JPS604921B2 - 測定装置 - Google Patents
測定装置Info
- Publication number
- JPS604921B2 JPS604921B2 JP51103937A JP10393776A JPS604921B2 JP S604921 B2 JPS604921 B2 JP S604921B2 JP 51103937 A JP51103937 A JP 51103937A JP 10393776 A JP10393776 A JP 10393776A JP S604921 B2 JPS604921 B2 JP S604921B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measurement
- measuring head
- measuring
- circuit
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多種のワークの孔径を１台で計測できるように
構成した測定装置に関するものである。
構成した測定装置に関するものである。
従来、長さ計測に用いられるセンサーは仏凧（１０‐６
凧）のレベルの精度を得るものの場合、測定可能範囲が
狭いものである。例をあげると、差動トランスの場合、
一般的には１０００〃で、特殊なもので２５００一であ
り、またエアマイクロメータでは５０山ぐらいのもので
ある。そのため、計測すべきワ−・クの種類だけ測定系
を設備する必要があり、設備コストを高いものにしてし
まうという問題点を残していた。本発明は前記問題点を
解消するもので、互いに異なる精密測定可能範囲を有し
かつ外径が互いに異なる複数個の測定ヘッドを、被計測
用ワークに対して上下動する支持棒にその鞠方向に多段
に取り付け、順に測定ヘッドと被計測用ワークとを対比
させて被計測用ワークの孔径が測定ヘッドの精密測定可
能範囲内にあるか否かを比較判別し、適正な測定ヘッド
を環定して適正な測定へツド‘こより適正な測定ヘッド
の外径よりも大きな孔径であって、かつ、適正な測定ヘ
ッドの精密測定可能範囲内にある孔径を有する被計測用
ワークの孔径を精密測定し、複数樋の被計測用ワークの
孔径を１台の測定装置で精密測定できるようにしたこと
を特徴とするものである。
凧）のレベルの精度を得るものの場合、測定可能範囲が
狭いものである。例をあげると、差動トランスの場合、
一般的には１０００〃で、特殊なもので２５００一であ
り、またエアマイクロメータでは５０山ぐらいのもので
ある。そのため、計測すべきワ−・クの種類だけ測定系
を設備する必要があり、設備コストを高いものにしてし
まうという問題点を残していた。本発明は前記問題点を
解消するもので、互いに異なる精密測定可能範囲を有し
かつ外径が互いに異なる複数個の測定ヘッドを、被計測
用ワークに対して上下動する支持棒にその鞠方向に多段
に取り付け、順に測定ヘッドと被計測用ワークとを対比
させて被計測用ワークの孔径が測定ヘッドの精密測定可
能範囲内にあるか否かを比較判別し、適正な測定ヘッド
を環定して適正な測定へツド‘こより適正な測定ヘッド
の外径よりも大きな孔径であって、かつ、適正な測定ヘ
ッドの精密測定可能範囲内にある孔径を有する被計測用
ワークの孔径を精密測定し、複数樋の被計測用ワークの
孔径を１台の測定装置で精密測定できるようにしたこと
を特徴とするものである。
以下、本発明の実施例を図面によって説明する。
第１図において、ェアマィクロメータの測定ヘッド１，
１′，２，２′はサププレート３に取り付けられている
支持棒３，３′に多段に取り付けられており、測定ヘッ
ド１，２と測定ヘッド１′，２′とは互いにその外径が
異なっていて、ワークの孔径に応じてその精密測定可能
範囲が互いに異なっている。
１′，２，２′はサププレート３に取り付けられている
支持棒３，３′に多段に取り付けられており、測定ヘッ
ド１，２と測定ヘッド１′，２′とは互いにその外径が
異なっていて、ワークの孔径に応じてその精密測定可能
範囲が互いに異なっている。
該サププレート３はシリンダ４に取り付けられている。
前記各測定ヘッド１，１′，２，２′にはそれぞれェア
供給センシングパイプ５，５′，６，６′が接続されて
いる。各測定ヘッド１，１′，２，２′はシリンダ４の
働きにより、各測定へッドー，１′，２，２′に対向し
て位置・めされたワーク７に設けた孔７ａ（第１図では
７ａの内径測定の場合について図示している）に向けて
移動するように構成されている。更にはシリンダ４の移
動方向に一致させて測定ヘッド位置検出器１０，１１，
１２が測定ヘッド１，１′，２，２′の設置間隔に対応
させて配置されており、一方サブプレート３には測定ヘ
ッド位置検出器１０，１１，１２を順に作動させるドッ
ク１３が設けられており、該ドック１３はワーク７の孔
７ａ内に挿入される測定ヘッドに対応する測定ヘッド位
置検出器を作動させるように構成されている。第２図は
計測すべきワーク７に適した測定ヘッドを撰定してワー
ク７を計測するための電気回路図を示すものである。
前記各測定ヘッド１，１′，２，２′にはそれぞれェア
供給センシングパイプ５，５′，６，６′が接続されて
いる。各測定ヘッド１，１′，２，２′はシリンダ４の
働きにより、各測定へッドー，１′，２，２′に対向し
て位置・めされたワーク７に設けた孔７ａ（第１図では
７ａの内径測定の場合について図示している）に向けて
移動するように構成されている。更にはシリンダ４の移
動方向に一致させて測定ヘッド位置検出器１０，１１，
１２が測定ヘッド１，１′，２，２′の設置間隔に対応
させて配置されており、一方サブプレート３には測定ヘ
ッド位置検出器１０，１１，１２を順に作動させるドッ
ク１３が設けられており、該ドック１３はワーク７の孔
７ａ内に挿入される測定ヘッドに対応する測定ヘッド位
置検出器を作動させるように構成されている。第２図は
計測すべきワーク７に適した測定ヘッドを撰定してワー
ク７を計測するための電気回路図を示すものである。
図によって説明すると、測定へツドー，２（一方を省略
する）の出力機は測定ヘッド選択回路１４に接続され、
該測定ヘッド選択回路１４の出力端は増中回路１５を介
して測定範囲レベル判別回路１６に接続されている。測
定範囲レベル判別回路１６は測定ヘッドの測定範囲にあ
るか否かを増中回路１５の出力信号Ｅｉを、予め測定ヘ
ッドの測定範囲を越えるオーバサィズ設定用可変抵抗器
１７によってセットされた設定値と比較判別して出力す
る（本実施例では、測定へッド‘こよるオーバサィズ判
別方式を採用している。）前記測定範囲レベル判別回路
１６の出力端はシリンダ４に「下降」或いは「停止」の
指令信号が入力するシリンダ下降指令出力回路１８に後
続されていると共に、計測指令が入力する精密計測出力
回路１９に援競されている。測定ヘッド位置検出器１１
，１２の出力端は測定ヘッド選択回路１４、レベル判定
指令回路２０、精密計測出力回路１９に接続されており
、レベル判定指令回路２０の出力橋は測定範囲レベル判
別回路１６に接続されている。以上のように構成された
本発明に係る測定装置の作動について説明する。
する）の出力機は測定ヘッド選択回路１４に接続され、
該測定ヘッド選択回路１４の出力端は増中回路１５を介
して測定範囲レベル判別回路１６に接続されている。測
定範囲レベル判別回路１６は測定ヘッドの測定範囲にあ
るか否かを増中回路１５の出力信号Ｅｉを、予め測定ヘ
ッドの測定範囲を越えるオーバサィズ設定用可変抵抗器
１７によってセットされた設定値と比較判別して出力す
る（本実施例では、測定へッド‘こよるオーバサィズ判
別方式を採用している。）前記測定範囲レベル判別回路
１６の出力端はシリンダ４に「下降」或いは「停止」の
指令信号が入力するシリンダ下降指令出力回路１８に後
続されていると共に、計測指令が入力する精密計測出力
回路１９に援競されている。測定ヘッド位置検出器１１
，１２の出力端は測定ヘッド選択回路１４、レベル判定
指令回路２０、精密計測出力回路１９に接続されており
、レベル判定指令回路２０の出力橋は測定範囲レベル判
別回路１６に接続されている。以上のように構成された
本発明に係る測定装置の作動について説明する。
測定ヘッド１，２は別途設けられた制御回路の指令によ
ってシリンダ４の作動に伴ないワーク７の孔７ａに向け
て下降すると共にドック１３が測定ヘッド位置検出器１
０から離れて測定ヘッド位置検出器１１を作動させる位
置に下降する。この状態で、測定ヘッド２がワーク７の
孔７ａに挿入される。測定ヘッド位置検出器１１が作動
すると、測定ヘッド位置検出器１１から測定ヘッド選択
回路１４へ測定ヘッド２の選択指示信号が入力すると共
に、レベル判定指令回路２０へレベル判定指示信号が入
力し、更には精密計測出力回路１９へも測定ヘッド２の
選択信号が入力する。測定ヘッド選択回路１４は測定ヘ
ッドの選択指示信号によって、測定ヘッド２の計測信号
（ェア−の背圧）を電気信号に変換して増中回路１５へ
出力する。レベル判定指示信号が入力したレベル判定指
令回路２０‘ま、測定範囲レベル判別回路１６へレベル
判定動作信号を出力する（この場合、測定ヘッド位置検
出器１１と１２とのいずれかの信号によって動作する）
。
ってシリンダ４の作動に伴ないワーク７の孔７ａに向け
て下降すると共にドック１３が測定ヘッド位置検出器１
０から離れて測定ヘッド位置検出器１１を作動させる位
置に下降する。この状態で、測定ヘッド２がワーク７の
孔７ａに挿入される。測定ヘッド位置検出器１１が作動
すると、測定ヘッド位置検出器１１から測定ヘッド選択
回路１４へ測定ヘッド２の選択指示信号が入力すると共
に、レベル判定指令回路２０へレベル判定指示信号が入
力し、更には精密計測出力回路１９へも測定ヘッド２の
選択信号が入力する。測定ヘッド選択回路１４は測定ヘ
ッドの選択指示信号によって、測定ヘッド２の計測信号
（ェア−の背圧）を電気信号に変換して増中回路１５へ
出力する。レベル判定指示信号が入力したレベル判定指
令回路２０‘ま、測定範囲レベル判別回路１６へレベル
判定動作信号を出力する（この場合、測定ヘッド位置検
出器１１と１２とのいずれかの信号によって動作する）
。
測定範囲レベル判別回路１６は、ワーク７の孔７ａの径
が測定ヘッド２の測定範囲内にあるか否かを、増中回路
１ ５からの入力信号Ｅｉ（直流電圧）と、可変抵抗器
１７によって予め設定された設定値Ｅｓとを比較判別す
る。
が測定ヘッド２の測定範囲内にあるか否かを、増中回路
１ ５からの入力信号Ｅｉ（直流電圧）と、可変抵抗器
１７によって予め設定された設定値Ｅｓとを比較判別す
る。
Ｅｉ＜Ｅｓの場合には、シリンダ下降指令回路１８へ「
停止」信号を出力すると共に、精密計測出力回路１９へ
「計測指令」信号を出力する。この状態では、シリンダ
４の作動が停止し、一方精密計測出力回路１９には測定
ヘッド位置検出器１１と測定範囲レベル判別回路１６と
から信号が入力しているので、該精密計測出力回路１９
は作動し、測定ヘッド２によりワーク７の孔７ａの内怪
測が行なわれる。また、Ｅｉ三Ｅｓの場合には測定範囲
レベル判別回路１６からシリンダ下降指令回路１８へ「
下降」信号を出力する。そのためにシリンダ４が作動し
て測定へッドーをワーク７の孔７ａ内に挿入する。一方
測定範囲レベル判別回路１６から「下降」信号が出力さ
れるので、精密計測出力回路１９には「計測指令」信号
が入力せず、精密計測出力回路１９は不作動となる。こ
のとき、ドッグ１３は測定ヘッド位置検出器１２を作動
させる。そして増中回路１５の入力信号Ｅｉと測定範囲
レベル判別回路１６の設定値Ｅｓとが、Ｅｉ＜Ｅｓの関
係になると、上述したことから精密計測出力回路１９が
作動し、測定ヘッド１によりワーク７の孔７ａの内径計
測が行なわれる。なお、実施例では測定ヘッド１，１′
，２，２′としてエアーマイクロメータのエアセンサ−
を使用した場合について説明したが、これに限らず、電
気センサーを使用しても良く、要はし肌（１０‐６の）
のレベルの精度を得られる測定ヘッドであれば、いずれ
のものでも良い。
停止」信号を出力すると共に、精密計測出力回路１９へ
「計測指令」信号を出力する。この状態では、シリンダ
４の作動が停止し、一方精密計測出力回路１９には測定
ヘッド位置検出器１１と測定範囲レベル判別回路１６と
から信号が入力しているので、該精密計測出力回路１９
は作動し、測定ヘッド２によりワーク７の孔７ａの内怪
測が行なわれる。また、Ｅｉ三Ｅｓの場合には測定範囲
レベル判別回路１６からシリンダ下降指令回路１８へ「
下降」信号を出力する。そのためにシリンダ４が作動し
て測定へッドーをワーク７の孔７ａ内に挿入する。一方
測定範囲レベル判別回路１６から「下降」信号が出力さ
れるので、精密計測出力回路１９には「計測指令」信号
が入力せず、精密計測出力回路１９は不作動となる。こ
のとき、ドッグ１３は測定ヘッド位置検出器１２を作動
させる。そして増中回路１５の入力信号Ｅｉと測定範囲
レベル判別回路１６の設定値Ｅｓとが、Ｅｉ＜Ｅｓの関
係になると、上述したことから精密計測出力回路１９が
作動し、測定ヘッド１によりワーク７の孔７ａの内径計
測が行なわれる。なお、実施例では測定ヘッド１，１′
，２，２′としてエアーマイクロメータのエアセンサ−
を使用した場合について説明したが、これに限らず、電
気センサーを使用しても良く、要はし肌（１０‐６の）
のレベルの精度を得られる測定ヘッドであれば、いずれ
のものでも良い。
また、内蓬計測の場合について説明したが、外蓬計測の
場合にも利用できる。更に本実施例では、測定ヘッドを
２段にして取り付けたが、これに限らず、多段に取り付
けても良いものである。以上のように本発明は複数の測
定ヘッドのうちから自動的にワークの計測に適した測定
ヘッドを撰定してその測定へッド‘こよりワークを計測
するようにしたので、測定系を一つにすることができ、
設備コストの低減となり、更にはワークの種別を別のセ
ンサーによって判定して測定系の選択をする必要がない
ので、制御系の単純純化、自動化の容易化を図ることが
できる。
場合にも利用できる。更に本実施例では、測定ヘッドを
２段にして取り付けたが、これに限らず、多段に取り付
けても良いものである。以上のように本発明は複数の測
定ヘッドのうちから自動的にワークの計測に適した測定
ヘッドを撰定してその測定へッド‘こよりワークを計測
するようにしたので、測定系を一つにすることができ、
設備コストの低減となり、更にはワークの種別を別のセ
ンサーによって判定して測定系の選択をする必要がない
ので、制御系の単純純化、自動化の容易化を図ることが
できる。
本発明は、精密測定可能範囲が互いに異なる複数の測定
ヘッドを支持棒の横方向に取り付け、支持棒をその藤方
向に上下させると共に測定ヘッドと被計測用ワークとを
対比させて被計測用ワークの孔径が測定ヘッドの精密測
定可能範囲内にあるか杏かを比較判別し、適正な測定ヘ
ッドを操定して、この適正な測定ヘッドにより被計測用
ワークの孔雀を測定するようにしてあるから、適正な測
定ヘッドの外径よりも大きな孔径であって、かつ、適正
な測定ヘッドの精密測定可能範囲にある孔径を有する被
計測用ワークの孔径を短時間で精密測定することができ
るという効果を奏する。
ヘッドを支持棒の横方向に取り付け、支持棒をその藤方
向に上下させると共に測定ヘッドと被計測用ワークとを
対比させて被計測用ワークの孔径が測定ヘッドの精密測
定可能範囲内にあるか杏かを比較判別し、適正な測定ヘ
ッドを操定して、この適正な測定ヘッドにより被計測用
ワークの孔雀を測定するようにしてあるから、適正な測
定ヘッドの外径よりも大きな孔径であって、かつ、適正
な測定ヘッドの精密測定可能範囲にある孔径を有する被
計測用ワークの孔径を短時間で精密測定することができ
るという効果を奏する。
また、支持榛も上下動させるのみでよいので、その支持
棒の駆動機構も簡単なものとなる。
棒の駆動機構も簡単なものとなる。
第１図は本発明に係る測定装置の機構部を示す構成図、
第２図はワークの計測に通した測定ヘッドを撰定して計
測するための電気回路図を示す。 １，１′，２，２′……測定ヘッド、３′……支持榛、
４・・・・・・シリンダ、７・・・・・・ワーク、７ａ
・・・・．・孔、１０，１１，１２……測定ヘッド位置
検出器、１４・・・・・・測定ヘッド選択回路、１５・
・・・・・増中回路、１６・・・・・・測定範囲レベル
判別回路、１８・・・・・・シリンダ下降指令出力回路
、１９・・・・・・精密計測出力回路、２０・・・・・
・レベル判定指令回路。 第１図第２図
第２図はワークの計測に通した測定ヘッドを撰定して計
測するための電気回路図を示す。 １，１′，２，２′……測定ヘッド、３′……支持榛、
４・・・・・・シリンダ、７・・・・・・ワーク、７ａ
・・・・．・孔、１０，１１，１２……測定ヘッド位置
検出器、１４・・・・・・測定ヘッド選択回路、１５・
・・・・・増中回路、１６・・・・・・測定範囲レベル
判別回路、１８・・・・・・シリンダ下降指令出力回路
、１９・・・・・・精密計測出力回路、２０・・・・・
・レベル判定指令回路。 第１図第２図
Claims (1)
- １ 精密測定可能範囲が互いに異なる複数個の測定ヘツ
ドを、被計測用ワークに対して上下動する支持棒にその
軸方向に多段に取り付け、前記支持棒の取付部側にドツ
グを設けると共に前記支持棒の側方に前記ドツグに係合
して作動する測定ヘツド位置検出器を、前記測定ヘツド
に対応させて配置し、前記測定ヘツドおよび測定ヘツド
位置検出器のそれぞれには、前記支持棒の下降に追従し
て前記ドツグに係合し作動する前記測定ヘツド位置検出
器からの信号を受け、対応する測定ヘツドがワークの孔
径に対して精密測定可能範囲にあるか否かを比較判別し
、適正な測定ヘツドを選択し、計測を実行する計測回路
を接続したことを特徴とする測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51103937A JPS604921B2 (ja) | 1976-08-31 | 1976-08-31 | 測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51103937A JPS604921B2 (ja) | 1976-08-31 | 1976-08-31 | 測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5329150A JPS5329150A (en) | 1978-03-18 |
| JPS604921B2 true JPS604921B2 (ja) | 1985-02-07 |
Family
ID=14367342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51103937A Expired JPS604921B2 (ja) | 1976-08-31 | 1976-08-31 | 測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604921B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741140B2 (ja) * | 1990-12-19 | 1995-05-10 | 東洋製罐株式会社 | 塗装焼付乾燥炉の排気中の溶剤除去方法及び装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT957145B (it) * | 1972-03-03 | 1973-10-10 | Marposs App Elett | Macchina di misura per il control lo di pezzi similari aventi almeno una dimensione diversa |
| JPS5828521B2 (ja) * | 1975-01-11 | 1983-06-16 | トウヨウガラス カブシキガイシヤ | ビンコウナイケイケンサホウホウ オヨビ ソウチ |
| JPS5527281A (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-27 | Canon Inc | Recording head |
-
1976
- 1976-08-31 JP JP51103937A patent/JPS604921B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5329150A (en) | 1978-03-18 |
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