JPS6056738B2 - フエノ−ル樹脂積層板の製造方法 - Google Patents
フエノ−ル樹脂積層板の製造方法Info
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- JPS6056738B2 JPS6056738B2 JP12957482A JP12957482A JPS6056738B2 JP S6056738 B2 JPS6056738 B2 JP S6056738B2 JP 12957482 A JP12957482 A JP 12957482A JP 12957482 A JP12957482 A JP 12957482A JP S6056738 B2 JPS6056738 B2 JP S6056738B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
- H05K1/0326—Organic insulating material consisting of one material containing O
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、打抜加工性、カーボン密着性に優れた特に抵
抗体用に適したフェノール樹脂積層板の製造方法に関す
る。
抗体用に適したフェノール樹脂積層板の製造方法に関す
る。
フェノール樹脂積層板は回路基板もしくは構造材料とし
て電子機器類で広く利用されている。
て電子機器類で広く利用されている。
最近の電子技術の発展に伴つて電子部品の小形化、軽量
化による高密度化、高性能化更には量産化によりフェノ
ール樹脂積層板に対する要求特性は年々厳しくなつてき
た。小形化によつて打抜き穴の密集も余儀なくされ、優
れた電気特性と打抜き加工性が要求され、これらの要求
値は非常に厳しいものになつてきている。しカルながら
従来知られているフェノール樹脂積層板は、このような
要、、求特性を備えた製品は市販されておらず多少の改
良、改善が進められているが十分満足するに至つていな
い。被膜形炭素系抵抗器では、フェノール樹脂積層板の
表面にカーボン粉末と樹脂結合剤との組成物を塗布し均
一な抵抗体被膜を形成しているが、積層板と抵抗体被膜
との密着性は抵抗器の特性に大’きく影響を及ぼしてい
る。
化による高密度化、高性能化更には量産化によりフェノ
ール樹脂積層板に対する要求特性は年々厳しくなつてき
た。小形化によつて打抜き穴の密集も余儀なくされ、優
れた電気特性と打抜き加工性が要求され、これらの要求
値は非常に厳しいものになつてきている。しカルながら
従来知られているフェノール樹脂積層板は、このような
要、、求特性を備えた製品は市販されておらず多少の改
良、改善が進められているが十分満足するに至つていな
い。被膜形炭素系抵抗器では、フェノール樹脂積層板の
表面にカーボン粉末と樹脂結合剤との組成物を塗布し均
一な抵抗体被膜を形成しているが、積層板と抵抗体被膜
との密着性は抵抗器の特性に大’きく影響を及ぼしてい
る。
ところがこのカーボン密着性と打抜き加工性とを両立さ
せることは、極めて困難なことであつた。〔発明の目的
〕 本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、打抜加
工性、カーボン密着性および電気的、機械的特性に優れ
たフェノール樹脂積層板の製造方法を提供することを目
的としている。
せることは、極めて困難なことであつた。〔発明の目的
〕 本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、打抜加
工性、カーボン密着性および電気的、機械的特性に優れ
たフェノール樹脂積層板の製造方法を提供することを目
的としている。
本発明は、ポリビニルブチラールaと水溶性フェノール
樹脂レゾールをとからなりa/b=3/7〜7/3であ
るポリビニルブチラール類Aを、予備含浸樹脂付着量が
プリプレグの10〜35重量%になるように紙基材に予
備含浸乾燥し、次いでフエノール樹脂レゾールBを含浸
させたプリプレグを複数枚重ね合わせ、加熱加圧して一
体に成形するフェノール樹脂抵抗体用積層板を製造する
方法である。
樹脂レゾールをとからなりa/b=3/7〜7/3であ
るポリビニルブチラール類Aを、予備含浸樹脂付着量が
プリプレグの10〜35重量%になるように紙基材に予
備含浸乾燥し、次いでフエノール樹脂レゾールBを含浸
させたプリプレグを複数枚重ね合わせ、加熱加圧して一
体に成形するフェノール樹脂抵抗体用積層板を製造する
方法である。
本発明に使用するポリビニルブチラール類は次の構造を
もつもので、ポリビニルアルコールをブチラール化した
ものであるが相当量の水酸基、少量のアセチル基が残存
している。
もつもので、ポリビニルアルコールをブチラール化した
ものであるが相当量の水酸基、少量のアセチル基が残存
している。
本発明に使用するフェノール樹脂レゾールは未変性フェ
ノール樹脂レゾール類はもちろん、乾性油、アミン類、
エポキシ樹脂、芳香族炭化水素樹脂等で変性したフェノ
ール樹脂レゾール類も使用される。
ノール樹脂レゾール類はもちろん、乾性油、アミン類、
エポキシ樹脂、芳香族炭化水素樹脂等で変性したフェノ
ール樹脂レゾール類も使用される。
樹脂類の含浸させる紙基材としてはコツトンリンター紙
、クラフト紙、リンタークラフト混抄紙いずれでも使用
できる。
、クラフト紙、リンタークラフト混抄紙いずれでも使用
できる。
ポリビニルブチラール類を予め紙基材に予備含浸乾燥さ
せ、次いでフェノール樹脂レゾールを含浸する。
せ、次いでフェノール樹脂レゾールを含浸する。
この場合、ポリビニルブチラールaと水溶性フェノール
樹脂レゾールbとの混合溶液を予備含浸させるが、a:
bの混合割合は3/7〜7/3とし、かつ予備含浸時の
プリプレグ樹脂付着量が全樹脂付着量の10〜35重量
%とすれば、カーボン密着性と打抜き加工性がいずれも
よくなる。この場合の水溶性フェノール樹脂レゾールb
は、フェノール、m−クレゾール等を水酸化カルシウム
、水酸化マグネシウム、アンモニア、トリ。
樹脂レゾールbとの混合溶液を予備含浸させるが、a:
bの混合割合は3/7〜7/3とし、かつ予備含浸時の
プリプレグ樹脂付着量が全樹脂付着量の10〜35重量
%とすれば、カーボン密着性と打抜き加工性がいずれも
よくなる。この場合の水溶性フェノール樹脂レゾールb
は、フェノール、m−クレゾール等を水酸化カルシウム
、水酸化マグネシウム、アンモニア、トリ。
メチルアミン、トリエタノールアミン等の触媒の存在下
でホルムアルデヒド水溶液と反応させて得られた水に可
溶なレゾールを用いるのがよい。以上の様にして製造し
たプリプレグを所望枚数重ね合わせ通常圧力50〜15
0k9/C7l!、温度140〜.180C1時間6紛
〜18紛の成形条件で加熱加圧一体化して積層板とする
。本発明のフェノール樹脂積層板の製造方法には必要に
応じて充てん剤、顔料、染料、難燃剤等を適宜配合する
ことができる。
でホルムアルデヒド水溶液と反応させて得られた水に可
溶なレゾールを用いるのがよい。以上の様にして製造し
たプリプレグを所望枚数重ね合わせ通常圧力50〜15
0k9/C7l!、温度140〜.180C1時間6紛
〜18紛の成形条件で加熱加圧一体化して積層板とする
。本発明のフェノール樹脂積層板の製造方法には必要に
応じて充てん剤、顔料、染料、難燃剤等を適宜配合する
ことができる。
〔発明の効果〕
このようにして得られた積層板は、優れた打抜き加工性
、カーボン密着性、電気的機械的特性を有し、例えば民
生用電子機器の回路基板として適するものである。
、カーボン密着性、電気的機械的特性を有し、例えば民
生用電子機器の回路基板として適するものである。
以下実施例について説明する。
。部ョとあるのは1重量部ぁ%とあるのは重量%を意味
する。実施例1樹脂溶液の調製 (1)水溶性フェノール樹脂レゾールの製造フェノール
樹脂35W),37%ホルムアルデヒド水溶液500部
およびトリエチルアミン6部を反応釜に仕込み70℃で
2時間反応させた後、減圧下で脱水した後メタノールを
加えて不揮発分60%の水溶性フェノール樹脂レゾール
を得た。
する。実施例1樹脂溶液の調製 (1)水溶性フェノール樹脂レゾールの製造フェノール
樹脂35W),37%ホルムアルデヒド水溶液500部
およびトリエチルアミン6部を反応釜に仕込み70℃で
2時間反応させた後、減圧下で脱水した後メタノールを
加えて不揮発分60%の水溶性フェノール樹脂レゾール
を得た。
(樹脂Aとする)(2)亜麻仁油変性フェノール樹脂レ
ゾールの製造亜麻仁油40部とフェノール100部とを
混合し、これに部%硫酸1部を滴下して130〜170
℃で2時間反応させ亜麻仁油変性フェノール化合物を得
た。
ゾールの製造亜麻仁油40部とフェノール100部とを
混合し、これに部%硫酸1部を滴下して130〜170
℃で2時間反応させ亜麻仁油変性フェノール化合物を得
た。
次に37%ホルマリン10娼を加え、アルカリ触媒とし
てヘキサメチレンテトラミンを用いて縮合させた後脱水
し、キシレン−メタノール混合溶剤を用いて溶解し不揮
発分50%の亜麻仁油変性フェノール樹脂レゾールを得
た。(樹脂Bとする)プリプレグの製造 ポリビニルブチラール〔積水化学工業(株)製エスレツ
クBBX−1〕 :樹脂A=50:50(固形分)とな
るように配合し、リンター紙予備含浸乾燥しプリプレグ
の樹脂付着量が18%になるように調整した。
てヘキサメチレンテトラミンを用いて縮合させた後脱水
し、キシレン−メタノール混合溶剤を用いて溶解し不揮
発分50%の亜麻仁油変性フェノール樹脂レゾールを得
た。(樹脂Bとする)プリプレグの製造 ポリビニルブチラール〔積水化学工業(株)製エスレツ
クBBX−1〕 :樹脂A=50:50(固形分)とな
るように配合し、リンター紙予備含浸乾燥しプリプレグ
の樹脂付着量が18%になるように調整した。
次いで樹脂Bを含浸しプリプレグの全樹脂付着量が51
%のプリプレグを製造した。(プリプレグIとする)上
記の様にして製造したプリプレグを使用して次の通り積
層板を得た。
%のプリプレグを製造した。(プリプレグIとする)上
記の様にして製造したプリプレグを使用して次の通り積
層板を得た。
プリプレグIを6枚重ね合わせ1凹℃、150k9/d
の条件で9C@間加熱加圧して成形し、厚さ1.2顛の
積層板を得た。
の条件で9C@間加熱加圧して成形し、厚さ1.2顛の
積層板を得た。
上記積層板について、諸特性を測定したところ第1表の
結果を得た。比較例1 実施例1で使用した樹脂Bをリンター紙に含浸乾燥しプ
リプレグの全樹脂付着量が50%のプリプレグを製造し
た。
結果を得た。比較例1 実施例1で使用した樹脂Bをリンター紙に含浸乾燥しプ
リプレグの全樹脂付着量が50%のプリプレグを製造し
た。
(プリプレグ■とする)プリプレグ■を6枚重ね合わせ
150C1150k9/dの条件で9紛間加熱加圧成形
し、厚さ1.論の積層板を得た。
150C1150k9/dの条件で9紛間加熱加圧成形
し、厚さ1.論の積層板を得た。
この積層板について諸特性を測定したところ第1表の結
果を得た。以上、実施例、比較例からも明らかなように
本発明の方法により、打抜き性およびカーボン密着性は
向上し、その他すぐれた諸特性を有するフェノール樹脂
積層板を製造することができる。
果を得た。以上、実施例、比較例からも明らかなように
本発明の方法により、打抜き性およびカーボン密着性は
向上し、その他すぐれた諸特性を有するフェノール樹脂
積層板を製造することができる。
Claims (1)
- 1 ポリビニルブチラールaと水溶性フェノール樹脂レ
ゾールbとからなりa/b=3/7〜7/3であるポリ
ビニルブチラール類Aを、予備含浸樹脂付着量がプリプ
レグの10〜35重量%になるように紙基材に予備含浸
乾燥し、次いでフェノール樹脂レゾールBを含浸させた
プリプレグを複数枚重ね合わせ、加熱加圧して一体に成
形するフェノール樹脂抵抗体用積層板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12957482A JPS6056738B2 (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | フエノ−ル樹脂積層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12957482A JPS6056738B2 (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | フエノ−ル樹脂積層板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920327A JPS5920327A (ja) | 1984-02-02 |
| JPS6056738B2 true JPS6056738B2 (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=15012832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12957482A Expired JPS6056738B2 (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | フエノ−ル樹脂積層板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056738B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4329890A1 (de) * | 1993-09-06 | 1995-03-09 | Ruetgerswerke Ag | Verbundwerkstoffe, Verfahren und Bindemittel zu ihrer Herstellung |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP12957482A patent/JPS6056738B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5920327A (ja) | 1984-02-02 |
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