JPS605280A - 鉛イオンを含有する廃水の処理方法 - Google Patents
鉛イオンを含有する廃水の処理方法Info
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- JPS605280A JPS605280A JP58110100A JP11010083A JPS605280A JP S605280 A JPS605280 A JP S605280A JP 58110100 A JP58110100 A JP 58110100A JP 11010083 A JP11010083 A JP 11010083A JP S605280 A JPS605280 A JP S605280A
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Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛イオンを含有する廃水をカチオン交換樹脂で
処理する方法に関するものである。
処理する方法に関するものである。
従来から鉛イオンを含有する廃水を処理するにあたりヌ
当該廃水に石灰・ソーダ灰ｙか性ソーダなどのアルカリ
を添加し・廃水中の鉛イオンを水酸化鉛とし・これを固
液分離する・いわゆる沈殿処理をすることが普通に行な
われている。しかしながらこの方法は反応させるｐＨが
１１以上となると水酸化錯イオンが生成して鉛化合物の
再溶解が起こるので・ｐＨの制御を厳密にせねばならず
・また廃水中の鉛イオン濃度が変化しやすい場合は・当
該濃度に追随してアルカリの添加量も変化させねばなら
ず・運転管理が比較的煩雑であるという欠点を有してい
る。寸だ鉛イオン濃度が比較的薄い場合などは特に十記
沈殿処理が適用しにくいという欠点もある。
当該廃水に石灰・ソーダ灰ｙか性ソーダなどのアルカリ
を添加し・廃水中の鉛イオンを水酸化鉛とし・これを固
液分離する・いわゆる沈殿処理をすることが普通に行な
われている。しかしながらこの方法は反応させるｐＨが
１１以上となると水酸化錯イオンが生成して鉛化合物の
再溶解が起こるので・ｐＨの制御を厳密にせねばならず
・また廃水中の鉛イオン濃度が変化しやすい場合は・当
該濃度に追随してアルカリの添加量も変化させねばなら
ず・運転管理が比較的煩雑であるという欠点を有してい
る。寸だ鉛イオン濃度が比較的薄い場合などは特に十記
沈殿処理が適用しにくいという欠点もある。
一方鉛イオンはカチオン交換樹脂に吸着するので・上記
廃水をカチオン交換樹脂層に通水することにより廃水中
の鉛イオンを除去することができる。しかしながら当該
カチオン交換樹脂に吸着した鉛イオンを脱着する際に・
従来では以下のようが障害が生じていた。すなわち鉛イ
オンを吸着したカチオン交換樹脂に通常の脱着剤・たと
えば塩化ナトリウム水溶液や塩酸を通液すると・脱着に
より液中に移行した塩化鉛がカチオン交換樹脂層中で直
ちに析出し・脱着剤の通液が困難となったり・あるいは
カチオン交換樹脂を汚染し・さらには次回の通水中に当
該析出した塩化鉛が徐々に溶解して処理水中に鉛イオン
が漏出するなどの障害が生じていた。このように従来で
はカチオン交換樹脂に吸着した鉛イオンを効果的に脱着
することが困難であったので・鉛イオンを含有する廃水
の処理にカチオン交換樹脂が用いられなかったが・本発
明者等はこの点に鑑みて・種々の検討を行なった結果・
脱着剤として硝酸塩の水溶液を用いることにより・前述
した脱着の際の障害が全て解決できることを知見した。
廃水をカチオン交換樹脂層に通水することにより廃水中
の鉛イオンを除去することができる。しかしながら当該
カチオン交換樹脂に吸着した鉛イオンを脱着する際に・
従来では以下のようが障害が生じていた。すなわち鉛イ
オンを吸着したカチオン交換樹脂に通常の脱着剤・たと
えば塩化ナトリウム水溶液や塩酸を通液すると・脱着に
より液中に移行した塩化鉛がカチオン交換樹脂層中で直
ちに析出し・脱着剤の通液が困難となったり・あるいは
カチオン交換樹脂を汚染し・さらには次回の通水中に当
該析出した塩化鉛が徐々に溶解して処理水中に鉛イオン
が漏出するなどの障害が生じていた。このように従来で
はカチオン交換樹脂に吸着した鉛イオンを効果的に脱着
することが困難であったので・鉛イオンを含有する廃水
の処理にカチオン交換樹脂が用いられなかったが・本発
明者等はこの点に鑑みて・種々の検討を行なった結果・
脱着剤として硝酸塩の水溶液を用いることにより・前述
した脱着の際の障害が全て解決できることを知見した。
本発明は上記知見に基づくものであり・鉛イオンを含有
する廃水をカチオン交換樹脂に通水して該廃水中の鉛イ
オンをカチオン交換樹脂に吸着させ・ついで鉛イオンを
吸着した該カチオン交換樹脂に硝酸塩の水溶液を通液し
て該カチオン交換樹脂から鉛イオンを脱着することを特
徴とする鉛イオンを含有する廃水の処理方法に関するも
のである。
する廃水をカチオン交換樹脂に通水して該廃水中の鉛イ
オンをカチオン交換樹脂に吸着させ・ついで鉛イオンを
吸着した該カチオン交換樹脂に硝酸塩の水溶液を通液し
て該カチオン交換樹脂から鉛イオンを脱着することを特
徴とする鉛イオンを含有する廃水の処理方法に関するも
のである。
以下に本発明を図面を参照して詳細に説明する。
図面は本発明を半導体製造工程から発生するハンダディ
ップ廃水の処理に適用した場合のフローの説明図である
。
ップ廃水の処理に適用した場合のフローの説明図である
。
半導体製造工程において基板に各種の半導体を固定し・
これらを結線するためにハンダづけが行なわれているが
、最終製品を得る際にこれらの基板を薄い酸で洗浄する
ため鉛が約５ｍｇ７を前後を含有する半導体ハンダディ
ップ廃水が発生する。このような鉛イオン含有計が少な
い廃水においては前述したような沈殿処理法では生成す
るフロックの量が少なすぎ・その適用が困難であるが・
後述するようにカチオン交換樹脂を用いると良好に処理
することができる。
これらを結線するためにハンダづけが行なわれているが
、最終製品を得る際にこれらの基板を薄い酸で洗浄する
ため鉛が約５ｍｇ７を前後を含有する半導体ハンダディ
ップ廃水が発生する。このような鉛イオン含有計が少な
い廃水においては前述したような沈殿処理法では生成す
るフロックの量が少なすぎ・その適用が困難であるが・
後述するようにカチオン交換樹脂を用いると良好に処理
することができる。
すなわち廃水槽ｌの鉛イオンを含む廃水２をポンプ３を
用いて・塩形たとえばＮａ形の強酸性カチオン交換樹脂
４が充填されているイオン交換塔５に通水し、廃水２中
の鉛イオンおよび共存する多価カチオンを強酸性カチオ
ン交換樹脂４に吸着させる。なお廃水２に懸濁物が含寸
れている場合は適当な濾過機を用いてあらかじめ懸濁物
を除去するとよい。このような操作により鉛イオンがｏ
、 ｌ ｍｇ７を以下に減少された処理水６が得られ
るので・当該処理水６をそのまま放流することができる
。
用いて・塩形たとえばＮａ形の強酸性カチオン交換樹脂
４が充填されているイオン交換塔５に通水し、廃水２中
の鉛イオンおよび共存する多価カチオンを強酸性カチオ
ン交換樹脂４に吸着させる。なお廃水２に懸濁物が含寸
れている場合は適当な濾過機を用いてあらかじめ懸濁物
を除去するとよい。このような操作により鉛イオンがｏ
、 ｌ ｍｇ７を以下に減少された処理水６が得られ
るので・当該処理水６をそのまま放流することができる
。
なお強酸性カチオン交換樹脂４の樹脂層高としては通常
１・０００ｍｍ前後とし・すくなくとも６００ｍｍより
高くするとよい。また廃水２の通水流量はＬＶ２０ｍ／
Ｈ前後が適当であるが・これ以下の流量でもまたこれ以
上の流量でもさしつかえない。
１・０００ｍｍ前後とし・すくなくとも６００ｍｍより
高くするとよい。また廃水２の通水流量はＬＶ２０ｍ／
Ｈ前後が適当であるが・これ以下の流量でもまたこれ以
上の流量でもさしつかえない。
このような通水を続行すると強酸性カチオン交換樹脂４
が鉛イオンなどの多価カチオンによって貫流点に達し・
処理水６中に鉛イオンがリークしはじめてくる。したが
って通水を中断し。
が鉛イオンなどの多価カチオンによって貫流点に達し・
処理水６中に鉛イオンがリークしはじめてくる。したが
って通水を中断し。
以下の脱着操作を行なう。
す彦わち常法により強酸性カチオン交換樹脂４を逆洗し
て当該樹脂層中の懸濁物を除くとともに樹脂層をほぐし
・沈整した後脱着剤である硝酸塩水溶液７を通液する。
て当該樹脂層中の懸濁物を除くとともに樹脂層をほぐし
・沈整した後脱着剤である硝酸塩水溶液７を通液する。
本発明に用いる硝酸塩としては硝酸す） ＩＪウム・硝
酸カリウム！硝酸アンモニウムなどが用いられるが・通
常は硝酸ナトリウムの５条（距骨％）水溶液を用いるこ
とが好ましい３゜このような硝酸塩水溶液７を強酸性カ
チオン交換樹脂４に通液すると・該カチオン交換樹脂４
に吸着されていた鉛イオンは脱着され、該カチオン交換
樹脂４のイオン形を次の通水に適したＮａ形とするとと
もにｔ鉛イオンを多−計に含有する脱着液８が得られる
。当該脱着液８と押出し水および洗浄廃水を脱着液槽９
に受け、前述した沈殿処理を行なう。すなわち脱着液に
アルカリを添加して鉛を水酸化物となし・これを濾別し
て水酸化物のケーキを得る。なお本沈殿処理においては
鉛イオンが濃縮された脱着液が対象となり・かつバッチ
処理することができるので当該処理が比較的容易に実施
できる。
酸カリウム！硝酸アンモニウムなどが用いられるが・通
常は硝酸ナトリウムの５条（距骨％）水溶液を用いるこ
とが好ましい３゜このような硝酸塩水溶液７を強酸性カ
チオン交換樹脂４に通液すると・該カチオン交換樹脂４
に吸着されていた鉛イオンは脱着され、該カチオン交換
樹脂４のイオン形を次の通水に適したＮａ形とするとと
もにｔ鉛イオンを多−計に含有する脱着液８が得られる
。当該脱着液８と押出し水および洗浄廃水を脱着液槽９
に受け、前述した沈殿処理を行なう。すなわち脱着液に
アルカリを添加して鉛を水酸化物となし・これを濾別し
て水酸化物のケーキを得る。なお本沈殿処理においては
鉛イオンが濃縮された脱着液が対象となり・かつバッチ
処理することができるので当該処理が比較的容易に実施
できる。
また本発明の脱着操作においては強酸性カチオン交換樹
脂中に鉛塩が析出することなく良好に脱着することがで
きるが・これは脱着剤として硝酸塩の水溶液を用いるこ
とによる効果であり、従来から用いられているたとえば
塩化ナトリウムの水溶液・塩酸では本発明のような効果
は全く望むことができない。しだがって脱着後の通水に
おいて・従来見られていたような析出鉛が徐々に溶解す
ることによる鉛イオンの漏出が全く生じることがない。
脂中に鉛塩が析出することなく良好に脱着することがで
きるが・これは脱着剤として硝酸塩の水溶液を用いるこ
とによる効果であり、従来から用いられているたとえば
塩化ナトリウムの水溶液・塩酸では本発明のような効果
は全く望むことができない。しだがって脱着後の通水に
おいて・従来見られていたような析出鉛が徐々に溶解す
ることによる鉛イオンの漏出が全く生じることがない。
なお脱着剤としては硝酸塩の他に硝酸を用いても鉛塩の
析出を防止して脱着するという目的は達成できるが・硝
酸の場合はイオン交換塔その他の装置を耐酸性にせねば
ならず設備費が増加し・また処理水が酸性となるので放
流するにあたり中和する必要があり・さらに脱着液も強
酸性となるので・脱着液を沈殿処理して鉛を水酸化物と
して分離する際に多量のアルカリを必要とするなど種々
の欠点を有しており好ましくない。
析出を防止して脱着するという目的は達成できるが・硝
酸の場合はイオン交換塔その他の装置を耐酸性にせねば
ならず設備費が増加し・また処理水が酸性となるので放
流するにあたり中和する必要があり・さらに脱着液も強
酸性となるので・脱着液を沈殿処理して鉛を水酸化物と
して分離する際に多量のアルカリを必要とするなど種々
の欠点を有しており好ましくない。
す」二説明したごとく本発明はイオン交換塔に単に廃水
を通水するのみで放流可能な処理水が得られ・また廃水
中の鉛イオンの量が変動しても全く問題なく処理するこ
とができるので運転管理が容易であり・かつ処理設備も
安価であり設置面積も小さい。さらにカチオン交換樹脂
に吸着した鉛イオンを脱着する際において・カチオン交
換樹脂層に鉛塩が全く析出することなく効果的に脱着す
ることができる。
を通水するのみで放流可能な処理水が得られ・また廃水
中の鉛イオンの量が変動しても全く問題なく処理するこ
とができるので運転管理が容易であり・かつ処理設備も
安価であり設置面積も小さい。さらにカチオン交換樹脂
に吸着した鉛イオンを脱着する際において・カチオン交
換樹脂層に鉛塩が全く析出することなく効果的に脱着す
ることができる。
以下に本発明の効果を明確とするために実施例を説明す
る。
る。
実施例
内径３２．５ｍｍ＋長さｌ＋０００ｍｍのアクリル製の
カラムにＮａ形の強酸性カチオン交換樹脂アンバーライ
ト（登録商標） ＩＲ−１２０Ｂを５００ｍ１充填し１
当該カラムにカルシウムイオン！マグネシウムイオンな
どの多価カチオン２０■ａｓ Ｃａ、ＧＯ３／ｌと鉛イ
オン５■ａＳＰｂ／ｌを含む半導体製造工程から発生す
る一ノ・ンダデイツプ廃水を２５１７Ｈで通水した。そ
の結果鉛イオンｏ、１ｍｇ／ＩＪソ下の処理水が得られ
た。処理量が約１．１ｍ：’に達した点で貫流点となっ
たので通水を止め・以下の脱着を行なった。
カラムにＮａ形の強酸性カチオン交換樹脂アンバーライ
ト（登録商標） ＩＲ−１２０Ｂを５００ｍ１充填し１
当該カラムにカルシウムイオン！マグネシウムイオンな
どの多価カチオン２０■ａｓ Ｃａ、ＧＯ３／ｌと鉛イ
オン５■ａＳＰｂ／ｌを含む半導体製造工程から発生す
る一ノ・ンダデイツプ廃水を２５１７Ｈで通水した。そ
の結果鉛イオンｏ、１ｍｇ／ＩＪソ下の処理水が得られ
た。処理量が約１．１ｍ：’に達した点で貫流点となっ
たので通水を止め・以下の脱着を行なった。
すなわち常法により逆洗・沈整を行ガつた後・１５０７
の硝酸ナトリウム（再生レベル３００Ｓ’ＮａＮＯ３／
ｌＲに相当する）を用いて５チ（重量係）の硝酸ナトリ
ウム水溶液を調整し・当該水溶液をＳＶ４で通液し・常
法により押出水洗を行なった。
の硝酸ナトリウム（再生レベル３００Ｓ’ＮａＮＯ３／
ｌＲに相当する）を用いて５チ（重量係）の硝酸ナトリ
ウム水溶液を調整し・当該水溶液をＳＶ４で通液し・常
法により押出水洗を行なった。
またその脱着液の鉛を分析したところカチオン交換樹脂
に吸着した鉛イオンのほぼ１００係が脱着されているこ
とが確認された。
に吸着した鉛イオンのほぼ１００係が脱着されているこ
とが確認された。
なお比較のために脱着剤として５チ（垂部、チ）の塩化
ナトリウム水溶液を用いたところ・通液中にカチオン交
換樹脂層に塩化鉛が析出し脱着が良好に行なわれなかっ
た。
ナトリウム水溶液を用いたところ・通液中にカチオン交
換樹脂層に塩化鉛が析出し脱着が良好に行なわれなかっ
た。
図面は本発明の実施態様の一例のフローの説明図であり
・１は廃水槽・２は廃水・３はポンプ・４は強酸性カチ
オン交換樹脂・５はイオン交換塔・６は処理水・７は硝
酸塩水溶液・８は脱着液、９は脱着液槽を示す。
・１は廃水槽・２は廃水・３はポンプ・４は強酸性カチ
オン交換樹脂・５はイオン交換塔・６は処理水・７は硝
酸塩水溶液・８は脱着液、９は脱着液槽を示す。
Claims (1)
- 鉛イオンを含有する廃水をカチオン交換樹脂に通水して
該廃水中の鉛イオンをカチオン交換樹脂に吸着させ・つ
いで鉛イオンを吸着したカチオン交換樹脂に硝酸塩の水
溶液を通液して該カチオン交換樹脂から鉛イオンを脱着
することを特徴とする鉛イオンを含有する廃水の処理方
法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58110100A JPS605280A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 鉛イオンを含有する廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58110100A JPS605280A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 鉛イオンを含有する廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605280A true JPS605280A (ja) | 1985-01-11 |
| JPH0368756B2 JPH0368756B2 (ja) | 1991-10-29 |
Family
ID=14527032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58110100A Granted JPS605280A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 鉛イオンを含有する廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605280A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116607010A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-18 | 长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 | 一种从含铅溶液中脱除与回收铅的方法 |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP58110100A patent/JPS605280A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116607010A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-18 | 长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 | 一种从含铅溶液中脱除与回收铅的方法 |
| CN116607010B (zh) * | 2023-07-19 | 2023-10-17 | 长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 | 一种从含铅溶液中脱除与回收铅的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368756B2 (ja) | 1991-10-29 |
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