JPS605849A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
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- JPS605849A JPS605849A JP58113689A JP11368983A JPS605849A JP S605849 A JPS605849 A JP S605849A JP 58113689 A JP58113689 A JP 58113689A JP 11368983 A JP11368983 A JP 11368983A JP S605849 A JPS605849 A JP S605849A
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- alloy
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- sliding contact
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に閏する。
ｔ；Ｌ末、ｌ１１１動１）１点４，１料とし”ζは各種
月利が用いられ、とりねり刷了接点用の材＋Ｉ’４とし
−（は、Ａ ｕ １９〜２１ ｊＱ 、ｉ、１９毛、
ｔ’ １４〜６市ＩＩｊ％、ｌ−’ｄ４４〜４６市（７
ｊ５′６．Ａ１１２９〜３１ｉ旧１：ン６，１、り成イ
）合金１７目゛１が広く用いられていた。
月利が用いられ、とりねり刷了接点用の材＋Ｉ’４とし
−（は、Ａ ｕ １９〜２１ ｊＱ 、ｉ、１９毛、
ｔ’ １４〜６市ＩＩｊ％、ｌ−’ｄ４４〜４６市（７
ｊ５′６．Ａ１１２９〜３１ｉ旧１：ン６，１、り成イ
）合金１７目゛１が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金利料で製作した刷子接点ζは、整流
子との摺動時の世ＩＴ耗性が劣り、摩耗１′５）が生じ
易くノイス発生の原因となっていた。
子との摺動時の世ＩＴ耗性が劣り、摩耗１′５）が生じ
易くノイス発生の原因となっていた。
本発明ば、ノリ１かる欠点を１９Ｗ消すべくなされたも
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素
を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材
料を提供せんとするものである。
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素
を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材
料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Ａ ｕ １９〜２１市ｉＩｔ
％。
％。
Ｐ’ ｔ ４〜６市量重量Ｐｄ４４〜４６重量％、Ａｇ
２９〜３１市量％より成る合金４Ａ料にその組成比に変
更を加えずに、Ｓｎを１〜１０ｉ１ｉ４ｉ）％と゛「ｅ
、Ｓｒ、Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加
して成るものである。
２９〜３１市量％より成る合金４Ａ料にその組成比に変
更を加えずに、Ｓｎを１〜１０ｉ１ｉ４ｉ）％と゛「ｅ
、Ｓｒ、Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加
して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Δｕ１９〜２１重（，
１％、ｐｔ４〜６Ｉ（１１１％ ｐ ｄ ４４〜４６重
；、：％、Δｇ２９〜３１重１１［％より成重合１相オ
′、１に、その組成比に変更を加えずに、Ｓｎを１〜Ｉ
ｔ）ｊｌｉ ｉｉ％とＴ”ｅ、３ｒ。
１％、ｐｔ４〜６Ｉ（１１１％ ｐ ｄ ４４〜４６重
；、：％、Δｇ２９〜３１重１１［％より成重合１相オ
′、１に、その組成比に変更を加えずに、Ｓｎを１〜Ｉ
ｔ）ｊｌｉ ｉｉ％とＴ”ｅ、３ｒ。
Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加している
理由は、＋ｉｉｉ記合金側合金材料Ｉ！Ｊ Ｉ”ｉぞ耗
性を向」二ずべくＳｎと”Ｔ’ｅ、Ｓｒ、Ｚｒの金属間
化合物の分ｉｉ！ｔ。
理由は、＋ｉｉｉ記合金側合金材料Ｉ！Ｊ Ｉ”ｉぞ耗
性を向」二ずべくＳｎと”Ｔ’ｅ、Ｓｒ、Ｚｒの金属間
化合物の分ｉｉ！ｔ。
によって硬くする為で、Ｓｎが０．５重１け％未ｌ＋４
：！あるいはＴｅ、Ｓｒ、Ｚｒの少な（とも一種が０．
５ｉＩＸ量％未？＋’ａではその効果を発揮できず、Ｓ
ｎが１０市量％を超えるかあるいは’ｌ’ｅ、Ｓｒ、
Ｚｒの少なくとも一種が３重量％を超え・５と「１（乏
化物の発生量が多くなり、接触抵抗か高くなり、その上
不安定となるものである。
：！あるいはＴｅ、Ｓｒ、Ｚｒの少な（とも一種が０．
５ｉＩＸ量％未？＋’ａではその効果を発揮できず、Ｓ
ｎが１０市量％を超えるかあるいは’ｌ’ｅ、Ｓｒ、
Ｚｒの少なくとも一種が３重量％を超え・５と「１（乏
化物の発生量が多くなり、接触抵抗か高くなり、その上
不安定となるものである。
また、前記Ｓ ｎの一部を０．０Ｌ〜０．５重量％の１
′？ｃ族金屈にて置きＪ５Ｑえた理由ｌ：１、結晶粒を
ＩＸ、’＜ ｆｉｌｌ化し、更に一段と耐１９耗性を向
」こさせる為で０．０１重（１）％未、′１〜：Ｊでは
結晶粒ｔｉ”’＋細化の効果か現われず、０．５重量％
を超えてもそれ以上の効果がｉ■られないｔ）のである
。
′？ｃ族金屈にて置きＪ５Ｑえた理由ｌ：１、結晶粒を
ＩＸ、’＜ ｆｉｌｌ化し、更に一段と耐１９耗性を向
」こさせる為で０．０１重（１）％未、′１〜：Ｊでは
結晶粒ｔｉ”’＋細化の効果か現われず、０．５重量％
を超えてもそれ以上の効果がｉ■られないｔ）のである
。
次に下記の左曲に示す成分組成の本発明による（１１動
接点刊料と従来の摺・１り珪シ点４Ａ：ｔ４を用いて人
々線ｉ￥０．７順のｌｌｉ：１ｌ−１″線＋４を作り、
これ・ｋ各々■凛さ８ｉｎｎに切断し、２本並列さ−μ
て−＋’４ｉを’ｌ’６ｆ Ｉ Ｏｍｍ 、長さ１３闘
、厚さ０．２ｍｍの合材に溶接し、他端に２Ｒの円Ｊｊ
Ｘ状の接触部を曲成して刷子接点を作、った。そし゛Ｃ
夫々の刷イ１ｘ点を円（１１Ｌ状の１．♀流了に接Ｍ・
１；させ、！と流子を正ｉ・斤回転さ−Ｕて下記の試験
条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定し
た処、下記の表の右１′ｉＩに示すような結果を得た。
接点刊料と従来の摺・１り珪シ点４Ａ：ｔ４を用いて人
々線ｉ￥０．７順のｌｌｉ：１ｌ−１″線＋４を作り、
これ・ｋ各々■凛さ８ｉｎｎに切断し、２本並列さ−μ
て−＋’４ｉを’ｌ’６ｆ Ｉ Ｏｍｍ 、長さ１３闘
、厚さ０．２ｍｍの合材に溶接し、他端に２Ｒの円Ｊｊ
Ｘ状の接触部を曲成して刷子接点を作、った。そし゛Ｃ
夫々の刷イ１ｘ点を円（１１Ｌ状の１．♀流了に接Ｍ・
１；させ、！と流子を正ｉ・斤回転さ−Ｕて下記の試験
条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定し
た処、下記の表の右１′ｉＩに示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ： ０．６Ａ
電 圧 ： １２Ｖ
負 荷 ： 抵抗負荷
回り５ヨ速えｅ ： １０００ｒｐｒｎ周 速 ： １
３０〜１２０ ｍ ／ ｍｉｎ接触カニ １００ｇ 試験時間 ＝ ７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し度耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜４の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、Ｓｎと′Ｉ″ｅ、Ｓｒ、Ｚｒの全
屈間化合物の分１１ｋによって硬くなり、耐摩耗性が向
上するからに他ならない。特に実施例４の刷子接点が実
施例１〜３の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少な
いのは、刷子線材を構成している本発明の摺動接点４，
４料にＦｅ族金属が添加されで、その結晶粒が徹Ｒ１１
１化して分散していて、耐Ｐに耗性が一段と向上してい
るからに他ならない。
３０〜１２０ ｍ ／ ｍｉｎ接触カニ １００ｇ 試験時間 ＝ ７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し度耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜４の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、Ｓｎと′Ｉ″ｅ、Ｓｒ、Ｚｒの全
屈間化合物の分１１ｋによって硬くなり、耐摩耗性が向
上するからに他ならない。特に実施例４の刷子接点が実
施例１〜３の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少な
いのは、刷子線材を構成している本発明の摺動接点４，
４料にＦｅ族金属が添加されで、その結晶粒が徹Ｒ１１
１化して分散していて、耐Ｐに耗性が一段と向上してい
るからに他ならない。
以上ｉｉｒ：記した通り本発明による（ｊ１１動接月料
によれは、従来の摺動接点材１−１に比べ著しく耐摩耗
性に優れ、摩耗粉の発生量が４％めで少なく、ノイスの
発生が殆んど７．ｌｌＫ、（、また従来の１￥Ｖ ’Ｉ
’ＪＪ接点４イ料による場合と同等の接％ｌ： ｌｌＫ
抗を有する刷−ド接点をｔ、ｔｌるごとかできるという
効果がある。
によれは、従来の摺動接点材１−１に比べ著しく耐摩耗
性に優れ、摩耗粉の発生量が４％めで少なく、ノイスの
発生が殆んど７．ｌｌＫ、（、また従来の１￥Ｖ ’Ｉ
’ＪＪ接点４イ料による場合と同等の接％ｌ： ｌｌＫ
抗を有する刷−ド接点をｔ、ｔｌるごとかできるという
効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■）Δｕ １９〜２１ｉｐ、 、！１：Ｈ％ 、Ｐ ｔ
４ ・〜６屯重筋、Ｐｄノ１４〜４６巾ｆｉｔ ９６
、 Ａ ［２９〜３１ｍｊ１ｔ ９’６ ヨリＩｊ−
’ｉ、 ル合金材１１４に、その組成比に変更を加えず
にＳ ｎを１〜１０ｉ１ｆ ＦｊＦ％とＴｅ、Ｓｒ、Ｚ
ｒの少なくとも一種を０．５〜３↑１工量％添加して成
るＬ’ｆ ！ＦＪＪ接点４」料。 ２）前記Ｓｎの一部を０．０１〜０．５ ’ｆＪ：ｌ’
４％のＦ ｅ族金属にて１；５：き模えろごとを特徴と
する特許請求のＩｉ２囲Ｙｎ ｌ ｇｌ記Ｗ＞”４ ノ
１：４動接点４４料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113689A JPS605849A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113689A JPS605849A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605849A true JPS605849A (ja) | 1985-01-12 |
| JPH037741B2 JPH037741B2 (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=14618684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58113689A Granted JPS605849A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605849A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005053432A1 (en) * | 2003-12-04 | 2005-06-16 | Cj Corp. | A process for preparing rice gruel in aseptic package |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58113689A patent/JPS605849A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005053432A1 (en) * | 2003-12-04 | 2005-06-16 | Cj Corp. | A process for preparing rice gruel in aseptic package |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH037741B2 (ja) | 1991-02-04 |
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