JPS6058766B2 - 金属帯冷却方法 - Google Patents
金属帯冷却方法Info
- Publication number
- JPS6058766B2 JPS6058766B2 JP9482080A JP9482080A JPS6058766B2 JP S6058766 B2 JPS6058766 B2 JP S6058766B2 JP 9482080 A JP9482080 A JP 9482080A JP 9482080 A JP9482080 A JP 9482080A JP S6058766 B2 JPS6058766 B2 JP S6058766B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- metal strip
- water
- cooled
- cooling method
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は金属帯冷却方法に関するものである。
連続金属帯処理ラインにおいて過時効処理完了後の約４
０００Ｃ〜４５０℃金属帯を調質圧延が可能な温度域に
冷却することが知られているが、従来法として次のもの
がある。
０００Ｃ〜４５０℃金属帯を調質圧延が可能な温度域に
冷却することが知られているが、従来法として次のもの
がある。
即ち金属帯を４０００Ｃ〜４５００Ｃから２０〜４０℃
に冷却するガスジエツトクール法を第１図に示す。
に冷却するガスジエツトクール法を第１図に示す。
図において鋼帯Ｓは第１冷却帯１０及び第２冷却帯１１
に導入されて冷却をうけるが、水を冷媒としたガスジエ
ツトクーラー１２を設備する第１冷却帯１０で、１００
０Ｃ〜２５０’Ｃに冷却され、次いで冷凍機を使用した
ガスジエツトクーラー１３を設備する第２冷却帯１１で
、２０℃〜４０℃に冷却される。１４はハースロールを
示している。
に導入されて冷却をうけるが、水を冷媒としたガスジエ
ツトクーラー１２を設備する第１冷却帯１０で、１００
０Ｃ〜２５０’Ｃに冷却され、次いで冷凍機を使用した
ガスジエツトクーラー１３を設備する第２冷却帯１１で
、２０℃〜４０℃に冷却される。１４はハースロールを
示している。
この方法はガスジエツトクーラーの冷却速度が５〜１５
０Ｃ／ｓｅｃ程度しか得られず、冷却炉容積が大きくな
り、設備費が高いこと、ブロワ−モータ容量が大きくな
り、ランニングコストがかさむ等の欠陥を有している。
０Ｃ／ｓｅｃ程度しか得られず、冷却炉容積が大きくな
り、設備費が高いこと、ブロワ−モータ容量が大きくな
り、ランニングコストがかさむ等の欠陥を有している。
又ガスジエツトクール法と水冷却法との組合せがあるが
、金属帯を４００〜４５０℃から２０〜４００Ｃに冷却
する方法において、先ず水を冷媒としたガスジエツトク
ーラーで約２５０〜１００℃迄冷却し、次いで金属帯を
水中に直接進入させ、前記温度から２０〜４０℃に冷却
している。Ｊ 本方式は前記ガスジエツトクール法のデ
メリツトを水中冷却で一部改善したものの、やはりガス
ジェット冷却部が設備的に大きい。
、金属帯を４００〜４５０℃から２０〜４００Ｃに冷却
する方法において、先ず水を冷媒としたガスジエツトク
ーラーで約２５０〜１００℃迄冷却し、次いで金属帯を
水中に直接進入させ、前記温度から２０〜４０℃に冷却
している。Ｊ 本方式は前記ガスジエツトクール法のデ
メリツトを水中冷却で一部改善したものの、やはりガス
ジェット冷却部が設備的に大きい。
この発明は冷却効率の高い高温域を回転冷却体で冷却し
、冷却効率の低い低温域を冷却液によつて冷却する方法
を提起するものである。
、冷却効率の低い低温域を冷却液によつて冷却する方法
を提起するものである。
即ち連続金属帯処理ラインにおいて、過時効処理後の高
温金属帯（４００〜４５０℃）を胴部内周面に冷媒を流
通する複数本の回転冷却体に巻回しながら金属帯を２０
０〜３００℃まで冷却する。
温金属帯（４００〜４５０℃）を胴部内周面に冷媒を流
通する複数本の回転冷却体に巻回しながら金属帯を２０
０〜３００℃まで冷却する。
次に水又は水溶性圧延剤のいずれかでスプレー及び浸漬
冷却するが又はスプレーのみ、あるいは浸漬のみのいず
れかで５０′Ｃ以下に冷却する。冷却に使用するものは
冷却後完全に乾燥すれは水てもよく、又冷却後に調質圧
延する場合においては圧延剤塗布のためにあらかじめ水
溶性圧延剤溶液中を通過するのて水溶性圧延剤でもよい
。以下この発明を図面について説明する。第２図はこの
発明の実施例を示す説明図であるが、過時効帯９で過時
効処理された綱帯Ｓはハースロール１４を介して第１冷
却帯１０、第２冷却帯１１を経て次工程に導入される。
冷却するが又はスプレーのみ、あるいは浸漬のみのいず
れかで５０′Ｃ以下に冷却する。冷却に使用するものは
冷却後完全に乾燥すれは水てもよく、又冷却後に調質圧
延する場合においては圧延剤塗布のためにあらかじめ水
溶性圧延剤溶液中を通過するのて水溶性圧延剤でもよい
。以下この発明を図面について説明する。第２図はこの
発明の実施例を示す説明図であるが、過時効帯９で過時
効処理された綱帯Ｓはハースロール１４を介して第１冷
却帯１０、第２冷却帯１１を経て次工程に導入される。
第１冷却帯は胴部内周面に冷媒を流通する複数本の回転
冷却体１５を内設するのもてある。
冷却体１５を内設するのもてある。
又第２冷却帯はスプレーノズル１６を所望数設けた冷却
帯と浸漬回転体１８を有し、スプレーノズル１６はポン
プ１７を組み込んでいる。第２次冷却帯は浸漬回転体を
用いる方式、スプレー方式あるいは両者の併用方式をと
りうる。回転冷却体を設備する連続焼鈍ラインとしては
、例えば特開昭５１−１０４４１７号公報に提起されて
いるが、この発明においては、過時効処理後の４００〜
４５０℃の高温金属帯を２００℃〜３００′Ｃの温度域
まで回転冷却体に巻回しながら冷却するが、本発明者ら
の実験によるとこれは次のように説明しうる。
帯と浸漬回転体１８を有し、スプレーノズル１６はポン
プ１７を組み込んでいる。第２次冷却帯は浸漬回転体を
用いる方式、スプレー方式あるいは両者の併用方式をと
りうる。回転冷却体を設備する連続焼鈍ラインとしては
、例えば特開昭５１−１０４４１７号公報に提起されて
いるが、この発明においては、過時効処理後の４００〜
４５０℃の高温金属帯を２００℃〜３００′Ｃの温度域
まで回転冷却体に巻回しながら冷却するが、本発明者ら
の実験によるとこれは次のように説明しうる。
第３図は４００℃の高温金属帯を本発明法と従来法とに
よつて冷却した温度と時間との関係図であるが、図にお
いてＡはガスジエツトクール、Ｂはガスジエツトクール
＋水冷却、Ｃは水（又は水溶−性圧延剤）冷却、Ｄは回
転冷却体方式によるそれぞれの冷却速度を示す。
よつて冷却した温度と時間との関係図であるが、図にお
いてＡはガスジエツトクール、Ｂはガスジエツトクール
＋水冷却、Ｃは水（又は水溶−性圧延剤）冷却、Ｄは回
転冷却体方式によるそれぞれの冷却速度を示す。
又第４図はＡはガスジエツトクール冷却、Ｃは水（又は
水溶性圧延剤）冷却、Ｄは回転冷却体方式の冷却速度と
温度との関係を示したものであ即ちＣ方式はＡ，Ｄ方式
と比較すると、冷却速度が高いが、使用限界温度を超え
ると、テンパーカラーが発生して、後処埋設備が必要と
なる。
水溶性圧延剤）冷却、Ｄは回転冷却体方式の冷却速度と
温度との関係を示したものであ即ちＣ方式はＡ，Ｄ方式
と比較すると、冷却速度が高いが、使用限界温度を超え
ると、テンパーカラーが発生して、後処埋設備が必要と
なる。
その上限温度は約３００℃てある。また、Ａ方式とＤ方
式を比較すれば、全温度域においてＤ方式の方が、冷却
速度が高い。つまり上記第３図及び第４図から明らかな
ように、第４図におけるＤ（回転冷却体）方式とＣ（水
又は水溶性圧延剤冷却）方式との組合せが実技上有効で
あり、第３図に示すとＥとなる。従つてこの発明におい
ては高温金属帯を２００〜３００′Ｃの温度域に回転冷
却体によつて冷却しその後水（又は水溶性圧延剤）冷却
により、５０℃以下に冷却することとした。
式を比較すれば、全温度域においてＤ方式の方が、冷却
速度が高い。つまり上記第３図及び第４図から明らかな
ように、第４図におけるＤ（回転冷却体）方式とＣ（水
又は水溶性圧延剤冷却）方式との組合せが実技上有効で
あり、第３図に示すとＥとなる。従つてこの発明におい
ては高温金属帯を２００〜３００′Ｃの温度域に回転冷
却体によつて冷却しその後水（又は水溶性圧延剤）冷却
により、５０℃以下に冷却することとした。
更にこの発明法と上述の従来法との比較によつて次の通
りこの発明法が優れていることが明らかとなつた。
りこの発明法が優れていることが明らかとなつた。
即ちこの発明によると連続焼鈍ラインにおける高温金属
帯の材質・形状を向上し、かつ設備費、ランニングコス
トを低減して、その工業的効果は大きい。
帯の材質・形状を向上し、かつ設備費、ランニングコス
トを低減して、その工業的効果は大きい。
第１図は従来法の一実施例の説明図、第２図はこの発明
の説明図、第３図は温度一冷却時間のグラフ、第４図は
冷却速度一時間のグラフである。 ９・・・・・・過時効帯、１０・・・・・・第１冷却帯
、１１・・・・・・第２冷却帯、１５・・・・・・回転
冷却体、１６・・・・・・スプレーノズル。
の説明図、第３図は温度一冷却時間のグラフ、第４図は
冷却速度一時間のグラフである。 ９・・・・・・過時効帯、１０・・・・・・第１冷却帯
、１１・・・・・・第２冷却帯、１５・・・・・・回転
冷却体、１６・・・・・・スプレーノズル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 連続金属処理ラインの過時効処理後の高温金属帯の
冷却において、前段として、胴部内周面に冷媒を流通す
る複数本の回転冷却体に巻回しながら２００℃〜３００
℃に冷却し、続いて後段として冷却液で５０℃以下に冷
却することを特徴とする金属帯冷却方法。 ２ 後段の冷却を冷却液に浸漬冷却する特許請求の範囲
第１項記載の金属帯冷却方法。 ３ 後段の冷却を冷却液のスプレーにより行う特許請求
の範囲第１項載の金属帯冷却方法。 ４ 後段の冷却を冷却液に浸漬冷却し、残部を冷却液の
スプレーにより行う特許請求の範囲第１項記載の金属帯
冷却方法。 ５ 水又は水溶性調質圧延剤を冷却液とする特許請求の
範囲第１項記載の金属帯冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9482080A JPS6058766B2 (ja) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | 金属帯冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9482080A JPS6058766B2 (ja) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | 金属帯冷却方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5723031A JPS5723031A (en) | 1982-02-06 |
| JPS6058766B2 true JPS6058766B2 (ja) | 1985-12-21 |
Family
ID=14120687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9482080A Expired JPS6058766B2 (ja) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | 金属帯冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058766B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6077934A (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-02 | Kawasaki Steel Corp | 連続焼なましにおける鋼板の冷却方法 |
-
1980
- 1980-07-11 JP JP9482080A patent/JPS6058766B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5723031A (en) | 1982-02-06 |
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