JPS6050911B2 - 面状の繊維組織又は類似の物を上下に積重ねるための積層装置 - Google Patents

面状の繊維組織又は類似の物を上下に積重ねるための積層装置

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JPS6050911B2
JPS6050911B2 JP56091657A JP9165781A JPS6050911B2 JP S6050911 B2 JPS6050911 B2 JP S6050911B2 JP 56091657 A JP56091657 A JP 56091657A JP 9165781 A JP9165781 A JP 9165781A JP S6050911 B2 JPS6050911 B2 JP S6050911B2
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stacking
clamping plate
rake
rod
planar
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/26Auxiliary devices for retaining articles in the pile

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は面状の繊維組織又は類似の物を上下に積重ねる
(バイリングする)ための積層装置であつて、例えば衣
服類としての面状の繊維組織をはり合わせるための装置
用に用いられるものであり、供給装置に後続配置されて
おり、昇降可動に支承された積重ねテーブルと、該テー
ブルの上に押しあてられる挾持プレートとを有し、更に
前記積重ねテーブルと挾持プレートとの間で供給装置の
搬送方向で前後に往復運動可能である積重ね用レーキを
有し、面状の繊維組織が、供給装置から該積重ね用レー
キの上へ搬送されてから積重ねテーブルの上へ積重ねら
れる形式のものに関する。
従来の技術公知の積層装置においては(ドイツ連邦共和
国実用新案登録第7838491号明細書)、面状の繊
維組織が積重ね用レーキ上に搬送される際にその前縁部
を以つて、掻取り用レーキの範囲内に配置され3た光電
式の検出子を作動せしめるようになつている。
この光電式検出子の作動によつて、積重ね用レーキが供
給装置の搬送方向で運動し、面状の繊維組織の前方部分
が積重ね用レーキと、該積重ね用レーキと協働する掻取
り用レーキとの所定の作3動によつて、積重ね用レーキ
の下に配設された積重ねテーブルの上に当てつけられて
集積される。そして積重ね用レーキが挾持プレートの挟
持範囲から動き出て、続いてこの挾持プレートが面状の
繊維組織を介在させて積重ねテーブルの上に押し4・あ
てられ、この際該積重ねテーブルがその都度に少なくと
も当該の集積された面状の繊維組織の厚さ分だけ降下す
る。この工程が終ると続いて挾持プレートと積重ね用レ
ーキが再びその最初の位置に戻り動くが、実際は積重ね
用レーキの戻り運動が挟持プレートの戻り運動の後に初
めて行なわれるようになつている。その後で初めて当該
積層装置は次の集積工程への準備ができたことになる。
5発明が解決しようとする問題点 上記の公知積層装置の欠点は、積重ね用レーキの所定の
基本位置への戻り運動が挾持プレートの基本位置への戻
り運動の後に初めて行なわれ得、それによつて当該積層
装置の仕事率が面状繊維組O織のはり合わせ装置の仕事
率よりも落ちることである。
公知積層装置の別の欠点は、積重ね用レーキへの搬送及
び集積行程の最中に面状の繊維組織がその性質に応じて
、例えば軽い質か重い質のものか及び(又は)寸法が小
さいか大きいかとかに7応じて、大なり小なり強く変形
されたり及び(又は)ずらされたりしてしまうことであ
る。このような変形作用は例えば、搬送過程における塞
止め起状の発生や当てつけ集積過程におけるこれに似た
はね上り現象などとして現われる。従つて本発明は上記
の各欠点を解決して、積重ね用レーキと挟持プレートの
範囲において特に従来の積層装置よりも迅速でかつ搬送
及び集積技術的に見て一層有利に作業できるものを提供
しようとするものである。
問題点を解決するための手段 上記の課題は特許請求の範囲第1項記載の発明によれば
、挾持プレートの挾持側に、積重ね用レーキの各ロッド
の作業範囲内に配置されかつ少なくとも該ロッドの直径
に相応する幅と少なくとも挾持プレートのストロークに
ロッドの直径を加えた寸法の高さとを有する複数の隙間
が形成されていることによつて解決されており、また特
許請求の範囲第3項記載の発明によれば、挾持プレート
の後方範囲にだけ隙間が形成されており、その前方範囲
は、積重ね用レーキと挾持プレートとが互いに僅かには
まり合つた状態で面状の繊維組織の供給側に、積重ね用
レーキのロッドと挾持プレートとの間で該挟持プレート
の後方範囲に向けて小さくなつていく、面状の繊維組織
のための走入隙司を形成するように構成されていること
によつて騨決されている。
乍用 特許請求の範囲第1項記載の発明における挾持アレート
20への隙間40の形成・配置によつて、該挟持プレー
ト20が積重ね用レーキ21内に差し込み(はまり合い
)可能となり、即ちパイル用レーキ21上への面状の繊
維組織10−1の載着後に該組織が挾持プレート20に
よつて押え保持されている際にまた、積み重ねテーブル
19上への面状の繊維組織10−1の積み重ね終了後に
挾持プレート20と積重ね用レーキ21とが出発位置に
戻し上げられる際に、該隙間40内で積重ねレーキ21
の各ロッド38が運動可能である。
また特許請求の範囲第3項記載の発明における挾持プレ
ート20の特別の形状によつて形成された走入隙間41
においては、搬送ベルト13から案内板27を介して比
較的に大きな速度で送られて来る面状の繊維組織10−
1が該走入隙間を通つてゆるやかに制動されて滑り入り
、積重ね用レーキ21上の所定の最終位置にもたらされ
、またその後の積重ね用レーキ21の運動時には該挟持
プレート20のロッド37によつて確保される。
実施例第1図には、面状の繊維組織を連続的にはり合わ
せるための装置(詳しくは示されていない)の供給装置
12として働いている搬送ベルト13の後端に接続配置
されており、該搬送ベルト13上に載つた互いにはり合
わされた面状の繊維組織10−1(上生地と入れ物)を
上下に積重ねる(バイリング)ための、本発明による積
層装置14が示されており、該積層装置14は走行台1
8のための案内レール16,17を有するフレーム15
を有し、この走行台18の上には昇降可動の積重ねテー
ブル19とこのテーブルの上に押しあてられる挾持プレ
ート20と積重ね用レーキ21と掻取り用レーキ22と
からほぼ成る本来の積重ね機構が配設されている。走行
台18は2つの直角保持体23,24と4つの走行輪2
5とを有している。走行台18は例えば両方向に負荷さ
れる作動シリンダなどのそれ自体公知の図示されていな
い装置によつて、前記の積重ね機構と共に供給装置12
の搬送方向(矢印26)及び戻り方向に走行可能である
。積重ねテーブル19のテーブル板は2部分から成つて
いる。この2つの部分はヒンジ部材30によつてフレキ
シブルに相互結合されており、またテーブルに何も積ま
れていない状態ではいくらか屋根状であるように形成さ
れており、更に積重ね行程の最中には当該テーブル板上
に積重ねられた面状の繊維組織11の積層高さに応じて
その高さ位置が変化するように走行台18上に支承され
ている。積重ねテーブル19のテーブル板の、供給装置
12の搬送方向(矢印26)で見て前方に位置する部分
29はその下面を以つて昇降可動に走行台18に支承さ
れており、このために案内支持部材31と、該部材31
内に配設された押しばね32とを有している。テーブル
板のもう1つの部分28の自由端部は2つの案内ローラ
33の上に位置している。テーブル板部分29の上方に
はやはり昇降可動に支承された挾持プレート20が該プ
レート20用の案内及び駆動装置34と共に支承台45
に配設されており、この支承台45もまた走行台18に
固定されている。更に挾持プレート20と積重ねテーブ
ル19又は該テーブル19のテーブル板部分29との配
置は、昇降可動な挾持プレート20の最下位置が積重ね
テーブル19の最上位置又は該テーブルの上に載つてい
る積重ねられた面状の繊維組織11の上縁面と一致する
ようになされている。昇降可動な積重ねテーブル19は
、挟持プレート20による該テーブル19の降下程度に
応じて、係止部35(第1図)によつて自動的に係止さ
れる。この係止は例えば積重ねテーブル19が第1図に
鎖線で示された最終位置でその積み荷を降ろすと、電気
的にかつ図示されていないレバーによつて解除される。
積重ねテーブル19と挟持プレート20との間に配設さ
れて、位置固定的な掻取り用レーキ22と協働する積重
ね用レーキ21は、例えば両方向で負荷される作動シリ
ンダのようなそれ自体公知の図示されていない装置によ
つて、供給装置12の搬送方向(矢印26)で前進運動
及び戻り運動可能になつている。積重ね用レーキ21の
複数・のロッド38は支承台45に設けられた案内支承
部46内に支承されかつ案内されており、この案内支承
部46は各ロッド38用にそれぞれ1つの支承スリーブ
47を備えている。挟持プレート20は主に金属プレー
ト36と、)該金属プレート36の下に間隔をおいてし
かし該プレートと結合されまた積重ね用レーキ21の各
ロッド38間の間隔に対応して互いに離れて配置されて
いる複数のロッド37(第2図)とから成つている。
ロッド37は特に第2図から分るように、極めて独特な
形で曲げられて金属プレート36に固定されている。金
属プレート36の下面39とロッド37との間隔は挟持
プレート20の後方範囲において、該挾持プレート20
のストロークに積重ね用レーキ21のロッド38の高さ
又は直径をプラスした値よりも大きくなつている。また
積重ね用レーキ21の各ロッド38と挾持プレート20
の各ロッド37とは、挾持プレート20の各ロッド37
が積重ね用レーキ21の各ロッド38の間の中央にそれ
ぞれ位置するように、積重ね用レーキ21の作業平面で
見て互いにずらして配置されている(第3図)。この結
果、押付け側に隙間40を有するロッド形状の挾持プレ
ート20は積重ね用レーキ21内に差し込み可能である
。更に挾持プレート20の各ロッド37が前述のように
特別な形に曲げられていることによつて、積重ね用レー
キ21と挾持プレート20とが互いに僅かにはまり合つ
た状態で、面状の繊維組織の供給側に積重ね用レーキ2
1のロッド38と挟持プレート20のロッド37との間
で、該挾持プレートの後方部分に向つて小さくなつてい
く走入隙間41が形成されている。この走入隙間41の
手前には、供給装置12又は該供給装置12の搬送ベル
ト13の端部に配設された案内板27が設けられており
、該案内板27は面状の繊維組織一を積重ね用レーキ2
1の上に良好に移行せしめかつ前記の走入隙間41内に
すみやかに差し込むために働いている。走行台18の走
行運動の制御及び積重ね用レーキ21と挾持プレート2
0の運動の制御のために!例えば光電式の検出子42,
43が配置されている。
光電式の検出子42は該積層装置14のはじめの所で該
積層装置のフレーム15の上側の直角保持体44に固定
されている。また光電式の検出子43は走行台18の支
承台45に固定されてい5る。次に本発明による装置の
作動形式を述べる。
供給装置12の連続的に駆動される搬送ベルト13の上
に載つている互いにはり合わされた面状の繊維組織10
−1(上生地と入れ物)が搬送べ4ルト13から積重ね
用レーキ21上に搬送される。この搬送過程において面
状の繊維組織10一1は、供給装置12の端部に配設さ
れた案内板27を介して更にそこから、挾持プレート2
0のロッド37と積重ね用レーキのロッド38とで形成
されている走入隙間41(第2図)内に滑り入る。面状
の繊維組織10−1はこの搬送行程中にその前縁を以つ
て光電式の検出子42,43を作動せしめる。この光電
式の検出子43の作動によつて積重ね用レーキ21が搬
送方向(矢印26)に動かされ、この際面状の繊維組織
10−1の前方部分が積重ね用レーキ21と掻取り用レ
ーキ22との協働に基づいて、積重ねテーブル19の2
ノ部から成るテーブル板の、積重ね用レーキ21の下に
該レーキ21に対して平行に配置された部分29の上か
又は該テーブル19の上に既に積み重ねられた面状の繊
維組織11の上に当てつけられて積み重ねられる。続い
てすぐに挾持プレート20が面状の繊維組織10−1の
、テーブル板の部分29上に載つている区分の上に押し
あてられ、この際にテーブル板の部分29が当該のはさ
まれた面状の繊維組織10−1の厚さの分だけ降下し、
この位置で係止部35によつて係止される。この作業が
行なわれ、光電式の検出子42の光線がまだ前記のはさ
み込まれた面状の繊維組織10一1の後方部分によつて
遮られているか、又ははさみ込まれた面状の繊維組織1
0−1が搬送方向(矢印26)で見て掻取り用レーキ2
2と光電式の検出子42の光線との間の間隔よりも長い
場合は、その光線が遮られなくなる所まで走行台18又
は積重ね機構が搬送方向(矢印26)で走行せしめられ
、例えば第1図に鎖線で示された最終位置まで走行せし
められ得る。光電式の検出子42の光線が解放されると
即座に走行台18がその基本位置へと戻り走行を始める
。その基本位置に達すると、続いて挾持プレート20と
積重ね用レーキ21とが所定の出発位置(第2図)に戻
し動かされ、この際積重ね用レーキ21の戻り運動は挾
持プレート20の上昇戻り運動より以前か又は少なくと
も同時に行なわれる。この作業が行なわれた後は、当該
積層装置は既に次の積重ねプロセスのための準備ができ
たことになる。また搬送ベルト13から積重ね用レーキ
21へ搬送される面状の繊維組織10−2は、第2図及
び第3図に示された挾持プレート20と積重ね用レーキ
21の構成と配置とに基づいて、ゆるやかに制動されて
滑動し、それによつてこの面状の繊維組織は積重ね用レ
ーキ21上での最終位置で塞止め起状及び(又は)ずれ
動きなどが発生しないように十分に守られている。
また続いて、既に積重ねられた面状の繊維組織11(第
1図)の上に面状の繊維組織10−2(第3図)を当付
け載せるために積重ね用レーキが搬送方向(矢印26)
に運動する際には、挾持プレート20のロッド37が押
付け部材として作用し、それによつて積重ねプロセスの
この段階においても面状の繊維組織10−2が例えはそ
のはね上り作用を回避するように保持されている。この
積層装置の残りの作業部分は、ドイツ連邦共和国実用新
案登録第7838491号明細書に記載された積層装置
における先行技術に相応する。
また図面に示された積層装置は上述の他にも、該積層装
置の運動のために必要とされる全てのそれ自体公知であ
る部材や装置を有している。更にドイツ連邦共和国特許
第23254的号明細書及びドイツ連邦共和国実用新案
登録第7838491号明細書に基づいて公知のように
、複数の並置された作業範囲を設けることも可能である
。発明の効果 特許請求の範囲第1項記載の発明における、積重ね用レ
ーキと挾持プレートとの構成及び該プレートの下面への
隙間の配設によつて、1集積プロセスの終了時に挟持プ
レートがその基本位置に戻り動く以前に又はそれとほと
んど同時に、積重ね用レーキを既にその基本位置に戻し
動かすことが可能である。
更に1集積プロセスの開始時に挾持プレートがまだ押し
つけ運動を行なつている間に、積重ね用レーキを既に面
状の繊維組織の供給方向に運動させることが可能であり
、しかもこの運動は自動的に導入される。従つてこの発
明の構成によれば当該積層装置の時間的な仕事率が極め
て高くなり、公知装置におけるよりも多くの回数の集積
プロセスを同じ時間単位において行なうことが可能であ
る。また特許請求の範囲第3項記載の発明における積重
ね用レーキと挟持プレートとの構成及び走入隙間の配設
によれば、積重ねられるべき面状の繊維組織が、その積
重ね用レーキ上への搬送時にもまた続く該レーキの往復
運動時にも、塞止め起状やずれ動き又ははね上りや変形
などを生ぜしめることなく積重ねテーブル上に積重ねら
れ得る。
上記の2つの発明はそれぞれ独立したものであるが、そ
の2つが組合わされて隙間40と走入隙間41との両手
段が共に用いられれば、実施例において説明されたよう
に特に有利であることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の1実施例を示すものであつて、第1図は
供給装置の搬送方向で走行可能な積重ね機構を有する積
層装置の縦断面図であつて該機構を2つの位置で示した
図、第2図は積重ね用レーキと挟持プレートとの範囲の
本発明による構造を第1図に比べて拡大して示した図、
第3図は第2図のA−A線に沿つた断面図で走入隙間内
に位置する面状の繊維組織と共に第2図と比べていくら
か拡大して示した図である。 10−1,10−2・・・面状の繊維組織、11・・・
積重ねられた面状の繊維組織、12・・・供給装置、1
3・・・搬送ベルト、14・・・積層装置、15・・・
フレーム、16,17・・・案内レール、18・・・走
行台、19・・・積重ねテーブル、20・・・挾持プレ
ート、21・・・積重ね用レーキ、22・・・掻取り用
レーキ、23,24,44・・・直角保持体、25・・
・走行輪、26・・・矢印、27・・・案内板、28,
29・・・テーブル゛板の部分、30・・・ヒンジ部材
、31・・・案内支持部材、32・・・押しばね、33
・・・案内ローラ、34・・・案内及び駆動装置、35
・・・係止部、36・・・金属プレート、37,38・
・・ロッド、39・・・下面、40・・隙間、41・・
・走入隙間、42,43・・・検出子、45・・・支承
台、46・・・案内支承部、47・・・支承スリーブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 面状の繊維組織又は類似の物を上下に積重ねるため
    の積層装置であつて、供給装置に後続配置されており、
    昇降可動に支承された積重ねテーブルと、該テーブルの
    上に押しあてられる挾持プレートとを有し、更に前記積
    重ねテーブルと挾持プレートとの間で供給装置の搬送方
    向で前後に往復運動可能である積重ね用レーキを有し、
    面状の繊維組織が、供給装置から該積重ね用レーキの上
    へ搬送されてから積重ねテーブルの上へ積重ねられる形
    式のものにおいて、挾持プレート20の挾持側に、積重
    ね用レーキ21の各ロッド38の作業範囲内に配置され
    かつ少なくとも該ロッド38の直径に相応する幅と少な
    くとも挾持プレート20のストロークにロッド38の直
    径を加えた寸法の高さとを有する複数の隙間40が形成
    されていることを特徴とする、面状の繊維組織又は類似
    の物を上下に積重ねるための積層装置。 2 挾持プレート20が金属プレート36と、該金属プ
    レート36の下側に距離を置いて該金属プレートと結合
    されかつ積重ね用レーキ21の各ロッド38の間隔に相
    応する相互間隔を置いて配設されている複数のロッド3
    7とを有しており、このロッド37と金属プレート36
    との間の空間が前記の隙間40として働いている、特許
    請求の範囲第1項記載の積層装置。 3 面状の繊維組織又は類似の物を上下に積重ねるため
    の積層装置であつて、供給装置に後続配置されており、
    昇降可動に支承された積重ねテーブルと、該テーブルの
    上に押しあてられる挾持プレートとを有し、更に前記積
    重ねテーブルと挾持プレートとの間で供給装置の搬送方
    向で前後に往復運動可能である積重ね用レーキを有し、
    面状の繊維組織が、供給装置から該積重ね用レーキの上
    へ搬送されてから積重ねテーブルの上へ積重ねられるよ
    うになつており、しかも挾持プレートの挾持側に、該積
    重ね用レーキの各ロッドの作業範囲内に配置されかつ少
    なくとも該ロッドの直径に相応する幅と少なくとも挾持
    プレートのストロークにロッドの直径を加えた寸法の高
    さとを有する複数の隙間が形成されている形式のものに
    おいて、挾持プレート20の後方範囲にだけ隙間40が
    形成されており、その前方範囲は、積重ね用レーキ21
    と挾持プレート20とが互いに僅かにはまり合つた状態
    で面状の繊維組織の供給側に、積重ね用レーキ21のロ
    ッド38と挾持プレート20との間で該挾持プレート2
    0の後方範囲に向けて小さくなつていく、面状の繊維組
    織のための走入隙間41を形成するように構成されてい
    ることを特徴とする、面状の繊維組織又は類似の物を上
    下に積重ねるための積層装置。 4 前記走入隙間41の縮小化がその挾持プレート側で
    、該挾持プレート20の各ロッド37の区分ごとに相異
    なる形状によつて形成されている、特許請求の範囲第3
    項記載の積層装置。
JP56091657A 1980-06-16 1981-06-16 面状の繊維組織又は類似の物を上下に積重ねるための積層装置 Expired JPS6050911B2 (ja)

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