JPS6056197B2 - ホツトメルト接着剤組成物 - Google Patents
ホツトメルト接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS6056197B2 JPS6056197B2 JP9387679A JP9387679A JPS6056197B2 JP S6056197 B2 JPS6056197 B2 JP S6056197B2 JP 9387679 A JP9387679 A JP 9387679A JP 9387679 A JP9387679 A JP 9387679A JP S6056197 B2 JPS6056197 B2 JP S6056197B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nylon
- adhesive composition
- hot melt
- melt adhesive
- vinyl aromatic
- Prior art date
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- Expired
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はホットメルト型の接着剤組成物に関するもので
ある。
ある。
従来より、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体
、アイオノマー、ナイロン等の熱可塑性樹脂を材料とす
るホットメルト型接着剤は多数知られている。
、アイオノマー、ナイロン等の熱可塑性樹脂を材料とす
るホットメルト型接着剤は多数知られている。
しかし、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、
アイオノマー等は金属などの接着に使用した場合充分な
接着強度が得られず実用に供し難かつた。
アイオノマー等は金属などの接着に使用した場合充分な
接着強度が得られず実用に供し難かつた。
又、ナイロンについては金属に対し或る程度の接着強度
は有するがいまだ充分てなく、そのためナイロンにエポ
キシ樹脂等を配合したり、又は、ナイロンフィルムの両
面にエポキシ樹脂をコーティングしたいわゆるナイロン
−エポキシ系のホットメルト型接着剤が提案されている
が、この様な接着剤は硬化の完了にかなりの長時間を要
し、又、コスト的にも高くつくので、一般的な用。途の
接着剤としては適当でない。又、ナイロンにエチレン−
酢酸ビニル共重合体やアイオノマー等を混合することに
より接着強度を向上させようとする試みをなされている
が、いずれの場合も接着強度向上についての満足すべき
成果が得られておらず、さらに該強度の向上が望まれて
いる。本発明はかゝる現状にかんがみ、金属等に対する
接着強度にすぐれ、使いやすく、しかも安価なホットメ
ルト接着剤組成物を提供することを目的としてなされた
ものであり、その要旨はナイロン系重合体１００重量部
に対してビニル芳香族炭化水−素の重合体が１〜２０踵
量部混合されてなることを特徴とするホットメルト接着
剤組成物に存する。本発明においてナイロン系重合体と
は一般にナイロンと呼称されており、従来においてホッ
トメルト型接着剤として用いることが知られているたと
えばナイロン１２、ナイロン１１、ナイロン６、ナイロ
ン６６、ナイロン６１０やこれらの共重合体を指すもの
である。
は有するがいまだ充分てなく、そのためナイロンにエポ
キシ樹脂等を配合したり、又は、ナイロンフィルムの両
面にエポキシ樹脂をコーティングしたいわゆるナイロン
−エポキシ系のホットメルト型接着剤が提案されている
が、この様な接着剤は硬化の完了にかなりの長時間を要
し、又、コスト的にも高くつくので、一般的な用。途の
接着剤としては適当でない。又、ナイロンにエチレン−
酢酸ビニル共重合体やアイオノマー等を混合することに
より接着強度を向上させようとする試みをなされている
が、いずれの場合も接着強度向上についての満足すべき
成果が得られておらず、さらに該強度の向上が望まれて
いる。本発明はかゝる現状にかんがみ、金属等に対する
接着強度にすぐれ、使いやすく、しかも安価なホットメ
ルト接着剤組成物を提供することを目的としてなされた
ものであり、その要旨はナイロン系重合体１００重量部
に対してビニル芳香族炭化水−素の重合体が１〜２０踵
量部混合されてなることを特徴とするホットメルト接着
剤組成物に存する。本発明においてナイロン系重合体と
は一般にナイロンと呼称されており、従来においてホッ
トメルト型接着剤として用いることが知られているたと
えばナイロン１２、ナイロン１１、ナイロン６、ナイロ
ン６６、ナイロン６１０やこれらの共重合体を指すもの
である。
又、ビニル芳香族炭化水素の重合体とは重合可能なビニ
ル芳香族炭化水素単量体の単独重合体か或いは該ビニル
芳香族炭化水素単量体を主体とする他の重合性単量体と
の共重合体を指す。
ル芳香族炭化水素単量体の単独重合体か或いは該ビニル
芳香族炭化水素単量体を主体とする他の重合性単量体と
の共重合体を指す。
そして本発明において通常炭素数８〜２０のビニル芳香
族炭化水素の単独重合体或は共重合体、例えばポリスチ
レン、ポリα−メチルスチレン、ポリビニルトルエン、
ポリβ−メチルスチレン、ポリターシヤリーブチルスチ
レン、ポリイソプロペニルトルエン等が好適に用いられ
、特にポリスチレンが好適に用いられる。本発明接着剤
組成物を製造するには前記ナイロン系重合体と前記ビニ
ル芳香族炭化水素の重合体とを加え合せて混合して適宜
な形状のものとすればよく、例えばこれらの重合体の粉
末或いはペレット状のものを混合して、押出機にかけフ
ィルム状、線状、ペレット状に成形するとか、ロール、
ニーダー、パンバリーミキサー等により混練しシート状
等に成形する方法が好適に採用出来る。
族炭化水素の単独重合体或は共重合体、例えばポリスチ
レン、ポリα−メチルスチレン、ポリビニルトルエン、
ポリβ−メチルスチレン、ポリターシヤリーブチルスチ
レン、ポリイソプロペニルトルエン等が好適に用いられ
、特にポリスチレンが好適に用いられる。本発明接着剤
組成物を製造するには前記ナイロン系重合体と前記ビニ
ル芳香族炭化水素の重合体とを加え合せて混合して適宜
な形状のものとすればよく、例えばこれらの重合体の粉
末或いはペレット状のものを混合して、押出機にかけフ
ィルム状、線状、ペレット状に成形するとか、ロール、
ニーダー、パンバリーミキサー等により混練しシート状
等に成形する方法が好適に採用出来る。
そして、前記ナイロン系重合体とビニル芳香族炭化水素
の重合体との使用量については、前者１０喧量部に対し
て後者を１〜２０喧量部の範囲で用いることを必要とす
る。その理由は、ビニル芳香族炭化水素の重合体の使用
量が１重量部未満の場合は得られる接着剤組成物の剥離
強度の増大という効果が発現されず、２０鍾量部を越え
る場合は、ナイロン系重合体との混和性の限界を越える
ためと推測されるが、剥離強度が低下する傾向にあるか
らである。
の重合体との使用量については、前者１０喧量部に対し
て後者を１〜２０喧量部の範囲で用いることを必要とす
る。その理由は、ビニル芳香族炭化水素の重合体の使用
量が１重量部未満の場合は得られる接着剤組成物の剥離
強度の増大という効果が発現されず、２０鍾量部を越え
る場合は、ナイロン系重合体との混和性の限界を越える
ためと推測されるが、剥離強度が低下する傾向にあるか
らである。
本発明接着剤組成物は一般のホットメルト接着剤と同様
な用途に使用されることが出来るが、特に鉄、アルミニ
ウム、銅、真ちゆうなどの金属材料、ガラス、陶磁器、
スレート、コンクリートなどの無機材料、木綿、絹、羊
毛、テトロン、ナイロン、繊維などの繊維材料や紙製品
などのを接着するのに使用されてすぐれた特性を発揮し
得る。
な用途に使用されることが出来るが、特に鉄、アルミニ
ウム、銅、真ちゆうなどの金属材料、ガラス、陶磁器、
スレート、コンクリートなどの無機材料、木綿、絹、羊
毛、テトロン、ナイロン、繊維などの繊維材料や紙製品
などのを接着するのに使用されてすぐれた特性を発揮し
得る。
なお本発明接着剤組成物には、着色剤、充填剤等の添加
剤が必要に応じ加えられてもさしつかえない。本発明の
ホットメルト接着剤組成物は上述の通りの構成のもので
あるので、すぐれた接着強度を示すことが出来るもので
ある。
剤が必要に応じ加えられてもさしつかえない。本発明の
ホットメルト接着剤組成物は上述の通りの構成のもので
あるので、すぐれた接着強度を示すことが出来るもので
ある。
以下本発明の実施例について説明する。
実施例１〜２
共重合ナイロン（融点１１７℃、メルトインデックス３
５）とポリスチレン（ビスカット軟化点８５℃、メルト
インデックス２７）とを第１表に示す割合で配合し、押
出機により厚さ１００ミクロンのフィルム状に押出して
、フィルム状接着剤となした。
５）とポリスチレン（ビスカット軟化点８５℃、メルト
インデックス２７）とを第１表に示す割合で配合し、押
出機により厚さ１００ミクロンのフィルム状に押出して
、フィルム状接着剤となした。
次にこの接着剤をアセトン説脂した厚さ０．６ＴＩｒ１
１ｔの２枚の亜鉛鋼板の間におき、温度１２０℃、加圧
２ｋ９／Ｃ７ｌｆ、２分間の接着条件で該鋼板同志を接
着し、接着後２ＣｆＣで相対湿度６０％の条件下に３日
間放置した。
１ｔの２枚の亜鉛鋼板の間におき、温度１２０℃、加圧
２ｋ９／Ｃ７ｌｆ、２分間の接着条件で該鋼板同志を接
着し、接着後２ＣｆＣで相対湿度６０％の条件下に３日
間放置した。
かくして接着された亜鉛鋼板のＴ剥離強度を測定した。
測定条件は剥離速度５０Ｗｆｉ／分、サンプル巾２５顛
、温度２０℃、湿度６０％であつた。Ｔ剥離強度の測定
結果を第１表に示す。実施例３〜４ ナイロン１２（融点１７９ カツト軟化点８５℃、メルトインデックス２７）を第１
表に示す割合で配合し、実施例１と同様にして接着剤を
用意した。
、温度２０℃、湿度６０％であつた。Ｔ剥離強度の測定
結果を第１表に示す。実施例３〜４ ナイロン１２（融点１７９ カツト軟化点８５℃、メルトインデックス２７）を第１
表に示す割合で配合し、実施例１と同様にして接着剤を
用意した。
次に接着を温度２４０℃、加圧２ｋ９／Ｃｒｉｌ２分間
の条件で行う以外は実施例１と同様にして試料を用意し
、Ｔ剥離強度の測定を行つた。その結果は第１表に示さ
れる通りであつた。比較例１ 共重合ナイロン（実施例１と同じ）を単独て用いて実施
例１と同様にして接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定し
た。
の条件で行う以外は実施例１と同様にして試料を用意し
、Ｔ剥離強度の測定を行つた。その結果は第１表に示さ
れる通りであつた。比較例１ 共重合ナイロン（実施例１と同じ）を単独て用いて実施
例１と同様にして接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定し
た。
その結果は第１表の通りであつた。
比較例２
ナイロン１２（実施例３と同じ）を単独で用いて接着剤
とする以外は実施例５と同様にした。
とする以外は実施例５と同様にした。
その結果は第２表の通りであつた。実施例５〜８、比較
例３〜４ 実施例１と同様にして、第２表及び第３表に記載の組成
を有する接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定した。
例３〜４ 実施例１と同様にして、第２表及び第３表に記載の組成
を有する接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定した。
その結果は表の通りであつた。尚、共重合ナイロン及び
ポリスチレンは実施例１と同じものを、ナイロン１２は
実施例３と同じものを夫々用いた。
ポリスチレンは実施例１と同じものを、ナイロン１２は
実施例３と同じものを夫々用いた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ナイロン系重合体１００重量部に対してビニル芳香
族炭化水素の重合体が１〜２００重量部混合されてなる
ことを特徴とするホットメルト接着剤組成物。 ２ ビニル芳香族炭化水素の重合体がポリスチレンであ
る第１項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9387679A JPS6056197B2 (ja) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9387679A JPS6056197B2 (ja) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618670A JPS5618670A (en) | 1981-02-21 |
| JPS6056197B2 true JPS6056197B2 (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=14094662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9387679A Expired JPS6056197B2 (ja) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056197B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5422398A (en) * | 1993-04-23 | 1995-06-06 | The University Of Connecticut | Compatibilizer for polymer blends and the polymer blends derived therefrom |
-
1979
- 1979-07-23 JP JP9387679A patent/JPS6056197B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5618670A (en) | 1981-02-21 |
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