JPS6054949B2 - カルボキシアミドエステル及びその製造法 - Google Patents
カルボキシアミドエステル及びその製造法Info
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- JPS6054949B2 JPS6054949B2 JP52070583A JP7058377A JPS6054949B2 JP S6054949 B2 JPS6054949 B2 JP S6054949B2 JP 52070583 A JP52070583 A JP 52070583A JP 7058377 A JP7058377 A JP 7058377A JP S6054949 B2 JPS6054949 B2 JP S6054949B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C235/00—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by oxygen atoms
- C07C235/02—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by oxygen atoms having carbon atoms of carboxamide groups bound to acyclic carbon atoms and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
- C07C255/49—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
- C07C255/53—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton containing cyano groups and hydroxy groups bound to the carbon skeleton
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- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は殺虫剤の製造用中間体として有用な新・規カル
ボキシアミドエステル及びその製造法に関する。
ボキシアミドエステル及びその製造法に関する。
ElllOtt等ぱ゜Nature゛グ各710(19
74)において、(1R,シス)−3−(2,2ージブ
ロモビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボ
ン酸をラセミ体の形のα−シアノー3−フェノキシベン
ジル アルコールでエステル化することによつて得られ
た二つのジアステレオマーの混合物から晶出により殺虫
剤として有用な(S)−α−シアノー3−フェノキシベ
ンジル(1R,シス)−3−(2,2ージブロモビニル
)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート
を単離する方法を報告している。
74)において、(1R,シス)−3−(2,2ージブ
ロモビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボ
ン酸をラセミ体の形のα−シアノー3−フェノキシベン
ジル アルコールでエステル化することによつて得られ
た二つのジアステレオマーの混合物から晶出により殺虫
剤として有用な(S)−α−シアノー3−フェノキシベ
ンジル(1R,シス)−3−(2,2ージブロモビニル
)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート
を単離する方法を報告している。
ジクロロビニル化合物の相応する混合物も同様に製造さ
れた(PesticideSCi,6,537(197
5)参照)が、上記のジプロモビニル化合物に相応する
成分は単離されなかつた。このジクロロビニル誘導体も
またきわめて有効な殺虫剤であると推定できる。従つて
、殺虫剤としての評価には、単離された個々のジクロロ
ビニルジアステレオマー、即ち(S)−α−シアノー及
び(R)一α−シアノー3−フェノキシベンジル(1R
,シス)−3−(2,2−ジクロロビニル)一2,2−
ジメチルシクロプロパン カルボキシレートを製造する
ことが所望される。油状物であるジアステレオマーの混
合物の予備試験ては物理的方法による分離は困難である
ことが示された。
れた(PesticideSCi,6,537(197
5)参照)が、上記のジプロモビニル化合物に相応する
成分は単離されなかつた。このジクロロビニル誘導体も
またきわめて有効な殺虫剤であると推定できる。従つて
、殺虫剤としての評価には、単離された個々のジクロロ
ビニルジアステレオマー、即ち(S)−α−シアノー及
び(R)一α−シアノー3−フェノキシベンジル(1R
,シス)−3−(2,2−ジクロロビニル)一2,2−
ジメチルシクロプロパン カルボキシレートを製造する
ことが所望される。油状物であるジアステレオマーの混
合物の予備試験ては物理的方法による分離は困難である
ことが示された。
二種の異性体のもつとも直接的な製造法はシクロプロパ
ン カルボン酸をα−シアノー3−フェノキシベンジル
アルコールの二つの光学的対掌体でエステル化すること
であるのは明らかである。このうち(R)型のものは、
3−フェノキシベンズアルデヒドにD−オキシニトリラ
ーゼ酵素の存在下でシアン化水素を非対称付加すること
によつてElllOU等により製造されている(゜゜N
at1]r′e゛鏝,710(1974)参照)。通常
の分割法、例えばジアステレオマープリカーサーを経由
する方法は達成されていない。ジアステレオマープリカ
ーサーからシアンヒドリンを発生させるのに必要な条件
もまた該シアンヒドリンをラセミ化すると考えられる。
例えば、光学的に活性なベンズアルデヒドシアンヒドリ
ンはきわめて緩やかな条件下でもラセミ化することが知
られている。しかしながら、酵素処理を用いる方法は小
規模では有効であつても工業的製造には実際適さない。
今般本発明者は、酵素処理に依存しない新規なりルボキ
シアミドエステルを利用する別の方法を見出した。従つ
て、本本発明は次式: 〔式中、Rは(a)式: (ここで、Xはメチル、塩素又は臭素である)の基ある
いは(b)式:(ここで、Yはメチル又は塩素であり、
nは1又は2であり、R2は炭素数2〜4個のアルキル
である)の基であり;R1はフェノキシ又は2,2ージ
クロロビニルオキシ基である〕により表わされるエステ
ルを提供するものである。
ン カルボン酸をα−シアノー3−フェノキシベンジル
アルコールの二つの光学的対掌体でエステル化すること
であるのは明らかである。このうち(R)型のものは、
3−フェノキシベンズアルデヒドにD−オキシニトリラ
ーゼ酵素の存在下でシアン化水素を非対称付加すること
によつてElllOU等により製造されている(゜゜N
at1]r′e゛鏝,710(1974)参照)。通常
の分割法、例えばジアステレオマープリカーサーを経由
する方法は達成されていない。ジアステレオマープリカ
ーサーからシアンヒドリンを発生させるのに必要な条件
もまた該シアンヒドリンをラセミ化すると考えられる。
例えば、光学的に活性なベンズアルデヒドシアンヒドリ
ンはきわめて緩やかな条件下でもラセミ化することが知
られている。しかしながら、酵素処理を用いる方法は小
規模では有効であつても工業的製造には実際適さない。
今般本発明者は、酵素処理に依存しない新規なりルボキ
シアミドエステルを利用する別の方法を見出した。従つ
て、本本発明は次式: 〔式中、Rは(a)式: (ここで、Xはメチル、塩素又は臭素である)の基ある
いは(b)式:(ここで、Yはメチル又は塩素であり、
nは1又は2であり、R2は炭素数2〜4個のアルキル
である)の基であり;R1はフェノキシ又は2,2ージ
クロロビニルオキシ基である〕により表わされるエステ
ルを提供するものである。
本発明によるエステルの好ましい一群は、式(1)にお
けるRが式(4)の基であり、Xが塩素又は臭素であり
かつR1が3−フェノキシ又は3一(2,2−ジクロロ
ビニルオキシ)基である化合物である。
けるRが式(4)の基であり、Xが塩素又は臭素であり
かつR1が3−フェノキシ又は3一(2,2−ジクロロ
ビニルオキシ)基である化合物である。
式(1)の化合物において、カルボキシアミド基を有す
る炭素原子は4個の異なる原子又は基により置換されて
いるから光学的不整中心であり、即ち式(1)の化合物
はこの炭素原子の周りに(R)及び(S)立体配置を有
する二つの異性形として存在することが理解されよう。
る炭素原子は4個の異なる原子又は基により置換されて
いるから光学的不整中心であり、即ち式(1)の化合物
はこの炭素原子の周りに(R)及び(S)立体配置を有
する二つの異性形として存在することが理解されよう。
式(1)における基Rは更に1個又は2個以上の光学的
不整中心を有し得るため、更に異性体の可能性が生ずる
。例えば、Rが式囚の基である場合にはシクロプロパン
環に異性形を与える更に2個の光学活性中心が存在し、
式(B)の基にはかかる中心が1個存在する。従つて、
Rが式囚の基である式(1)の化合物の場合には合計8
個の立体異性形が存在し、Rが式(B)の基である式(
1)の化合物の場合には合計4個の立体異性形が存在す
る。式0)の化合物の個々の異性体及びラセミ体を包含
するそれらの混合物もすべて本発明の範囲内に包含され
ることを理解すべきである。本発明による化合物の代表
例を下記に示す:(+)−α一カルボキシアミドー3−
フェノキシベンジル(±)シスートランスー3−(2,
2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパ
ンカルボキシレートニ(S)一α一カルボキシアミドー
3−フェノキシ“ベンジル(1R,3R)−3−(2,
2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパ
ン カルボキシレート;(S)一α一カルボキシアミド
ー3−(2,2ージクロロビニルオキシ)ベンジル(1
R,3R)一3−(2,2−ジクロロビニル)−2,2
−ジメチルシクロプロパン カルボキシレート;(±)
−α一カルボキシアミドー3−フェノキシベンジル(±
)一(4−クロロフェニル)イソバレレート;(S)一
α一カルボキシアミドー3−フェノキシベンジル(±)
−(4−クロロフェニル)イソバレレートニ(S)一α
一カルボキシアミドー3−フェノキシベンジル(1R,
3R)−3−(2,2ージブロモビニル)−2,2−ジ
メチルシクロプロパンルボキシレート。
不整中心を有し得るため、更に異性体の可能性が生ずる
。例えば、Rが式囚の基である場合にはシクロプロパン
環に異性形を与える更に2個の光学活性中心が存在し、
式(B)の基にはかかる中心が1個存在する。従つて、
Rが式囚の基である式(1)の化合物の場合には合計8
個の立体異性形が存在し、Rが式(B)の基である式(
1)の化合物の場合には合計4個の立体異性形が存在す
る。式0)の化合物の個々の異性体及びラセミ体を包含
するそれらの混合物もすべて本発明の範囲内に包含され
ることを理解すべきである。本発明による化合物の代表
例を下記に示す:(+)−α一カルボキシアミドー3−
フェノキシベンジル(±)シスートランスー3−(2,
2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパ
ンカルボキシレートニ(S)一α一カルボキシアミドー
3−フェノキシ“ベンジル(1R,3R)−3−(2,
2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパ
ン カルボキシレート;(S)一α一カルボキシアミド
ー3−(2,2ージクロロビニルオキシ)ベンジル(1
R,3R)一3−(2,2−ジクロロビニル)−2,2
−ジメチルシクロプロパン カルボキシレート;(±)
−α一カルボキシアミドー3−フェノキシベンジル(±
)一(4−クロロフェニル)イソバレレート;(S)一
α一カルボキシアミドー3−フェノキシベンジル(±)
−(4−クロロフェニル)イソバレレートニ(S)一α
一カルボキシアミドー3−フェノキシベンジル(1R,
3R)−3−(2,2ージブロモビニル)−2,2−ジ
メチルシクロプロパンルボキシレート。
本発明の化合物は、式:
カ
(式中、Rは前記の意義を有し、Qはハロゲン、好まし
くは塩素てある)の化合物を、式(式中、R1は前記の
意義を有する)のアルコールと随意に塩基の存在下で反
応させることによつて製造てきる。
くは塩素てある)の化合物を、式(式中、R1は前記の
意義を有する)のアルコールと随意に塩基の存在下で反
応させることによつて製造てきる。
上記の方法は、式(■)のアルコールを適当な溶剤中に
塩基の存在下において(又は溶剤自体が塩基、例えばピ
リジンであり得る)溶解し、得られた溶液に式(■)の
酸ハライドの適当な溶剤、例えばベンゼン又はトルエン
の如き炭化水素溶剤中の溶液を−5℃〜+30℃の温度
、好ましくは室温で添加することによつて好都合に実施
できる。
塩基の存在下において(又は溶剤自体が塩基、例えばピ
リジンであり得る)溶解し、得られた溶液に式(■)の
酸ハライドの適当な溶剤、例えばベンゼン又はトルエン
の如き炭化水素溶剤中の溶液を−5℃〜+30℃の温度
、好ましくは室温で添加することによつて好都合に実施
できる。
この反応は加熱により促進し得るかもしくは完全にし得
るが、しばしば室温で行うだけで充分である。得られた
生成物は慣用法により単離し精製できる。本発明のエス
テルを製造する別法は、式:(式中、Rは前記の意義を
有する)の酸又はその塩を、式:(式中、R1は前記の
意義を有し、Zはハロゲンである)のハライドと反応さ
せるかあるいは式(■)の酸を式(■)のアルコールと
適当な酸触媒の存在下で反応させることからなる。
るが、しばしば室温で行うだけで充分である。得られた
生成物は慣用法により単離し精製できる。本発明のエス
テルを製造する別法は、式:(式中、Rは前記の意義を
有する)の酸又はその塩を、式:(式中、R1は前記の
意義を有し、Zはハロゲンである)のハライドと反応さ
せるかあるいは式(■)の酸を式(■)のアルコールと
適当な酸触媒の存在下で反応させることからなる。
式(1)の光学活性化合物は、式(■)又は(■)の光
学活性化合物を魚■)又は(■)の光学活性化合物と適
宜反応させるか、あるいは一方の光学活性化合物を他方
の反応剤のラセミ体と反応させついノで得られたジアス
テレオマーを溶解度の差を利用して例えば分別結晶によ
り分離することによつて製造できる。
学活性化合物を魚■)又は(■)の光学活性化合物と適
宜反応させるか、あるいは一方の光学活性化合物を他方
の反応剤のラセミ体と反応させついノで得られたジアス
テレオマーを溶解度の差を利用して例えば分別結晶によ
り分離することによつて製造できる。
例えば、式(■)のアルコールの(S)一異性体と式(
■)の化合物のラセミ体(例えば式0DにおいてRが式
(A)の基である化合物の(±)−シス形)との反応に
よソー対のジアステレオマー(便宜上(±XS)及び(
−XS)により示される)が得られ、これらは分別結晶
法により分離できる。式(■)のアルコールはそれ自体
新規化合物である。
■)の化合物のラセミ体(例えば式0DにおいてRが式
(A)の基である化合物の(±)−シス形)との反応に
よソー対のジアステレオマー(便宜上(±XS)及び(
−XS)により示される)が得られ、これらは分別結晶
法により分離できる。式(■)のアルコールはそれ自体
新規化合物である。
次式:
(式中、Rはヒドロキシ、アミノ又は炭素数1〜4個の
アルコキシである)の化合物及びRがヒドロキシである
式(■)の化合物のアンモニウム塩が゛本発明のカルボ
キシアミドエステルを製造する際の中間体として特に有
用である。
アルコキシである)の化合物及びRがヒドロキシである
式(■)の化合物のアンモニウム塩が゛本発明のカルボ
キシアミドエステルを製造する際の中間体として特に有
用である。
かかる中間体として有用な化合物の特定例を下記に示す
:3−フエノキシマンデル酸ラセミ体、 (S)−3−フエノキシマンデル酸、 (R)−3−フエノキシマンデル酸、 3−フエノキシマンデル アミド ラセミ体、(S)−
3−フエノキシマンデルアミド、(R)−3−フエノキ
シマンデル アミド、3−フエノキシマンデル酸メチル
ラセミ体、(S)−3−フエノキシマンデル酸 メチ
ル、(R)−3−フエノキシマンデル酸 メチル、及び
アンモニウム塩の例として、ラセミ体、(R)一及び(
S)−3−フエノキシマンデル酸の1−(−)一α−メ
チルベンジルアンモニウム塩及びd一(+)−α−メチ
ルベンジルアンモニウム塩。
:3−フエノキシマンデル酸ラセミ体、 (S)−3−フエノキシマンデル酸、 (R)−3−フエノキシマンデル酸、 3−フエノキシマンデル アミド ラセミ体、(S)−
3−フエノキシマンデルアミド、(R)−3−フエノキ
シマンデル アミド、3−フエノキシマンデル酸メチル
ラセミ体、(S)−3−フエノキシマンデル酸 メチ
ル、(R)−3−フエノキシマンデル酸 メチル、及び
アンモニウム塩の例として、ラセミ体、(R)一及び(
S)−3−フエノキシマンデル酸の1−(−)一α−メ
チルベンジルアンモニウム塩及びd一(+)−α−メチ
ルベンジルアンモニウム塩。
式(■)においてRが0Hである化合物は3−フェノキ
シベンズアルデヒド シアンヒドリンの加水分解により
得ることができ、それは光学活性アミン、例えばα−メ
チルベンジルアミンの塩への転化によりその成分(R)
一及び(S)一異性体に分割できる。ついでそれらの塩
は溶解度の差により、例えば分別結晶により分離できる
。該シアンヒドリンの加水分解は好ましくは酸性条件を
用いて、例えば該シアンヒドリンをアルコール水溶液中
の希無機酸と共に約3紛〜数時間加熱することによつて
行われる。
シベンズアルデヒド シアンヒドリンの加水分解により
得ることができ、それは光学活性アミン、例えばα−メ
チルベンジルアミンの塩への転化によりその成分(R)
一及び(S)一異性体に分割できる。ついでそれらの塩
は溶解度の差により、例えば分別結晶により分離できる
。該シアンヒドリンの加水分解は好ましくは酸性条件を
用いて、例えば該シアンヒドリンをアルコール水溶液中
の希無機酸と共に約3紛〜数時間加熱することによつて
行われる。
この方法は例えばエタノール性塩酸水溶液を用いて65
〜90℃の温度で行うことができ、更に反応剤を苛性ア
ルカリ水溶液により同様の温度で処里する時間を追加す
ることができる。加水分解の完結後、得られた酸は適当
な水溶性塩、例えばナトリウム塩にして該酸を水不溶性
物質から分離し、無機酸を用いて7以下のPHにおいて
再び再沈澱させることによつて精製できる。式(■)に
おいてRがアルコキシである化合物は、例えば3−フエ
ノキシマンデル酸を酸触媒の存在下で適当なアルコール
で処理することによつて得られる。
〜90℃の温度で行うことができ、更に反応剤を苛性ア
ルカリ水溶液により同様の温度で処里する時間を追加す
ることができる。加水分解の完結後、得られた酸は適当
な水溶性塩、例えばナトリウム塩にして該酸を水不溶性
物質から分離し、無機酸を用いて7以下のPHにおいて
再び再沈澱させることによつて精製できる。式(■)に
おいてRがアルコキシである化合物は、例えば3−フエ
ノキシマンデル酸を酸触媒の存在下で適当なアルコール
で処理することによつて得られる。
この方法は例えば溶解塩化水素を含む過剰のアルコール
を用いて室温で行うことができる。別法として、該アル
コールを用いて3−フエノキシマンデル酸ハライドを塩
基の存在下で処理する如き他のエステル化法を用いるこ
ともできる。式(■)においてRがアミノである化合物
は、3−フエノキシマンデル酸のアルキルエステルを加
圧下でアンモニアで処理すること、例えば該エステルを
低温の液状アンモニアに添加し、得られた混合物を密閉
容器中で室温に加温することによつて好都合に製造でき
る。
を用いて室温で行うことができる。別法として、該アル
コールを用いて3−フエノキシマンデル酸ハライドを塩
基の存在下で処理する如き他のエステル化法を用いるこ
ともできる。式(■)においてRがアミノである化合物
は、3−フエノキシマンデル酸のアルキルエステルを加
圧下でアンモニアで処理すること、例えば該エステルを
低温の液状アンモニアに添加し、得られた混合物を密閉
容器中で室温に加温することによつて好都合に製造でき
る。
前記の方法は連続して3−フェノキシベンズアルデヒド
シアンヒドリンを3−フエノキシマンデル アミドに
転化させるのに使用でき、このアミドはラセミ体として
あるいは(R)一又は(S)一異性体として、例えばα
一カルボキシアミドー3ーフェノキシベンジルー3−(
2,2−ジハロビニル)−3,3−ジメチル シクロプ
ロパン カルボキシレートの製造に使用できるこれらの
化合物は殺虫活性を有するα−シアノー3−フェノキシ
ベンジル3−(2,2−ジハロビニル)−3,3−ジメ
チルシクロプロパン カルボキシレートのプリカーサー
である。
シアンヒドリンを3−フエノキシマンデル アミドに
転化させるのに使用でき、このアミドはラセミ体として
あるいは(R)一又は(S)一異性体として、例えばα
一カルボキシアミドー3ーフェノキシベンジルー3−(
2,2−ジハロビニル)−3,3−ジメチル シクロプ
ロパン カルボキシレートの製造に使用できるこれらの
化合物は殺虫活性を有するα−シアノー3−フェノキシ
ベンジル3−(2,2−ジハロビニル)−3,3−ジメ
チルシクロプロパン カルボキシレートのプリカーサー
である。
前述のように、本発明のカルボキシアミドエステルは殺
虫剤の製造用中間体として有用であり、特にかかる殺虫
剤の一部又は全部光学的に分割された異性形を製造し、
単離するのに有用である。
虫剤の製造用中間体として有用であり、特にかかる殺虫
剤の一部又は全部光学的に分割された異性形を製造し、
単離するのに有用である。
本発明のエステルから製造される殺虫活性を有する化合
物は次式:(式中、R及びR1は前記の意義を有する)
により表わされ、これらの化合物は、例えば本出願人の
特開昭52−15393吟公報に記載される方法に従つ
て、本発明の新規エステルの脱水によつて製造できる。
物は次式:(式中、R及びR1は前記の意義を有する)
により表わされ、これらの化合物は、例えば本出願人の
特開昭52−15393吟公報に記載される方法に従つ
て、本発明の新規エステルの脱水によつて製造できる。
有用な脱水剤はオキシハロゲン化りん、例えばオキシ塩
化りんであり、この方法は適当な溶剤、例えば二塩化メ
チレンのごとき塩素化炭化水素溶剤中にオキシハロゲン
化りんを溶解させた溶液と、適当な溶剤、例えばピリジ
ン中に魚1)の化合物を溶解させた溶液とを、−20℃
〜+50℃、好ましくは−10〜+20をcの温度で約
3紛〜3CB1間接触させることより好都合に行われる
。
化りんであり、この方法は適当な溶剤、例えば二塩化メ
チレンのごとき塩素化炭化水素溶剤中にオキシハロゲン
化りんを溶解させた溶液と、適当な溶剤、例えばピリジ
ン中に魚1)の化合物を溶解させた溶液とを、−20℃
〜+50℃、好ましくは−10〜+20をcの温度で約
3紛〜3CB1間接触させることより好都合に行われる
。
上記の脱水方法は、式(1)のラセミ体を式(■)のラ
セミ体に転化させるのに使用でき、(R)一又は(S)
一立体配置の式(1)の化合物を、光学的活性中心の周
りの立体配置を保持しつつ、魚■)の化合物の対応する
異性体に転化させるのに均等的に使用できる。
セミ体に転化させるのに使用でき、(R)一又は(S)
一立体配置の式(1)の化合物を、光学的活性中心の周
りの立体配置を保持しつつ、魚■)の化合物の対応する
異性体に転化させるのに均等的に使用できる。
すなわち、カルボキシアミド化合物からシアノ化合物へ
の転化は、ラセミ化もしくは反転を起さず、即ち光学的
純度の損失を伴うことなく行われる。従つて、この方法
は、魚■)の化合物の個々の立体異性体を製造するのに
きわめて有用である。例えば、(S)一主−シアノー3
−フェノキシベンジル(1R,3R)−3−(2,2−
ジクロロビニル)−2,2−ジメチルクロプロパン カ
ルボキシレートを、(S)−1−カルボキシアミドー3
−フェノキシベンジル(1R,3R)−3−(2,2−
ジクロロビニル)−2,2−ジメチルーシクロプロパン
カルボキシレートから製造できる。
の転化は、ラセミ化もしくは反転を起さず、即ち光学的
純度の損失を伴うことなく行われる。従つて、この方法
は、魚■)の化合物の個々の立体異性体を製造するのに
きわめて有用である。例えば、(S)一主−シアノー3
−フェノキシベンジル(1R,3R)−3−(2,2−
ジクロロビニル)−2,2−ジメチルクロプロパン カ
ルボキシレートを、(S)−1−カルボキシアミドー3
−フェノキシベンジル(1R,3R)−3−(2,2−
ジクロロビニル)−2,2−ジメチルーシクロプロパン
カルボキシレートから製造できる。
上記の脱水方法により適当なりルボキシアミドエステル
から製造し得る他の化合物の例を示せばつぎの通りであ
る:(S)−α−シアノー3−フェノキシベンジル(1
R,3R)−3−(2,2−ブロモビニル)一2,2−
ジメチルシクロプロパンカルボキシレート;(R)一主
−シアノー3−(2,2−ジクロロビニルオキシ)ベン
ジル(1R,3R)−3−(3,3−ジクロロビニル)
−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート;
(S)−α−シアノー3−フェノキシベンジル(1R,
3R)−クリサンテメート;(S)−α−シアノー3−
フェノキシベンジル(+)一2−(4−クロロフェニル
)イソバレレート;及び(S)一α−シアノー3−(2
,2−ジクロロビニルオキシ)ベンジル(±)−2−(
4−クロロフェニル)イソバレレート;並びに対応する
(R)−α−シアノ化合物。
から製造し得る他の化合物の例を示せばつぎの通りであ
る:(S)−α−シアノー3−フェノキシベンジル(1
R,3R)−3−(2,2−ブロモビニル)一2,2−
ジメチルシクロプロパンカルボキシレート;(R)一主
−シアノー3−(2,2−ジクロロビニルオキシ)ベン
ジル(1R,3R)−3−(3,3−ジクロロビニル)
−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート;
(S)−α−シアノー3−フェノキシベンジル(1R,
3R)−クリサンテメート;(S)−α−シアノー3−
フェノキシベンジル(+)一2−(4−クロロフェニル
)イソバレレート;及び(S)一α−シアノー3−(2
,2−ジクロロビニルオキシ)ベンジル(±)−2−(
4−クロロフェニル)イソバレレート;並びに対応する
(R)−α−シアノ化合物。
次に本発明を実施例により更に説明する。実施例1〜5
は中間体の製造について、実施例6〜8は本発明のカル
ボキシアミドエステルの製造について、実施例9はカル
ボキシアミドエステルの対応するニトリルへの脱水につ
いて説明するものである。
は中間体の製造について、実施例6〜8は本発明のカル
ボキシアミドエステルの製造について、実施例9はカル
ボキシアミドエステルの対応するニトリルへの脱水につ
いて説明するものである。
実施例1
本実施例は3−フエノキシマンデル酸 ラセミ体の製造
について示す。
について示す。
3−フェノキシベンズアルデヒドシアンヒドリン(20
8g)、エタノール(600m1)および濃塩酸(40
0mt)の混合物を24F18間周囲温度に保持し、つ
いで減圧下で蒸発させて濃縮した。
8g)、エタノール(600m1)および濃塩酸(40
0mt)の混合物を24F18間周囲温度に保持し、つ
いで減圧下で蒸発させて濃縮した。
残渣にボ水酸化ナトリウム溶液(500m1)を添加し
た後、混合物を80℃で1時間加熱し、冷却し、ついで
この混合物に濃塩酸(250m1)を添加した後、80
℃で更に1時間加熱した。揮発性成分を減圧下の蒸発に
より除去し、ついで残渣を水(60g)中の炭酸水素ナ
トリウム(60g)中の溶液中で攪拌した。水溶液を傾
瀉により未溶解油状物から分離し、活性炭を添加して攪
拌し、P過し、ついで沖液を塩酸で酸性化した。沈澱し
た固体を?過により捕集し、乾燥して、3−フエノキシ
マンデル酸のラセミ体(融点13rC)を得た。実施例
2 本実施例は3−フエノキシマンデル酸 ラセミ体の分割
について示す。
た後、混合物を80℃で1時間加熱し、冷却し、ついで
この混合物に濃塩酸(250m1)を添加した後、80
℃で更に1時間加熱した。揮発性成分を減圧下の蒸発に
より除去し、ついで残渣を水(60g)中の炭酸水素ナ
トリウム(60g)中の溶液中で攪拌した。水溶液を傾
瀉により未溶解油状物から分離し、活性炭を添加して攪
拌し、P過し、ついで沖液を塩酸で酸性化した。沈澱し
た固体を?過により捕集し、乾燥して、3−フエノキシ
マンデル酸のラセミ体(融点13rC)を得た。実施例
2 本実施例は3−フエノキシマンデル酸 ラセミ体の分割
について示す。
3−フエノキシマンデル酸のラセミ体
(67.0g)をイソプロピルアルコール(700mt
)中に溶解させた溶液の±一(−)免一メチルベンジル
アミン(21.0g)を添加し、ついで混合物を24時
間周囲温度に保持した。
)中に溶解させた溶液の±一(−)免一メチルベンジル
アミン(21.0g)を添加し、ついで混合物を24時
間周囲温度に保持した。
固体沈澱物をろ過により捕集し(沖液については後記参
照)、イソプロピルアルコール(200m1)から二回
再結晶させて、(S)−3−フエノキシマンデル酸のl
−(−)−αーメチルベンジルアンモニウム塩(融点1
53℃)を得た。これをジエチルエーテル(150m1
)と駆塩酸(25m1)ととの混合物と共に振盪し、エ
ーテル層を分離し、水洗し、無水硫酸マグネシウム上で
乾燥し、ついでエーテルを減圧下で蒸発させて、Cl)
)−3−フエノキシマンデル酸の固体残渣を得た。融点
110〜117C,〔α〕毘+85残(C,l.5,l
メタノール)。上記方法で戸液として得られたイソプロ
ピルアルコール溶液を容積が50m1になるまで減圧下
で蒸発させた。
照)、イソプロピルアルコール(200m1)から二回
再結晶させて、(S)−3−フエノキシマンデル酸のl
−(−)−αーメチルベンジルアンモニウム塩(融点1
53℃)を得た。これをジエチルエーテル(150m1
)と駆塩酸(25m1)ととの混合物と共に振盪し、エ
ーテル層を分離し、水洗し、無水硫酸マグネシウム上で
乾燥し、ついでエーテルを減圧下で蒸発させて、Cl)
)−3−フエノキシマンデル酸の固体残渣を得た。融点
110〜117C,〔α〕毘+85残(C,l.5,l
メタノール)。上記方法で戸液として得られたイソプロ
ピルアルコール溶液を容積が50m1になるまで減圧下
で蒸発させた。
ついでこの溶液を△塩酸(150m1)とともに振盪し
、得られた固体沈澱物を枦過により捕集した。この固体
(不純な(R)−3−フエノキシマンデル酸)をイソプ
ロピルアルコール(400m1)に溶解し、この溶液に
d−(+)−α−メチルベンジルアミン(17.0g)
を添加した。この混合物を2橋間周囲温度に保持した後
、固体沈澱物を”枦過により捕集し、イソプロピルアル
コール(200m1)から二回再結晶させて、(R)−
3−フエノキシマンデル酸のd−(+)−α−メチルベ
ンジルアンモニウム塩(融点154℃)を得た。この塩
を、(S)一異性体の単離について前述した方法で処理
することにより、遊離の(R)−3−フエノキシマンデ
ル酸を得た。融点117C1〔α〕?−84フ(C,l
.O,メタノール)。実施例3 本実施例は(S)−3−フエノキシマンデルアミドの製
造について示す。
、得られた固体沈澱物を枦過により捕集した。この固体
(不純な(R)−3−フエノキシマンデル酸)をイソプ
ロピルアルコール(400m1)に溶解し、この溶液に
d−(+)−α−メチルベンジルアミン(17.0g)
を添加した。この混合物を2橋間周囲温度に保持した後
、固体沈澱物を”枦過により捕集し、イソプロピルアル
コール(200m1)から二回再結晶させて、(R)−
3−フエノキシマンデル酸のd−(+)−α−メチルベ
ンジルアンモニウム塩(融点154℃)を得た。この塩
を、(S)一異性体の単離について前述した方法で処理
することにより、遊離の(R)−3−フエノキシマンデ
ル酸を得た。融点117C1〔α〕?−84フ(C,l
.O,メタノール)。実施例3 本実施例は(S)−3−フエノキシマンデルアミドの製
造について示す。
C5)−3−フエノキシマンデル酸(13.0g)を、
メタノール(100mt)に無水塩化水素(15.0g
)を溶解させた溶液に添加し、ついでこの溶液を2@間
周囲温度に保持した後揮発成分を蒸発させて(S)−3
−フエノキシマンデル酸メチルを残留油状物として得た
。
メタノール(100mt)に無水塩化水素(15.0g
)を溶解させた溶液に添加し、ついでこの溶液を2@間
周囲温度に保持した後揮発成分を蒸発させて(S)−3
−フエノキシマンデル酸メチルを残留油状物として得た
。
この油状物を加圧容器中の液体アンモニア(20m1)
に添加し、ついで容器を密閉し、反応混合物の温度を2
肴間かかつて周囲温度に上昇させた。ついで容器を開放
して過剰のアンモニアを蒸発させた。残留物質を水とと
もに攪拌し、固体を淵過により捕集しついでベンゼン(
70m1)から2回再結晶させて不純なCl))−3−
フエノキシマンデルアミドを得た。融点93℃、〔α〕
?+24ン(C,2.O,メタノール)(光学的純度約
80%)。光学的に純粋な物質はつぎの方法で得た:不
純な(S)−3−フエノキシマンデルアミド(7.5g
)をベンゼン(150m1)とn−ブタノール(6m1
)の混合物に懸濁させ、25℃で30分間攪拌した。
に添加し、ついで容器を密閉し、反応混合物の温度を2
肴間かかつて周囲温度に上昇させた。ついで容器を開放
して過剰のアンモニアを蒸発させた。残留物質を水とと
もに攪拌し、固体を淵過により捕集しついでベンゼン(
70m1)から2回再結晶させて不純なCl))−3−
フエノキシマンデルアミドを得た。融点93℃、〔α〕
?+24ン(C,2.O,メタノール)(光学的純度約
80%)。光学的に純粋な物質はつぎの方法で得た:不
純な(S)−3−フエノキシマンデルアミド(7.5g
)をベンゼン(150m1)とn−ブタノール(6m1
)の混合物に懸濁させ、25℃で30分間攪拌した。
未溶解固体をろ過により分離し、ついで淵液を蒸発させ
た。残渣をベンゼンから再結晶させて、光学的に純粋な
(S)−3−フエノキシマンデルアミドを得た。融点?
℃,〔α〕芭5+300(C,2.O,メタノール)。
ベンゼン/n−ブタノール混合物から分離した未溶解固
体を使用して上記精製操作を繰返すことにより、光学的
に純粋な(S)−3−フエノキシマンデルアミドを更に
取得した。実施例4 上記実施例3と同様の方法に従つて、(R)−3一フエ
ノキシマンデル酸からそのメチルエステルを製造しつい
で最初に単離された光学的純度80%の(R)−3−フ
エノキシマンデルアミド〔融点930C,〔α〕?−2
5.3(C,2O,メタノール)〕を最終的に精製する
ことによつて、(R)−3−フエノキシマンデルアミド
を得た。
た。残渣をベンゼンから再結晶させて、光学的に純粋な
(S)−3−フエノキシマンデルアミドを得た。融点?
℃,〔α〕芭5+300(C,2.O,メタノール)。
ベンゼン/n−ブタノール混合物から分離した未溶解固
体を使用して上記精製操作を繰返すことにより、光学的
に純粋な(S)−3−フエノキシマンデルアミドを更に
取得した。実施例4 上記実施例3と同様の方法に従つて、(R)−3一フエ
ノキシマンデル酸からそのメチルエステルを製造しつい
で最初に単離された光学的純度80%の(R)−3−フ
エノキシマンデルアミド〔融点930C,〔α〕?−2
5.3(C,2O,メタノール)〕を最終的に精製する
ことによつて、(R)−3−フエノキシマンデルアミド
を得た。
融点94℃,〔α〕?−30ン(C,2,メタノール)
。実施例5 前記実施例と同様の方法に従つて、3−フエノキシマン
デル酸メチルのラセミ体(融点71℃)から、3−フエ
ノキシマンデルアミドのラセミ体(融点109℃)を得
た。
。実施例5 前記実施例と同様の方法に従つて、3−フエノキシマン
デル酸メチルのラセミ体(融点71℃)から、3−フエ
ノキシマンデルアミドのラセミ体(融点109℃)を得
た。
実施例6
本実施例は、(S)−α一カルボキシアミドー3ーフェ
ノキシベンジル(1R,3R)−3−(2,2−ジクロ
ロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパン カルボ
キシレートの製造について示す。
ノキシベンジル(1R,3R)−3−(2,2−ジクロ
ロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパン カルボ
キシレートの製造について示す。
(1R,3R)−3−(2,2−ジクロロビニル)−2
,2−ジメチルシクロプ山ぐン カルボン酸クロライド
(4).45g)をベンゼン(2.0m1)に溶解させ
た溶液を、(S)−3−フエノキシマンデルアミド(4
).5g)をピリジン(1.0mt)に溶解させた溶液
に5℃で添加し、ついでこの混合物を24時間周囲温度
に保持した。
,2−ジメチルシクロプ山ぐン カルボン酸クロライド
(4).45g)をベンゼン(2.0m1)に溶解させ
た溶液を、(S)−3−フエノキシマンデルアミド(4
).5g)をピリジン(1.0mt)に溶解させた溶液
に5℃で添加し、ついでこの混合物を24時間周囲温度
に保持した。
ついで混合物を稀塩酸で酸性化し、ベンゼン層を分離し
、水ついで炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄し、乾燥し
、ベンゼンを減圧下で蒸発させて濃縮した。残留油状物
をシクロヘキサン(10m1)で処理し、沈澱した固体
を泊過により分離しついで乾燥して、(S)−α−カル
ボキシアミドー3−フェノキシベンジル(1R,3R)
−3−(2,2−ジクロロビニル)一2,2−ジメチル
シクロプロパン カルボキシレート(融点131℃)を
得た。実施例7 本実施例も、(S)−α一カルボキシアミドー3一フェ
ノキシベンジル(1R,3R)−3−(2,2−ジクロ
ロビニル)−2,2−ジメチルクロプロパン カルボキ
シレートの製造について示す。
、水ついで炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄し、乾燥し
、ベンゼンを減圧下で蒸発させて濃縮した。残留油状物
をシクロヘキサン(10m1)で処理し、沈澱した固体
を泊過により分離しついで乾燥して、(S)−α−カル
ボキシアミドー3−フェノキシベンジル(1R,3R)
−3−(2,2−ジクロロビニル)一2,2−ジメチル
シクロプロパン カルボキシレート(融点131℃)を
得た。実施例7 本実施例も、(S)−α一カルボキシアミドー3一フェ
ノキシベンジル(1R,3R)−3−(2,2−ジクロ
ロビニル)−2,2−ジメチルクロプロパン カルボキ
シレートの製造について示す。
(1R,3R)−(2,2−ジクロロビニル)一2,2
−ジメチルシクロプロパン カルボン酸クロライド(4
).44g)をベンゼン(2.0m1)に溶解し、これ
を、3−フエノキシマンデルアミドのラセミ体(イ).
5g)をピリジン(1.0m1)に溶解させた溶液に5
℃で添加した。この混合物を2Sf間周囲温度に保持し
ついで稀塩酸で酸性化した。ベンゼン層を分離し、つい
で炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄した。ベンゼン溶液
を減圧下で蒸発させて容積が1.0m1になるまで濃縮
した後、シクロヘキサン(3.0mL)を添加しついで
混合物を周囲温度に保持した。この間に沈澱した固体(
融点124℃)をろ過により捕集し、ついでベンゼンと
シクロヘキサンの混合物から再結晶させて、実施例6で
得た生成物と同一の、(S)−α一カルボキシアミドー
3−フェノキシベンジル(1R,3R)−3−(2,2
−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパン
カルボキシレート(融点131℃)を得た。ベンゼン
/シクロヘキサン母液は、不純な(R)−α一カルボキ
サミドー3−フェノキシベンジル(1R,3R)−3−
(2,2−ジクロロビニル)2,2−ジメチルシクロプ
ロパン カルボキシレートを含んでいた。
−ジメチルシクロプロパン カルボン酸クロライド(4
).44g)をベンゼン(2.0m1)に溶解し、これ
を、3−フエノキシマンデルアミドのラセミ体(イ).
5g)をピリジン(1.0m1)に溶解させた溶液に5
℃で添加した。この混合物を2Sf間周囲温度に保持し
ついで稀塩酸で酸性化した。ベンゼン層を分離し、つい
で炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄した。ベンゼン溶液
を減圧下で蒸発させて容積が1.0m1になるまで濃縮
した後、シクロヘキサン(3.0mL)を添加しついで
混合物を周囲温度に保持した。この間に沈澱した固体(
融点124℃)をろ過により捕集し、ついでベンゼンと
シクロヘキサンの混合物から再結晶させて、実施例6で
得た生成物と同一の、(S)−α一カルボキシアミドー
3−フェノキシベンジル(1R,3R)−3−(2,2
−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパン
カルボキシレート(融点131℃)を得た。ベンゼン
/シクロヘキサン母液は、不純な(R)−α一カルボキ
サミドー3−フェノキシベンジル(1R,3R)−3−
(2,2−ジクロロビニル)2,2−ジメチルシクロプ
ロパン カルボキシレートを含んでいた。
実施例8
実施例7と同様の方法により、シスー3−(2,2−ジ
クロビニル)−2,2−ジメチルシクロプ畦ぐン カル
ボン酸クロライドのラセミ体l(0.65g)と(S)
−3−フエノキシマンデルアミド(4).5g)とから
、実施例7で得られた化合物と同一の(S)−α一カル
ボキシアミドー3−フェノキシベンジル(1R,3R)
−3−(2,2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチル
シクロプロパンカルボキシレート(融点13rC)を得
た。
クロビニル)−2,2−ジメチルシクロプ畦ぐン カル
ボン酸クロライドのラセミ体l(0.65g)と(S)
−3−フエノキシマンデルアミド(4).5g)とから
、実施例7で得られた化合物と同一の(S)−α一カル
ボキシアミドー3−フェノキシベンジル(1R,3R)
−3−(2,2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチル
シクロプロパンカルボキシレート(融点13rC)を得
た。
ベンゼン/シクロヘキサン母液には、不純な(S)一主
一カルボキサミド(1S,3S)−3−(2,2−ジク
ロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボ
キシレートが含まれていた。実施例9 本実施例は(S)−α−シアノー3−フェノキシベンジ
ル(1R,3R)−3−(2,2−ジクロロビニル)−
2,2−ジメチルジクロプロパン カルボキシレートの
製造について示す。
一カルボキサミド(1S,3S)−3−(2,2−ジク
ロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボ
キシレートが含まれていた。実施例9 本実施例は(S)−α−シアノー3−フェノキシベンジ
ル(1R,3R)−3−(2,2−ジクロロビニル)−
2,2−ジメチルジクロプロパン カルボキシレートの
製造について示す。
オキシ塩化燐(イ).33g)を二塩化メチレン(1.
0m1)に溶解させた溶液を、(S)−α一カルボキサ
ミドー3−フエノキシベンゼル(1R,3R)−3一(
2,2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプ
ロパン カルボキシレート (4).5g)をピリジン
(1.5m1)に溶解させた溶液に、温度を一5℃に保
持しながら5分かかつて滴加した。
0m1)に溶解させた溶液を、(S)−α一カルボキサ
ミドー3−フエノキシベンゼル(1R,3R)−3一(
2,2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプ
ロパン カルボキシレート (4).5g)をピリジン
(1.5m1)に溶解させた溶液に、温度を一5℃に保
持しながら5分かかつて滴加した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 次式: ▲数式、化学式、表等があります▼( I )〔式中、R
は(a)式: ▲数式、化学式、表等があります▼(A)(ここで、X
はメチル、塩素又は臭素である)の基あるいは(b)式
:▲数式、化学式、表等があります▼(B)(ここで、
Yはメチル又は塩素であり、nは1又は2であり、R^
2は炭素数2〜4個のアルキルである)の基であり;R
^1はフェノキシ又は2、2−ジクロロビニルオキシ基
である〕により表わされるエステル。 2 Rが式(A)の基であり、Xが塩素又は臭素であり
、R^1が3−フェノキシ又は3−(2、2−ジクロロ
ビニルオキシ)基である第1項記載のエステル。 3 (±)−α−カルボキシアミド−3−フェノキシベ
ンジル(±)シス−トランス−3−(2、2−ジクロロ
ビニル)−2、2−ジメチルシクロプロパンカルボキシ
レートである特許請求の範囲第1項記載のエステル。 3 (S)−α−カルボキシアミド−3−フェノキシベ
ンジル(1R、3R)−3−(2、2−ジクロロビニル
)−2、2−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート
である特許請求の範囲第1項記載のエステル。 5 (S)−α−カルボキシアミド−3−(2、2−ジ
クロロビニルオキシ)ベンジル(1R、3R)−3−(
2、2−ジクロロビニル)−2、2−ジメチルシクロプ
ロパン、カルボキシレートである特許請求の範囲第1項
記載のエステル。 6 (±)−α−カルボキシアミド−3−フェノキシベ
ンジル(±)−(4−クロロフェニル)イソバレレート
である特許請求の範囲第1項記載のエステル。 7 (S)−α−カルボキシアミド−3−フェノキシベ
ンジル(±)−(4−クロロフェニル)イソバレレート
である特許請求の範囲第1項記載のエステル。 8 (S)−α−カルボキシアミド−3−フェノキシベ
ンジル(1R、3R)−(2、2−ジブロモビニル)−
2、2−ジメチルシクロプロパンカルボキシレートであ
る特許請求の範囲第1項記載のエステル。 9 (A)式: ▲数式、化学式、表等があります▼(III)(式中、R
は後記の意義を有し、Qはハロゲンである)の化合物を
、式:▲数式、化学式、表等があります▼(IV)(式中
、R^1は後記の意義を有する)のアルコールと反応さ
せるか、あるいは(B)式: ▲数式、化学式、表等があります▼(V)(式中、Rは
後記の意義を有する)の酸又はその塩を、式:▲数式、
化学式、表等があります▼(VI)(式中、R^1は後記
の意義を有し、Zはハロゲンである)のハライドと反応
させることからなる、次式:▲数式、化学式、表等があ
ります▼( I )〔式中、Rは(a)式: ▲数式、化学式、表等があります▼(A)(ここでXは
メチル、塩素又は臭素である)の基あるいは(b)式:
▲数式、化学式、表等があります▼(B)(ここで、Y
はメチル又は塩素であり、nは1又は2であり、R^2
は炭素数2〜4個のアルキルである)の基であり;R^
1はフェノキシ又は2、2−ジクロロビニルオキシ基で
ある〕により表わされるエステルの製造法。 10 式(III)又は(V)の光学活性化合物を式(IV
)又は(VI)の光学活性化合物と反応させるか、あるい
は一方の光学活性化合物を他方の反応剤のラセミ体と反
応させ、ついで得られたジアステレオマー異性体を分別
結晶により分離することによつて式( I )の光学活性
エステルを得る特許請求の範囲第9項記載の製造法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB24931 | 1976-06-16 | ||
| GB24932 | 1976-06-16 | ||
| GB24931/76A GB1584246A (en) | 1976-06-16 | 1976-06-16 | Carboxamidoesters |
| GB2493276 | 1976-06-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52153931A JPS52153931A (en) | 1977-12-21 |
| JPS6054949B2 true JPS6054949B2 (ja) | 1985-12-03 |
Family
ID=26257390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52070583A Expired JPS6054949B2 (ja) | 1976-06-16 | 1977-06-16 | カルボキシアミドエステル及びその製造法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4391983A (ja) |
| JP (1) | JPS6054949B2 (ja) |
| AU (1) | AU506766B2 (ja) |
| DE (1) | DE2727323A1 (ja) |
| FR (1) | FR2354994A1 (ja) |
| NL (1) | NL7706581A (ja) |
| NZ (1) | NZ184242A (ja) |
Family Cites Families (2)
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1977
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1979
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