JPS6054409B2 - 粗紡機における遅れ玉の解舒防止方法とそのボビン受台 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トップレールに支持された上部支持式フライ
ヤーの中央に、粗糸ボビン成形の全動程に亙つてボビン
上部を支持するボビンガイドレツグを有し、かつ、ボビ
ンレールに支持されたボビ゛・・ ・−゛・・ ｆ±
；＋ ｚ 巾 ）、＋。

ピンを駆動するための係合突起を有する粗紡機において
、粗糸ボビンの成形途中で発生した遅れ玉の解舒を防止
する方法と、その方法の実施に使用するボビツ受台に関
するものである。粗紡機は、供給スライバーの尽絶やロ
ーラーヘのスライバー巻付きによつて粗糸切れが発生す
ると、粗糸切れを生じた錘の粗糸ボビンの成形が中断さ
れ、いわゆる遅れ玉となる。

この遅れ玉は巻径が正常な粗糸ボビンと異なるためにそ
の後の巻取りを行うことができず、その侭の状態で運転
を再関すると、遅れ玉の粗糸端が遠心力によつて解舒さ
れて飛散し、かつ、その飛散した繊維が、近隣の粗糸ボ
ビンに付着して粗糸品質を劣化させる。このため、遅れ
玉となつた粗糸ボビンは速や・かに取外すことが望まし
いが、前記の様にボビン上部をーヒ部支持式フライヤー
中央のボビンガイドレツグによつて全動程に亙つて支持
されている粗紡機にあつては、機台の運転を停止した後
、ボビンレールをボビン成形の動程以下に降下させない
フと遅れ玉を除去することができないが、これを敢えて
行うと全錘の粗糸を切断することになる。したがつて、
上記の様な構成の粗紡機にあつては、遅れ玉を粗糸ボビ
ンの成形途中で除去することなく特殊なバンドを遅れ玉
の粗糸端部に巻付け、遠５心力による粗糸端の解舒を防
止するようにしている。しかしながら、このバンドによ
る粗糸端の解舒防止方法では、遅れ玉の肩部に粗糸端が
ある場合にその粗糸端の解舒を完全に防止することがで
きなかつた。このため、ボビン上部を支持するボθビン
ガイドレツグをフライヤー本体に着脱自在に構成して遅
れ玉と共に取外すようにしたものが提案されているが、
ボピンガイドレツグが不安定となるため実用化するに至
つていない。以上に鑑み、本発明は、上記の様な粗紡機
において粗糸ボビンの成形途中で遅れ玉が発生した場合
、機台を停止させた後、ボビンホィールに係合している
遅れ玉を持上げてボビンホィールとの係合を外し、その
遅れ玉をボビン受台上に載置してボビンホィールと係合
しない位置に保持すると共に、その遅れ玉の回動とずれ
を阻止し、その状態て機台の運転を再関して遅れ玉の解
舒を防止せんとするもので、以下本発明を図面に示す実
施例によつて詳細に説明する。

第１図において、１は上部支持式フライヤーでその上部
のフライヤーヘッド２がトップレール３内に固設した軸
受４によつて垂直に支持され、そのフライヤーヘッド２
に固着した歯車５がトップレール３内に水平方向に軸支
した駆動軸６上の歯車７と噛合して所定の高速回転で駆
動される。

この上部支持式フライヤー１の中央には、ボビン９の上
部穴１０を嵌挿して粗糸ボビン１２成形の全動程に亙つ
て常にボビン上部を支持するボピンガイドレツグ８が設
けられている。又、このトップレール３に支持された上
部支持式フライヤー１の下方には、粗糸ボビン１２成形
のために所定の昇降運動を行うボビンレール１３が配備
され、そのボビンレール１３内に上部支持式フライヤー
１と同心のボビンホィール１４が配置され、駆動軸１５
上の歯車１６と噛合して所定の高速回転で駆動される。
１７はボビンレールカバーで、このボビーンレールカバ
ー１７の上面から突出したボビンホィール１４の上部に
は、ボビン９を受止める段部１８とボビン９の下部穴１
１を嵌挿する突出部１９が形成され、かつ、その突出部
１９にボビン９下部の係合溝２０と係合し、ボビンホィ
ール１４の回転をボビン９に伝達する係合突起２１が植
設されている。

このボビンホィール１４の突出部１９と上部支持式フフ
イヤー１のボピンガイドレツグ８間にボビン９を装着す
るに先立つて、ボビンレール１３を巻始め位置より下方
の管替位置迄下・降させ、その管替位置でボビン９の上
部穴１０をボピンガイドレツグ８に嵌挿し、かつ、下部
穴１１をボビンホィール１４の突出部１９に嵌挿し、ボ
ビン下部の係合溝２０を突出部１９の係合突起２１に係
合させ、ボビン下端をボビンホィール１４の段部１８に
支承させて装着する。これによつてボビン９は上下で支
持されボビンホィール１４と一体的になつて所定の高速
回転で回動すると共に、ボビンレール１３の昇降運動に
伴つて上部支持式フライヤー１によつて加熱された粗糸
を層状に巻取り、所定の粗糸ボビン１２に形成する。し
かしながら、粗紡機においては紡出中に粗糸切れが発生
すると成形中の粗糸ボビン１２が遅れ玉１”２Ａとなり
、その遅れ玉１２Ａの粗糸端が遠心力によつて解舒して
飛散する。このため、遠心力による遅れ玉１２Ａの解舒
を防止する必要があるが、本発明における遅れ玉の解舒
防止方法を説明するにあたつてまず本発明の方法の実施
に使用するボビン受台を第２図及び第３図、第４図及び
第５図に示す実施例によつて説明する。第２図及び第３
図は本発明におけるボビン受台２２の第一実施例を示し
、ボビンホィール１４の段部１８との干渉を避け、ボビ
ンホィールカバー１７上に載置し得るように形成した持
運び自在なボビン受台２２は、ボビンホィール１４の突
出部１９に嵌合する位置決め用穴２３と、遅れ玉１２Ａ
のボビン９下部の係合溝２０とボビンホィール１４の係
合突起２１が係合しない高さに設定したボビン受部２４
と、そのボビン受部２４にボビン９の係合溝２０と係合
する突起２５を突設した遅れ玉１２Ａの回り止め手段と
、ボビン受部２４上に載置される遅れ玉１２Ａのボビン
９下部を嵌合する嵌合部２６から成る遅れ玉１２のすれ
止め手段を備え、更に、このボビン受台２２にはボビン
レールカバー１７の上面に吸着する永久磁石が埋設され
ている。したがつて、このボビン受台２２は位置決め用
穴２３をボビンホィール１４の突出部１９に嵌合しボビ
ンレールカバー１７上に載置するのみで位置決めするこ
とができるが、この永久磁石２８は必ずしも必要でなく
省略することもできる。第４図及び第５図は他のボビン
受台２２Ａの実施例を示し、このボビン受台２２Ａも前
記のボビン受台２２と同様、位置決め穴２３と、遅れ玉
１２Ａのボビン受部２牡突起２５による遅れ玉１２Ａの
回り止め手段、嵌合部２６から成る遅れ玉１２Ａのずれ
止め手段とを備え、更に、両端にボビンレールカバー１
７に嵌込む下向きの折曲げ部２８Ａ，２８Ａが設けられ
ている。

したがつて、このボビン受台２２Ａもその位置決め用穴
２３をボビンホィール１４の突出部１９に嵌合すると共
に両端の折曲げ部２８Ａ，２８Ａをボビンホィールカバ
ー１７に嵌込むことによつて位置決めすることができる
。次に、本発明の遅れ玉の解舒防止方法を第６図に示す
実施例によつて説明する。

第６図ａは粗糸ボビンの成形途中で遅れ玉１２Ａが発生
し、粗糸切れストップモーション等の指令によつて機台
が停止した状態を示し、この機台の停止状態でボビンホ
ィール１４に係合している遅れ玉１２Ａを持上げ、第６
図ｂの如く遅れ玉１２Ａとボビンホィール１４の係合を
外す。次いで、予め用意したボビン受台２２を、第６図
ｃに示す如くその位置決め用穴２３を遅れ玉１２Ａを持
上げた後のボビンホィール１４の突出部１９に嵌合して
ボビンレールカバー１７上に載置すると、ボビン受台２
２は永久磁石２８によつてボビンレールカバー１７に吸
着して位置決めされる。次いで、第６図ｄ及び第３図に
示す如く、ボビンレールカバー１７上に載置したボビン
受台２２のボビン受部２４上へ遅れ玉１２Ａを載置する
と共に、そのボビン９の係合溝２０をボビン受台２２の
突起２５に係合し、かつ、ボビン９の下部をボビン受台
２２の嵌合部２６に嵌合する。これによつて遅れ玉１２
Ａはボビンホィール１４と係合しない位置に保持され、
かつ、突起２５によつて回動が阻止され、更に、嵌合部
２６によつて遅れ玉１２Ａのずれが阻止される。次いで
、この状態（第６図ｃ）で機台の運転を再関すると、ボ
ビンホィール１４から切離され、かつ、ボビン受台２２
の突起２５によつて回動を阻止された遅れ玉１２は運転
が再開されても回転することなくボビン受台２２上で停
止した侭昇降する。したがつて、遅れ玉１２の粗糸端が
遠心力によつて解舒することがなく、遅れ玉による飛散
綿を発生することがない。尚、上記方法の実施例はボビ
ン受台２２を使用した場合について述べたが、第４図及
び第５図に示した他のボビン受台２２Ａを使用しても同
様に実施できることは言う迄もない。以上の様に本発明
は、トップレールに支持された上部支持式フライヤーの
中央に、粗糸ボビン成形の全動程に亙つてボビン上部を
支持するボピンガイドレツグを有し、かつ、ボビンレー
ルに支持されたボビンホィールに、ボビン下部を支承す
る突出部とボビンを駆動する係合突起を有する粗紡機に
おいて、粗糸ボビンの成形途中で遅れ玉が発生した場合
、機台を停止させた後、ボビンホィールに係合している
遅れ玉を持上げてボビンホィールとの係合を外し、その
遅れ玉をボビン受台上に載置してボビンホィールと係合
しない位置に保持すると共にその遅れ玉の回動とずれを
阻止し、その状態て機台の運転を再関して遅れ玉の解舒
を防止するようにしたので、遅れ玉による飛散綿を発生
することがなく安定した品質の粗糸ボビンを得ることが
できると共に、飛散綿の減少によつて作業環境を向上さ
せることができる。

又、本発明は若干のボビン受台を用意するだけで既設の
粗紡機にも容易に適用することができる等の特徴を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用する粗紡機のフライヤー部を示す
断面図、第２図及び第３図はボビン受台の第１実施例を
使用状態て示す平面図と断面図、第４図及び第５図はボ
ビン受台の他の実施例を使用状態で示す平面図と断面図
、第６図は本発明の）方法を示す説明図。 １・・・上部支持式フライヤー、３・・・トップレール
、８・・・ボピンガイドレツグ、９・・・ボビン、１２
・・・粗糸ボビン、１２Ａ・・・遅れ玉、１３・・・ボ
ビンレール、１４・・・ボビンホィール、１７・・・ボ
ピンホイ５−ルカバー、１９・・・突出部、２１・・・
係合突起、２２，２２Ａ・・・ボビン受台、２３・・・
位置決め用穴、２４・・・ボビン受部、２５・・・突起
、２６・・・嵌合部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ トップレールに支持された上部支持式フライヤーの
   中央に、粗糸ボビン成形の全動程に亘つてボビン上部を
   支持するボビンガイドレツグを有し、かつ、ボビンレー
   ルに支持されたボビンホィールに、ボビン下部を支承す
   る突出部とボビンを駆動するための係合突起を有する粗
   紡機において、粗糸ボビンの成形途中で遅れ玉が発生し
   た場合、機台を停止させた後、ボビンホィールに係合し
   ている遅れ玉を持上げてボビンホィールとの係合を外し
   、その遅れ玉をボビン受台上に載置してボビンホィール
   と係合しない位置に保持すると共にその遅れ玉の回動と
   ずれを阻止し、その状態で機台の運転を再開して遅れ玉
   の解舒を防止することを特徴とする粗紡機における遅れ
   玉の解舒防止方法。 ２ ボビンレールカバー上に載置し得る持運び自在なボ
   ビン受台であつて、ボビンホィールの突出部に嵌合する
   位置決め用穴と、遅れ玉をボビンホィールと係合しない
   位置に保持するボビン受部と、遅れ玉の回動を阻止する
   回り止め手段と、遅れ玉のずれを阻止するずれ止め手段
   とを備えて成る特許請求の範囲第１項記載の方法に使用
   するボビン受台。