JPS6053761B2 - ロ−タリピストンエンジンの潤滑油供給装置 - Google Patents

ロ−タリピストンエンジンの潤滑油供給装置

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JPS6053761B2
JPS6053761B2 JP9328381A JP9328381A JPS6053761B2 JP S6053761 B2 JPS6053761 B2 JP S6053761B2 JP 9328381 A JP9328381 A JP 9328381A JP 9328381 A JP9328381 A JP 9328381A JP S6053761 B2 JPS6053761 B2 JP S6053761B2
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JP
Japan
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lubricating oil
passage
rotary valve
intake
opening
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JP9328381A
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English (en)
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JPS57210102A (en
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義孝 谷川
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Matsuda KK
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Matsuda KK
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/04Lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はロータリピストンエンジンの潤滑油供給装
置に関する。
近時、ロータリピストンエンジンにおけるアペックス
シール等のガスシールヘの潤滑油供給装置としてロータ
ハウジングのトロコイド内周面に潤滑油溜り部を開口さ
せると共に、該潤滑油溜り部の内壁面に潤滑供給口を対
向させて開口させるようにした潤滑油供給装置が提案さ
れている(特開昭56−23502)。
このロータリピストンエンジンの潤滑油供給装置は、
オイルポンプから圧送されてくる潤滑油を、潤滑供給口
から潤滑油溜り部の内壁面に噴射衝突させて、その慣性
力を弱めた後、潤滑油溜り部からほぼ無慣性状態で作動
室内へ流動させているので、慣性作用による潤滑油の作
動室内への噴射供給を防止して、作動室の内周面に充分
に潤滑油を供給し得るという利点を有する。
しかしながら、このロータリピストンエンジンの潤滑
油供給装置は、加工が複雑な潤滑油溜り部および潤滑油
供給管を必要とするために、コストが高くなるという欠
但がある。
この発明の目的は、上記欠点を除去することにあつて
、構造が簡単で安価なロータリピストンエンジンの潤滑
油供給装置を新規に提供することにある。
このため、この発明は、ケーシングに開設した嵌合穴
に、吸気ポートを開閉する回転弁を回転自在に嵌合した
構造のロータリピストンエンジンに着目して、上記ロー
タリピストンエンジンに、潤滑油供給手段と、該潤滑油
供給手段に上記嵌合穴に開口する開口部を連通させる潤
滑油通路とを設けると共に、上記嵌合穴の内周壁と回転
弁外周との間に、上記開口部から供給された潤滑油を吸
気ポートに導びく間隙通路を形成することにより、簡単
、安価な構成で、潤滑油を間隙通路および吸気ポートを
介して作動室の内周面に供給し得る上に、上記潤滑油で
回転弁の摩耗をも防止し得るようにしたことを特徴とし
ている。
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する
図面において、1はトロコイド状内周面2aを有する
ロータハウジング2とその両側に固定されたサイドハウ
ジング3、3とから構成されたケーシング、4は頂部に
装着されたアペックスシール5を上記トロコイド状内周
面2aに摺接させると共に、側部に装着されたコーナシ
ール6およびサイドシール7をサイドハウジング3の内
面に摺接させながらケーシング1内で遊星回転運動する
ロータであつて、ロータ4の回転に伴もなつて吸入圧縮
、爆発および排気の各行程を連続して順次繰り返すよう
になつている。
また、6はケーシング1の内面とロータ4のブランク面
との間に形成される吸気作動室8,9は夫々吸気作動室
6に開口するように一方のサイドハウジング3に設けら
れた2次側主吸気ボートと2次側補助吸気ボートであつ
て、上記2次側主吸気ボート8および2次側補助吸気ボ
ート9は夫々ロータ4の回転に伴もなつてロータ4の側
面で開閉されるようになつている。
上記2次側主吸気ボート8は、図示しない排気ボートが
実質的に閉ざされた後に、開放されるように位置および
大きさを設定して、一つの作動室に対して2次側主吸気
ボート8と排気ボートとが同時に開放しているオーバラ
ップを生じさせないようにし、排気ガスの持ち込みによ
る失火や燃焼不良を生じさせないようにしている。
また上記2次側補助吸気ボート9は、2次側主吸気ボー
ト8が閉ざされてから、ロータ4が一定回転した後に該
ロータ4で閉ざされるように位置および大きさを設定し
ている。また、11は上記2次側補助吸気ボート9に連
通するようにサイドハウジング3に開設されたシリンダ
状嵌合穴、12は嵌合穴11に回転自在に嵌合され、2
次補助吸気ボート9に対向する外周部14に開口15を
有する円筒状回転弁であつ.て、該回転弁12の回転に
よつて、上記外周部14および開口15で、2次側補助
吸気ボート9と、2次側吸気通路の一部を形成する回転
弁12の内部空間16との間を開閉させるようになつて
いる。
17は上記嵌合穴11と2次側主吸気ポー;卜8とを連
通させる連通孔である。
一方、18は1次側ベンチユリ部19と2次側ベンチユ
リ部20を有するキヤブレター、21はイレットマニホ
ールド22およびサイドハウジング3に形成され、2次
側ベンチユリー部20に連t通する2次側吸気通路であ
つて、該2次側吸気通路21は分岐して2次側主吸気ボ
ート8に連通すると共に、回転弁12の内部および開口
15を通つて2次側補助吸気ボート9に連通し得るよう
になつている。
また、25は上記回転弁12を駆動するアクチュエータ
、26はインレットマニホールド22の周壁に回転自在
に支承され、一端にピン27を介して回転弁12を連結
したロッドであつて、上記アクチュエータ25の出没す
るシャフト28はリンク29およびレバー30を介して
上記ロッド26の他端に連結して、上記シャフト28の
出没により回転弁12を正逆回転させるようにしてい)
る。
上記アクチュエータ25は、周知の構造で、エンジンの
排気圧力により作動させられるようになつており、排気
圧力が一定値よりも低い場合、たとえばアイドリンクや
低負荷低回転、高負荷低回転等の場合には、シャフト2
8を突出させて、回転弁12を閉鎖側に回転させて、2
次側補助吸気ボート9を外周部14で閉鎖する一方、排
気圧力が一定値よりも高い場合、たとえば高負荷高回転
等の場合には、シャフト28を没入させて、回転弁12
を開放側に回転させて、2次補助吸気ボート9を開口1
5で開放させて、充填効率を高めて、出力性能を向上せ
しめ得るようにしている。
一方、32は潤滑油供給手段としてのオイルポンプ、3
3は嵌合穴11の図中上方に開口する開口部、34は1
次側ベンチリ部19の上流に設けた潤滑油噴出部、35
はオイルポンプ32と開口部33および噴出部34とを
連通させる潤滑油通路であつて、該潤滑油通路35は、
オイルポンプ32に接続された主通路35aと、それか
ら分岐して開口部33に接続される分岐通路35bと、
主通路35aから分岐して噴出部34に接続される分岐
通路35cとからなり、上記分岐通路35bには絞り3
7を介設して、開口部33への潤滑油量を制限している
。上記嵌合穴11の内壁と回転弁12の外周との間には
間隙通路13を形成して、開口部33からの潤滑油を間
隙通路13を介して2次補助吸気ボート9に導びくと共
に、間隙通路13および連通孔17を介して2次側主吸
気ボート8へ導びくようにしている。
なお、1次側ベンチユリ部19上流の噴出部34から噴
出された潤滑油は、混合気と共に、1次側吸気通路(図
示せず)を通つて、1次側吸気ボート(図示せず)から
吸気作動室6内へ供給するようにしている。
上記1次側吸気ボートは図示しないが上記2次側主吸気
ボート8が開口されているサイドハウジング3と対向し
たサイドハウジング3に設けている。上記構成のロータ
リピストンエンジンの潤滑油供給装置は下記の如く潤滑
機能を発揮する。
いま、エンジンはアイドリング運転状態にあつて、2次
側補助吸気ボート9は前述の如く、回転弁12の外周部
14で閉鎖された状態にあるとする。このとき、オイル
ポンプ32は潤滑油を潤滑油供給通路35を通して噴出
部34と開口部33へ供給する。
上記噴出部34から噴出した潤滑油は霧化され、混合気
と共に、1次吸気通路を通つて1次側吸気ボートから吸
気作動室6内へ噴出される。一方、オイルポンプ32か
ら開口部33へ流動する潤滑油に対しては、絞り37に
よつて抵抗が与えられ、流量が制限される。上記開口部
33から間隙通路13内へ流入した潤滑油は、狭い間隙
通路13を通る間に圧力が低下させられる。そして、上
記澗滑油の一部は間隙通路13から回転弁12で閉鎖さ
れている2次側補助吸気ボート9および2次側主吸気ボ
ート8から吸気作動室6に、無慣性状態で、つまり徐々
に流出する。このサイドハウジング3の側面へ流出した
潤滑油は1次側吸気ボートから吸入された吸入混合気と
混合するとともにサイドシール7およびコーナシール6
によつて均一に掻きならされて、作動室の内面に良好な
油膜を形成する。−このようにして流出した潤滑油の一
部は、最終的には、アペックスシール5の摺接するロー
タハウジング2のトロコイド状内周面2aに対しても油
膜を形成する。このようにして、作動室6に徐々に流出
した潤滑油は、ロータ4のブランク面に吹き付けられる
ことがなくて、本来必要とするケーシング1の内周面に
対して油膜を形成する。
次に、エンジンの運転状態が高負荷高回転等の排気圧力
の高い状態になつたとする。
そうすると、回転弁12は前述の如くアクチュエータ2
5によつて2次側補助吸気ボート9を全関するように回
動させられる。
このとき、回転弁12の周囲の間隙通路13に潤滑油が
充填しているので、上記回動に対する摩擦抵抗が少なく
、また回転弁12の摩耗は防止される。
上記間隙通路13から流出した潤滑油は、開放されてい
る2次側補助吸気ボート9から混合気と共に霧状に吸気
作動室6内に噴出させられ、また連通孔17を通つて2
次側主吸気ボート8から混合気と共に霧状に吸気作動室
6内へ噴出させられて、作動室の周面に油膜が形成され
る。
上記実施例においては、3個(1次側吸気ボート、2次
側主吸気ボート8、2次側補助吸気ボート9)の吸気ボ
ートを備えているが、この発明は1個あるいは任意の数
の吸気ボートを有するロータリピストンエンジンについ
ても適用できることは言うまでもない。
以上の説明で明らかな如く、この発明によれば、グーシ
ングに開設した嵌合穴に吸気ボートを開閉する回転弁を
回転自在に嵌合したロータリピストンエンジンにおいて
、上記嵌合穴に開口する開口部と潤滑油供給手段とを連
通させる潤滑油通路を設けると共に、上記嵌合穴の内周
壁と回転弁外周との間に潤滑油を吸気ボートに導く間隙
通路を形成するようにしているので、簡単、安価な構成
でもつて作動室内周面に潤滑油を供給できる上に、回転
弁の摩耗を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例の要部縦断面図である。 1・・・・・・ケーシング、6・・・・・・吸気作動室
、8・・・2次側主吸気ボート、9・・・・・・2次側
補助吸気ボート、11・・・・・・嵌合穴、12・・・
・・・回転弁、13・・間隙通路、32・・・・・・オ
イルポンプ、33・・・・・・開口部、35・・・・・
・潤滑油通路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 吸気作動室に開口した吸気ポートを開閉する回転弁
    を、ケーシングに開設した嵌合穴に回転自在に嵌合した
    ロータリピストンエンジンにおいて、潤滑油供給手段と
    、該潤滑油供給手段に上記嵌合穴に開口する開口部を連
    通させる潤滑油通路とを備え、上記嵌合穴内周壁と回転
    弁外周との間に、上記開口部から供給された潤滑油を吸
    気ポートに導びく間隙通路を形成してなることを特徴と
    するロータリピストンエンジンの潤滑油供給装置。
JP9328381A 1981-06-16 1981-06-16 ロ−タリピストンエンジンの潤滑油供給装置 Expired JPS6053761B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP9328381A JPS6053761B2 (ja) 1981-06-16 1981-06-16 ロ−タリピストンエンジンの潤滑油供給装置

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JP9328381A JPS6053761B2 (ja) 1981-06-16 1981-06-16 ロ−タリピストンエンジンの潤滑油供給装置

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Publication Number Publication Date
JPS57210102A JPS57210102A (en) 1982-12-23
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