JPS6049849A - 水平連続鋳造のモ−ルド冷却水供給装置 - Google Patents
水平連続鋳造のモ−ルド冷却水供給装置Info
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- JPS6049849A JPS6049849A JP15698183A JP15698183A JPS6049849A JP S6049849 A JPS6049849 A JP S6049849A JP 15698183 A JP15698183 A JP 15698183A JP 15698183 A JP15698183 A JP 15698183A JP S6049849 A JPS6049849 A JP S6049849A
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- Japan
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- mold
- temperature
- cooling water
- water
- water supply
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/22—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は水平連続鋳造装Ｒにおいて鋳造の開始時にモー
ルドに流入する溶鋼と結１Ｃ水との反Ｆ）Ｋよって起る
爆発現象その他各種のトフグルを防止するためのモール
ド冷却水の制御供給装置に門する。
ルドに流入する溶鋼と結１Ｃ水との反Ｆ）Ｋよって起る
爆発現象その他各種のトフグルを防止するためのモール
ド冷却水の制御供給装置に門する。
水平連続鋳造は、水冷ジャケットを有するモールドをク
ンディツシュの側ｙｌＫ直結しタンディツシュのノズル
’ｔｉｐモールド内に−ｆ：の一端から流入する溶鋼を
間接冷却して凝固殻を形成させて鋳片とし他端から鋳片
を連続的にづｌ抜いてゆく・この過程を成立させるため
Ｋは、溶鋼はモールド内の流入端からド流の所望の位置
で凝固殻の形ｂｊ！、′ｔ−開始させることが盛装であ
り。
ンディツシュの側ｙｌＫ直結しタンディツシュのノズル
’ｔｉｐモールド内に−ｆ：の一端から流入する溶鋼を
間接冷却して凝固殻を形成させて鋳片とし他端から鋳片
を連続的にづｌ抜いてゆく・この過程を成立させるため
Ｋは、溶鋼はモールド内の流入端からド流の所望の位置
で凝固殻の形ｂｊ！、′ｔ−開始させることが盛装であ
り。
七のためモールドは水冷却の能力１ｊ（大きくＬカーも
ＩＩＩ御性のよいものとすることカニ望ましい。
ＩＩＩ御性のよいものとすることカニ望ましい。
ところで鋳造＋１１［］Ｄｂするにはタンディツシュを
予熱しモールドの他端から鋳片ＩＪＩ抜な先棒するダミ
ーバーを挿入する。水平連鋳ではモールド内は閉鎖され
た状怒となり、タンディンシュ予熱排ガス中の水蒸気は
水冷モーｌシト°および夕。
予熱しモールドの他端から鋳片ＩＪＩ抜な先棒するダミ
ーバーを挿入する。水平連鋳ではモールド内は閉鎖され
た状怒となり、タンディンシュ予熱排ガス中の水蒸気は
水冷モーｌシト°および夕。
ミーバーにより冷さｒＬ凝縮して水分となって留まり、
これが溶Ｉ４流入時ＶＣ溶鋼と反ＳＬで爆発現象を起し
タンディツシュ内の溶鋼を吹上げる怖がある。七の対策
の１つとしてタンディツシュ予熱時にはモールドの冷却
水の通水を行なわかいようにすることが提案されている
力ぶ、モールドへの溶鋼の流入開始と冷却水の通１１１
ｆｉ始との時期合せが極めて微妙ηタイミングで行なわ
ねばならず、温度の急変を伴うので事故につながる怖が
多分にある。
これが溶Ｉ４流入時ＶＣ溶鋼と反ＳＬで爆発現象を起し
タンディツシュ内の溶鋼を吹上げる怖がある。七の対策
の１つとしてタンディツシュ予熱時にはモールドの冷却
水の通水を行なわかいようにすることが提案されている
力ぶ、モールドへの溶鋼の流入開始と冷却水の通１１１
ｆｉ始との時期合せが極めて微妙ηタイミングで行なわ
ねばならず、温度の急変を伴うので事故につながる怖が
多分にある。
本発明はこれらの問題に解決を与えるためになきｔ″し
たものであって、タンディツシュの予熱に際しモールド
に水分凝縮を起させない程度の水平連続鋳造のモールド
冷却水供給装置としてモールド内をタンディツシュの側
壁に直ＭＬタンディツシュから側壁に設けたノズルな曲
してモールド内ｆＣｆｉ Ａ ａせた溶＃を冷却し″ｃ
影形成れる鋳片を水平１ｃｌＪ＋抜いてゆく水平連鋳機
において、モールドへの冷却水の供給を昇温装置を備え
た温水タンクから４０℃以上１００℃未満の温度の温水
の供給系路と低温冷却水の供給系路の２系列とし、モー
ルド壁部に温度倹ｌＪ：ｌ器を設けてその検出温度にぶ
り混水供給から冷水供給に自動的Ｋ ＶＪ換袷水できる
ようにしＴこことを特徴とする。
たものであって、タンディツシュの予熱に際しモールド
に水分凝縮を起させない程度の水平連続鋳造のモールド
冷却水供給装置としてモールド内をタンディツシュの側
壁に直ＭＬタンディツシュから側壁に設けたノズルな曲
してモールド内ｆＣｆｉ Ａ ａせた溶＃を冷却し″ｃ
影形成れる鋳片を水平１ｃｌＪ＋抜いてゆく水平連鋳機
において、モールドへの冷却水の供給を昇温装置を備え
た温水タンクから４０℃以上１００℃未満の温度の温水
の供給系路と低温冷却水の供給系路の２系列とし、モー
ルド壁部に温度倹ｌＪ：ｌ器を設けてその検出温度にぶ
り混水供給から冷水供給に自動的Ｋ ＶＪ換袷水できる
ようにしＴこことを特徴とする。
同じ目的のため、モールドを外部から加熱することは、
一般に水平連鋳のモールド内ジャケットｚ針却水路が複
雑に構成されており、また水平配置のため冷却水の滞積
全皆無とすることは昇當に困難であるので、外部加熱に
工り局部的ＫＡ気が発生しそれに耐えるモールド引Ｉ与
えることが必要になり蒸気爆発の危険があるコまたモー
ルド内のシール七しては耐熱１００℃程度のＱＩＪング
が多く用いられるので外部加熱により焼損して水洩れが
起り、モールド内Ｍｊ！と同じく爆発事故が起る危険が
ある。
一般に水平連鋳のモールド内ジャケットｚ針却水路が複
雑に構成されており、また水平配置のため冷却水の滞積
全皆無とすることは昇當に困難であるので、外部加熱に
工り局部的ＫＡ気が発生しそれに耐えるモールド引Ｉ与
えることが必要になり蒸気爆発の危険があるコまたモー
ルド内のシール七しては耐熱１００℃程度のＱＩＪング
が多く用いられるので外部加熱により焼損して水洩れが
起り、モールド内Ｍｊ！と同じく爆発事故が起る危険が
ある。
以下６本発明を添付図によＶ具体的かっａ細に説明する
。第１図ｒＩ′ｉ本発明の１実施例を系統線図により示
す。
。第１図ｒＩ′ｉ本発明の１実施例を系統線図により示
す。
水平連続鋳造のモールド（１）はタンディツシュ（２）
の側壁に囲設したフィードノズル（３）Ｋブレークリン
グ（４）を介し直接に固定的に連結され、タンディツシ
ュ（２）にレードル（５）から注入さｎ ｒ、：溶＃
（６）はノズル（３）からプレークリング（４）を経て
モールド（１ン内に疏λする。モールド（１） Ｉ′ｉ
溶鋼からの間接熱文換水冷奪熱により凝固を開始させ引
抜可能な鋳片（７）とするため水冷ジャケット（８）を
備え七の流入口（９）から流出口（１０Ｋ向って冷却水
の通流循環を行なわせるようになっている０冷却水の給
源としては、モールド（１） Ｋおける〆銅からの大熱
量の〜迅速かつ連続的な奪熱な可能とｒるため比較的大
和の低温冷却水を保有する水冷却Ｊｇαヤ、一般的には
熱交換器の冷水受槽（ロ）が充当されるクモールドの水
冷ジャケントの流出口αＱからの温水はストップパルプ
□□□、電動釣挟介α〜を有する舜流管１０経て水冷却
塔ＱｖＫ帰流しここで熱を放散して低温冷却水となって
冷水ｍ（ロ）Ｋ集水され、そこから、フィルタ四。
の側壁に囲設したフィードノズル（３）Ｋブレークリン
グ（４）を介し直接に固定的に連結され、タンディツシ
ュ（２）にレードル（５）から注入さｎ ｒ、：溶＃
（６）はノズル（３）からプレークリング（４）を経て
モールド（１ン内に疏λする。モールド（１） Ｉ′ｉ
溶鋼からの間接熱文換水冷奪熱により凝固を開始させ引
抜可能な鋳片（７）とするため水冷ジャケット（８）を
備え七の流入口（９）から流出口（１０Ｋ向って冷却水
の通流循環を行なわせるようになっている０冷却水の給
源としては、モールド（１） Ｋおける〆銅からの大熱
量の〜迅速かつ連続的な奪熱な可能とｒるため比較的大
和の低温冷却水を保有する水冷却Ｊｇαヤ、一般的には
熱交換器の冷水受槽（ロ）が充当されるクモールドの水
冷ジャケントの流出口αＱからの温水はストップパルプ
□□□、電動釣挟介α〜を有する舜流管１０経て水冷却
塔ＱｖＫ帰流しここで熱を放散して低温冷却水となって
冷水ｍ（ロ）Ｋ集水され、そこから、フィルタ四。
ストンパパルプαの、Ｉｔ＆水ポンプ（７）、流月計四
。
。
電＃切換介に）、逆止弁φＶ、ストップバルブ□□□を
有する供給管路翰を経て流入口（９）Ｋ冷却水を送給し
ジャケット（８）ヲ経て循環させるようＫＬ。
有する供給管路翰を経て流入口（９）Ｋ冷却水を送給し
ジャケット（８）ヲ経て循環させるようＫＬ。
低温冷却水の供給系路とする。
本発明では上記冷却水供給系路とは別に、昇温装置Ｑ４
を備、ｔた比較的保有水蓋の少ない温水タンクに）を設
け、そこからフィルタに）、給水ポンプに）、ｒｌ１ｍ
計（至）、電動１７Ｊ換弁四、逆止弁−。
を備、ｔた比較的保有水蓋の少ない温水タンクに）を設
け、そこからフィルタに）、給水ポンプに）、ｒｌ１ｍ
計（至）、電動１７Ｊ換弁四、逆止弁−。
前記のストップバルブ翰を経て４０Ｃ以上１００℃未簡
の漏水を水冷ジャケン） （８） Ｋ供給する管７４５
ｔ８１）を設ける。流出口頭からはストップバルブに
）経由経、管路（至）から分岐Ｌ １１ ＃Ｊ ＶＪ換
介（８２ンを経て温水タンクに）Ｋ帰流する管ｌＩｉ！
１ＣＡＢ）を設け。
の漏水を水冷ジャケン） （８） Ｋ供給する管７４５
ｔ８１）を設ける。流出口頭からはストップバルブに
）経由経、管路（至）から分岐Ｌ １１ ＃Ｊ ＶＪ換
介（８２ンを経て温水タンクに）Ｋ帰流する管ｌＩｉ！
１ＣＡＢ）を設け。
ジャケント（８）内を温水が循環通流するようにする０
（３４）はＩＰ富川用却水供給経路であり、何れかのモ
ールドへの給水系路に）（８１）の圧力低下が起った場
合あるいは停電時に圧力スイッチ（８５） 。
ールドへの給水系路に）（８１）の圧力低下が起った場
合あるいは停電時に圧力スイッチ（８５） 。
パイロンド切換弁（８６）を介し非常用冷却水パルプ（
８７） を開とし高架タンク（図示せず）からモールド
に冷却水を供給できるようにして置く。
８７） を開とし高架タンク（図示せず）からモールド
に冷却水を供給できるようにして置く。
本発明ではモールド壁部に測温用熱電対からなる温度検
出器（８８）を設け、七の検出信号を変換器（３９）
ｖｃ送Ｃ，−ｔｔ′ＬＫ！り電′ｆｌＪ勇換弁α０Ｉ（
８２）の開閉を制御するようにする。変換器（８９）は
温度表示器を兼ねる。（４０Ｘ４１Ｘ４２）は温度計を
示す。
出器（８８）を設け、七の検出信号を変換器（３９）
ｖｃ送Ｃ，−ｔｔ′ＬＫ！り電′ｆｌＪ勇換弁α０Ｉ（
８２）の開閉を制御するようにする。変換器（８９）は
温度表示器を兼ねる。（４０Ｘ４１Ｘ４２）は温度計を
示す。
以上の構成の本発明装置は次の順序で作動させられる。
（＋）昇温装置（ハ）に通電し温水タンクに）内の水を
４０℃以上１００℃未満に昇温する。温水タンク内の証
本は温度、レベルとも一定に保つよう自動制御される。
４０℃以上１００℃未満に昇温する。温水タンク内の証
本は温度、レベルとも一定に保つよう自動制御される。
（１）電動切換弁＠ Ｃ８２）を囲とし、鱒）１．１Ｉ
ｔｌを閉とし給水ポンプ＠を起動してモールド（１）内
に前記温水を循環させて加温する。
ｔｌを閉とし給水ポンプ＠を起動してモールド（１）内
に前記温水を循環させて加温する。
（２）温度検出器（８８） Ｋよりモール、ドの昇温状
況を確認した上でプレークリング（４）の敗付、夕／デ
ィツシュ（２ンへのモールド（１）の接続、ダミーパー
の挿入を行う。ダミーパーはモールド（１）を循環する
温水により加熱される０タンデイツシユの予熱はこの間
も行々われるＯ昇温したモールド（１）内の結露は完全
に防がれる。
況を確認した上でプレークリング（４）の敗付、夕／デ
ィツシュ（２ンへのモールド（１）の接続、ダミーパー
の挿入を行う。ダミーパーはモールド（１）を循環する
温水により加熱される０タンデイツシユの予熱はこの間
も行々われるＯ昇温したモールド（１）内の結露は完全
に防がれる。
ダミーパーはあらかじめモールド（１）の外部で加熱さ
れて収付けた力がよいが・小断面の場合にはそのままで
もよい。
れて収付けた力がよいが・小断面の場合にはそのままで
もよい。
（［Ｖ）以上のように鋳込準備を完了したのち理想的に
はダミーパー取付５分以降、レードル（５）よりタンデ
ィツシュ（２）に溶鋼を注込む０９）溶鋼のモールド（
１）内への流入を温度検出器（８８）により自動的に検
出しその信号により電動切換弁０！１ （８２） ′ｔ
−閉とし電１１ＩＪり換弁に）曽を開として冷水１ｗ（
２）からの低源冷却水の循環流通を行い連続鋳造を安定
状態で遂行させる〇 実験の結果、結露の危険性、給水ポンプのキャビテーシ
ョンの問題から温水の設定温度として６０〜８０℃が良
いことがわかった。
はダミーパー取付５分以降、レードル（５）よりタンデ
ィツシュ（２）に溶鋼を注込む０９）溶鋼のモールド（
１）内への流入を温度検出器（８８）により自動的に検
出しその信号により電動切換弁０！１ （８２） ′ｔ
−閉とし電１１ＩＪり換弁に）曽を開として冷水１ｗ（
２）からの低源冷却水の循環流通を行い連続鋳造を安定
状態で遂行させる〇 実験の結果、結露の危険性、給水ポンプのキャビテーシ
ョンの問題から温水の設定温度として６０〜８０℃が良
いことがわかった。
第３図０）は横軸に時開、縦軸に流量をとり。
温水の流量変化（力と低温゛冷却水の流量変化（Ｙ）を
示す。図示のように温水流通停止前の５〜１０秒ｎＩノ
に低温冷却水の送給を囲始し、温水流通停止時に低温冷
却水が全ＩＪｔｌ流通状態となるよう通水のオーバラッ
プを与えれば、第３図（ロ）の縦軸に温度、横軸に時間
をとって示すようにモールドジャントへの通水温度の急
激な変化を避けることができる。温水と低温冷却水の圧
力と水量のバランスについては、同一圧力とすると一力
のＥｆ！、路から他力の経路への流入が起らず切換制御
が容易となり円滑に切換えることができるようＶｃなる
。
示す。図示のように温水流通停止前の５〜１０秒ｎＩノ
に低温冷却水の送給を囲始し、温水流通停止時に低温冷
却水が全ＩＪｔｌ流通状態となるよう通水のオーバラッ
プを与えれば、第３図（ロ）の縦軸に温度、横軸に時間
をとって示すようにモールドジャントへの通水温度の急
激な変化を避けることができる。温水と低温冷却水の圧
力と水量のバランスについては、同一圧力とすると一力
のＥｆ！、路から他力の経路への流入が起らず切換制御
が容易となり円滑に切換えることができるようＶｃなる
。
以上のように本発明によると、鋳込開始時までモールド
ジャケント内に４０℃以上１００℃未詞の温水を流して
モールドを昇温して直くことによりモールドだけでなく
ダミーノ樗−表面の結露も防止できる。そして溶Ｍ疏入
時ｐｃ急激な温度変化がなくモールドに生ずる歪を減少
させることができるので、モールドの歪に伴う水漏れの
機会を少くすることができる。またモールドを収付前に
適温に昇温して置くことによりプレークリング等の押込
ｉｉを少くすることができるのでその管理が容易となる
。さらにモールド壁部に温度検出器を設けて溶鋼流入時
を検出することにより温水と低温冷却水との切換を容易
に行うことができる。
ジャケント内に４０℃以上１００℃未詞の温水を流して
モールドを昇温して直くことによりモールドだけでなく
ダミーノ樗−表面の結露も防止できる。そして溶Ｍ疏入
時ｐｃ急激な温度変化がなくモールドに生ずる歪を減少
させることができるので、モールドの歪に伴う水漏れの
機会を少くすることができる。またモールドを収付前に
適温に昇温して置くことによりプレークリング等の押込
ｉｉを少くすることができるのでその管理が容易となる
。さらにモールド壁部に温度検出器を設けて溶鋼流入時
を検出することにより温水と低温冷却水との切換を容易
に行うことができる。
本発明はまた連続鋳造時にモールドに送給する冷却水の
温度を低温冷却水に温水を合流させて所望離反に維持す
るよう作動させることができる０第２図はこの作動の実
施を可能とする実施例の系統線図を示し、第１図実施例
と均等の部分は同一符号を図中に記入して説明の重複を
省略する。第２図実施例ではモールド壁部の湿ＩＲｍ出
器（８８）の他に温水湿度検出器（４０）に対応させて
低温冷却水献度検田器（４８）を設け・両佃出塁（４０
Ｘ４３ＸＤ検出水温信号を変換および演算器（３９Ａ）
に入力し電動切換弁（２）（８２）■α◆の開度を制御
して合流比＊および流量により流入口（９）への冷却水
入口温度ざらには流出口頭の流出水温度が一定と力るよ
うに制御することができる。
温度を低温冷却水に温水を合流させて所望離反に維持す
るよう作動させることができる０第２図はこの作動の実
施を可能とする実施例の系統線図を示し、第１図実施例
と均等の部分は同一符号を図中に記入して説明の重複を
省略する。第２図実施例ではモールド壁部の湿ＩＲｍ出
器（８８）の他に温水湿度検出器（４０）に対応させて
低温冷却水献度検田器（４８）を設け・両佃出塁（４０
Ｘ４３ＸＤ検出水温信号を変換および演算器（３９Ａ）
に入力し電動切換弁（２）（８２）■α◆の開度を制御
して合流比＊および流量により流入口（９）への冷却水
入口温度ざらには流出口頭の流出水温度が一定と力るよ
うに制御することができる。
これらの温度は温度検出器（４υ（４２）により検出さ
れ制御データーとして変換および演算ｍ （８９Ａ）に
入力される。
れ制御データーとして変換および演算ｍ （８９Ａ）に
入力される。
冷却水入口温度は設定値として例えば８０℃の最適値に
常に一定するよう制御でき、この最適温度はタンディツ
シュ（２）内の溶鋼温度検出器（４４）およびモールド
壁温検出器（８８）からの検出温度＃＃、をデーターと
して変換および演算器（８９Ａ）に入力して決めること
ができる◇連続鋳造ではモールドの冷却水としては前記
のように多くの場合、水冷却塔の冷水を充当する。水冷
却塔は温水の一部の蒸発による大きな潜熱により温水の
他の大部分を冷却するものであるから、冷水の泥へ度は
外気湿に左右されて変化する。一般に冷却塔は夏期の外
気条件でＲ備され、４期には過多冷却２なる傾向がある
のでモールド冷却水湿が低くなり過ぎると２が多い〇特
に長期体止険または休日後は＆端に温度が低い。こｔ′
ＬＶｃ対し＠２図の実施例で温水タンク内水 温水温度と水冷却塔からの低温冷却＃ｉＡ度のデー／＼ ターを変換および演算器（８９Ａ） ＶＣ入力し、−１
こでモールド冷却水入口温Ｒを規定値に７２るよう制御
して、Ｗ、定条件で連［９造を実施することができる。
常に一定するよう制御でき、この最適温度はタンディツ
シュ（２）内の溶鋼温度検出器（４４）およびモールド
壁温検出器（８８）からの検出温度＃＃、をデーターと
して変換および演算器（８９Ａ）に入力して決めること
ができる◇連続鋳造ではモールドの冷却水としては前記
のように多くの場合、水冷却塔の冷水を充当する。水冷
却塔は温水の一部の蒸発による大きな潜熱により温水の
他の大部分を冷却するものであるから、冷水の泥へ度は
外気湿に左右されて変化する。一般に冷却塔は夏期の外
気条件でＲ備され、４期には過多冷却２なる傾向がある
のでモールド冷却水湿が低くなり過ぎると２が多い〇特
に長期体止険または休日後は＆端に温度が低い。こｔ′
ＬＶｃ対し＠２図の実施例で温水タンク内水 温水温度と水冷却塔からの低温冷却＃ｉＡ度のデー／＼ ターを変換および演算器（８９Ａ） ＶＣ入力し、−１
こでモールド冷却水入口温Ｒを規定値に７２るよう制御
して、Ｗ、定条件で連［９造を実施することができる。
ざらにタンディツシュ内溶鋼温度およびモールド壁温度
のデークーな入力しモー）レド冷却水入口温度および出
口温度が一定となるよう制御すれば連続鋳造状況が６ら
に安定し艮好な品質の鋳片を得ることができる。
のデークーな入力しモー）レド冷却水入口温度および出
口温度が一定となるよう制御すれば連続鋳造状況が６ら
に安定し艮好な品質の鋳片を得ることができる。
第１図は本発明装置の１実施例の系統線図。
第２図は本発明装置の他の実施例の系統線図。
第８図（／４）は水のｒｌＩＬ量変化を示す図、第８図
（ロ）は・・フイードノス°ｌし、（４）・・プレーク
リング。 （５）・命し−ドル、（６）−・溶鋼、（７）・・鋳片
、（８）−拳水冷ジャケット、（９）・・流入口、 ａ
ｎ・−流出口、 Ｃ１ｌ・・水冷却塔、（ロ）・Φ冷水
槽、０α力（４）・・ストップパルプ、 １１４０１１
＠ （８２）・・電＃切換弁、ＯＱ・・帰流管路、Ｑ
Ｉ（ハ）・・７ルり〜、（至）に）・・給水ポンプ、（
６）（ハ）・・流量計、Ｑη曽・・逆止弁、＠・・供給
管路、（ハ）・・昇温装置、に）・・温水タンク、 （
８１）・・供給管路、 （８Ｂ）・・帰流管路、 （８
４）・・非常用管路、（８５）・・圧力スイｙ＋、（８
６）・・、＜４０ット弁、 （８７）・・非常ｎ＋パル
プ、（８８）・・モールド壁温検出器、（８９）・・変
換器、（８９Ａ） −−変換および演算器、 （４０）
（４１）（４２） （４Ｂ）（４４） −−Ｍ度検出器
、 （Ｘ）（Ｙ）−−＠ｉｉ曲線。
（ロ）は・・フイードノス°ｌし、（４）・・プレーク
リング。 （５）・命し−ドル、（６）−・溶鋼、（７）・・鋳片
、（８）−拳水冷ジャケット、（９）・・流入口、 ａ
ｎ・−流出口、 Ｃ１ｌ・・水冷却塔、（ロ）・Φ冷水
槽、０α力（４）・・ストップパルプ、 １１４０１１
＠ （８２）・・電＃切換弁、ＯＱ・・帰流管路、Ｑ
Ｉ（ハ）・・７ルり〜、（至）に）・・給水ポンプ、（
６）（ハ）・・流量計、Ｑη曽・・逆止弁、＠・・供給
管路、（ハ）・・昇温装置、に）・・温水タンク、 （
８１）・・供給管路、 （８Ｂ）・・帰流管路、 （８
４）・・非常用管路、（８５）・・圧力スイｙ＋、（８
６）・・、＜４０ット弁、 （８７）・・非常ｎ＋パル
プ、（８８）・・モールド壁温検出器、（８９）・・変
換器、（８９Ａ） −−変換および演算器、 （４０）
（４１）（４２） （４Ｂ）（４４） −−Ｍ度検出器
、 （Ｘ）（Ｙ）−−＠ｉｉ曲線。
Claims (2)
- （１）モールドをタンディツシュの側壁に直結しタンデ
ィツシュから側壁に設けたノズルを通してモールド内Ｖ
Ｃ流入芒せた溶ｆ１４を冷却して形成される鋳Ｒを水平
に引抜いてゆく水平連鋳ｒＡＶＣおいて、モールドへの
冷却水の供給を昇温装置を備えた温水タンクからの４０
℃以上１００℃未病の湿度の温水の供給系路と低温冷却
水の供給Ａ Ｗ６との２系列とし、モールド壁部に温度
検出器を設けて七の検出温度により温水供給から冷水供
給に自動的ＶＣ切換給水できるようにしたことを特徴と
する水平連続鋳造のモールド冷却水供給装置。 - （２）前記温水供給系路と低温冷却水供給系路の水を合
流してモールドに給水できるようにし。 前記モールド壁部ｑＭＬ度検出器とともに泥水湿度検出
器２よび低温冷却水温度検出器を段け、それらの検出温
度により変換器を介して薮水供給系路および低温冷却水
供給系路の各１１１１１ ｋ ＩＩＪ ｉｔ’ してモ
ールドの冷却水入口における合流水の湿度を所望値とす
るようにしたことを特徴とする特Ｉｆ請求の範囲第１項
記載の水平連続鋳造のモールド冷却水供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15698183A JPS6049849A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 水平連続鋳造のモ−ルド冷却水供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15698183A JPS6049849A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 水平連続鋳造のモ−ルド冷却水供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS6049849A true JPS6049849A (ja) | 1985-03-19 |
| JPH0128665B2 JPH0128665B2 (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=15639554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15698183A Granted JPS6049849A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 水平連続鋳造のモ−ルド冷却水供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049849A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1983
- 1983-08-26 JP JP15698183A patent/JPS6049849A/ja active Granted
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0128665B2 (ja) | 1989-06-05 |
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