JPS6045672B2 - ホツトメルト接着剤組成物 - Google Patents
ホツトメルト接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS6045672B2 JPS6045672B2 JP9481779A JP9481779A JPS6045672B2 JP S6045672 B2 JPS6045672 B2 JP S6045672B2 JP 9481779 A JP9481779 A JP 9481779A JP 9481779 A JP9481779 A JP 9481779A JP S6045672 B2 JPS6045672 B2 JP S6045672B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nylon
- hot melt
- adhesive composition
- adhesive
- melt adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はホットメルト接着剤組成物に関するものである
。
。
従来より、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体
、、アイオノマー、ナイロン等の熱可塑性樹脂を材料と
するホットメルト接着剤は多数知られている。
、、アイオノマー、ナイロン等の熱可塑性樹脂を材料と
するホットメルト接着剤は多数知られている。
しかし、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、
アイオノマー等は金属などの接着に使用した場合充分な
接着強度が得られず実用に供し難かつた。
アイオノマー等は金属などの接着に使用した場合充分な
接着強度が得られず実用に供し難かつた。
又、ナイロンについては金属に対し或る程度の接着強度
は有するがいまだ充分でなく、そのためナイロンにエポ
キシ樹脂等を配合したり、又はナイロンフィルムの両面
にエポキシ樹脂をコーティングしたいわゆるナイロン−
エポキシ系のホットメルト接着剤が提案されている、こ
の様な接着剤は硬化の完了にかなりの長時間を要し、又
、コスト的にも高くつくので、一般的な用途の接着剤と
しては適当でない。又、ナイロンにエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体がアイオノマー等を混合することにより接着
強度を向上させようとする試みもなされているが、いず
れの場合も接着強度向上についての満足すべき成果が得
られておらず、さらに該強度の向上が望まれている。本
発明はかゝる現状にかんがみ、金属等に対する接着強度
にすぐれ、使いやすく、しかも安価なホットメルト接着
剤組成物を提供することを目的としてなされたものであ
り、その要旨はナイロン系重合体１００重量部に対しポ
リテトラフロロエチレンが１〜２０腫量部混合されてな
るこを特徴とするホットメルト接着剤組成物に存する。
は有するがいまだ充分でなく、そのためナイロンにエポ
キシ樹脂等を配合したり、又はナイロンフィルムの両面
にエポキシ樹脂をコーティングしたいわゆるナイロン−
エポキシ系のホットメルト接着剤が提案されている、こ
の様な接着剤は硬化の完了にかなりの長時間を要し、又
、コスト的にも高くつくので、一般的な用途の接着剤と
しては適当でない。又、ナイロンにエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体がアイオノマー等を混合することにより接着
強度を向上させようとする試みもなされているが、いず
れの場合も接着強度向上についての満足すべき成果が得
られておらず、さらに該強度の向上が望まれている。本
発明はかゝる現状にかんがみ、金属等に対する接着強度
にすぐれ、使いやすく、しかも安価なホットメルト接着
剤組成物を提供することを目的としてなされたものであ
り、その要旨はナイロン系重合体１００重量部に対しポ
リテトラフロロエチレンが１〜２０腫量部混合されてな
るこを特徴とするホットメルト接着剤組成物に存する。
本発明においてナイロン系重合体とは一般にナイロンと
呼称されており、従来においてホットメルト接着剤とし
て用いることが知られている。
呼称されており、従来においてホットメルト接着剤とし
て用いることが知られている。
たとえばナイロン１２、ナイロン１１）ナイロン６、ナ
イロン６６、ナイロン６１０やこれらの共重合体を指す
ものである。又、本発明においてナイロン系重合体に混
合するポリテトラフロロエチレンは微粒子の形状で用い
られるのがよく、その好適な粒子径は１００ミク゛ロン
以下である。
イロン６６、ナイロン６１０やこれらの共重合体を指す
ものである。又、本発明においてナイロン系重合体に混
合するポリテトラフロロエチレンは微粒子の形状で用い
られるのがよく、その好適な粒子径は１００ミク゛ロン
以下である。
本発明接着剤組成物を製造するには前記ナイロン系重合
体と前記ポリテトラフロロエチレンとを加え合せて混合
して適宜な形状のものとすればよく、例えばこれらの重
合体の粉末或いはペレット・状のものを混合して、押出
機にかけフィルム状、線状、ペレット状に成形するとか
、ロール、ニーダー、パンバリ−ミキサー等により混練
しシート状等に成形する方法が好適に採用出来る。そし
て、前記ナイロン系重合体とポリテトラフロロエチレン
との使用量ついては、前者１０鍾量部に対して後者を１
〜２００重量部の範囲て用いるこを必要とする。
体と前記ポリテトラフロロエチレンとを加え合せて混合
して適宜な形状のものとすればよく、例えばこれらの重
合体の粉末或いはペレット・状のものを混合して、押出
機にかけフィルム状、線状、ペレット状に成形するとか
、ロール、ニーダー、パンバリ−ミキサー等により混練
しシート状等に成形する方法が好適に採用出来る。そし
て、前記ナイロン系重合体とポリテトラフロロエチレン
との使用量ついては、前者１０鍾量部に対して後者を１
〜２００重量部の範囲て用いるこを必要とする。
その理由は、ポリテトラフロロエチレンの使用量が１重
量部未満の場合は得られる接着剤組成物の剥離強度の増
大という効果が発現されず、２００重量部を越える場合
は、ナイロン系重合体との混和性の限界を越えるためと
推測されるが、剥離強度が低下する傾向にあるからてあ
る。
量部未満の場合は得られる接着剤組成物の剥離強度の増
大という効果が発現されず、２００重量部を越える場合
は、ナイロン系重合体との混和性の限界を越えるためと
推測されるが、剥離強度が低下する傾向にあるからてあ
る。
本発明接着剤組成物は一般のホットメルト接着剤と同様
な用途に使用されることが出来るが、特に鉄、アルミニ
ウム、銅、真ちゆうなどの金属材料、ガラス、陶磁器、
スレート、コンクリートなどの無機材料、木綿、絹、羊
毛、テトロン、ナイロン繊維などの繊維材料や紙製品な
どのを接着するのに使用されてすぐれた特性を発揮して
得る。
な用途に使用されることが出来るが、特に鉄、アルミニ
ウム、銅、真ちゆうなどの金属材料、ガラス、陶磁器、
スレート、コンクリートなどの無機材料、木綿、絹、羊
毛、テトロン、ナイロン繊維などの繊維材料や紙製品な
どのを接着するのに使用されてすぐれた特性を発揮して
得る。
なお本発明接着剤組成物には、着色剤、充填剤等の添加
剤が必要に応じ加えられてもさしつかえない。本発明の
ホットメルト接着剤組成物は上述の通りの構成のもので
あるが、すぐれた接着強度を示すことを出来るものてあ
る。
剤が必要に応じ加えられてもさしつかえない。本発明の
ホットメルト接着剤組成物は上述の通りの構成のもので
あるが、すぐれた接着強度を示すことを出来るものてあ
る。
以下本発明の実施例について説明する。
実施例１
共重合ナイロン（融点１１ｒＣ１メルトインデックス３
５）と微粒子状のポリテトラフロロエチレン（融点３２
３゜Ｃ、最大粒径２４ミクロン）とを第１表に示す割合
で配合し、押出機により厚さ１００ミクロ．ンのフィル
ム状に押出して、フィルム状接着剤となした。
５）と微粒子状のポリテトラフロロエチレン（融点３２
３゜Ｃ、最大粒径２４ミクロン）とを第１表に示す割合
で配合し、押出機により厚さ１００ミクロ．ンのフィル
ム状に押出して、フィルム状接着剤となした。
次にこの接着剤をアセトン脱脂した厚さ０．６胴の２枚
の亜鉛銅板の間におき、温度１２０℃、加圧２ｋ９ｋ漬
、２分間の接着条件で該鋼板同志を接着し、接着後２０
゜Ｃて相対湿度６０％の条件下に３。日間放置した。か
くして接着された亜鉛銅板のＴ剥離強度を測定した。
の亜鉛銅板の間におき、温度１２０℃、加圧２ｋ９ｋ漬
、２分間の接着条件で該鋼板同志を接着し、接着後２０
゜Ｃて相対湿度６０％の条件下に３。日間放置した。か
くして接着された亜鉛銅板のＴ剥離強度を測定した。
測定条件は剥離速度５０ＴＵｆＬ／分、サンプル巾２５
薗、温度２０℃、湿度６０％であつた。Ｔ剥離強度の測
定結果が第１表に示す。比較例１ 共重合ナイロン（実施例１と同じ）を単独で用いて実施
例１と同様にして接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定し
た。
薗、温度２０℃、湿度６０％であつた。Ｔ剥離強度の測
定結果が第１表に示す。比較例１ 共重合ナイロン（実施例１と同じ）を単独で用いて実施
例１と同様にして接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定し
た。
その結果は第１表の通りであつた。
比較例２
共重合ナイロン（実施例１と同じ）と重質炭酸カルシウ
ム（粒径６．３ミクロン）とを第１表に示される割合で
配合し、実施例１と同様にして接着剤を用意し、Ｔ剥離
強度を測定した。
ム（粒径６．３ミクロン）とを第１表に示される割合で
配合し、実施例１と同様にして接着剤を用意し、Ｔ剥離
強度を測定した。
その結果は第１表の通りであつた。実施例２
ナイロン１２（融点１７９測Ｃ）とポリテトラフロロｌ
エチレン（実施例１と同じ）を第１表に示す割合で配合
し、実施例１と同様にして接着剤を用意した。
エチレン（実施例１と同じ）を第１表に示す割合で配合
し、実施例１と同様にして接着剤を用意した。
次に接着を温度２４０゜Ｃ１加圧２ｋｇＩｄ１２分間の
条件て行う以外は実施例１と同様にして試料を用意し、
Ｔ剥離強度の測定を行つた。その結果は第１表に示され
る通りてあつた。比較例３ ナイロン１２（実施例２と同じ）を単独て用いて接着剤
とする以外は実施例２と同様にした。
条件て行う以外は実施例１と同様にして試料を用意し、
Ｔ剥離強度の測定を行つた。その結果は第１表に示され
る通りてあつた。比較例３ ナイロン１２（実施例２と同じ）を単独て用いて接着剤
とする以外は実施例２と同様にした。
その結果は第１表の通りであつた。比較例４
ナイロン１２（実施例２と同じ）と重質炭酸カルシウム
（比較例２と同じ）とを第１表に示される割合て用いて
接着剤とする以外は実施例２と同様にした。
（比較例２と同じ）とを第１表に示される割合て用いて
接着剤とする以外は実施例２と同様にした。
その結果は第１表の通りであつた。実施例３〜６、比較
例５及び６実施例１と同様にして、第２表に記載の組成
を有する接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定した。その
結果は第２表の通りであつた。尚、共重合ナイロン及び
ポリテトラフロロエチレンは実施例１と同じものを、ナ
イロン１２は実施例２と同じものと、炭酸カルシウムは
比較例２と同じものを用いた。
例５及び６実施例１と同様にして、第２表に記載の組成
を有する接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定した。その
結果は第２表の通りであつた。尚、共重合ナイロン及び
ポリテトラフロロエチレンは実施例１と同じものを、ナ
イロン１２は実施例２と同じものと、炭酸カルシウムは
比較例２と同じものを用いた。
実施例７〜９実施例１と同様にして、第３表に記載の組
成を有する接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定した。
成を有する接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定した。
その結果は第３表の通りてあつた。尚、共重合ナイロン
及びポリテトラフロロエチレンは実施例１と同じものを
、ナイロン１２は実施例２と同じものを夫々用いた。
及びポリテトラフロロエチレンは実施例１と同じものを
、ナイロン１２は実施例２と同じものを夫々用いた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ナイロン系重合体１００重量部に対しポリテトラフ
ロロエチレンが１〜２０重量部混合されてなることを特
徴とするホットメルト接着剤組成物。 ２ ポリテトラフロロエチレンが微粒子でである第１項
記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9481779A JPS6045672B2 (ja) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9481779A JPS6045672B2 (ja) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618673A JPS5618673A (en) | 1981-02-21 |
| JPS6045672B2 true JPS6045672B2 (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=14120601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9481779A Expired JPS6045672B2 (ja) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045672B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58189273A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-04 | Kao Corp | 発泡ホツトメルト接着剤用組成物 |
-
1979
- 1979-07-24 JP JP9481779A patent/JPS6045672B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5618673A (en) | 1981-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4759984A (en) | Peelable seals using polybutylene-1 | |
| CN104804659A (zh) | 一种用于粘接金属与非极性材料的热熔胶膜及其制备方法 | |
| US3798118A (en) | Hot melt adhesive formulation | |
| US3560420A (en) | Hot melt adhesive comprising polyetylene and an ethylene-vinylacetate copolymer | |
| JPH0129830B2 (ja) | ||
| US3468978A (en) | Ethylene copolymer thermoplastic adhesives | |
| JPH04236288A (ja) | ホットメルト接着剤組成物 | |
| JPH07116410B2 (ja) | 表面保護用接着フィルム | |
| CN105860917B (zh) | 一种热熔胶及其制备方法 | |
| JPS6043878B2 (ja) | ホツトメルト接着剤組成物 | |
| JP2003171640A (ja) | ポリエステル系ホットメルト接着剤組成物、これを用いた金属用接着剤組成物、接着剤フィルム・シート及び金属接着用フィルム・シート | |
| JPS6045672B2 (ja) | ホツトメルト接着剤組成物 | |
| US3932330A (en) | Adhesive composition | |
| JPS6056197B2 (ja) | ホツトメルト接着剤組成物 | |
| JPH03149256A (ja) | 架橋性組成物、その用途及び架橋方法 | |
| JPS6043877B2 (ja) | ホツトメルト接着剤組成物 | |
| JPS5911355A (ja) | ポリアミド系接着剤組成物 | |
| JPH1046121A (ja) | ポリプロピレン用ホットメルト接着剤 | |
| EP0110505B1 (en) | Bonding resin composition | |
| JPS6031350B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
| US3282881A (en) | Hot-melt adhesive compositions consisting essentially of ethylene-vinyl acetate and chlorinated terphenyls | |
| CA1043486A (en) | Thermosetting adhesive compositions | |
| JPS5968383A (ja) | ホツトメルト接着性組成物 | |
| JPS61276A (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
| JPS6367509B2 (ja) |