JPS60224746A - 摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

従来、摺動接点材料としては各種＋４料が考えられ、と
りわけ刷子接点用の材料としては、Ａｕ３０〜５０市量
％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、１）ｄ２０〜４０重量％よ
り成る合金材料が考えられていた。

然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点ては、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。

本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたものであり、
前記合金材料を基材としてごれに特定の材料を僅かに添
加させて、耐摩耗性を向トさせた摺動接点材料を提供せ
んとするものである。

本発明の摺動接点月相は、Δｕ３０〜５０ｆｆ２ｉｉｔ
％。

Ａ　ｇ　２０〜４０重量％、ｆ’ｄ２０〜４０重り走％
より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Ｍ
ｎを１〜１０市量％とＳｉ、Ｂｉ、Ｇｅの少なくとも種
を０．５〜３市１Ｊ％添加して成るもの′（ある。

また本発明の摺動接点材料は、ｉｉｉ記Ｍ　ｎの一部を
０．０１〜０．５出量％の範囲て、ｌ’　ｅ族元１（Ｆ
ｃ。

Ｎｉ、Ｃｏ）に置換してもよいものである。

本発明の摺動接点材１）に於いて、Ａ　ｕ　３０〜５０
虫量％、Ａ３２０〜４０止量％、Ｐｄ２０〜４０重量％
より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Ｍ
ｎを１〜１０ｊＴｉｉ％とＳｉ、Ｂｉ、Ｇｅの少な（と
も一種を０．５〜３重量％添加しζいる理由は、１１ｉ
記合金材料の耐摩耗性を向上すべく硬くする為で、Ｍｎ
が１重量％あるいはＳｉ、１３ｉ、Ｇｅの少なくとも一
種が０．５重量％未満−Ｃはその効果を十分発揮できず
、Ｍｎが１０重量％あるいはＳｉ。

Ｂｉ、Ｇｅの少なくとも一種か３重量％を超えると酸化
物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不
安定となるものである。

またＭｎの一部を０．０１〜０．５重量％の範囲でＦ　
ｅ族元素に置換した場合には、結晶粒が微細化し、一段
と耐摩耗性か向上するもので、０．０１重量％未満では
結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超でも
それ以上の効果のｉＭられないものである。

次に下記表の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接
点材料と従来の摺動接点材料を用いて人々線径０．ｂｍ
の刷子線材を作り、これを各々長さ８龍に切断し、２本
並列させて一端を幅ｉｏｍｓ、長さ１３龍、厚さ０．２
鰭の合材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。

そして夫々の刷子接点をＡｇ−Ｃｄ１重量％から成る円
盤状の整流子に接触さゼ、整流子を正逆回転さ〔て下記
の試験条件に゛Ｃ摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗
を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た
。

試験条件 ′ａｉ　流：　０．６Ａ 電　圧＝１２■ 負　荷：抵抗負荷 回転速度　：　１０００ｒ　ｐ　ｍ 周　速：１３０〜１２０ｍ／ｍｉｎ 接触カニ　１００ｇ 試験時間　；７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。

これはひとえに実施例１〜４の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、ＭｎトＳ　ｉ＋　
Ｂ　ｉ　＋　Ｇ　ｅの少なくとも一種の添加によって硬
くなり、耐摩耗性が向」二するからに他ならない。特に
実施例４の刷子接点が実施例１の刷子接点に比べ摩耗量
がさらに一段と少ないのは、刷−を線材を構成している
本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、その
結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と向
」−シているからに他ならない。

以」二詳記した通り本発明によるＩＮＮ動接点科料よれ
ば、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、
摩耗粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安
定しノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることがで
きるという効果がある。

出願人　田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）Δｕ３０〜５０ｉ量％、Ａ　ｊｊ　２０〜４０重量
   ％、１）ｄ２０〜４ｏｉ＋ｉ最％より成る合金材料に、
   その組成比に変更を加えずにＭ　ｎを１〜１０市量％と
   ｓｉ、Ｂｉ。 Ｇｅの少なくとも・種を０．５〜３重量！１石添加して
   成る摺動１ｕ点材料。 ２）ＭｎＱ）　部が０．　Ｏｌ−０，５ＬＩ′！ｉ＋１
   　％の範囲’（１’　ｃ族元素に置換され”（いる特許
   請求の範囲第１項記載の摺動接点（７１料。