力端子で排気と吸気の実
際の温度差Tを検出し、ステップ13で、その温度差T
が基準温度差T2Δ以上になったと判断すると、ステッ
プ14でマイクロコンピュータ−33の第1出力をロー
レベルにして、リレーRyのフィル14゛をオフにする
。そうすると、その接点14がオフになるので、リレー
Ryの保持が解除して、モータ4、ヒーター5がオフし
、乾燥運転が停止する。
基準温差T2A、T2B、T2cのいずれかに定まると
、それに応じてステップ10,11.12に示すように
マイクロコンピュータ−33の第2出力、第3出力、第
4出力のいずれかをハイレベルにして、発光ダイオード
38,37.36のいずれかを点灯させる。そしてたと
えば、基準温度差T2Δに定まったとすると、マイクロ
コンピュータ−33のA/D入力端子で排気と吸気の実
際の温度差Tを検出し、ステップ13で、その温度差T
が基準温度差T2Δ以上になったと判断すると、ステッ
プ14でマイクロコンピュータ−33の第1出力をロー
レベルにして、リレーRyのフィル14゛をオフにする
。そうすると、その接点14がオフになるので、リレー
Ryの保持が解除して、モータ4、ヒーター5がオフし
、乾燥運転が停止する。
このように、この自動停止装置は、乾燥運転を開始して
から一定時間経過後の排気温度と吸気温度との温度差1
゛Iに基づいて、乾燥度100%に対応する基準温度差
T2を自動的に設定し、実際の温度差Tが上記基準温度
差T1を越えると、乾燥運転を自動停止するので、布の
種類等に応じた手動のセレクト操作を必要とせず、便利
であり、かつ、乾燥すべと布の種類が混じり合っている
場合でも、乾燥運転の停止時期を最適に設定して、自動
停止できる。
から一定時間経過後の排気温度と吸気温度との温度差1
゛Iに基づいて、乾燥度100%に対応する基準温度差
T2を自動的に設定し、実際の温度差Tが上記基準温度
差T1を越えると、乾燥運転を自動停止するので、布の
種類等に応じた手動のセレクト操作を必要とせず、便利
であり、かつ、乾燥すべと布の種類が混じり合っている
場合でも、乾燥運転の停止時期を最適に設定して、自動
停止できる。
上記実施例では、乾燥運転を開始してから一定時間経過
後の排気と吸気の温度差T1を3段階に分け、それに応
じて基準温度差T2を3段階に分けたが、これらをもっ
と細かく分けることも可能である。また、この実施例で
は、乾燥運転開始から一定時間経過後の排気と吸気の温
度差T1 として、15分経過後の温度差T1を用いた
が、排気と吸気の温度差Tの時間的変化が非常に小さく
なったとき、すなわち、一定になった時の排気と吸気の
温度差T1を用いてもよい。
後の排気と吸気の温度差T1を3段階に分け、それに応
じて基準温度差T2を3段階に分けたが、これらをもっ
と細かく分けることも可能である。また、この実施例で
は、乾燥運転開始から一定時間経過後の排気と吸気の温
度差T1 として、15分経過後の温度差T1を用いた
が、排気と吸気の温度差Tの時間的変化が非常に小さく
なったとき、すなわち、一定になった時の排気と吸気の
温度差T1を用いてもよい。
(発明の効果)
以上の説明で明らかなように、この発明の衣類乾燥機の
自動停止装置は、前述の如く構成しているので、衣服や
布の種類に応じた手動のセレクト捏作を必要とせずに、
自動停止でき便利であり、また、乾燥すべき衣服や布の
種類が混じり合っている場合でも、乾燥運転の停止時期
を最適に設定して、自動停止できる。
自動停止装置は、前述の如く構成しているので、衣服や
布の種類に応じた手動のセレクト捏作を必要とせずに、
自動停止でき便利であり、また、乾燥すべき衣服や布の
種類が混じり合っている場合でも、乾燥運転の停止時期
を最適に設定して、自動停止できる。
第1図は衣類乾燥機の説明図、第2,3図は夫々経過時
間一温度差特性図、第4図は従来例の回路図、@5図は
この発明の一実施例の回路図、第6図はフローチャート
である。 1・・・衣類・布類、2・・・ドラム、3・・・送風機
、4・・・モータ、5・・・ヒーター、9・・・排気サ
ーミスター、10・・・吸気サーミスター、33・・・
マイクロコンピュータ−0 特許出願人 シャープ株式会社
間一温度差特性図、第4図は従来例の回路図、@5図は
この発明の一実施例の回路図、第6図はフローチャート
である。 1・・・衣類・布類、2・・・ドラム、3・・・送風機
、4・・・モータ、5・・・ヒーター、9・・・排気サ
ーミスター、10・・・吸気サーミスター、33・・・
マイクロコンピュータ−0 特許出願人 シャープ株式会社
Claims (1)
- (1)排気温度と吸気温度を検知して、衣類の乾燥度を
推定し、自動的に乾燥運転を停止する衣類乾燥機におい
て、 排気温度と吸気温度との温度差(T、)を検出する検出
手段と、乾燥運転の開始から一定時間経過後の上記温度
差(T、)に基づいて乾燥終了時の温度差とみなされる
基準温度差(T2)を設定する設定手段と、上記排気温
度と吸気温度との実際の温度差(T)と上記基準温度差
(T2)とを比較する比較手段とを備えて、上記実際の
温度差(T)が基準温度差(T2)よりも天与くなった
ときに乾燥運転を自動的に停止するようにしたことを特
徴とする衣類乾燥機の自動停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58158828A JPS6048797A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 衣類乾燥機の自動停止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58158828A JPS6048797A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 衣類乾燥機の自動停止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048797A true JPS6048797A (ja) | 1985-03-16 |
Family
ID=15680267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58158828A Pending JPS6048797A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 衣類乾燥機の自動停止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048797A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389200A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-20 | 日本建鐵株式会社 | 衣類乾燥機の運転制御方法 |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP58158828A patent/JPS6048797A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389200A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-20 | 日本建鐵株式会社 | 衣類乾燥機の運転制御方法 |
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