JPS6056806A - 加工用モ−タのチヤツク機構 - Google Patents
加工用モ−タのチヤツク機構Info
- Publication number
- JPS6056806A JPS6056806A JP20657283A JP20657283A JPS6056806A JP S6056806 A JPS6056806 A JP S6056806A JP 20657283 A JP20657283 A JP 20657283A JP 20657283 A JP20657283 A JP 20657283A JP S6056806 A JPS6056806 A JP S6056806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- spindle
- cutting tool
- piston
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 4
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は木工用ルータ機などに用いる加工用モータに係
り、特に該モータのチャック機構に関するものである。
り、特に該モータのチャック機構に関するものである。
従来から用いられている加工用モータは、切削工具を握
離するチャック機構の上位に、チャック作動機構金膜け
たスピンドルを取付け、これをケーシングＩの上方に突
出して、プーリーを固設し、別に設けた冷却ファンを有
するモータ軸のプーリーと前記スピンドルとを介して連
けいさせたものである。従来のこの構造ではチャック機
構を操作した際にスピンドルを支承する軸受に負荷がか
かり、該軸受が損壊する欠点があった。
離するチャック機構の上位に、チャック作動機構金膜け
たスピンドルを取付け、これをケーシングＩの上方に突
出して、プーリーを固設し、別に設けた冷却ファンを有
するモータ軸のプーリーと前記スピンドルとを介して連
けいさせたものである。従来のこの構造ではチャック機
構を操作した際にスピンドルを支承する軸受に負荷がか
かり、該軸受が損壊する欠点があった。
本発明の目的はこれらの欠点を除去することが可能なチ
ャック機構を提供することにある。
ャック機構を提供することにある。
以下図示の実施例について説明する。
図において符号１は筒状のケーシングを示し、該ケーシ
ング１内に下位より順次切削工具Ｔを握離するチャック
機構ａ、モータ機構す、チャック作動機構ｃ’６内装す
る。本発明の要旨とするチャック機構ａはケーシング１
の中央下端に設ける。このケーシング１に固装した受座
２によりベアリング３を介して、上方はケーシング１の
隔壁体５にベアリング６を介して支承した中空のスピン
ドル７′ｆ：縦設し、該スピンドル７の中窒内に、操作
杆８を上方に延設したチャック９ｆ、下端より挿通して
テーパ一部τに嵌装し、前記スピンドル７の上端に、フ
ランジ１０・ヲ設けタ筒体１０を嵌着固装してスピンド
ル７の上端より突出させ、スピンドル７の中窒部より突
出した操作杆８の上端に受板１１を固着し、これを筒体
１０上に位置さぜ、該受板１１と、スピンドル７の上端
間に、板ばね１２を縮設し、常態において操作杆８を引
上げて前記チャック９をスピンドル７のテーパーτに嵌
合させて切削工具Ｔを握持させることによりチャック機
構ａを形成するものである。
ング１内に下位より順次切削工具Ｔを握離するチャック
機構ａ、モータ機構す、チャック作動機構ｃ’６内装す
る。本発明の要旨とするチャック機構ａはケーシング１
の中央下端に設ける。このケーシング１に固装した受座
２によりベアリング３を介して、上方はケーシング１の
隔壁体５にベアリング６を介して支承した中空のスピン
ドル７′ｆ：縦設し、該スピンドル７の中窒内に、操作
杆８を上方に延設したチャック９ｆ、下端より挿通して
テーパ一部τに嵌装し、前記スピンドル７の上端に、フ
ランジ１０・ヲ設けタ筒体１０を嵌着固装してスピンド
ル７の上端より突出させ、スピンドル７の中窒部より突
出した操作杆８の上端に受板１１を固着し、これを筒体
１０上に位置さぜ、該受板１１と、スピンドル７の上端
間に、板ばね１２を縮設し、常態において操作杆８を引
上げて前記チャック９をスピンドル７のテーパーτに嵌
合させて切削工具Ｔを握持させることによりチャック機
構ａを形成するものである。
更に筒体１０の上位にケーシング１の内壁を上下動する
外側ピストン環１３内に、土壁１３′ヲ貫通し、ケーシ
ング１外に突出するチャック握離感得用の感知杆１４の
上方に突設し、下方に下壁１３＃を貫通し前記操作杆８
の受板１１と対向する突当杆１５ヲ突設した内側ピスト
ン１６ヲ内股し、内側ピストン１６と外側ピストン１３
の土壁１３′間の上室１７及び下！ｉ１３“間の下室１
７′に圧縮空気を供給する通気孔１８ 、１８’をケー
シング１に開設する。また外側ピストン１３の下面に、
前記スピンドル７の上端に嵌着固装した筒体１０を囲繞
する外筒体１９を吊設し、その下縁のフランジ１９′に
、前記隔壁体５の上面に固装したシリンダ一体加に摺嵌
し、かつ、°筒１＄１０の外周を摺動する支承板２１’
ｉ装着し、該支承板２１の内側上Ｒ２１′は、空隙ｎを
介して筒体１０のフランジ１０′下面と対向させ、外筒
体１９に設けたフランジ１９′の外周側面はシリンダ一
体旬の蓋板加′内周側面に摺接し、該フランジ１９′の
周側面下部に凹段部１９＃を設けて、これと前記外側ピ
ストン１３の王室１７′とを通気孔２３を介して連通さ
せ、下室１７・に供給した圧縮空気が支承板２１と蓋板
加′に作用する窒隙冴と成し、この空隙は、支承・板２
１の上昇によりこれと対向する筒体１０のフランジ１０
′が当接した際に前記通気孔ｎの凹段部１９〃の開口が
、なおシリンダ一体加内に位置する広さを有して成るチ
ャック作動機構ｃｉ形成し、更に該チャック作動機構Ｃ
とチャック機構ａとの間のスピンドル７の外周にロータ
ー２５ヲ嵌設固装し、その外周にステータ２６′ｆ、包
設してモ・−夕機構すと成し、ステータあの外周に接す
るケーシング１の内壁に下方に向けて螺旋状の通気溝２
７ヲ形成し、この通気溝は上位において隔壁体５の窒気
供給ロ５′ヲ介して機外の空気供給機と連絡し、下位は
通気孔２８を介してモータ機１’！ ｂ内に連通し上方
に至り隔壁体５及びシリンダ一体加の開口部２９ 、２
９’を経てケーシング１に設けた吐出口３０より鋼板３
１ｆｔ介して機構１と連通する。
外側ピストン環１３内に、土壁１３′ヲ貫通し、ケーシ
ング１外に突出するチャック握離感得用の感知杆１４の
上方に突設し、下方に下壁１３＃を貫通し前記操作杆８
の受板１１と対向する突当杆１５ヲ突設した内側ピスト
ン１６ヲ内股し、内側ピストン１６と外側ピストン１３
の土壁１３′間の上室１７及び下！ｉ１３“間の下室１
７′に圧縮空気を供給する通気孔１８ 、１８’をケー
シング１に開設する。また外側ピストン１３の下面に、
前記スピンドル７の上端に嵌着固装した筒体１０を囲繞
する外筒体１９を吊設し、その下縁のフランジ１９′に
、前記隔壁体５の上面に固装したシリンダ一体加に摺嵌
し、かつ、°筒１＄１０の外周を摺動する支承板２１’
ｉ装着し、該支承板２１の内側上Ｒ２１′は、空隙ｎを
介して筒体１０のフランジ１０′下面と対向させ、外筒
体１９に設けたフランジ１９′の外周側面はシリンダ一
体旬の蓋板加′内周側面に摺接し、該フランジ１９′の
周側面下部に凹段部１９＃を設けて、これと前記外側ピ
ストン１３の王室１７′とを通気孔２３を介して連通さ
せ、下室１７・に供給した圧縮空気が支承板２１と蓋板
加′に作用する窒隙冴と成し、この空隙は、支承・板２
１の上昇によりこれと対向する筒体１０のフランジ１０
′が当接した際に前記通気孔ｎの凹段部１９〃の開口が
、なおシリンダ一体加内に位置する広さを有して成るチ
ャック作動機構ｃｉ形成し、更に該チャック作動機構Ｃ
とチャック機構ａとの間のスピンドル７の外周にロータ
ー２５ヲ嵌設固装し、その外周にステータ２６′ｆ、包
設してモ・−夕機構すと成し、ステータあの外周に接す
るケーシング１の内壁に下方に向けて螺旋状の通気溝２
７ヲ形成し、この通気溝は上位において隔壁体５の窒気
供給ロ５′ヲ介して機外の空気供給機と連絡し、下位は
通気孔２８を介してモータ機１’！ ｂ内に連通し上方
に至り隔壁体５及びシリンダ一体加の開口部２９ 、２
９’を経てケーシング１に設けた吐出口３０より鋼板３
１ｆｔ介して機構１と連通する。
本発明は上述の構成よシ成るもので、切角ＩＪ工具Ｔを
握離するチャック機構ａは、通気孔１８より外側ピスト
ン環１３の上室１７に圧縮空気を供給して内側ピストン
１６を下降させ、突当杆１５７５ｆ操作杆８の上端に固
着した受板１１に当接すると共に上室１７に入った圧縮
空気により外側ピストン１３の土壁１３′ヲ押上げるの
で、外側ピストン環１３が上昇し、該外側ピストン環１
３に吊設した外筒体１９に固装した支承板２１の内側上
縁力（スピンド。
握離するチャック機構ａは、通気孔１８より外側ピスト
ン環１３の上室１７に圧縮空気を供給して内側ピストン
１６を下降させ、突当杆１５７５ｆ操作杆８の上端に固
着した受板１１に当接すると共に上室１７に入った圧縮
空気により外側ピストン１３の土壁１３′ヲ押上げるの
で、外側ピストン環１３が上昇し、該外側ピストン環１
３に吊設した外筒体１９に固装した支承板２１の内側上
縁力（スピンド。
ルアの上端に固設しｆＣ筒体１００フランジ１０’下面
に当接して、スピンドル７を支えた状態で更に内側ピス
トン１６が下降することにより、板＆ｆね１２ニ抗して
操作杆８を押下げスピンドル７のテーパーτよシチャッ
ク９が離脱し、これに切削工具Ｔを嵌装した後、通気孔
１８′から外側ピストン環１３の下室１７′に圧縮空気
を供給することにより内側ピストン１６が上昇するのに
伴ない外側ピストン環１３も下降すると共に下室１７′
より通気孔２３を介して空隙冴に圧縮空気が作用し、支
承板２１が下降して筒体１０のフランジ１０′と支承板
２１の内側上縁及び受板１１と突当杆１５とが離反し、
板ばね戎によシ操作杆８を引上げ前記スピンドル７のテ
ーパーτにチャック９が嵌合して切削工具Ｔを握持し、
チャック機構ａとチャック作動機構Ｃと・の間のスピン
ドル７に配設した七−タ機構すにより、スピンドル７を
回動し、切削工具Ｔにより所望の加工を行ない、かつ機
外の空気供給機よりを気供給口５′を経て、ステータか
に外接する螺旋状の通気溝Ｉ内を巡回して下方に至り、
通気孔羽よりステータがとローター５の間隙を通過して
上位吐出口（資）に至るモータｂの冷却通気路を構成し
たものであるから、スピンドルの上端に固装した筒体の
フランジを支えながら板ばね１２に抗して操作杆８を押
下げて切削工具の握離合行なう。従ってフランジを支承
するベアリング等の軸受に負荷がかからず、該軸受の損
壊を防止でき、チャック作用を確実に行なう特徴がある
。
に当接して、スピンドル７を支えた状態で更に内側ピス
トン１６が下降することにより、板＆ｆね１２ニ抗して
操作杆８を押下げスピンドル７のテーパーτよシチャッ
ク９が離脱し、これに切削工具Ｔを嵌装した後、通気孔
１８′から外側ピストン環１３の下室１７′に圧縮空気
を供給することにより内側ピストン１６が上昇するのに
伴ない外側ピストン環１３も下降すると共に下室１７′
より通気孔２３を介して空隙冴に圧縮空気が作用し、支
承板２１が下降して筒体１０のフランジ１０′と支承板
２１の内側上縁及び受板１１と突当杆１５とが離反し、
板ばね戎によシ操作杆８を引上げ前記スピンドル７のテ
ーパーτにチャック９が嵌合して切削工具Ｔを握持し、
チャック機構ａとチャック作動機構Ｃと・の間のスピン
ドル７に配設した七−タ機構すにより、スピンドル７を
回動し、切削工具Ｔにより所望の加工を行ない、かつ機
外の空気供給機よりを気供給口５′を経て、ステータか
に外接する螺旋状の通気溝Ｉ内を巡回して下方に至り、
通気孔羽よりステータがとローター５の間隙を通過して
上位吐出口（資）に至るモータｂの冷却通気路を構成し
たものであるから、スピンドルの上端に固装した筒体の
フランジを支えながら板ばね１２に抗して操作杆８を押
下げて切削工具の握離合行なう。従ってフランジを支承
するベアリング等の軸受に負荷がかからず、該軸受の損
壊を防止でき、チャック作用を確実に行なう特徴がある
。
図は本発明に係る加工用モータのチャック機楳１の一実
施例を示す縦断側面図である。 １・・・ケーシング、３・・・ベアリング、７・−中空
スピンドル、７′・・・テーパー、８−・１’Ｊ 作杆
、９・・・チャック、ａ・・・チャック機講、１０・・
・筒体、１１・・・受板、１２−・板ばね、１３・・・
ピストン環、τ・・・切削工具 ｌ侍許出願人 株式会社平安鉄工所 、代 ヵ 人 土
橋 秀 夫′１′ム１んｉ同 江 芯 側層、＼１．
ふ ：白漫ｊ
施例を示す縦断側面図である。 １・・・ケーシング、３・・・ベアリング、７・−中空
スピンドル、７′・・・テーパー、８−・１’Ｊ 作杆
、９・・・チャック、ａ・・・チャック機講、１０・・
・筒体、１１・・・受板、１２−・板ばね、１３・・・
ピストン環、τ・・・切削工具 ｌ侍許出願人 株式会社平安鉄工所 、代 ヵ 人 土
橋 秀 夫′１′ム１んｉ同 江 芯 側層、＼１．
ふ ：白漫ｊ
Claims (1)
- 筒状のケーシングに固装した受座にベアリングを介して
、上方はケーシングの隔壁体にベアリングを存して支承
した中空スピンドルを縦設し、操作杆を上方に延設した
チャックをスピンドル内のテーパ一部に挿着し、スピン
ドルの上端にフランジを設けた筒体を固定して、スピン
ドルの中空部より突出させた加工用モータのチャック機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20657283A JPS6056806A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 加工用モ−タのチヤツク機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20657283A JPS6056806A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 加工用モ−タのチヤツク機構 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16162883A Division JPS6052301A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 加工用モ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056806A true JPS6056806A (ja) | 1985-04-02 |
Family
ID=16525619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20657283A Pending JPS6056806A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 加工用モ−タのチヤツク機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056806A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017097556A1 (de) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | Walter Maschinenbau Gmbh | Achsanordnung zum einspannen eines werkzeugs oder eines werkstücks und verfahren zum betreiben der achsanordnung |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036182B1 (ja) * | 1967-07-17 | 1975-11-21 |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP20657283A patent/JPS6056806A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036182B1 (ja) * | 1967-07-17 | 1975-11-21 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017097556A1 (de) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | Walter Maschinenbau Gmbh | Achsanordnung zum einspannen eines werkzeugs oder eines werkstücks und verfahren zum betreiben der achsanordnung |
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