JPS6053291B2 - 光伝送路の固定部材 - Google Patents
光伝送路の固定部材Info
- Publication number
- JPS6053291B2 JPS6053291B2 JP55155984A JP15598480A JPS6053291B2 JP S6053291 B2 JPS6053291 B2 JP S6053291B2 JP 55155984 A JP55155984 A JP 55155984A JP 15598480 A JP15598480 A JP 15598480A JP S6053291 B2 JPS6053291 B2 JP S6053291B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical transmission
- transmission line
- fixing member
- optical
- male screw
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3616—Holders, macro size fixtures for mechanically holding or positioning fibres, e.g. on an optical bench
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
- G02B6/4248—Feed-through connections for the hermetical passage of fibres through a package wall
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3632—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means
- G02B6/3644—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the coupling means being through-holes or wall apertures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
- Thyristors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は他の光学系と精度よく光結合することが可能
な光伝送路の固定部材に関する。
な光伝送路の固定部材に関する。
光伝送に用いられている光伝送路には、所定の屈折率
を有するガラス（石英を含む）もしくは有機樹脂でコア
及びそれをとり囲むクラッド層が別別に形成されたステ
ップ型光ファイバと、コアの屈折率が一様でなく軸対称
で中心に向うに従つて次第に減少するようにされたクレ
ーゼット型光ファイバがある。
を有するガラス（石英を含む）もしくは有機樹脂でコア
及びそれをとり囲むクラッド層が別別に形成されたステ
ップ型光ファイバと、コアの屈折率が一様でなく軸対称
で中心に向うに従つて次第に減少するようにされたクレ
ーゼット型光ファイバがある。
これらの光ファイバと所望の光源、受光素子又は他の光
ファイバとの間で光を有効に授受させるために、種々の
光ファイバ固定方法が提案されている。 従来の光ファ
イバ固定方法としては例えば、第１図に示すように光フ
ァイバ３の所望の位置に光ファイバより径の大きな円筒
形の固定部材１を接着剤２で固定し、固定部材１を図示
していない支持体と結合する方法がある。
ファイバとの間で光を有効に授受させるために、種々の
光ファイバ固定方法が提案されている。 従来の光ファ
イバ固定方法としては例えば、第１図に示すように光フ
ァイバ３の所望の位置に光ファイバより径の大きな円筒
形の固定部材１を接着剤２で固定し、固定部材１を図示
していない支持体と結合する方法がある。
この方法では接着剤の屈折率が通常１より大きいために
接着部から光伝送路外に漏れ光損失が増える恐れ及び接
着剤が光ファイバ端面に付着して光伝送の障害となる恐
れがある。また接着剤が硬化するのに相当な時間を必要
とし、さらに接着剤が硬化するまで光ファイバと固定治
具の位置関係を維持しなければならないという欠点もあ
る。 また第２図及びその１−１’断面である第３図に
示すように、断面が’’Ｃ’’形でかつ内面の円周方法
に複数の溝をもつ金具１に光ファイバ３の外側にウレタ
ン、ポリエチレン、ビニル等の樹脂からなる被覆層４を
有する光ファイバを通して後に上述の金具を押圧して、
前記溝の突出部を被覆層に圧接し、前記光ファイバに金
具を固定する方法がある。
接着部から光伝送路外に漏れ光損失が増える恐れ及び接
着剤が光ファイバ端面に付着して光伝送の障害となる恐
れがある。また接着剤が硬化するのに相当な時間を必要
とし、さらに接着剤が硬化するまで光ファイバと固定治
具の位置関係を維持しなければならないという欠点もあ
る。 また第２図及びその１−１’断面である第３図に
示すように、断面が’’Ｃ’’形でかつ内面の円周方法
に複数の溝をもつ金具１に光ファイバ３の外側にウレタ
ン、ポリエチレン、ビニル等の樹脂からなる被覆層４を
有する光ファイバを通して後に上述の金具を押圧して、
前記溝の突出部を被覆層に圧接し、前記光ファイバに金
具を固定する方法がある。
この方法では、押圧した金具の変形量、すなわち押圧後
の外径が定まりにくいために、前記光ファイバの断面中
心と金具の断面中心が不一致になり、他の光学系と光結
合する場合光軸がずれ光損失が増える恐れがある。本発
明の目的は上記従来例の欠へを解決し、光損失が少なく
、他の光学系との光結合が良好である光伝送路の固定部
材を提供することである。
の外径が定まりにくいために、前記光ファイバの断面中
心と金具の断面中心が不一致になり、他の光学系と光結
合する場合光軸がずれ光損失が増える恐れがある。本発
明の目的は上記従来例の欠へを解決し、光損失が少なく
、他の光学系との光結合が良好である光伝送路の固定部
材を提供することである。
本発明の特徴は、光ファイバ等の光伝送路を固定する構
造として、中空の雄ねじとこの雄ねじに螺合する雌ねじ
からなる固定部材を用い、雄ねじの中空内部に光伝送路
が挿通され、雄ねじの端部は放射状に少なくとも三分割
されてその外周部には端部に向う程中心からの距離が大
きくなるテーパが付けられており、雌ねじを螺合させる
ことによつて、外周テーパ面と雌ねじが接触し、雄ねじ
の端部が中心方向に向う力を生じそれによつて光ファイ
バに対してその中心軸からみて等方的に締めつける点に
ある。雄ねじの中空内周面には光の反射率の良い部材を
設け、光が漏れないようにして、光損失の増大を防ぐ。
第４図及び第５図はそれぞれ本発明の実施例である。
造として、中空の雄ねじとこの雄ねじに螺合する雌ねじ
からなる固定部材を用い、雄ねじの中空内部に光伝送路
が挿通され、雄ねじの端部は放射状に少なくとも三分割
されてその外周部には端部に向う程中心からの距離が大
きくなるテーパが付けられており、雌ねじを螺合させる
ことによつて、外周テーパ面と雌ねじが接触し、雄ねじ
の端部が中心方向に向う力を生じそれによつて光ファイ
バに対してその中心軸からみて等方的に締めつける点に
ある。雄ねじの中空内周面には光の反射率の良い部材を
設け、光が漏れないようにして、光損失の増大を防ぐ。
第４図及び第５図はそれぞれ本発明の実施例である。
固定部材１と光伝送路３の断面図及び外観図を示す。固
定部材１は反射率の良い雄ねじ１１と雌ねじ１２の２つ
の部分からなり、雄ねじにはその先端にテーパ１１０と
切り込み１１１〜１１４を設けている。雄ねじ１１、雌
ねじ１２の一方を図示していない支持部材と結合してい
る。本実施例では、固定部材１を光伝送路３に通して所
望の場所に設置し、雌ねじ１２を雄ねじ１１に螺合させ
左方向に締め込むことによつて、雄ねじ１１のテーパ１
１０が光伝送路３に等方的に押圧・固．定される。この
ように本実施例では雌ねじ１２をゆつくり螺合させるこ
とにより固定部材１を破損し易い光伝送路３に容易に取
り付けることが可能である。また、光伝送路３と雄ねじ
１１を同心的に配置することが可能となるので、他の光
学系と！光軸の一致を図ることが容易となる。本実施例
では光伝送路に入射した光４は、第４図のイにおいては
反射率の良い雄ねじ１１により反射する。また口では従
来例におけるような樹脂被覆層がないため光伝送路と空
気等の大きな屈折率の差で開口・数が大きくなつて反射
する。このように本実施例では光軸に対して深い角度の
入射光でも外部に漏れることなく光伝送路を伝播させる
効果がある。例えば光伝送路及び空気の屈折率がそれぞ
れ１．４５および１とする開口数は１になり、光伝送路
の端面に入射した光は殆んど全部光伝送路内を伝播する
ことになる。よつて光伝送路は必ずしもクラッド層を有
するステップ型光ファイバ、屈折率分布を有するグレー
テツド型光ファイバでなくてもよく、例えば第４図に示
す伝送路３のように光伝送可能な同一物質からなるガラ
スまたは有機樹脂材でもよい。また、本実施例によれば
固定部材１の外径は変ｌ化しないので所望の外径を保つ
ことが出来ると共に、固定部材の断面中心と光伝送路の
断面中心が常に一致しているので、他の光学系と光結合
する場合光軸ずれが起こらず光結合損失が少なくなる効
果もある。
定部材１は反射率の良い雄ねじ１１と雌ねじ１２の２つ
の部分からなり、雄ねじにはその先端にテーパ１１０と
切り込み１１１〜１１４を設けている。雄ねじ１１、雌
ねじ１２の一方を図示していない支持部材と結合してい
る。本実施例では、固定部材１を光伝送路３に通して所
望の場所に設置し、雌ねじ１２を雄ねじ１１に螺合させ
左方向に締め込むことによつて、雄ねじ１１のテーパ１
１０が光伝送路３に等方的に押圧・固．定される。この
ように本実施例では雌ねじ１２をゆつくり螺合させるこ
とにより固定部材１を破損し易い光伝送路３に容易に取
り付けることが可能である。また、光伝送路３と雄ねじ
１１を同心的に配置することが可能となるので、他の光
学系と！光軸の一致を図ることが容易となる。本実施例
では光伝送路に入射した光４は、第４図のイにおいては
反射率の良い雄ねじ１１により反射する。また口では従
来例におけるような樹脂被覆層がないため光伝送路と空
気等の大きな屈折率の差で開口・数が大きくなつて反射
する。このように本実施例では光軸に対して深い角度の
入射光でも外部に漏れることなく光伝送路を伝播させる
効果がある。例えば光伝送路及び空気の屈折率がそれぞ
れ１．４５および１とする開口数は１になり、光伝送路
の端面に入射した光は殆んど全部光伝送路内を伝播する
ことになる。よつて光伝送路は必ずしもクラッド層を有
するステップ型光ファイバ、屈折率分布を有するグレー
テツド型光ファイバでなくてもよく、例えば第４図に示
す伝送路３のように光伝送可能な同一物質からなるガラ
スまたは有機樹脂材でもよい。また、本実施例によれば
固定部材１の外径は変ｌ化しないので所望の外径を保つ
ことが出来ると共に、固定部材の断面中心と光伝送路の
断面中心が常に一致しているので、他の光学系と光結合
する場合光軸ずれが起こらず光結合損失が少なくなる効
果もある。
第６図は本発明の変形例を示すもので、第４図と異なる
のは、必ずしも反射率の良くない固定部材１と光伝送路
３の間に反射率のよい金属箔５を置きこの金属箔と共に
固定部材１を光伝送路に締めつけた点である。
のは、必ずしも反射率の良くない固定部材１と光伝送路
３の間に反射率のよい金属箔５を置きこの金属箔と共に
固定部材１を光伝送路に締めつけた点である。
この変形例では固定部材１の材料として任意の物質を使
用することができる効果がある。また、金属箔の代わり
に光伝送路に接する固定部材の面に蒸着，メッキ，スパ
ッタリング法等で反射率の良い金属を被覆する方法もあ
る。第６図の変形例では、テフロン等の柔軟性のある有
機物質を固定部材として用いることができるので、締め
付け過ぎによる光伝送路の破損を防ぐこともできる。本
発明による光伝送路の固定部材の内面の形状は円形に限
らず多角形その他の形状にしてもよい。
用することができる効果がある。また、金属箔の代わり
に光伝送路に接する固定部材の面に蒸着，メッキ，スパ
ッタリング法等で反射率の良い金属を被覆する方法もあ
る。第６図の変形例では、テフロン等の柔軟性のある有
機物質を固定部材として用いることができるので、締め
付け過ぎによる光伝送路の破損を防ぐこともできる。本
発明による光伝送路の固定部材の内面の形状は円形に限
らず多角形その他の形状にしてもよい。
第７図に一例として内面が三角形を有する例を示す。こ
の変形例では、光伝送路３と固定部材１の接触面積が少
なくなり、接触面で反射されずに失われていた光が少な
くなる効果があり、さらに光伝送効率が高くなる。第８
図は本発明に係る固定部材を光サイリスタへ応用した例
である。
の変形例では、光伝送路３と固定部材１の接触面積が少
なくなり、接触面で反射されずに失われていた光が少な
くなる効果があり、さらに光伝送効率が高くなる。第８
図は本発明に係る固定部材を光サイリスタへ応用した例
である。
光サイリスタ素子８４はカソードポスト８２とアノード
ポスト８３ではさまれており、セラミック８５に取り付
けられた光伝送路９からの光をばね８１で押圧された光
伝送路９０を通してカソード面の受光部で受ける。光伝
送路９０はその両端に本発明に係る固定部材１を具備し
ている。なお、光伝送路９０をその途中で直角に曲げた
ことによる光損失は光伝送路９０とパッケージ内の気体
との屈折率の差が大きいため殆んど生じない。また、光
伝送路９０の光伝送路９側に取り付けた固定部材は固定
部材の断面中心と光伝送路９０の端面中心が一致してい
るため、連結環８６を用いた光伝送路９との光結合では
光軸がずれず、光損失が少ない光伝送することができる
。この光サイリスタを、光伝送路９０を石英，固定治具
をアルミニウム製として製作し、伝送効率を実測した結
果、光伝送路９からの光の９０％以上を光伝送路９０の
出端面（カソード面側）まで光伝送することができる。
本発明によれば、固定部材を光伝送路にその中心軸に対
し等方的に締めつけることにより他の光学系との光結合
を精度よく行うことができた。
ポスト８３ではさまれており、セラミック８５に取り付
けられた光伝送路９からの光をばね８１で押圧された光
伝送路９０を通してカソード面の受光部で受ける。光伝
送路９０はその両端に本発明に係る固定部材１を具備し
ている。なお、光伝送路９０をその途中で直角に曲げた
ことによる光損失は光伝送路９０とパッケージ内の気体
との屈折率の差が大きいため殆んど生じない。また、光
伝送路９０の光伝送路９側に取り付けた固定部材は固定
部材の断面中心と光伝送路９０の端面中心が一致してい
るため、連結環８６を用いた光伝送路９との光結合では
光軸がずれず、光損失が少ない光伝送することができる
。この光サイリスタを、光伝送路９０を石英，固定治具
をアルミニウム製として製作し、伝送効率を実測した結
果、光伝送路９からの光の９０％以上を光伝送路９０の
出端面（カソード面側）まで光伝送することができる。
本発明によれば、固定部材を光伝送路にその中心軸に対
し等方的に締めつけることにより他の光学系との光結合
を精度よく行うことができた。
更に固定部材の取り付け作業も容易である。光伝送路の
固定部材の光伝送路と隣接する部分に反射率の良い金属
を用いることにより、光損失が少なく、開口角が大きく
できた。
固定部材の光伝送路と隣接する部分に反射率の良い金属
を用いることにより、光損失が少なく、開口角が大きく
できた。
第１図は光伝送路に接着剤で取り付けられた従来例の固
定部材の断面を示す図、第２図および第３図はそれぞれ
光ファイバに取り付けられる従来例の固定部材およびそ
れを光伝送路に取り付けた状態を示す断面図、第４図お
よび第５図はそれぞれ本発明の一実施例の固定部材を光
ファイバに取り付けた状態での断面図及び外観図、第６
図，第７図および第８図はそれぞれ本発明の他の実施例
を示す図である。 １・・・・・・固定部材、３・・・・・・光伝送路、５
・・・・・・金属箔、１１・・・・・・雄ねじ、１２・
・・・・・雌ねじ。
定部材の断面を示す図、第２図および第３図はそれぞれ
光ファイバに取り付けられる従来例の固定部材およびそ
れを光伝送路に取り付けた状態を示す断面図、第４図お
よび第５図はそれぞれ本発明の一実施例の固定部材を光
ファイバに取り付けた状態での断面図及び外観図、第６
図，第７図および第８図はそれぞれ本発明の他の実施例
を示す図である。 １・・・・・・固定部材、３・・・・・・光伝送路、５
・・・・・・金属箔、１１・・・・・・雄ねじ、１２・
・・・・・雌ねじ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中空の雄ねじとこの雄ねじに螺合される雌ねじから
なり、雄ねじの中空内部に光伝送路が挿通され、雄ねじ
の端部は放射状に少なくとも三分割されており、かつ、
その外周部には端部に向う程中心からの距離が大きくな
るテーパが設けられており、雌ねじを螺合させることに
よつて、外周テーパ面と雌ねじが接触し、雄ねじの端部
が中心方向に向う力を生じて、光伝送路をその中心軸か
らみて等方的に締めつけることを特徴とする光伝送路の
固定部材。 ２ 特許請求の範囲第１項において、雄ねじの中空内周
面は光の反射率の良い部材が設けられていることを特徴
とする光伝送路の固定部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55155984A JPS6053291B2 (ja) | 1980-11-07 | 1980-11-07 | 光伝送路の固定部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55155984A JPS6053291B2 (ja) | 1980-11-07 | 1980-11-07 | 光伝送路の固定部材 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59125279A Division JPS6084879A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 光サイリスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5779902A JPS5779902A (en) | 1982-05-19 |
| JPS6053291B2 true JPS6053291B2 (ja) | 1985-11-25 |
Family
ID=15617803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55155984A Expired JPS6053291B2 (ja) | 1980-11-07 | 1980-11-07 | 光伝送路の固定部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053291B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61148010U (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-12 | ||
| JPS6274207U (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | ||
| JPS6250712A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-05 | Hitachi Ltd | 光駆動型半導体装置 |
| JPH0173811U (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-18 |
-
1980
- 1980-11-07 JP JP55155984A patent/JPS6053291B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5779902A (en) | 1982-05-19 |
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