JPS605841A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

従来、摺動接点飼料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ　ｕ　１９〜２１重
量％、Ｉ）１４〜６重量％、Ｐｄ４４〜４６重量％、Ａ
ｇ２！ｌ］〜３１重量％より成る合金材料が広く用いら
れていた。

然し乍ら、この合金＋＞＋料で装作した刷子接点では、
整流子、との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易
くノイズ発生の原因となっていた。

本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を暴利としてこれに特定の元素を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上さ一部た摺動接点材料を提
供せんとするものである。

本発明の摺動接点材料は、Ａ　ｕ　１９〜２１重量％。

Ｐｔ４〜６重量％、Ｐｄ４４〜４６重量％、Ａｇ２９〜
３１重量％より成る合金材料にその組成比に変更を加え
ずに、ｓｂを１〜ｌＯ重３３１％とＳｉ、１３ｉ、Ｇｅ
。

Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加して成る
ものである。

本発明の摺動接点材料に於いて、Ａｕ１９〜２１重量％
　ｌ）　ｊ　４〜６重賛％、Ｐｄ４４〜４６重量％、Ａ
ｇ２９〜３１重量％より成る合金材料に、その組成比に
変更を加えずに、ｓｂを１〜１０重量％とＳｉ、Ｂｉ。

Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３市量重量加し
ている理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上ずべ（硬
くする為で、ｓｂが０．５重量％未；１＠あるいはＳｉ
、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が０．５重量％未
満ではその効果を発揮できず、ｓｂが１０重量％を超え
るかＳｉ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が３重量
％を超えると酸化物の発）ｉ篭が多くなり、接触抵抗が
高くなり、その上不安定となるものである。

また、前記ｓｂの一部を０．０１〜０．５重量％のＦｅ
族金属にて置き換えた理由は、結晶粒を微細化し、更に
一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超え
てもそれ以上の効果が得られないものである。

次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０，７１１
Ｉ１１の刷子線材を作り、これを各々長さ８龍に切断し
、２本並列させて−）ｊｊＪをり’！ｌｉ１０ｍｍ　、
長さ１３１ｍ、厚さ０．２ｍ１１の台材に溶接し、他端
に２Ｒの円弧状の接触部を曲成して刷子接点を作った。

そして夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、整
流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。

試験条件 電　流　：　０．６Ａ 電　圧　：　１２■ 負　荷　：　抵抗負荷 回転速度　：　１０００ｒ　ｐ　ｍ 周　速　：１３ｏ〜１２０　、ｍ　７　ｍｉｎ接触カニ
　１００ｇ 試験時間　：　７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜５の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、ｓｂとＳｔ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの
少なくとも一種の添加によって硬くなり、耐摩耗性が向
上するからに他ならない。特に実施例５の刷子接点が実
施例１〜４の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少な
いのは、刷子線材を構成している本発明の摺動接点材料
にＦ　ｅ族金属が添加されて、その結晶粒が微細化して
分１１３１．シていて、耐摩耗性が一段と向上している
からに他ならない。

以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵抗
を有する刷子接点を得ることができるという効果がある
。

出願人　田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　）　Ａ　ｕ　１９〜２１重量％、Ｐｔ４〜６屯量％
   、１）ｄ４４〜４６重量％、Ａｇ２９〜３１重量％より
   成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにｓｂを１
   〜１０重量％とＳｉ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少な（とも一
   種を０．５〜３重量％添加して成る摺動接点材料。 ２）前記ｓｂの一部を０．０１〜０．５重１辻％のＦ”
   　ｅ族金属にて置き換えたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の摺動接点材料。