JPS6052254A - 線材疵取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は線材の外周面に存在する疵を除去するための線
材庇取用研削砥石に関し、特に、線材を貫通さセる中央
孔の内周面に研削面を備えた円環状の研削砥石に関する
ものである。

従来技術 線材、たとえば炭素鋼、ステンレス鋼、軸受鋼等の高級
冷間鍛造用線材においてはその伸線等に際して外周面（
表面）における？ｉｉＥを除去することが望まれる。こ
れに対し、断面が線材より大きい曲率半径を有する凹溝
を回転外周面に沿って（回転軸心と直角方向に）備えた
研削砥石を用いて線材の外周面の底位置にその砥石の外
周回転研削面を押し当てることにより線材の外周面に存
在する疵を除去することが行われている。しかしながら
、線材の外周面に存在する朧には外周全周に渡って存在
しｌｊ７るため、その砥石の外周研削面、従って線材に
対し垂直な平面内にある回転中心軸を線材を中心として
移動させたり、或いは複数の研削ＥＩ（石を用いて線材
の外周面のあらゆる位置に存在する疵を除去する必要が
ある。それ故、砥石の回転中心軸を線材を中心として移
動さ−ｌるための複１゛１１な機構を必要としたり、或
いは複数の研削砥石を回転駆動さゼる機構を必要とする
ため、装置が複雑且つ大型となり、また高価となる欠点
があった。

発明の目的 本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、
その目的とするところは、線材庇取装置を大型且つ複雑
とすることなく、単一の砥石によって線材の外周面のあ
らゆる位置に存在する疵を除去することを可能とする線
ヰＡ疵取用研削砥石を提供することにある。

発明の構成 斯る目的を達成するため、本発明の要旨とするところは
、線材を貫通させるための中央孔を設けて円環状と成し
、且つその線材の外周面に対向する中央孔の内周面に回
転研削面を設りたことにある。

発明の効果 このようにすれば、線材は、貫通させられた円環状の研
削砥石の回転軸心を線材および該研削砥石軸心に対し垂
直方向に揺動さゼ、且つその揺動方向を線材口りに移動
させること己こより中央孔σ〕内周面に設けられた回転
研削面を線材外周面の所望の位置に押し当てることがで
きるので、−個の研削砥石によって線材の外周面のあら
ゆる位置に存在する疵を除去し得るのである。それ故、
斯る円環状の砥石を用いれば線材庇取用砥石が簡単且つ
小型となり、しかも安価に製造される。

実施例 以下、本発明の一実施例を示す図面に基づいて詳細に説
明する。

第１図において、図示しない潤滑処理工程および一次伸
線工程等を経た線材１０は渦電流式探傷機１２、線材１
０に接触してその走行速度を検出する速度センサ１４、
および線材庇取装置１６を経て、或いは更に図示しない
２次伸線工程を経て巻取機１８に順次巻き取られるよう
になっている。

線材１０の外周面に存在する１ｉＥは探傷機１２によっ
て検出されると探（！ｆｉ１２からその方１〔の円周方
向の位置を表ず疵信号ＳＫがコンｌ−ｕ−ラ２０に送ら
れる。コン１−ローラ２０は、速度センサＩ４から供給
された綿材１０の速度を表す速度信号ＳＶに基づいて線
材庇取装置１６に所定時間後に周方開底位置に対する位
置決め駆９ｊ信号ＳＤおよび疵取作業信号ＳＰを供給し
、線材１０上の疵が線材価数装置１６に到達した時、そ
の疵位置に、線＋Ａ疵数取装置６に備えられ月つ中心対
称軸まわりに高速回転駆動される線材ガＣ取用研削砥石
（以下研削砥石という）２２の内周面に設いられた回転
研削面５４が押し当てられるようにする。なお、コント
ローラ２０は巻取機１８を駆動するモータ２４にも巻取
信号ＳＲを供給し、線材ＩＯの外周面に存在する朧の深
さ等に応じて線材ＩＯの走行速度を凋節し、疵がその深
ざ、長さに拘らず好適に除去されるように制御する。

上記線月疵取装置１６は第２図に示されるように構成さ
れている。すなわち、２６上には円筒状のハウジング２
８が水平に固定されている。ハウジング２８の一端には
ハウジング２８内に挿通された中空円筒状の回転内筒３
０の一端を支持する球面軸受３２が固定されている。そ
の球面軸受３２は回転内筒３０を高速回転可能に支持し
、■、つ回転内筒３０をこの球面軸受３２（右端）を中
心として（回転軸の）直径方向に揺動可能に支持するも
のである。回転内筒３０の−０１；１には更に有底円筒
状の駆動プーリ３４が固定され、回転内筒３０が図示し
ない駆動モータに巻き掛けられた伝導ベルト３６を介し
て回転駆動されるようになっている。ハウジング２８内
には回転内筒３０を挿通させた外周位置決め用外筒３８
がヘアリング４０を介して内筒３０と同心に回転可能に
配設されており、基台２６に固定されたザーボモータ４
２にギヤ列４４を介して連結されることに、Ｌす、円周
方開底位置信号ＳＤにより駆動されるザーホモーク４２
によって回動制御されるようになっている。

上記外筒３８の他端（第２図中左端）には価数作業を円
周方向に分割分担するため、４本の油圧ザーボシリンダ
４６が固設されている。この油圧ザーボシリンダ４６に
よって駆動される押付リレバー４８がそれぞれ設けられ
ており、押（；Ｊリレバー４８の一端が回転内筒３０の
他１’！ｉｉ部にヘアリングを介して設りられたリング
５０に当接させられることにより、回転内筒３０°の他
端部が油圧サーボシリンダ４６の作動によって線材１０
に対して垂直方向に揺動されるようになっている。その
回転内筒３０の他端部には研削砥石２２が取付装置５２
を介して取り付けられているので、結局、研削砥石２２
が前記価数作業信男ｓｐに従って油圧サーボシリンダ４
６がそれぞれ駆動され、線材１０の外周面の疵位置に研
削砥石２２の研削面５４が押し当てられるようになって
いるのである。

上記研削砥石２２は、第３図に示されるように、線材１
０を挿通させるための中央孔を備えて平形円環状を成し
、その中央孔の内周面に研削面５４が設けられている。

研削砥石２２はその中心対称軸を通る平面によって２分
されており、一対の円弧状部分砥石５６．５８がそれ等
の両端面が密接させられた状態で円周方向に連ねられる
ことにより組み立てられている。なお、研削砥石２２は
、たとえば、アランダム（Ａ）の３０乃至８０番程度の
砥粒が結合度Ｐ乃至Ｒ程度であって、砥粒率が３乃至６
程度でレジノイドボンドによって結合された組織にて構
成され、また、その形状は線材１０の径がｌＱｍｍ乃至
１８鰭φ程度である場合には、内径３８部φ×厚み２５
　＋＋ｍ　ｔ　Ｘ外ｉ￥９５關φ、乃至内径５０ＩＩ＋
Ｉφ×厚み５０ＩＩＩＩｔ×外径１００ｍｍφ程度とさ
れる。

前記取イリ装置５２は第４図にもＭ’ｆシ＜示されるよ
うに、回転内筒３０の他端部に固定された取イ」本体６
０とその取付本体６０にボルト６２によって締着される
取イイリング６４から成る。その取（−１本体６０は環
状を成し、研削砥石２２の外径と同し内径を有する取付
穴６６を備えている。取付リング６４にも取付穴６６と
同径の取イ」穴６８が形成されており、研削砥石２２が
取（＝Ｊ穴６６内に嵌め入れられた状態で取イ」リング
６４が取付本体６０に締着されたとき、研削砥石２２が
回転内筒３０と同心に取りイ」けられるようになってい
る。なお、７０は取イ］本体６０と取付リング６４との
間に介挿された合成ゴム等の弾性部祠である。

以上のように、内周回転研削面５４を備えた円環状の研
削砥石２２を用いた線材庇取装置１Ｇにおいては一個の
研削砥石２２によって線材１０の外周面のあらゆる位置
に存在する疵が除去され得るので、従来のように研削面
を外周面に備えた研削砥石を用い、且つその研削砥石の
回転中心軸を線＋Ａに対し垂直な平面内に線材まわりに
移動させたり或いは複数の砥石を回転駆動させたりする
従来の装置に比較して、装置が大幅に簡単且つ小径とな
り、また安価に製造されるのである。

また、本実施例によれば、研削砥石２２が一対の部分砥
石５６および５８によって組み合わせられることにより
構成されるので、例えば線材１０の疵取り中であって、
線材１０が回転内筒３０に挿通させられた状態で研削砥
石２２を取り換える場合には、円環状に一体的に形成さ
れた研削砥石を用いる場合に比較して、線材１０を回転
内筒３０から引き抜いて研削砥石２２を交換する必要は
ないため、研削砥石２２の交換作業が極めて容易となる
のである。

また、本実施例によれば、線材１０の外周面に存在する
疵が、研削砥石２２の回転内周面を成す研削面５４にて
除去されるので、線材１０表面の価数跡が滑らかに形成
され、に）、後の伸線工程等において高い歩留が得られ
る利点がある。

さらに、本実施例によれば、研削砥石２２の外周部が取
付装置５２内に嵌め入れられた状態で高速回転駆動され
るので、外周部に研削面を有し］１゜つ回転中心部が支
持される従来の線材価数用研削砥石に比較して、研削面
に加えられる許容押圧力が高く得られて耐久性が向上し
、破損の危険が殆ど解消される利点がある。

以上、本発明の一実施例を示す図面に基づいて説明した
が、本発明はその他の態様においても適用される。

たとえば、前述の研削砥石２２は一体的δこ円環状に構
成されても良いし、ｉ！！！乙こ、第５図に示されるよ
うに研削砥石２２は円周方曲において３つに分割された
部分砥石７２．７４．７６から構成されても良いし、ま
たそれ以上に分割されても良いのである。

また、第６図に示されるように、研削砥石２２を構成す
る部分砥石５６および５８の互いに組み合わゼられる端
面く組舎面）内周側部分には、一方に厚み方向に連なる
突起７８を設け、他方にその突起７８に対応した形状を
成して突起７８を嵌め入れる凹部８０を設けても良い。

このような場合には、組合せに際し、研削砥石２２の中
心対称軸に垂直な方向であって部分砥石５６および５８
の端面に対し平行方向の相対位置精度が容易に得られる
利点がある。

また、第７図に示されるように、部分砥石７２゜７４．
７６の相接する端面の一方に、厚め方向の中間位置であ
って半径方向に連続する突起８２を他方に向かって突設
し、他方の端面にその突起８２を受け入れる凹部８４を
設りても良い。このような場合には３個の部分砥石７２
，７４．７（ｉの各々の組合せ両端面が互いに平行でな
いので、組合せに際し中心対称軸に対して垂直方向の相
対位置精度が得られるとともに、突起８２と凹部８４と
の保合によって中心夕）称頓に対して平行方向の相対位
置精度を得られる利点がある。

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施例であり
、本発明はその精神を逸脱しない範１１ＪＩにおいて種
々変更が加えられ得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を含む線材庇取装置が適用さ
れた伸線ラインを説明する図である。第２図は第１図の
線材価数装置を示す１４ノｉ面図である。 第３図は第２図の線材庇取装置に取すイζ１りられた研
削砥石であって、本発明の一実施例を示す斜視図である
。第４図は第２図の部分（〃４人図で、本発明の研削砥
石の取付装置を示す。第５図、第６図および第７し１は
本発明の他の実施例を示す第３図にそれぞれ相当する研
削砥石の斜視図である。 １０：線刊 ２２：ｒＩＩｒ削砥石（線＋ＡＮＣ取用研前用研削砥石
；研削面 ５６．５８．７２．７４，７６：部分砥石第１頁の続き ０発　明　者　廣　島　龍　夫　尼崎市西長洲本通１央
技術研究所内 ０発　明　者　坂　本　隆　秀　尼崎市西長洲本通】央
技術研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸対称の研削面を備えて中心対称軸まわりに回転
   駆動され、該研削面を走行する線材の外周面に押し当て
   ることにより該外周面に存在する疵を除去する線材庇取
   用研削砥石において、前記線材を貫通させるための中央
   孔を設けて円環状と成し、且つ該線材の外周面に対向す
   る該中央孔の内周面に前記研削面を設けたことを特徴と
   する線材庇取用研削砥石。
2. （２）前記円環状を成す線材疵取用研削砥石が、円弧状
   に分割された複数の部分砥石を備え、該部分砥石が円周
   方向において和合せられることにより円環状とされるも
   のである特許請求の範囲第１項に記載の線ｊｊＡ疵取用
   研削砥石。