JPS6061035A - 自己浄化被覆体 - Google Patents
自己浄化被覆体Info
- Publication number
- JPS6061035A JPS6061035A JP58169052A JP16905283A JPS6061035A JP S6061035 A JPS6061035 A JP S6061035A JP 58169052 A JP58169052 A JP 58169052A JP 16905283 A JP16905283 A JP 16905283A JP S6061035 A JPS6061035 A JP S6061035A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating layer
- paint
- coating
- prepd
- oxidation catalyst
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、例えば、被調理物を加熱調理する加熱調理装
置におけるオーブン枠体の腐蝕防止に使用される自己浄
化被覆体に関する。
置におけるオーブン枠体の腐蝕防止に使用される自己浄
化被覆体に関する。
既に提案されているこの種の加熱調理装置は、第１図及
び第２図に示されるように、箱形をなすケース本体ｌ内
にオーブンλ及び機械室３を区分して形成するオーブン
枠体≠を設け、このオーブン枠体Ｖの天板Ｆａに励振口
ｊを穿設し、この励振口ｊの直上に導波管６を添設し、
この導波管乙の一端部にマメネトロン７を付設し、上記
オーブンλ内に被調理物ｇを載置する棚板りを挿脱自在
に設けると共に、この棚板？の上・下に位置する上記オ
ーブン枠体ｌに一対のヒータ１０ａ、１０ｂを水平に設
けたものである。
び第２図に示されるように、箱形をなすケース本体ｌ内
にオーブンλ及び機械室３を区分して形成するオーブン
枠体≠を設け、このオーブン枠体Ｖの天板Ｆａに励振口
ｊを穿設し、この励振口ｊの直上に導波管６を添設し、
この導波管乙の一端部にマメネトロン７を付設し、上記
オーブンλ内に被調理物ｇを載置する棚板りを挿脱自在
に設けると共に、この棚板？の上・下に位置する上記オ
ーブン枠体ｌに一対のヒータ１０ａ、１０ｂを水平に設
けたものである。
特に、上記オーブン枠体ｌは、第２図に拡大して示され
るように、自己浄化被覆体を構成しており、この自己浄
化被覆体は、基板としてのアルミメッキ鋼板１／の一側
面（内壁面）にアルカリけい酸塩をノ々インダーとして
使用した塗料を塗布して被覆層／コを形成したものであ
る。
るように、自己浄化被覆体を構成しており、この自己浄
化被覆体は、基板としてのアルミメッキ鋼板１／の一側
面（内壁面）にアルカリけい酸塩をノ々インダーとして
使用した塗料を塗布して被覆層／コを形成したものであ
る。
従って、上述した自己浄化被覆体は、アルミノ、キ鋼板
／ｌにアルカリけい酸塩による被拶層ｌコを形成したも
のでおり、これにより、オーブンの加熱調理時、被調理
物ざから発生する油滴や水蒸気によるミストは、上記被
覆層／２に耐着しても、この被覆層／２を形成するアル
カリけい酸塩とオーブン−〇輻射熱との相互作用で分解
されて自動的に自己浄化するようになっている。
／ｌにアルカリけい酸塩による被拶層ｌコを形成したも
のでおり、これにより、オーブンの加熱調理時、被調理
物ざから発生する油滴や水蒸気によるミストは、上記被
覆層／２に耐着しても、この被覆層／２を形成するアル
カリけい酸塩とオーブン−〇輻射熱との相互作用で分解
されて自動的に自己浄化するようになっている。
しかしながら、上述した自己浄化被覆体は、アルミメッ
キ鋼板／／に被覆層／コを形成するアルカリけい酸塩を
塗布したものである関係上、上記オープン枠体に飛遊す
る油滴や水蒸気によるミストが、アルカリけい酸塩によ
って分解するけれども、上記オーブンコと共に自己浄化
被覆体も冷却する。
キ鋼板／／に被覆層／コを形成するアルカリけい酸塩を
塗布したものである関係上、上記オープン枠体に飛遊す
る油滴や水蒸気によるミストが、アルカリけい酸塩によ
って分解するけれども、上記オーブンコと共に自己浄化
被覆体も冷却する。
すると、湿度の多い雰囲気中のミストが、上記アルカリ
けい酸塩に触れて露結してこれを吸湿し、水分がアルカ
リけい酸塩によってアルカリを生成し、このアルカリが
上記基板としてのアルミメッキ鋼板／／に浸透してこれ
を腐蝕し、経時的に自己浄化機能を失いオープン枠体全
体を腐蝕する等の欠点がある。
けい酸塩に触れて露結してこれを吸湿し、水分がアルカ
リけい酸塩によってアルカリを生成し、このアルカリが
上記基板としてのアルミメッキ鋼板／／に浸透してこれ
を腐蝕し、経時的に自己浄化機能を失いオープン枠体全
体を腐蝕する等の欠点がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、アルミメッキ鋼板による基板に水溶性けい酸塩を基体
とした第１被覆層及び酸化触媒を有する第２被覆層を塗
布してこれらを加熱焼成し、ミストによる浸透腐蝕を防
止し、長期に亘って耐蝕性を有するようにしたことを目
的とする自己浄化被覆体を提供するものである。
、アルミメッキ鋼板による基板に水溶性けい酸塩を基体
とした第１被覆層及び酸化触媒を有する第２被覆層を塗
布してこれらを加熱焼成し、ミストによる浸透腐蝕を防
止し、長期に亘って耐蝕性を有するようにしたことを目
的とする自己浄化被覆体を提供するものである。
本発明は、水溶性けい酸塩を基体とし、酸化亜鉛、りん
酸アルミニウム及びりん酸亜鉛のいずれかｔつを硬化剤
とするノ々インダーを生成し、このノセインダーにα−
アルミナ若しくは酸化チタンを混合した塗料を、予め、
加熱焼成したアルミメッキ鋼板に塗布乾燥して第１被覆
層を形成し、他方、高純度の活性アルミナに周期表第Ｖ
周期内の少くなくとも一種の遷移金属の酸化物を担持し
た酸化触媒に上記・々イングーと同一のものを添加して
塗料を生成し、この塗料を第１被り層に塗布して第２被
覆層を形成し、これらを加熱焼成して構成したものであ
る。
酸アルミニウム及びりん酸亜鉛のいずれかｔつを硬化剤
とするノ々インダーを生成し、このノセインダーにα−
アルミナ若しくは酸化チタンを混合した塗料を、予め、
加熱焼成したアルミメッキ鋼板に塗布乾燥して第１被覆
層を形成し、他方、高純度の活性アルミナに周期表第Ｖ
周期内の少くなくとも一種の遷移金属の酸化物を担持し
た酸化触媒に上記・々イングーと同一のものを添加して
塗料を生成し、この塗料を第１被り層に塗布して第２被
覆層を形成し、これらを加熱焼成して構成したものであ
る。
以下、本発明を加熱調理装置のオープン枠体に適用した
図示の一実施例について説明する。なお、本発明は、上
述した具体例と同一構成部材には、同じ符号を附して説
明する。
図示の一実施例について説明する。なお、本発明は、上
述した具体例と同一構成部材には、同じ符号を附して説
明する。
第３図において、符号グは、加熱調理装置のオープン枠
体であって、このオープン枠体ｌは、基板としてのアル
ミメッキ鋼板／／に第１被覆層／３及び第λ被拶層／グ
を順に塗布乾燥した後、これらを加熱焼成して構成した
ものである。
体であって、このオープン枠体ｌは、基板としてのアル
ミメッキ鋼板／／に第１被覆層／３及び第λ被拶層／グ
を順に塗布乾燥した後、これらを加熱焼成して構成した
ものである。
上記基板を形成するアルミメッキ鋼板ｌ／は、予め、約
３３０−１１３０″Ｃの温度で約３０分程度の時間に亘
って、加熱焼成（空焼きともいう）されている。
３３０−１１３０″Ｃの温度で約３０分程度の時間に亘
って、加熱焼成（空焼きともいう）されている。
このように、前処理としてのアルミメッキ鋼板／ｌを加
熱焼成をするのは、基板としての耐蝕性の向上を図るも
のである。
熱焼成をするのは、基板としての耐蝕性の向上を図るも
のである。
即ち、上記アルミメッキ鋼板／／を空焼き作業は、この
アルミメッキ鋼板／／の表面に付着している有機物によ
る不純物を焼成して除去し、上記第１被穆層１３の斧装
密着性及び耐蝕性の向上を図り、しかも、上記第１′ｖ
ｌ覆層／３の均一な膜厚を生成し、露結した水分の浸透
を防止するものである。
アルミメッキ鋼板／／の表面に付着している有機物によ
る不純物を焼成して除去し、上記第１被穆層１３の斧装
密着性及び耐蝕性の向上を図り、しかも、上記第１′ｖ
ｌ覆層／３の均一な膜厚を生成し、露結した水分の浸透
を防止するものである。
次に、上記第り被８ｊ層／３ｉｉ、水溶性けい酸塩を基
体とし、酸化亜鉛、りん酸アルミニウム及びりん酸亜鉛
のいずれか１つを硬化剤とするノ々インダーを生成し、
このバインダーにα−アルミナ若しくは酸化チタンを混
合した塗料で構成されている。
体とし、酸化亜鉛、りん酸アルミニウム及びりん酸亜鉛
のいずれか１つを硬化剤とするノ々インダーを生成し、
このバインダーにα−アルミナ若しくは酸化チタンを混
合した塗料で構成されている。
なお、上記ノ々インダー組成の一例を挙げると、／、水
溶性けい酸塩・・・約ｂｏ −ｇｏチ（但し、りｌＩ％
が最も良好） λ、酸化亜鉛・・約コｏ−ｙｏ％（２６係が良好）りん
酸アルミニウム・・・約〃〜り０％（２６％が良好）り
ん酸亜鉛・・約Ｉ−弘０％（２乙係が良好）となる。
溶性けい酸塩・・・約ｂｏ −ｇｏチ（但し、りｌＩ％
が最も良好） λ、酸化亜鉛・・約コｏ−ｙｏ％（２６係が良好）りん
酸アルミニウム・・・約〃〜り０％（２６％が良好）り
ん酸亜鉛・・約Ｉ−弘０％（２乙係が良好）となる。
又一方、上記ノ々インダーとα−アルミナとの混合関係
において、第１被務層１３と後述の第、２被覆層／グは
、下記の表１で示される。
において、第１被務層１３と後述の第、２被覆層／グは
、下記の表１で示される。
表 １
次に予め、加熱焼成した上記アルミメッキ鋼板／／には
、上記バインダーにα−アルミナ若しくは酸化チタンを
混合した塗料が約ダ０〜６０μｍ程度塗布され、これを
約１００− ／！０ ’Ｃ程度の温度で約数分程度の時
間に亘って乾燥して第１被梼層／３を生成する。
、上記バインダーにα−アルミナ若しくは酸化チタンを
混合した塗料が約ダ０〜６０μｍ程度塗布され、これを
約１００− ／！０ ’Ｃ程度の温度で約数分程度の時
間に亘って乾燥して第１被梼層／３を生成する。
次に、上記第２被覆層ｌグは、約２？、４％以上の高純
度の活性アルミナに、周期表第μ周期内の少くなくとも
、一種の遷移金属、（例えば、Ｏｒ、 Ｍｎ、Ｆ６．０
０％ Ｎｉ、Ｏｕ 、Ｚ ｎ ）による酸化物を担持し
た酸化触媒に上記バインダーと同一のものを添加して塗
料を生成し、これを第１被覆層１３に塗布したものであ
る。
度の活性アルミナに、周期表第μ周期内の少くなくとも
、一種の遷移金属、（例えば、Ｏｒ、 Ｍｎ、Ｆ６．０
０％ Ｎｉ、Ｏｕ 、Ｚ ｎ ）による酸化物を担持し
た酸化触媒に上記バインダーと同一のものを添加して塗
料を生成し、これを第１被覆層１３に塗布したものであ
る。
なお、上記酸化触媒の一例を挙けると、次の通りである
。
。
酸化触媒組成例
／、ＭｎＯ２・・３０ωｔ％・・・活性アルミナ担体・
・・７０ωｔ％λ、ＯｕＯ・〃ωｔ％・・活性アルミナ
相体・ｇＯωｔ％このようにして塗布された上記第１被
秒層／３には、高純度の活性アルミナに第≠周期内の少
くなくとも一種のＭ移金属による酸化物を担持した酸化
触媒（例えば、ＭｎＯ２）に上記ノ々インダーと同一の
ものを添加して生成した塗料が塗布され第コ被私層／ｌ
Ｉを形成している。なお、この第一被覆層／４’は、約
／３０−．２００μｍ程度の厚さに塗布される。
・・７０ωｔ％λ、ＯｕＯ・〃ωｔ％・・活性アルミナ
相体・ｇＯωｔ％このようにして塗布された上記第１被
秒層／３には、高純度の活性アルミナに第≠周期内の少
くなくとも一種のＭ移金属による酸化物を担持した酸化
触媒（例えば、ＭｎＯ２）に上記ノ々インダーと同一の
ものを添加して生成した塗料が塗布され第コ被私層／ｌ
Ｉを形成している。なお、この第一被覆層／４’は、約
／３０−．２００μｍ程度の厚さに塗布される。
しかして、上記アルミメッキ鋼板／／に第１被覆層／３
及び第−被加層ｌりをＩＩＮに積層して形成した後、こ
れらは、約３１０− ｔＡＤＯ’Ｃ程度の温度に約３０
−Ｍ分程度の時間にわたって加熱焼成される。
及び第−被加層ｌりをＩＩＮに積層して形成した後、こ
れらは、約３１０− ｔＡＤＯ’Ｃ程度の温度に約３０
−Ｍ分程度の時間にわたって加熱焼成される。
従って、本発明は、アルミメッキ鋼板ｌ／に第１被覆層
／３を形成しているため、第λ被侵層／４’の酸化触媒
が、直接に上記アルミメッキ鋼板ｌ／に接触し、ないか
ら、酸化するおそれはなくなり、しかも、上記第１被枡
層１３の細かいα−アルミナによって水分の浸透を抑制
して耐蝕性の向上を図っている。
／３を形成しているため、第λ被侵層／４’の酸化触媒
が、直接に上記アルミメッキ鋼板ｌ／に接触し、ないか
ら、酸化するおそれはなくなり、しかも、上記第１被枡
層１３の細かいα−アルミナによって水分の浸透を抑制
して耐蝕性の向上を図っている。
因に１本発明において、塩水噴霧試験の結果は、表２に
示されるようになる。
示されるようになる。
塩水噴霧試験の条件として、塩水ｊ％、温度３３°Ｃ１
時間３００ Ｈとした場合、 表 ２ なお、上記アルミメッキ鋼板／ｌにおいて、空部処理を
施さないアルミメッキ鋼板／／は、３００″Ｃの温度で
約ＩＯ分間空焼処理を施したアルミメッキ鋼板のものに
比較して白い腐蝕物の量が多く認められた。
時間３００ Ｈとした場合、 表 ２ なお、上記アルミメッキ鋼板／ｌにおいて、空部処理を
施さないアルミメッキ鋼板／／は、３００″Ｃの温度で
約ＩＯ分間空焼処理を施したアルミメッキ鋼板のものに
比較して白い腐蝕物の量が多く認められた。
以上述べたように本発明によれば、水溶性けい酸塩を基
体とし、酸化亜鉛、りん酸アルミニウム及びりん酸亜鉛
のいずれか１つを硬化剤とするノ々イングーを生成し、
この／々インダーにα−アルミナ若しくは醸化チタンを
混合した塗料を、予め、加熱焼成したアルミメッキ鋼板
ｌ／に塗布乾燥して第１被俣層１３を形成し、他方、高
純度の活性アルミナに周期表第Ｖ周期内の少（なくとも
一種の遷移金属の酸化物を担持した酸化触媒に上記）々
イングーと同一のものを添加して塗料を生成し、この塗
料を上記第１被積層１３に塗布して糖λ被株層を形成し
、これらを加熱焼成してめるので、オーブン枠体として
使用したとき、優れた自己浄化機能を長期に亘って発揮
できると共に、ミスト等による浸透腐蝕を防止できるば
かりでなく、長期間に亘って馴蝕性を有するから、腐蝕
に対する信頼性を向上することができると共に、食品衛
生上、甚だ有用である。
体とし、酸化亜鉛、りん酸アルミニウム及びりん酸亜鉛
のいずれか１つを硬化剤とするノ々イングーを生成し、
この／々インダーにα−アルミナ若しくは醸化チタンを
混合した塗料を、予め、加熱焼成したアルミメッキ鋼板
ｌ／に塗布乾燥して第１被俣層１３を形成し、他方、高
純度の活性アルミナに周期表第Ｖ周期内の少（なくとも
一種の遷移金属の酸化物を担持した酸化触媒に上記）々
イングーと同一のものを添加して塗料を生成し、この塗
料を上記第１被積層１３に塗布して糖λ被株層を形成し
、これらを加熱焼成してめるので、オーブン枠体として
使用したとき、優れた自己浄化機能を長期に亘って発揮
できると共に、ミスト等による浸透腐蝕を防止できるば
かりでなく、長期間に亘って馴蝕性を有するから、腐蝕
に対する信頼性を向上することができると共に、食品衛
生上、甚だ有用である。
第１図は、既に提案されている自己浄化被覆体を使用し
た加熱調理装置の断面図、第２図は、第１図中の鎖円Ａ
部の拡大断面図、第３図は、本発明による自己浄化被覆
体の拡大断面図である。 ｌ／・・アルミメッキ鋼板、１３・第１被枡層、／４’
・・・第２被覆層。 出鮪人代理人 猪 股 清 浄−Ｌ図 授２図 謬３図
た加熱調理装置の断面図、第２図は、第１図中の鎖円Ａ
部の拡大断面図、第３図は、本発明による自己浄化被覆
体の拡大断面図である。 ｌ／・・アルミメッキ鋼板、１３・第１被枡層、／４’
・・・第２被覆層。 出鮪人代理人 猪 股 清 浄−Ｌ図 授２図 謬３図
Claims (1)
- 水溶性けい酸塩を基体とし、酸化亜鉛、りん酸アルミニ
ウム及びりん酸亜鉛のいずれか１つを硬化剤とするノ々
インダーを生成し、このノ々インダーにα−アルミナ若
しくは酸化チタンを混合した塗料を、予め、加熱焼成し
たアルミメッキ鋼板に塗布乾燥して第１被様層を形成し
、他方、高純度の活性アルミナに周期表第≠周期内の少
くなくとも一種の遷移金属の酸化物を担持した酸化触媒
に上記バインダーと同一のものを添加して塗料を生成し
、この塗料を上記第１被覆層に塗布して第λ被積層を形
成し、これらを加熱焼成したことを特徴とする自己浄化
被覆体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58169052A JPS6061035A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 自己浄化被覆体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58169052A JPS6061035A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 自己浄化被覆体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061035A true JPS6061035A (ja) | 1985-04-08 |
| JPH0334370B2 JPH0334370B2 (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=15879436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58169052A Granted JPS6061035A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 自己浄化被覆体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061035A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101466625B1 (ko) * | 2013-05-10 | 2014-12-01 | 순천향대학교 산학협력단 | 자체 세정 기능을 갖는 스테인레스 강판의 제조방법 |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP58169052A patent/JPS6061035A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101466625B1 (ko) * | 2013-05-10 | 2014-12-01 | 순천향대학교 산학협력단 | 자체 세정 기능을 갖는 스테인레스 강판의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0334370B2 (ja) | 1991-05-22 |
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