JPS605970A - 貯蔵タンクの底端板取替方法 - Google Patents
貯蔵タンクの底端板取替方法Info
- Publication number
- JPS605970A JPS605970A JP58112878A JP11287883A JPS605970A JP S605970 A JPS605970 A JP S605970A JP 58112878 A JP58112878 A JP 58112878A JP 11287883 A JP11287883 A JP 11287883A JP S605970 A JPS605970 A JP S605970A
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- Japan
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- bottom end
- plate
- storage tank
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 description 4
- 235000007265 Myrrhis odorata Nutrition 0.000 description 2
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は貯蔵タンクの底端板の取替方法に関するもの
である。
である。
従来、石油タンクの様な貯蔵タンクにおいては、側板等
による荷重を一番受けるアニユラ−板の様な底端板に腐
食を生じ易く、従ってこのためにアニユラ−板の取替え
が必要になったときには、側板とアニス2−板を切放し
た後に、側板を多数のジヤツキを用いてジヤツキアップ
し、既設のアニス2−板を新しいアニス2−板と取替え
、先にジヤツキアップした側板をジヤツキダウンして降
ろすジヤツキアップ工法が採用されている。しかし、こ
の様なジヤツキアップ工法では高価な□ジヤツキが多数
必要なことや、ジヤツキの据付けに際しタンク法面i切
欠いてマウンドを作成したり、重量物のジヤツキペース
やブラケットを用いる必要がち9、更にまたジヤツキア
ンプする際に側板に大きな曲げモーメントが作用する等
の欠点がみられる。そこで、タンク側板をジヤツキアッ
プしないでア=:L−シー板を取替える方法として、タ
ンク側板とア二二う−板との接合部分を切断して、取替
えるべきアニス2−板を水平方向に引出し、その撤去位
装置に新しいアニユラ−板を挿入して、側板と直交する
アニユラ−板同志の溶接線を溶接する際に、側板直下の
溶接できない部分を、側板に半径方向の外力を加えて側
板下部を内側または外側に部分的に変形させることによ
り露出して溶接することを特徴とする取替方法があるが
、この方法においても、厚板の場合、側板を変形させる
ことが困難でおったり、側板を変形する際に大きな曲げ
モーメントがか\シ、変形が側板の弾性限界を越えると
側板自体を破壊する恐れがある等の欠点を有している。
による荷重を一番受けるアニユラ−板の様な底端板に腐
食を生じ易く、従ってこのためにアニユラ−板の取替え
が必要になったときには、側板とアニス2−板を切放し
た後に、側板を多数のジヤツキを用いてジヤツキアップ
し、既設のアニス2−板を新しいアニス2−板と取替え
、先にジヤツキアップした側板をジヤツキダウンして降
ろすジヤツキアップ工法が採用されている。しかし、こ
の様なジヤツキアップ工法では高価な□ジヤツキが多数
必要なことや、ジヤツキの据付けに際しタンク法面i切
欠いてマウンドを作成したり、重量物のジヤツキペース
やブラケットを用いる必要がち9、更にまたジヤツキア
ンプする際に側板に大きな曲げモーメントが作用する等
の欠点がみられる。そこで、タンク側板をジヤツキアッ
プしないでア=:L−シー板を取替える方法として、タ
ンク側板とア二二う−板との接合部分を切断して、取替
えるべきアニス2−板を水平方向に引出し、その撤去位
装置に新しいアニユラ−板を挿入して、側板と直交する
アニユラ−板同志の溶接線を溶接する際に、側板直下の
溶接できない部分を、側板に半径方向の外力を加えて側
板下部を内側または外側に部分的に変形させることによ
り露出して溶接することを特徴とする取替方法があるが
、この方法においても、厚板の場合、側板を変形させる
ことが困難でおったり、側板を変形する際に大きな曲げ
モーメントがか\シ、変形が側板の弾性限界を越えると
側板自体を破壊する恐れがある等の欠点を有している。
従って、・この発明の目的はこの様な従来における欠点
を除去し、側板をジヤツキアップや変形させることなく
、アニユラ−板の様な底端板の取替えを低コストで容易
且つ安全に行うことができるようにした貯蔵タンクの底
端板取替方法を提供することにある〇 この発明によ詐ば、貯蔵タンクの底端板取替方法は、貯
蔵タンクにおいて、取替えるべき底端板と側板との切放
しおよび側板直下部分を除く取替えるべき底端板の両側
端における隣接の底端板との切放しを行うとともに、取
替えるべき底端板の両側端に対応する側板下端部の該尚
位置に開先加工を施し、この開先加工部を介して側板直
下部分の切放しを行って取替えるべき底端板を貯蔵タン
クの外部に搬出して新しい底端板に差替え、溶接必要箇
所を溶接することから成っている。
を除去し、側板をジヤツキアップや変形させることなく
、アニユラ−板の様な底端板の取替えを低コストで容易
且つ安全に行うことができるようにした貯蔵タンクの底
端板取替方法を提供することにある〇 この発明によ詐ば、貯蔵タンクの底端板取替方法は、貯
蔵タンクにおいて、取替えるべき底端板と側板との切放
しおよび側板直下部分を除く取替えるべき底端板の両側
端における隣接の底端板との切放しを行うとともに、取
替えるべき底端板の両側端に対応する側板下端部の該尚
位置に開先加工を施し、この開先加工部を介して側板直
下部分の切放しを行って取替えるべき底端板を貯蔵タン
クの外部に搬出して新しい底端板に差替え、溶接必要箇
所を溶接することから成っている。
こO発明の他の目的や特長および利点は以下の添付図面
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
図面の第1乃至り図にはこの発明に従った貯蔵タンクの
底端板取替方法の一実施例が示さnている。この発明の
貯蔵タンクの底端板取替方法においては、先ず取替えを
必要とする底端板であるアニユラ−板lと側板λとの溶
接部3をガウジングにより取除き、更にこの溶接部3に
隣接する溶接部3′ の一部を同様に取除く。次いで、
第2図に示される様にアニユラ−板/、7′同志の溶接
部ダの切断を行うと共に溶接部lと交差する箇所の側板
コ下端部にガウジングやペンシル・グラインダ等によっ
て第3図のごとく開先加工を行ってアニユラ−板/、/
lとの間に適正なルートギャップ/コを形成し、この開
先加工部5を介して側板直下のアニユラ−板/、/l同
志の溶接部りを切断すると共に底板6とも切放す。こう
して、分離された取替えを必要とするアニユラ−板/を
適当に小さく切断して貯蔵タンクの外部に引出し撤去す
る。アニユラ−板lが撤去されている間に、新規アニユ
ラ−板lと溶接を行う既設アニユラ−板11の縁部をグ
ラインダ等で開先加工を行い、縁部の下に裏当金7を取
付ける。次に、前身って縁部を開先加工した新規アニユ
ラ−板lを側板λの下に差込んで所要位置にセットする
。ここで、第7図に一例として示される様に、コマ?と
金欠10から成る治具gを側板λの下部に取付け、金欠
10を打込むことによp側板、2を持ち上げ或はアニユ
ラ−板/を押し下げつ\レバーブロック/3を利用すれ
ば容易にアニユラ−板lを所要位置にセットすることが
できる。次いで、との治具lを取外し、適切な順序で、
アニユラ−板l、/l同志の溶接、アニユラ−板lと底
板6の溶接、アニユラ−板l9戸と側板コの溶接、を行
う。この際に、染色浸透探傷検査等の検査によって溶接
の出来を適宜調べていくことは勿論である。この実施例
における溶接作業は、例えば第S乃至9図に示される様
に、先ず溶接棒//をタンク内側から開先加工部Sに挿
入し、溶接棒/lの先端をできるだけ外側に延ばしてア
ニユラ−板/、/I同志の第1層目の溶接を行う。この
除、第9図に示される様に円形のコマ/りと金欠15を
用いて側板コとアニユラ−板/、/1との間隔を広げる
ようにすれば作業が容易になる。同様にして第、2N目
以降仕上層まで溶接を行うと共に開先加工部Sの溶接を
行う (第6図)。次に、第7図の様にタンク外側から
ガウジングによって側板下端部およびアニユラ−板/、
11の浴接部を加工し、アニユラ−板/、/l同志の浴
接の行われていない残りの部分を溶接し、次いで側板下
端部とアニユラ−板/、/1との間の溶接を行い溶接作
業を完了する。また、この発明においてl1ilJ板λ
の開先形状を両刃壓にしたり、アニュラー板同志の溶接
が全て完了した後に開先加工部5の溶接を行うなど、開
先形°状や溶接手順は側板の厚さ等に応じて適宜変更で
きるものである。
底端板取替方法の一実施例が示さnている。この発明の
貯蔵タンクの底端板取替方法においては、先ず取替えを
必要とする底端板であるアニユラ−板lと側板λとの溶
接部3をガウジングにより取除き、更にこの溶接部3に
隣接する溶接部3′ の一部を同様に取除く。次いで、
第2図に示される様にアニユラ−板/、7′同志の溶接
部ダの切断を行うと共に溶接部lと交差する箇所の側板
コ下端部にガウジングやペンシル・グラインダ等によっ
て第3図のごとく開先加工を行ってアニユラ−板/、/
lとの間に適正なルートギャップ/コを形成し、この開
先加工部5を介して側板直下のアニユラ−板/、/l同
志の溶接部りを切断すると共に底板6とも切放す。こう
して、分離された取替えを必要とするアニユラ−板/を
適当に小さく切断して貯蔵タンクの外部に引出し撤去す
る。アニユラ−板lが撤去されている間に、新規アニユ
ラ−板lと溶接を行う既設アニユラ−板11の縁部をグ
ラインダ等で開先加工を行い、縁部の下に裏当金7を取
付ける。次に、前身って縁部を開先加工した新規アニユ
ラ−板lを側板λの下に差込んで所要位置にセットする
。ここで、第7図に一例として示される様に、コマ?と
金欠10から成る治具gを側板λの下部に取付け、金欠
10を打込むことによp側板、2を持ち上げ或はアニユ
ラ−板/を押し下げつ\レバーブロック/3を利用すれ
ば容易にアニユラ−板lを所要位置にセットすることが
できる。次いで、との治具lを取外し、適切な順序で、
アニユラ−板l、/l同志の溶接、アニユラ−板lと底
板6の溶接、アニユラ−板l9戸と側板コの溶接、を行
う。この際に、染色浸透探傷検査等の検査によって溶接
の出来を適宜調べていくことは勿論である。この実施例
における溶接作業は、例えば第S乃至9図に示される様
に、先ず溶接棒//をタンク内側から開先加工部Sに挿
入し、溶接棒/lの先端をできるだけ外側に延ばしてア
ニユラ−板/、/I同志の第1層目の溶接を行う。この
除、第9図に示される様に円形のコマ/りと金欠15を
用いて側板コとアニユラ−板/、/1との間隔を広げる
ようにすれば作業が容易になる。同様にして第、2N目
以降仕上層まで溶接を行うと共に開先加工部Sの溶接を
行う (第6図)。次に、第7図の様にタンク外側から
ガウジングによって側板下端部およびアニユラ−板/、
11の浴接部を加工し、アニユラ−板/、/l同志の浴
接の行われていない残りの部分を溶接し、次いで側板下
端部とアニユラ−板/、/1との間の溶接を行い溶接作
業を完了する。また、この発明においてl1ilJ板λ
の開先形状を両刃壓にしたり、アニュラー板同志の溶接
が全て完了した後に開先加工部5の溶接を行うなど、開
先形°状や溶接手順は側板の厚さ等に応じて適宜変更で
きるものである。
更にまた、この実施例ではアニヱラー板の部分取替゛え
が示されているが、アニス2−板を複数枚或は全て取替
える場合には上述の部分取替作業を貯蔵タンクの円周に
沿って順次繰返して行えば良い。また、取替えるべきア
ニエラー板と隣接アニユラ−板との切断箇所も溶接部に
限定さ詐るものではない。
が示されているが、アニス2−板を複数枚或は全て取替
える場合には上述の部分取替作業を貯蔵タンクの円周に
沿って順次繰返して行えば良い。また、取替えるべきア
ニエラー板と隣接アニユラ−板との切断箇所も溶接部に
限定さ詐るものではない。
この様に、この発明によれば、貯蔵タンクのアニス2−
板の様な底端板の取替えにおいて、側板の下端部に開先
加工を施して適正なルートギャップを設けることにより
アニユラ−板の切断や溶接を行えるようにし、貯蔵タン
クの側板をジヤツキアップや変形することなく簡単且つ
安全に、安価な工事費をもって貯蔵タンクのアニス2−
板の様な底端板を取替えることができる。また、取替完
了後の溶接部は完全溶は込み溶接であるので非常に強固
でおる等の利点がおる0
板の様な底端板の取替えにおいて、側板の下端部に開先
加工を施して適正なルートギャップを設けることにより
アニユラ−板の切断や溶接を行えるようにし、貯蔵タン
クの側板をジヤツキアップや変形することなく簡単且つ
安全に、安価な工事費をもって貯蔵タンクのアニス2−
板の様な底端板を取替えることができる。また、取替完
了後の溶接部は完全溶は込み溶接であるので非常に強固
でおる等の利点がおる0
第7図は貯蔵タンクを概略水する平面図、第2図はこの
発明に従って側板に設けらt′した開口部を示す貯蔵タ
ンクの拡大斜視図、第3図は開先加工部付近を示す部分
側面図、第4図は旧アニュシー板の撤去位置に新規アニ
ユラ−版を挿入しているところを示す貯蔵タンクの斜視
図、第3乃至を図は溶接の順序を段階的に示す第3図の
A−A線に沿う断面図、第?図は開先加工部付近の溶接
を容易に行うようにしたところを示す斜視図である。図
中、/、/1:アニユラ−7vi%λ:側板、3.グ:
溶接部、s:開先加工部、乙:底板、7:裏当金、t:
治具、ll:溶接棒、12:ルートギャップ。 特許出願人 ト〜ヨーカネッ株式会社 第1図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図
発明に従って側板に設けらt′した開口部を示す貯蔵タ
ンクの拡大斜視図、第3図は開先加工部付近を示す部分
側面図、第4図は旧アニュシー板の撤去位置に新規アニ
ユラ−版を挿入しているところを示す貯蔵タンクの斜視
図、第3乃至を図は溶接の順序を段階的に示す第3図の
A−A線に沿う断面図、第?図は開先加工部付近の溶接
を容易に行うようにしたところを示す斜視図である。図
中、/、/1:アニユラ−7vi%λ:側板、3.グ:
溶接部、s:開先加工部、乙:底板、7:裏当金、t:
治具、ll:溶接棒、12:ルートギャップ。 特許出願人 ト〜ヨーカネッ株式会社 第1図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図
Claims (1)
- 貯蔵タンクにおいて、取替えるべき底端板と側板との切
放しおよび側板直下部分を除く取赫えるべき底端板の両
側端における隣接の底端板との切放しを行うとともに、
取替えるべき底端板の両側端に対応する側板下端部の該
当位置に開先加工を施し、この開先加工部を介して側板
直下部分の切放しを行って取替えるべき底端板を貯蔵タ
ンクの外部に搬出して新しい底端板に差替え、溶接必要
箇所を溶接すること〃二ら成る貯蔵タンクの底端板取替
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112878A JPS605970A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 貯蔵タンクの底端板取替方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112878A JPS605970A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 貯蔵タンクの底端板取替方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605970A true JPS605970A (ja) | 1985-01-12 |
| JPS6361461B2 JPS6361461B2 (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=14597788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58112878A Granted JPS605970A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 貯蔵タンクの底端板取替方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605970A (ja) |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58112878A patent/JPS605970A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361461B2 (ja) | 1988-11-29 |
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