JPS6061008A - 気液分離装置 - Google Patents
気液分離装置Info
- Publication number
- JPS6061008A JPS6061008A JP58168777A JP16877783A JPS6061008A JP S6061008 A JPS6061008 A JP S6061008A JP 58168777 A JP58168777 A JP 58168777A JP 16877783 A JP16877783 A JP 16877783A JP S6061008 A JPS6061008 A JP S6061008A
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- Japan
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- multilayer
- gas
- cylinder
- perforated
- discharge pipe
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 10
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 8
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
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- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
のみを排出し得るようにした気液分離装置に関する。
無重力下の宇宙では、常に加速度が微小g〜数gの範囲
で変動するため、補薬タンク内の液体は不安笈となり、
液面を固定することは無しい。従って、タンク内の液体
には気体が混入するので、補薬タンクの排出口から常に
液体のみを取出すための気液分離装置が必要となる。
で変動するため、補薬タンク内の液体は不安笈となり、
液面を固定することは無しい。従って、タンク内の液体
には気体が混入するので、補薬タンクの排出口から常に
液体のみを取出すための気液分離装置が必要となる。
斯かる従来の気液分離装置の例は第1図及び第2図に示
されている。
されている。
第1図中aはタンク本体、bはタンク本体a内に収納さ
れたダイヤフラム、Cは補薬dの排出口、Cはダイヤフ
ラムbを圧縮するための加圧ガスであり、ダイヤフラム
bが加圧ガスCにより圧縮されて補薬dが排出口Cより
排出される。しかし、斯かる従来装置では大型化が難し
く、ダイヤフラムbの信頼性に欠け、再使用ができない
、等の欠点があった。
れたダイヤフラム、Cは補薬dの排出口、Cはダイヤフ
ラムbを圧縮するための加圧ガスであり、ダイヤフラム
bが加圧ガスCにより圧縮されて補薬dが排出口Cより
排出される。しかし、斯かる従来装置では大型化が難し
く、ダイヤフラムbの信頼性に欠け、再使用ができない
、等の欠点があった。
又、第2図中fはゴム製のブラダであり、図中第1図に
示す符号と同・一の符号のものは同一のものを示す。本
装置ではブラダf中は閉じ込められた補薬は、加圧ガス
Cで圧縮され、排出口Cから排出される。しかし、該従
来装置では、ブラダfはゴム製であるため、補薬の種類
によっては使用することができず、大型化できないうえ
、ゴムの信頼性に欠け、再使用不可能である、等の欠点
があった。
示す符号と同・一の符号のものは同一のものを示す。本
装置ではブラダf中は閉じ込められた補薬は、加圧ガス
Cで圧縮され、排出口Cから排出される。しかし、該従
来装置では、ブラダfはゴム製であるため、補薬の種類
によっては使用することができず、大型化できないうえ
、ゴムの信頼性に欠け、再使用不可能である、等の欠点
があった。
本発明は、大型化可能で信頼性に富み、再使用可能な気
液分離装置を提供することを目的としてなしたもので、
タンク本体に一端を挿入された排出管と、該排出管の挿
入部を包囲するようタンク本体内に取付けられ旧つ多数
の小孔を有する複数の孔あき多層円筒とを備え、孔あき
多層円筒間の間隙を排、小管側から外側に向い1111
次大きく構成している。
液分離装置を提供することを目的としてなしたもので、
タンク本体に一端を挿入された排出管と、該排出管の挿
入部を包囲するようタンク本体内に取付けられ旧つ多数
の小孔を有する複数の孔あき多層円筒とを備え、孔あき
多層円筒間の間隙を排、小管側から外側に向い1111
次大きく構成している。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
タンク本体1に排出管2を接続すると共に、該排出管2
の−t@側をタンク本体1内に挿入し、排出管2の一端
部に固着したサポート3に多数の小孔のあいた複数の孔
あき多層円IFti4a 、 4b 。
の−t@側をタンク本体1内に挿入し、排出管2の一端
部に固着したサポート3に多数の小孔のあいた複数の孔
あき多層円IFti4a 、 4b 。
4c 、 4dを排出管2に対して略同心状に取付ける
。
。
孔あき多層円筒は、排出管2と円筒4aとの間隔をQl
、円筒4aと円m1bbとの間隔をQ、、円筒4bと円
筒4cとの間隔を息。、円fi4cと円M4dとの間隔
を駐、とすると、内側程間隔が小さくなるようQ、<u
、<QつくQ4とし、孔あき多層円fm4a、 4b、
4c、 4dの高さをh3、h、、h、、h4とする
と、内側程高さが高く且つタンク本体1内面と孔あき多
層円筒4a 、 4b 、 4c 、 4a端部との間
隙が小さくなるよう、h、>h、>h、>h、にし、孔
あき多層円rI64a下端と4b下端とを結んだ直線が
水平線に対し傾斜する角度をα、孔あき多層円筒4b下
端と40下端とを結んだ直線が水平線に対し傾斜する角
度をβ、孔あき多層円筒4c下端と4d下端とを結んだ
直線が水平線に対して傾斜する角度をγとすると、oく
α、β、y<90に形成する。なお、図中5は排出管2
の補薬流入口部に設けら、れた十字状の渦止め板、6は
サポート3,3間に設けられ1、補薬をタンク本体1か
ら排出管2へ排出する排出口、7は補薬がタンク本体1
から孔あき多層円筒を通らず直接排出管2へ排出しない
よう設けた蓋板、8は多数の小孔が設けられ孔あき多層
円筒4a 、 4b 、 4c 。
、円筒4aと円m1bbとの間隔をQ、、円筒4bと円
筒4cとの間隔を息。、円fi4cと円M4dとの間隔
を駐、とすると、内側程間隔が小さくなるようQ、<u
、<QつくQ4とし、孔あき多層円fm4a、 4b、
4c、 4dの高さをh3、h、、h、、h4とする
と、内側程高さが高く且つタンク本体1内面と孔あき多
層円筒4a 、 4b 、 4c 、 4a端部との間
隙が小さくなるよう、h、>h、>h、>h、にし、孔
あき多層円rI64a下端と4b下端とを結んだ直線が
水平線に対し傾斜する角度をα、孔あき多層円筒4b下
端と40下端とを結んだ直線が水平線に対し傾斜する角
度をβ、孔あき多層円筒4c下端と4d下端とを結んだ
直線が水平線に対して傾斜する角度をγとすると、oく
α、β、y<90に形成する。なお、図中5は排出管2
の補薬流入口部に設けら、れた十字状の渦止め板、6は
サポート3,3間に設けられ1、補薬をタンク本体1か
ら排出管2へ排出する排出口、7は補薬がタンク本体1
から孔あき多層円筒を通らず直接排出管2へ排出しない
よう設けた蓋板、8は多数の小孔が設けられ孔あき多層
円筒4a 、 4b 、 4c 。
4dが固着された孔あき板である。又、多層円筒4a
、 4b 、 4c 、 4dの小孔の大きさは0.0
oIIW1〜5.0は程度とし、小孔のピッチは0.0
015mm〜5.5Mとする。
、 4b 、 4c 、 4dの小孔の大きさは0.0
oIIW1〜5.0は程度とし、小孔のピッチは0.0
015mm〜5.5Mとする。
所要の補薬をタンク本体1から排出管2へ排出する場合
には、タンク本体1内に加圧ガスが供給され、その圧力
によって補薬はタンク本体1から排出管2へ排出される
。而して孔あき多層円fi4a 、 4b 、 4c
、 4dや孔あき板8が補薬中に浸漬された状態の場合
には、補薬は円筒及び孔あき板の小孔を通り、排出口6
から排出管2へ1ノー出され、補薬中の気泡は孔あき多
層円fi4a。
には、タンク本体1内に加圧ガスが供給され、その圧力
によって補薬はタンク本体1から排出管2へ排出される
。而して孔あき多層円fi4a 、 4b 、 4c
、 4dや孔あき板8が補薬中に浸漬された状態の場合
には、補薬は円筒及び孔あき板の小孔を通り、排出口6
から排出管2へ1ノー出され、補薬中の気泡は孔あき多
層円fi4a。
4b 、4c 、 4d、孔あき板8によりトラップさ
れる。
れる。
補薬が所定量まで減少すると、第5図に示すごとく、最
外層の孔あき多層円fi4dとタンク本体1内面との間
に液面Aが生じるが、この場合には補薬は孔あき多層円
筒内を適宜通り、排出管2へ排出される。気泡は液面A
及び多層円筒間でトラップされる。
外層の孔あき多層円fi4dとタンク本体1内面との間
に液面Aが生じるが、この場合には補薬は孔あき多層円
筒内を適宜通り、排出管2へ排出される。気泡は液面A
及び多層円筒間でトラップされる。
λ
更に補薬が減少すると、補薬は第5図に示すように1、
孔あき多層円@4a 、 4b 、 4c 、 4d内
に保持され、補薬の表面張力により、多層円fi4d。
孔あき多層円@4a 、 4b 、 4c 、 4d内
に保持され、補薬の表面張力により、多層円fi4d。
4cの下端部間に液面Bが、多層円IFti4c、4b
の下端部間に液面Cが、多層円筒4b 、 4aの下端
部間に液面りが、多層円筒4aの下端とjJF出管小管
側面との間に液面Eが夫々形成される。この場合液面の
表面張力は各多層円筒間の間隙Q 、、Q 、。
の下端部間に液面Cが、多層円筒4b 、 4aの下端
部間に液面りが、多層円筒4aの下端とjJF出管小管
側面との間に液面Eが夫々形成される。この場合液面の
表面張力は各多層円筒間の間隙Q 、、Q 、。
Q、、Q4で決まり、E>D>C>Bであるため、先ず
多層円M4d、4c間の補薬が多層円筒4cから、多層
円筒4cと4bとの間の空間に排出され、次いで多層円
114c、4b間の補薬が多層円筒4bから、多層円筒
4bと4aとの間の空間に排出され、続いて多層円11
j4b、4a間の補薬が多層円fi4aと排出管2との
間の空間に排出され、最後に多層円筒4aと排出管2と
の間の補薬が排出管2へ排出される。従って推薬は中心
に向って流れるため、補薬の排出は良好に行われる。i
薬中の気泡は補薬が各多層円筒を通過する際、各多層円
筒間の空間にトラップされる。又、表面張力による液面
B、C,D、Eが多層円筒間に生じた場合にはタンク本
体l内面がら補薬が分離されるため、外部から1(I薬
中に侵入する熱を少なくすることができ、液の澤発屋が
減少する。
多層円M4d、4c間の補薬が多層円筒4cから、多層
円筒4cと4bとの間の空間に排出され、次いで多層円
114c、4b間の補薬が多層円筒4bから、多層円筒
4bと4aとの間の空間に排出され、続いて多層円11
j4b、4a間の補薬が多層円fi4aと排出管2との
間の空間に排出され、最後に多層円筒4aと排出管2と
の間の補薬が排出管2へ排出される。従って推薬は中心
に向って流れるため、補薬の排出は良好に行われる。i
薬中の気泡は補薬が各多層円筒を通過する際、各多層円
筒間の空間にトラップされる。又、表面張力による液面
B、C,D、Eが多層円筒間に生じた場合にはタンク本
体l内面がら補薬が分離されるため、外部から1(I薬
中に侵入する熱を少なくすることができ、液の澤発屋が
減少する。
なお、本発明の実施例においては孔あき多層円筒を4組
設ける場合について説明したが複数組なら同相設けても
実施し得ること、加速度レベルがOs−(L3n位のL
H,、LO,等の低淋点補薬に対して特に有効であるが
、それ以列の補薬に対しても適用できること、その他、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
こと、等は勿論である。
設ける場合について説明したが複数組なら同相設けても
実施し得ること、加速度レベルがOs−(L3n位のL
H,、LO,等の低淋点補薬に対して特に有効であるが
、それ以列の補薬に対しても適用できること、その他、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
こと、等は勿論である。
本発明の気液分離装置によれば、加速度レベルの低い条
件下においてもガスフリーの液排出を行うことができ、
しかもタンク本体の大型化が可能であり、又従来方式に
比較してゴムや可動部がないため装置の耐久性が向上し
て信頼性が高まり、更には再使用が可能で経済的である
、等の優れた効果を奏し得る。
件下においてもガスフリーの液排出を行うことができ、
しかもタンク本体の大型化が可能であり、又従来方式に
比較してゴムや可動部がないため装置の耐久性が向上し
て信頼性が高まり、更には再使用が可能で経済的である
、等の優れた効果を奏し得る。
第1図は従来の気液分離装置の一例の説明図、第2図は
従来の気液分離装置の他の例の説明図、第3図は本発明
の気液分離装置の一実施例の説明図、第4図は第3図の
IV−IV方向矢視図、第5図は第3図の気液分離装置
により補薬が排出される状態の説明図である。 図中1はタンク本体、2は排出管、4a 、 4b 。 4c 、 4dは孔あき多層円筒を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社
従来の気液分離装置の他の例の説明図、第3図は本発明
の気液分離装置の一実施例の説明図、第4図は第3図の
IV−IV方向矢視図、第5図は第3図の気液分離装置
により補薬が排出される状態の説明図である。 図中1はタンク本体、2は排出管、4a 、 4b 。 4c 、 4dは孔あき多層円筒を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社
Claims (1)
- l)タンク本体に一端を挿入したjJF出管の該挿入部
を包囲するよう、多数の小孔を有する複数の孔あき多層
円筒を略同心状にタンク本体内に配設し、孔あき多層円
筒間の間隙を排出管側から外側に向い1111次大きく
したことを特徴とする気液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58168777A JPS6061008A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 気液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58168777A JPS6061008A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 気液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061008A true JPS6061008A (ja) | 1985-04-08 |
| JPS6312641B2 JPS6312641B2 (ja) | 1988-03-22 |
Family
ID=15874266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58168777A Granted JPS6061008A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 気液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061008A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0551333U (ja) * | 1991-12-12 | 1993-07-09 | タカラベルモント株式会社 | 医療用治療台における支脚装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11360030B2 (en) * | 2020-02-04 | 2022-06-14 | Applied Materials Isreal Ltd | Selecting a coreset of potential defects for estimating expected defects of interest |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP58168777A patent/JPS6061008A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0551333U (ja) * | 1991-12-12 | 1993-07-09 | タカラベルモント株式会社 | 医療用治療台における支脚装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6312641B2 (ja) | 1988-03-22 |
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