JPS6054654A - 有機酸及び食塩を含まない漬梅汁エキスの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は有機酸及び食塩を含まない漬梅汁エキスの製造
法に関するものである。

漬梅汁は、梅干の製造終了後、６干をとり出した後に残
される漬汁である。漬梅汁あ特徴は食塩の含有量が大き
く、強酸性であるという点である。

従って１）食料品にならない。２）放棄不可能である。

５）生物処理ができないため放流できない。４）多量が
排出される。など多くの問題点をもつと共に利用もほと
んどなされていない。現在は天然物志向の風潮が強く、
梅干に聞達する提本も、例えば、１）特公昭５１−３２
７０７　（特開昭４［１−３５０６４）新規梅干エキス
の製造方法、２）特公昭５７−２４１０３（特開昭５０
−１３８２１６８　）天然梅酸味料の製造法にみられる
。

以上のうちまず、１）は、蒸留によって水分を除去して
ｎ組ｊ液をつくシ、アルコールを加えて、溶かし不溶分
をｊ／Ｊ別後°、該含水アルコール溶液を濃縮すること
を特徴とする梅干エキスの製造法である。次に２）は、
イオン交換膜を使用し香気及びエキスを濃縮保持せしめ
ながら含有塩分を除去せしめることを特徴とする香気性
天然梅酸味料の製造法である。

発明者は漬ね汁とは、［高食塩ざＬ度、高酸性下、常温
にて長期間を要して梅の実から得られた抽出液であって
、貴重な有効成分を多量含有するものである。一方、梅
干の主成分は粗繊維であって、有効成分の大部分が漬梅
汁へ溶出した残渣である。ｊとの観点から、漬梅汁こそ
加工方法を検討すれば、優れた食品となしうると考えた
。

前記した従来の２法に共通する点は、食塩等の不要な成
分をとシだすために多量の熱又は電気エネ）Ｌｙヤギ−
消費することである。

本発明は漬梅汁からまず有効成分のみを吸貯樹脂に吸着
堆積させてゆき、不要な成分例えば食塩及び水などは吸
着させずに、何らの手段を加えることなくそのまま系外
へ分踵するものであって、前記従来法とは発想を異にす
るものである。

即ち本発明は、漬梅汁を吸着樹脂で処理し、有機酸及び
食塩を非吸着成分として除去し た後、前記吸着樹脂に氷、アルコール水溶液又は弱アル
カリ水溶液を加えて、吸着樹脂中から、赤色色素を含有
する吸着成分を溶出させることを特徴とする、有機酸及
び食塩を含まない漬梅汁エキスの製造法を提供するも°
のである。

ｆｆ栴汁の特徴の第一は１６〜２５％という高濃度の食
塩を含んでいる点で、ある。第二に、ｐＨが１〜２であ
って強い酸性を呈し多量の有機酸を含有しているという
点である。成分はクエン酸とリンゴ酸が主成分でクエン
酸４．ｓｔｊ、リンゴ酸０．８チである。

他の有機酸は酢酸、乳酸などであるが極めて値かである
。第三は蛋白質、脂質、糖質、アミノ酸、無機塩、及び
色素などいずれをも僅かずつ含有しているという点であ
る。、第四は梅干以上の芳香を帯び長期に渉シ安定な点
である。との様に優れた諸点をもちながら利用されなか
ったのは、食塩が高濃度であったためと思われる。

吸着樹脂は巨大網状構造をもった合成吸着剤例えばアン
バーライｌ−ＸＡＤ　（ローム・アンド・ハーフ社製）
、ダイヤ樹脂ＨＰ（三菱化成製）の各種のものが使用で
きる。これらにはスチレンとジビニルベンゼンの共重合
体あるいはアクリル酸エヌテル共重合体などがあり、多
孔性で大きな表面積をもつ。孔径、表面積及び密度の種
々異るものが市販されている。漬梅汁はこれら吸着樹脂
を膨潤したものに接触させると食塩、クエン酸の様に分
子量の小さい成分は吸着しない。

漬梅汁を吸着樹脂に接触させる方法はパッチ式でもカラ
ム式でもいづれによっても良いが、漬梅汁の食塩濃度が
大でらるから密度の小さい吸着樹脂は液面へ浮上するこ
とがおる。カラム式の場合は水に膨潤させた吸着樹脂を
詰めたカラムをつくシカラム上部へ漬梅汁を送ればよい
。流出液は食塩及びクエン酸などを含有する無色の液で
あるがカラムは種々の成分が吸着して着色する。パッチ
式の場合は漬梅汁を入れた借へ吸着樹脂を入れ、攪拌し
て吸着せしめる。吸着後の液は無色である。

吸着後カラム式の場合は少量の水で洗い非吸着成分を流
出させる。パッチ式では傾注して樹脂とわけるかろ別す
るなどしてわけ少量の水で洗い付着している非吸着成分
を除去する。

吸着後の樹脂から吸着成分を溶出するには水又はアルコ
ール水溶液又は弱アルカリ水溶液を使用する。吸着樹脂
の種類によシ溶出溶媒の性状は選択すべきであシ、水で
溶出できるものとできないものなどがある。溶出液量は
なるべく少量ですむ様な液を選択する方が得策であるの
はいうまでもない。アルコール、エチルアルコール、　
ｓｉｔ、ｎ類などが良い。他のアルコール例えばメタノ
−μ、７”　０　／＜ノール、ブタノールなどでも溶出
は可能であるが、そのまま食品とするには好ましくない
。

この他弱アルカリ水溶液も可能である。ただし食品とす
ることを前提とするので水酸化ナトリウムが最も望まし
い。溶出液はそのままでもよいが、濃縮を要するときは
減圧蒸留、常圧蒸留などで水又はアルコールを除去すれ
ばよい。吸着樹脂を使用するため溶出液には酸を含まな
いので耐酸性の蒸留装置の必要がない。

漬梅汁中の有機酸を不溶性のカルシウム塩となし漬梅汁
から有機酸を除去するという前処理を採用し、前処理後
の漬梅汁を吸着樹脂で処理する場合は予め滴定酸度を測
定しておき必要量のカルシウムを加えるべきである。有
機酸はほとんどクエン酸であって約２時間以上放置する
と結晶しはじめる。ｐＨは約４になシ結晶の生成が終れ
ばこれを除去して、残液を吸着処理へ移せばよい。クエ
ン酸のカルシウム塩は酸性で溶けるので用途によっては
、本発明の漬梅汁エキスに前記クエン酸カルシウムを加
え、その後酸性にして溶かし、利用に供することも可能
である。

本発明方法の効果を実験例によって詳細に説明すれば次
の通りである 実験に使用した漬梅汁は第１表に示す性状のものである 第１表　漬梅汁の性状 固形分　６１．６係 比　重　１．１７ ｐＨ１，２７ 滴定酸度（クエン酸と【７て）　４．３ＷｐＨ７まで滴
定）色　赤 クエン酸　４，４０％ リンゴ酸　０，８０φ 食　塩　１６，０　ゾ。

漬梅叶の有機酸組成を高速液体クロマトグラフィーで分
析するとクエン酸４．４０％、リンゴ酸０．８チであシ
、他の有機酸はごく僅かであった。クエン酸はカルシウ
ム塩として析出させるとその溶解度が中性では１８″Ｃ
において０．０８４９．２５′ｃでは０．０９５９であ
る。リンゴ酸は１８″”ＣＯ，９２１４，２５℃［１，
８５５２であるから理論的にはクエン酸はｆ’ｓとんど
沈澱し、リンゴ酸は約１ｇ以下が沈澱する。：１２１！
論量のＣａＯを加え沈澱を析出させるとｐＨ４，０とな
った。カルシウム塩の沈＃をろ別した液についても漬梅
汁の場合と同様に吸着樹脂処理を行った。ＯａＯで処理
した後の沈澱をろ別した液のクエン酸及びリンゴ酸の濃
度はそれぞれ０，８％及び０．６チであった。

吸着樹脂の市販品にはロームアンドハース社のＸＡＤ・
−２、ＸＡＤ−４，ＸＡＤ−７があシ、又三菱樹脂のＨ
Ｐ−１０、ＨＰ−２０、ＨＰ−５０などがある。これら
について吸着の強弱を比較してみると第２表通シであっ
た。吸着する成分は極めて多種類のものであるから全成
分について分析することは不可能に近いので漬梅汁の特
徴である赤色の色素成分をもって吸着力を代表すること
とした。

吸着樹脂の気孔中の空気をメタノール、水の順で置換し
ても１６チ食塩水中では浮上するものと、この様な処理
をしないでも沈降するものがある。

浮上する吸着樹脂はバッチ式に使用すると便利であシ、
吸着後は処理液を槽の底から抜きとれば簡単に両者を分
離できる。一方沈降する吸着樹脂の場合はカラムをつく
ると便利である。なお、浮上する吸着樹脂でも上向式の
カラム即ち清梅液をカラム下部から通ずる方式であれば
カラムの使用は可能である。

ＸＡＤ−２浮上　弱　−−− ＸＡＤ−４浮上　弱　−− ＨＰ−１０浮　上　強　３５％アルコールＨＰ−２０浮
　上　強　３５％アルコール°ａｐ−ｓｏ　浮上　弱 ＸＡＤ−７を水で膨潤させｓｓｆｆ陸直径ｔ８３Ｘ高さ
３１、５ａ１４のカラムとなし吸着性をつくった。

これへ漬梅汁１０００ＥｔをＳＶ＝３．４の条件で通過
させた。赤色の色素はすべて吸着されｆ（ｏ５５％アル
コール水溶液１　３　５　ｘｉで溶出し橙色ないし赤色
の色素区分を得た。溶出力を６０襲アルコールのときと
比較すると３５％アルコールの方は溶出力が大きかった
。カラムに吸着せず流出した区分すなわちＸＡＤ−７非
吸着成分は２４ｐ．４ｆであった。漬梅汁は１ｏｏｏＭ
ｌの固形分は６１６ｇであり溶出液の固形分は６０ｇで
あった。

ＨＰ−２０　１ｓ累（を水で膨潤し、これへ漬梅汁４ｏ
ゴを加えて吸着処理し、ろ過して非吸着成分を含む無色
透明の液及び洗液を得だ。ろ過してわけた吸着樹脂をと
り、３５チアルコールで溶出し赤色の吸着成分のアルコ
ール溶液を得た。溶出液の固形分は０、２ｇであった。

溶出液のアルコール濃度と溶出の関係はアルコ−／Ｉ／
濃度が小さいときは，吸着バンドは大きくなるがアルコ
ール濃度を大きくすると吸着バンドは小さくなる。然し
純アルコールではほとんど流出しなくなる。従って３５
〜６０％が最もバンド幅が小さく適尚に濃縮された溶出
液が得られた。

次に本発明方法を実施例によって説明する。　゛実施例
　１゜ 漬梅汁１ｉをＸＡＤ−７でつくったカラムφ１．８×３
５画に通過させ長さ７ｃｍの赤色の吸着バンドをつくっ
た。次いでイオン交換水を１００πを通じ洗滌し食塩及
びクエン酸の流出後続けてイオン交換水を通じ溶出した
。溶出液を濃縮し３５０πｌの赤色を帯びた梅の芳香を
もち、無塩、かつクエン酸を含有しない梅エキスを得た
。

実施例　２゜ 漬梅汁１４をＸＡＤ−７でつくったカラムφ１．８×４
０ｃｍに通過させて長さ７０１＋の吸着バンドをつくっ
た。次いで水１００ｍ１で洗滌後、３５係アルコ−／Ｌ
’１？１０ｍ１で溶出した。溶出液を集めて濃縮し２ｆ
Ｊｔｔとなし、梅干の芳香を放つエキスを得た。実施例
１と同様に食塩及び有機酸を含有しなかった。

実施例　３゜ 漬梅汁１０００ｙ／をＸＡＤ−＝７のカラムに通じ実施
例１と同様のカラムに吸着帯をつくった。これへ水１０
０１１１を加えて洗滌したのち、０．０１　Ｎ　Ｎａ０
）７１００ｍ１を加えて溶出した。溶出液の性状は実施
例１と同じであった。

実施例　４゜ 漬梅汁１ｏｏｏｘｌにＣ！ａｏ　２ａｇを少量ずつ攪拌
しながら加えて溶かし５時間静置して主としてクエン酸
カルシウムからなる結晶を析出させた。ろ過してろ液を
とり、実施例１と同様のカラムにろ液を通じ吸着させた
。イオン交換水を通じ食塩の流出後から溶出液を集めた
。赤色の色素が溶出を終えたところで中止し溶出液を得
た。溶出液にさきに得たクエン酸カルシウムを加えて溶
かし、食塩を含有しない酸味を呈する漬梅汁の吸着樹脂
処理液をａｏｏｇ／得た。

実施例　５゜ 漬梅汁１０１００Ｏを水４ｏｏｔｘｔの水で２０００ゴ
容の水槽に膨潤させたＨＰ−２０吸着樹脂５ｏＯｔｔｔ
ｌに加えて）１押して吸着処理し下層の漬梅汁層が無色
透明になったのち、吸着樹脂をろ過して集めた。５ｏｏ
ｚｌの水で洗滌したのちこれへ３５％アルコールを加え
て濃赤色の溶出液１ｏｏｏｇ／を得た。

以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、吸着樹
脂を利用して有機酸及び食塩を含まない漬梅汁エキスを
容易に得ることができる。また、不要物を除去すΣため
のエネルギー消費がない、吸着樹脂からの漬梅汁エキヌ
の溶出は、吸着樹脂の再生操作の一部を兼ねるなど、本
発明は有利な点が多い。

特許出願人 株式会社　重松　本　店 代理人 弁理士　井田完二

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　漬梅汁を吸着樹脂で処理し、有機酸及び食塩を非吸
   着成分として除去した後、前記吸着樹脂に水、アルコー
   ル水溶液又は弱アルカリ水溶液を加えて、吸着樹脂中か
   ら、赤色色素を含有する吸着成分を溶出させることを特
   徴とする、有機酸及び食塩を含まない漬梅汁エキヌの製
   造法。