JPS6061472A - 自動ワインダにおけるボビン搬送制御装置 - Google Patents
自動ワインダにおけるボビン搬送制御装置Info
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- JPS6061472A JPS6061472A JP17009483A JP17009483A JPS6061472A JP S6061472 A JPS6061472 A JP S6061472A JP 17009483 A JP17009483 A JP 17009483A JP 17009483 A JP17009483 A JP 17009483A JP S6061472 A JPS6061472 A JP S6061472A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動゛ノインダにおけるボビン搬送制御装置に
関する。
関する。
自動ワインタヘの実ボビンの供給排出システムとして、
ワインダに沿って設けられる実ボビン供給路Qこよって
実ボビンを移送し、ボビン要求のある巻取ユニッ!・が
」1記供給路上の実ボビンを取込み、巻返すと共に空ボ
ビンをワインタに沿って配設される空ボビン帰還路」−
へ排出するシステムがある。
ワインダに沿って設けられる実ボビン供給路Qこよって
実ボビンを移送し、ボビン要求のある巻取ユニッ!・が
」1記供給路上の実ボビンを取込み、巻返すと共に空ボ
ビンをワインタに沿って配設される空ボビン帰還路」−
へ排出するシステムがある。
また、上記システムにおいて、ボビン搬送路上を移送さ
れるボビンを独立した搬送媒体に挿着して搬送し、帰還
路と供給路をボヒン準備エリア内で連続させてボビン搬
送路を閉ルーツにしたものがある。
れるボビンを独立した搬送媒体に挿着して搬送し、帰還
路と供給路をボヒン準備エリア内で連続させてボビン搬
送路を閉ルーツにしたものがある。
このような場合、ワインダから排出される空ボビン、残
糸材ボビン、あるいは極少残糸付ボビン等が何らかの原
因で、上記帰還路−Lをこ停滞すると、さら瘉こ引続い
て巻取ユニ、1・から排出されるボビンは帰還路上から
あふれるか、巻取ユニットから帰還路への排出自体が不
可能になる場合があり、ワインダと搬送系との門のボビ
ン受渡しに支障をきたす。
糸材ボビン、あるいは極少残糸付ボビン等が何らかの原
因で、上記帰還路−Lをこ停滞すると、さら瘉こ引続い
て巻取ユニ、1・から排出されるボビンは帰還路上から
あふれるか、巻取ユニットから帰還路への排出自体が不
可能になる場合があり、ワインダと搬送系との門のボビ
ン受渡しに支障をきたす。
本発明は上記システムにおけるボビン搬送路の円滑な流
れを維持し、ボビン搬送システムを効果的に稼動させる
制御装置を提供するものである。
れを維持し、ボビン搬送システムを効果的に稼動させる
制御装置を提供するものである。
即ち、ボビン帰還路の途次には一定距離内にボビンが停
滞したことを検出するセンサを設け、該センサの作用に
より、巻取ユニッ1−がらのボ以下本発明の実施例を図
面(・こ従って説明を古H=第1図に自動ワイングにイ
jけるボビン搬送システムの一例を示す。該システムに
おいては、多数の巻取ユニノh(1月)〜(U30 )
が並設されたワインク頁W)に沿って実ボビン供給路(
1)と空小ビン等の帰還路(2)が配設され、ワイング
(W)の側部にホビンの準備エリア(S)が設けられる
。
滞したことを検出するセンサを設け、該センサの作用に
より、巻取ユニッ1−がらのボ以下本発明の実施例を図
面(・こ従って説明を古H=第1図に自動ワイングにイ
jけるボビン搬送システムの一例を示す。該システムに
おいては、多数の巻取ユニノh(1月)〜(U30 )
が並設されたワインク頁W)に沿って実ボビン供給路(
1)と空小ビン等の帰還路(2)が配設され、ワイング
(W)の側部にホビンの準備エリア(S)が設けられる
。
」1記帰還路(2)と供給路(1)は準備エリア(S)
内で連続し閉ループを構成しており、各搬送路−にをボ
ビンを個別に挿着して搬送する搬送媒体が循環移送され
る。
内で連続し閉ループを構成しており、各搬送路−にをボ
ビンを個別に挿着して搬送する搬送媒体が循環移送され
る。
一11記準備エリア(S)内には空ボビン等の抜取りス
テーション(3)、Jjボビンの供給ステーション(4
)、および実ボビンの糸端口出しステーション(5)が
搬送路の途次に」1記順番に設けられる。(6)は−供
給路(1)および帰還路(2)から分岐したバイパスラ
インで、再び帰還路(2)に合流しており、・、該ライ
ン(6)には、[1出しミス尼ビン、およびワイングか
ら排出される残糸付ボビンが一時的にストックされる。
テーション(3)、Jjボビンの供給ステーション(4
)、および実ボビンの糸端口出しステーション(5)が
搬送路の途次に」1記順番に設けられる。(6)は−供
給路(1)および帰還路(2)から分岐したバイパスラ
インで、再び帰還路(2)に合流しており、・、該ライ
ン(6)には、[1出しミス尼ビン、およびワイングか
ら排出される残糸付ボビンが一時的にストックされる。
即15帰還路(2)上を移送されるホヒンには糸層を金
くイjしない空ボビン、わずかな糸は有するかりイノタ
ー、の再供給が不可能な極少残糸イ」ボビン、おJ:び
多量の糸層を有しワイングへの再供給が可能な残糸イ」
ボビンがあり、混在して移送される。
くイjしない空ボビン、わずかな糸は有するかりイノタ
ー、の再供給が不可能な極少残糸イ」ボビン、おJ:び
多量の糸層を有しワイングへの再供給が可能な残糸イ」
ボビンがあり、混在して移送される。
このうち、空ボビンと極少残糸イqホヒンはメインライ
ン(2a)へ、残糸付ボビンはバイパスライン(6)へ
振り分けられて、バイパスラインー1−のボビンは再度
供給のための手直しか施されるのである。
ン(2a)へ、残糸付ボビンはバイパスライン(6)へ
振り分けられて、バイパスラインー1−のボビンは再度
供給のための手直しか施されるのである。
」1記システムに適用されるワイングの一例を第2図に
示す。即ち、巻取ユニッl−((,1)が多数並設され
て一台のワイングが構成される。巻取ユニッ1(U)は
、実ボビン搬送路(1)と空ボビン搬送路(2)との間
に設けられている。(7)は搬送路(1)、1−、の実
ボビンを巻返し位置(8))こ移送し、巻返さA[て空
になった空ボビンを搬送路(2)」−へ4′J1°出す
る際の回転円盤で、該回転円盤(7)の」三位には一定
の間1φ1−Sを有してカイト板(9)(10)が設け
られ、カイト板(9)と他のガイド板(11)との間に
実ボビン取込口(12)および余剰ホヒン送り出しI]
(13)を形成し、カイト板(9)(10)間に実ボビ
ン待機溝(14) 、ボビン排出溝(15)が形成され
る。」−記実ボビン待機溝(14)とボビン排出溝(1
5)の接続位置がnu記証券し位置(8)である。(1
6)は空ボビンあるいは残糸付ボビンの排出用レバーで
ある。
示す。即ち、巻取ユニッl−((,1)が多数並設され
て一台のワイングが構成される。巻取ユニッ1(U)は
、実ボビン搬送路(1)と空ボビン搬送路(2)との間
に設けられている。(7)は搬送路(1)、1−、の実
ボビンを巻返し位置(8))こ移送し、巻返さA[て空
になった空ボビンを搬送路(2)」−へ4′J1°出す
る際の回転円盤で、該回転円盤(7)の」三位には一定
の間1φ1−Sを有してカイト板(9)(10)が設け
られ、カイト板(9)と他のガイド板(11)との間に
実ボビン取込口(12)および余剰ホヒン送り出しI]
(13)を形成し、カイト板(9)(10)間に実ボビ
ン待機溝(14) 、ボビン排出溝(15)が形成され
る。」−記実ボビン待機溝(14)とボビン排出溝(1
5)の接続位置がnu記証券し位置(8)である。(1
6)は空ボビンあるいは残糸付ボビンの排出用レバーで
ある。
」−証券返し位置(8)のトレイの下位には図示しない
、圧空供給源に導管を介して連る圧空噴r4Jノズル(
17)が設けられ、該ノズル(17)から噴出される圧
空は回転円盤(7)に形成される図示しない円弧状スリ
ットより1−レイ(18)のベグ内空面から、実ボビン
の芯管内(・こ噴出し、芯管門に芯管−に端から垂下し
ている糸端を芯管外部上方へ吹き」−げる。巻返し位置
(8)の実ボビン(Ba)の上位に待機する中継パイプ
(’lり)が吹き」ユげられた糸端を吸引保持し、L方
へ旋回してノック−(20)へ導入し、パッケージ側糸
端と実ボビン側糸端が糸結びされ、巻返しか開始される
のである。(21)は綾振ドラム、(22)は巻取パッ
ケージ。(23)はサクションアームでa> ル。
、圧空供給源に導管を介して連る圧空噴r4Jノズル(
17)が設けられ、該ノズル(17)から噴出される圧
空は回転円盤(7)に形成される図示しない円弧状スリ
ットより1−レイ(18)のベグ内空面から、実ボビン
の芯管内(・こ噴出し、芯管門に芯管−に端から垂下し
ている糸端を芯管外部上方へ吹き」−げる。巻返し位置
(8)の実ボビン(Ba)の上位に待機する中継パイプ
(’lり)が吹き」ユげられた糸端を吸引保持し、L方
へ旋回してノック−(20)へ導入し、パッケージ側糸
端と実ボビン側糸端が糸結びされ、巻返しか開始される
のである。(21)は綾振ドラム、(22)は巻取パッ
ケージ。(23)はサクションアームでa> ル。
第3図は上記巻取ユニッl−(U)を多数並設したワイ
ングーへのホビン供給排出システムを示す平面図である
。
ングーへのホビン供給排出システムを示す平面図である
。
即ち、実ボビン搬送路(1)」二を移送され−Cきた実
ホビンは口出し装置(5)により糸結び用の糸端が口出
しされ、前述した如く、実ボビンの芯管内に糸端が挿入
された状態で、搬送媒体(以下トレイと称す)に挿着さ
れたま5ワインダの供給路(1)へ移送される。供給路
(])を移行した実ボビン(13)はトレイ(18)が
巻取ユニット(Ul )のカイト板(9) (10)
(11)に当り、回転円盤(7)上へ乗り移り、取込み
口(12)から待機溝(14)に入シ、巻返し位置(8
)cこ至る。このようにして後続の実ボビンが待機溝(
14Hこ11W1次入り込み待機溝(14)が所定数の
実ボビンで満fコさ、1′Lると、その後から送られ−
Cくる実ホ1ニンζよイ青機/l′I冒ニ入れ’−L
< ’−h”) 、該実ボビンは余剰」でヒン送り出し
rl (13)から次の巻取、:1.ニット(U2)へ
向かう。2 このようにして口出し装置(5)に最も近0巻取ユニッ
l−(jJ]) カラl1lfj&ユ=ツ1−(U2)
〜(l+30)へと実ボビンを挿着したl−レイが満た
されていくが、待機猫(、L4 )に空席が生じると、
巻取ユニッ1〜(111)に近いユ、二ノ1−から順に
その空席を埋められていく。さいこ、各巻取ユニット(
jJl)〜(jl:3+))のいづれにも入れない実ボ
ビンは終端部のユニッ1(U30)の余剰ボビン送り出
しl−1(13)を出ると循環路(24)Gこ入り矢印
(25)方向に移送され、再び供給路(1)に供給され
る。
ホビンは口出し装置(5)により糸結び用の糸端が口出
しされ、前述した如く、実ボビンの芯管内に糸端が挿入
された状態で、搬送媒体(以下トレイと称す)に挿着さ
れたま5ワインダの供給路(1)へ移送される。供給路
(])を移行した実ボビン(13)はトレイ(18)が
巻取ユニット(Ul )のカイト板(9) (10)
(11)に当り、回転円盤(7)上へ乗り移り、取込み
口(12)から待機溝(14)に入シ、巻返し位置(8
)cこ至る。このようにして後続の実ボビンが待機溝(
14Hこ11W1次入り込み待機溝(14)が所定数の
実ボビンで満fコさ、1′Lると、その後から送られ−
Cくる実ホ1ニンζよイ青機/l′I冒ニ入れ’−L
< ’−h”) 、該実ボビンは余剰」でヒン送り出し
rl (13)から次の巻取、:1.ニット(U2)へ
向かう。2 このようにして口出し装置(5)に最も近0巻取ユニッ
l−(jJ]) カラl1lfj&ユ=ツ1−(U2)
〜(l+30)へと実ボビンを挿着したl−レイが満た
されていくが、待機猫(、L4 )に空席が生じると、
巻取ユニッ1〜(111)に近いユ、二ノ1−から順に
その空席を埋められていく。さいこ、各巻取ユニット(
jJl)〜(jl:3+))のいづれにも入れない実ボ
ビンは終端部のユニッ1(U30)の余剰ボビン送り出
しl−1(13)を出ると循環路(24)Gこ入り矢印
(25)方向に移送され、再び供給路(1)に供給され
る。
一方巻取ユニッ1−にお(・では、糸の巻返しが完了し
て空に41′つだ空ホビン(I<)等は排出レノに−(
16)GこJニー:、て排出t1’/j (,15)か
ら帰還路(2)−1−・・払い出される1、即ち、巻取
ユニ、+1こわいては、糸走行路に設置1当′されるス
ラブキャッチャの如き糸走行検出器が糸の走行状態を常
時監視し、糸が切断、あるいは一本の実ボビンの糸が巻
返されてしまい糸走行無しを検出すると直ちにノック−
による糸結ひ動作がυIJ始され、所定回数の糸結び動
作の後も糸走行無しを検出すると、ユニット側の指令に
より巻返し位置の各伸ホビンは全て帰還路」ニー、排出
されるように4Cっでいる。
て空に41′つだ空ホビン(I<)等は排出レノに−(
16)GこJニー:、て排出t1’/j (,15)か
ら帰還路(2)−1−・・払い出される1、即ち、巻取
ユニ、+1こわいては、糸走行路に設置1当′されるス
ラブキャッチャの如き糸走行検出器が糸の走行状態を常
時監視し、糸が切断、あるいは一本の実ボビンの糸が巻
返されてしまい糸走行無しを検出すると直ちにノック−
による糸結ひ動作がυIJ始され、所定回数の糸結び動
作の後も糸走行無しを検出すると、ユニット側の指令に
より巻返し位置の各伸ホビンは全て帰還路」ニー、排出
されるように4Cっでいる。
また第1図をこおいて、帰還路(2)あるいはバイパス
ライン(6)の適宜位置にホビン検出11Jセンサ(P
L101]、)(PH1012) (PH015) (
PIIO16)か設けられる。該センサは例えば光電管
センサあるいは近接センサ等が用いられ、ホビンの有無
を検出する。センサ(PH1012)は分岐路(26)
の直前に位置し、該位置にはさらに空ホビン等と残糸イ
」ホビンを選別するセンサも配置されており、該位置で
ボビンはいったん図示しないストッパにJ:って停出し
、選別される。センサ(1’11016)は空ホビント
レイの到着をイ9ミ出し、ホビン抜取ステーションへ切
出ずストッパと関連する1、 センサ(PLIO15)
はバイパスライン(6)の先頭のホビンを検出し、後端
のホビン検出センサ(PH011)がホビンの(r f
)を一定時間検出すると、センサ(■旧(115)位置
のストッパか解除されて、ノ〈イノくスライン(6)Q
こストックされたボビンが一斉に払出され帰還路(2)
=−合流する。(27)はワインタの各スパン、あるい
は各巻取ユニットのノック動作制御装置である。
ライン(6)の適宜位置にホビン検出11Jセンサ(P
L101]、)(PH1012) (PH015) (
PIIO16)か設けられる。該センサは例えば光電管
センサあるいは近接センサ等が用いられ、ホビンの有無
を検出する。センサ(PH1012)は分岐路(26)
の直前に位置し、該位置にはさらに空ホビン等と残糸イ
」ホビンを選別するセンサも配置されており、該位置で
ボビンはいったん図示しないストッパにJ:って停出し
、選別される。センサ(1’11016)は空ホビント
レイの到着をイ9ミ出し、ホビン抜取ステーションへ切
出ずストッパと関連する1、 センサ(PLIO15)
はバイパスライン(6)の先頭のホビンを検出し、後端
のホビン検出センサ(PH011)がホビンの(r f
)を一定時間検出すると、センサ(■旧(115)位置
のストッパか解除されて、ノ〈イノくスライン(6)Q
こストックされたボビンが一斉に払出され帰還路(2)
=−合流する。(27)はワインタの各スパン、あるい
は各巻取ユニットのノック動作制御装置である。
以」二のような装置に4づける作用を次に説明する。な
お、ワインタ(W)は例えば巻取ユニットの数を30と
し、」0ユニット毎に区切って制御7jJ能とする。即
ちユニッ1Ji)〜((Jlo)を第1スパン(Sl)
1)ユニッ1、(Llll)〜(1)2Q)を第2スパ
ン(S、1.’2) 、ユニッl−((、+21)〜(
l+30)を第3スパン(81”3)とする。
お、ワインタ(W)は例えば巻取ユニットの数を30と
し、」0ユニット毎に区切って制御7jJ能とする。即
ちユニッ1Ji)〜((Jlo)を第1スパン(Sl)
1)ユニッ1、(Llll)〜(1)2Q)を第2スパ
ン(S、1.’2) 、ユニッl−((、+21)〜(
l+30)を第3スパン(81”3)とする。
1)全ユニッ!・停止の場合:
ゴ、f 1図、第1112Hこ45いて、センサ(i’
1Io12)が一定時間以上、連続E2て+jiヒンの
存耐を検出すると、全スパン(SPl)(SF3 )
(SJ’3 ) &こノンティングブロック指令(Li
)(l□2)(I)3)が出力される。例えば第11図
のセンサ(1旧(112)が30秒間オン状態の時タイ
マリレー(TIM7)が励磁されて、接点(’I’1M
7)が閉となって、セットリレー(K2S)が励磁、l
〕接点(K2)が開となる。従ってノツター駆ITl
!、ル−(MCI)かオフとなって、第5図のa接点(
MCI )が開となる。
1Io12)が一定時間以上、連続E2て+jiヒンの
存耐を検出すると、全スパン(SPl)(SF3 )
(SJ’3 ) &こノンティングブロック指令(Li
)(l□2)(I)3)が出力される。例えば第11図
のセンサ(1旧(112)が30秒間オン状態の時タイ
マリレー(TIM7)が励磁されて、接点(’I’1M
7)が閉となって、セットリレー(K2S)が励磁、l
〕接点(K2)が開となる。従ってノツター駆ITl
!、ル−(MCI)かオフとなって、第5図のa接点(
MCI )が開となる。
このような状態で、例えば巻取ユニ、、1−(1月)に
糸切れが発生して、スラフキャノヂャの如き糸切れ検出
センサの糸切れ信号にま−)でノンティング指令が出さ
れa接点(Fl)が1!7]とIc−)でも□、ノツタ
ー駆動用ソレノイドのリレー(、’Jul)は励6Gさ
れないので、当該ユニッBtJ1)<こわいではノツチ
インク動作は行われない。即1)、第2図における中継
パイプ(19)、サクションマウス(23)等Qこよる
ボビン(+3a)側、パッケージ(22)側の糸端のノ
ック−(20)への導入、お。1:びノック(20)G
こおけるツノティング動作は行われない。
糸切れが発生して、スラフキャノヂャの如き糸切れ検出
センサの糸切れ信号にま−)でノンティング指令が出さ
れa接点(Fl)が1!7]とIc−)でも□、ノツタ
ー駆動用ソレノイドのリレー(、’Jul)は励6Gさ
れないので、当該ユニッBtJ1)<こわいではノツチ
インク動作は行われない。即1)、第2図における中継
パイプ(19)、サクションマウス(23)等Qこよる
ボビン(+3a)側、パッケージ(22)側の糸端のノ
ック−(20)への導入、お。1:びノック(20)G
こおけるツノティング動作は行われない。
あるいは上記第5図のa接点(NICI)開の状態で巻
取ユニッ+−([+30) Itこおいて糸切れ、また
は巻返し位置のボビンの糸層が#11[<なった場合も
a接点(Ii’30)が閉となってもリレー(8030
)が励磁されないのでノツチ、fング動作は行われない
。
取ユニッ+−([+30) Itこおいて糸切れ、また
は巻返し位置のボビンの糸層が#11[<なった場合も
a接点(Ii’30)が閉となってもリレー(8030
)が励磁されないのでノツチ、fング動作は行われない
。
従って、当該ユニ・ッl−(01) (lJ30)にお
いては巻返し位置の空ボビンあるいは残糸4=Jポビン
等は帰還路(2)j、、−\排出されることがなく、該
ユニットは巻取りを停止1シた状態が維持される。なお
、他のユニットに4jいては糸切れが発生しない限り巻
取多動作は続行される。
いては巻返し位置の空ボビンあるいは残糸4=Jポビン
等は帰還路(2)j、、−\排出されることがなく、該
ユニットは巻取りを停止1シた状態が維持される。なお
、他のユニットに4jいては糸切れが発生しない限り巻
取多動作は続行される。
また、第1図において、帰還路(2)上に停滞していた
ボビンが、移送され終わり、センサ(1)11012)
、 (PH015) 、(1,’l+016)のいづ
れもボビン無しを検出すると、第4図の1)接点(1)
11012)(PH015) (1’1101G) カ
冑1シタf v リレー (TihLs )がut 6
11され、コl接点(1’1M8)が閉となり、リセッ
トリレ(1<2几)が励磁され1ノ接点(K2)が元の
状態即ち閉状態となり、リレー(MCI)が励磁され、
第5図のa接点(MCI )が閉じ、糸切れ信号があっ
たユニッI−(Ui ) (030)のノック駆動用リ
レー(SOl)、 (5O30)が励磁されて一斉をこ
ノッティング動作が開始されるのである。
ボビンが、移送され終わり、センサ(1)11012)
、 (PH015) 、(1,’l+016)のいづ
れもボビン無しを検出すると、第4図の1)接点(1)
11012)(PH015) (1’1101G) カ
冑1シタf v リレー (TihLs )がut 6
11され、コl接点(1’1M8)が閉となり、リセッ
トリレ(1<2几)が励磁され1ノ接点(K2)が元の
状態即ち閉状態となり、リレー(MCI)が励磁され、
第5図のa接点(MCI )が閉じ、糸切れ信号があっ
たユニッI−(Ui ) (030)のノック駆動用リ
レー(SOl)、 (5O30)が励磁されて一斉をこ
ノッティング動作が開始されるのである。
11)lスパンのみ停止させる場合:
第1図において、例えばセンサ(1°[012)がオン
状態を一定時間以上続けた場合ボビンの停滞箇所昏こ近
い方のスパン(spl)のみのノッティングをブロック
する場合である。即ち、ボビンの停滞箇所がセンサ(1
)IIO12)より下流側であるので、スパン(SPI
)内の帰還路(21))がボビンで詰まるまではスパン
(SF3) (SF3)からのボビン排出は可能であり
、このようなスパン(SF3 )(8133)までもノ
ッティングをブロックするのはワインダの稼動効率を極
端に低下させる原因ともなることがあシ、従ってスパン
(SPI)のみについてノッティングをブロックするの
である。
状態を一定時間以上続けた場合ボビンの停滞箇所昏こ近
い方のスパン(spl)のみのノッティングをブロック
する場合である。即ち、ボビンの停滞箇所がセンサ(1
)IIO12)より下流側であるので、スパン(SPI
)内の帰還路(21))がボビンで詰まるまではスパン
(SF3) (SF3)からのボビン排出は可能であり
、このようなスパン(SF3 )(8133)までもノ
ッティングをブロックするのはワインダの稼動効率を極
端に低下させる原因ともなることがあシ、従ってスパン
(SPI)のみについてノッティングをブロックするの
である。
即ち、第4.6図において、センサ(411+(112
)の所定時間以上オン状態が続いて、接点(b:2)が
開となりリレー(Mci )が非動磁となるのは前記1
)の場合と同様である。異なるのは、第6図示の如く、
a接点(MCI )によシ制御されるユニットを(Ul
)〜(−[Jlo)に限定し、他のスパン(SF3)(
SF3)と分離したことである。
)の所定時間以上オン状態が続いて、接点(b:2)が
開となりリレー(Mci )が非動磁となるのは前記1
)の場合と同様である。異なるのは、第6図示の如く、
a接点(MCI )によシ制御されるユニットを(Ul
)〜(−[Jlo)に限定し、他のスパン(SF3)(
SF3)と分離したことである。
従って、第1スパン(SPI)のいづれのユニットにお
いて糸切れが発生しても即ちノッティング指令用a接点
(Fl)〜(FIO)が閉じてもフッティング駆動用リ
レー(S01)〜(8010)は励磁されず、ノッティ
ング動作が行われない。ノッティングブロックの解除は
」1記1)と同様である。
いて糸切れが発生しても即ちノッティング指令用a接点
(Fl)〜(FIO)が閉じてもフッティング駆動用リ
レー(S01)〜(8010)は励磁されず、ノッティ
ング動作が行われない。ノッティングブロックの解除は
」1記1)と同様である。
■i)ボビンの停滞状況に合わせて停止させる場合:前
記II)にJjいてはスパン(SPl)のみについてブ
ロンする例を示したが、この場合、ブロックの解除が何
らかの原因で遅れると、即ち、停滞中のボビンの排出処
理が遅れるとスパン(81)1)内の帰還路(21)l
−に他のスパン(SL)2) (SI)3)から排出さ
れるボビンが停滞し、さらにスパン(SF3)内の帰還
路(2CI+−に停滞してくる可能性があり、スパン(
SF3)からのボビン排出が不可能になることがある。
記II)にJjいてはスパン(SPl)のみについてブ
ロンする例を示したが、この場合、ブロックの解除が何
らかの原因で遅れると、即ち、停滞中のボビンの排出処
理が遅れるとスパン(81)1)内の帰還路(21)l
−に他のスパン(SL)2) (SI)3)から排出さ
れるボビンが停滞し、さらにスパン(SF3)内の帰還
路(2CI+−に停滞してくる可能性があり、スパン(
SF3)からのボビン排出が不可能になることがある。
従ってこのようtL−場合にはスパン(SF3)につ、
いてもノッティングをブロックし、ボビンの排出を停
止させるのである。
いてもノッティングをブロックし、ボビンの排出を停
止させるのである。
即ち、第4図に45イて、センサ(P14012 )の
a接点(1311012)が閉じ、七ソトリレー(K2
S)を介してb接点(K2)が開となシ、リレー(MC
I)が非励磁となると、b接点(MCI)が閉じた状態
となる。従ってタイマリレー(TIMl)が励磁され、
一定時間経過した後す接点(1’1M1)が開き3、ス
パン(SF3)用のリレー(MC2)が非励磁となる。
a接点(1311012)が閉じ、七ソトリレー(K2
S)を介してb接点(K2)が開となシ、リレー(MC
I)が非励磁となると、b接点(MCI)が閉じた状態
となる。従ってタイマリレー(TIMl)が励磁され、
一定時間経過した後す接点(1’1M1)が開き3、ス
パン(SF3)用のリレー(MC2)が非励磁となる。
従って第6図のa接点(MC2)が開状態となシ、スパ
ン(SF3)のノッティングをブロックするのである。
ン(SF3)のノッティングをブロックするのである。
さらに第4図のリレー(MC2)のb接点(MC2)が
閉状態となシタイマリレー(1,’ I Ll 2 )
が一定時間動磁されると、b接点(TiM2)が開とな
ってリレー(MC3)が非励磁となり、第6図のスパン
(SF3)用のa接点(MC3)が開となってスパン(
SF3)Gこつぃてもノッティングがブロックされる。
閉状態となシタイマリレー(1,’ I Ll 2 )
が一定時間動磁されると、b接点(TiM2)が開とな
ってリレー(MC3)が非励磁となり、第6図のスパン
(SF3)用のa接点(MC3)が開となってスパン(
SF3)Gこつぃてもノッティングがブロックされる。
」1記タイマリレー(TIM+) (’l’Nvlz)
の設定時間はスパン(SPI)、(SF3)内の帰還路
」二にボビンが停滞するであろう時間を予測して設定さ
れる。
の設定時間はスパン(SPI)、(SF3)内の帰還路
」二にボビンが停滞するであろう時間を予測して設定さ
れる。
従って、スパン(SPI) (Sl’2)内の停滞を確
実に検出するためには第1図の如く、第1スパン(SP
I) と第2スパン(SF3)の境界にセンサ(PLI
013)を、第2スハン(SF3)と第3スパン日 (SF3)の境界にセンーリ°(1′\Lll/I)を
設け、第4図ノ1)接点(へ1(ぼ−)(〜IC2Hこ
代え−(a接点(PIIO13)、J接点(J、’l
IC月4)とすることもできる。
実に検出するためには第1図の如く、第1スパン(SP
I) と第2スパン(SF3)の境界にセンサ(PLI
013)を、第2スハン(SF3)と第3スパン日 (SF3)の境界にセンーリ°(1′\Lll/I)を
設け、第4図ノ1)接点(へ1(ぼ−)(〜IC2Hこ
代え−(a接点(PIIO13)、J接点(J、’l
IC月4)とすることもできる。
従って、帰還路(2>−L−のボビン停滞がセンサ(1
111012)位置にまで及7り;とスパン(Sl’]
、)のみのツノティングをブロックし、センサ(pHO
]、3) (ff置へ及ぶとさらにスパンl’2)をフ
ロックし、セン→It (pH014)位置ζこ及ふと
スパン(SF3)をフロックし、ワインタ全体のツノテ
ィングをブロックして、ワインクからのボビン(非出が
停止されるのである。
111012)位置にまで及7り;とスパン(Sl’]
、)のみのツノティングをブロックし、センサ(pHO
]、3) (ff置へ及ぶとさらにスパンl’2)をフ
ロックし、セン→It (pH014)位置ζこ及ふと
スパン(SF3)をフロックし、ワインタ全体のツノテ
ィングをブロックして、ワインクからのボビン(非出が
停止されるのである。
なお、センサ(PIJO13) (1,’JR)14)
を用いた場合、帰還路(2)−Lの停滞していたボビン
の移送が始まると、ノッティングブロソクの解除はスパ
ン(SF3)からスパン(SF3)−\、さらにセンサ
(1)11012 ) (1’1−JO15) (,1
311016)が共をこボビン無しを検出シてスパン(
SPI)のブロックを解除して、全てのスパンのブロッ
クが解除されて通常の状態に戻り、停止していた巻取ユ
ニットが一斉にツノティングを開始し、巻取りが再開さ
れる。
を用いた場合、帰還路(2)−Lの停滞していたボビン
の移送が始まると、ノッティングブロソクの解除はスパ
ン(SF3)からスパン(SF3)−\、さらにセンサ
(1)11012 ) (1’1−JO15) (,1
311016)が共をこボビン無しを検出シてスパン(
SPI)のブロックを解除して、全てのスパンのブロッ
クが解除されて通常の状態に戻り、停止していた巻取ユ
ニットが一斉にツノティングを開始し、巻取りが再開さ
れる。
゛ 以」二のようQこ、本発明では、ボビンj11i
J、:’;f路の途次にボビンが停滞したこ−とを検出
するセンサと、該センサの作用台こより、ワインタ全体
まtこは?ulの巻取ユニット群のボビン排出をブτコ
ックする回路とを設けたので、停i(V中のボビンが処
理さ、lするまで、ワインタ側からのボビン排出を停止
または減少させることができ、搬送路上でのボビンの詰
まり、転倒等のドラフルを防止できる。
J、:’;f路の途次にボビンが停滞したこ−とを検出
するセンサと、該センサの作用台こより、ワインタ全体
まtこは?ulの巻取ユニット群のボビン排出をブτコ
ックする回路とを設けたので、停i(V中のボビンが処
理さ、lするまで、ワインタ側からのボビン排出を停止
または減少させることができ、搬送路上でのボビンの詰
まり、転倒等のドラフルを防止できる。
第1図はワインダのボビン搬送システムの一例を示すレ
イアウト図、第2図は巻取ユニットの一例を示す斜視図
、第3図はワインタ内でのボビン供給、排出用搬送路の
平面図、第4図はワイン2゛のツノティングフロックを
行わせるための回路図で第5図はワインダ全体をブロッ
クする場合の回路図、第6図はワインダのスパン毎にブ
ロックする場合の回路図である。 (2)・・・帰還路 (1’HO12)、(、PIr013)、(,1’)1
014 )、(PI−1015)、(1’1101G
)・・・センサ (27)・・・制御装置l”・“1(1す、(1<)・
・・ボビン(\■)・・ワインク <+−+ 1 )〜
(1)30)・・・巻取ユニット第4図 第5図
イアウト図、第2図は巻取ユニットの一例を示す斜視図
、第3図はワインタ内でのボビン供給、排出用搬送路の
平面図、第4図はワイン2゛のツノティングフロックを
行わせるための回路図で第5図はワインダ全体をブロッ
クする場合の回路図、第6図はワインダのスパン毎にブ
ロックする場合の回路図である。 (2)・・・帰還路 (1’HO12)、(、PIr013)、(,1’)1
014 )、(PI−1015)、(1’1101G
)・・・センサ (27)・・・制御装置l”・“1(1す、(1<)・
・・ボビン(\■)・・ワインク <+−+ 1 )〜
(1)30)・・・巻取ユニット第4図 第5図
Claims (1)
- ワインタの巻取りユニッI・に沿ってボビン帰還路を配
設し、該帰還路の途次にボビンの停滞を検出するセンサ
を設け、さらをこ上記センサの作用により巻取ユニット
からの上記帰還路上へのボビン排出をブロックする制御
回路を設けたことを特徴とする自動ワインタにおけるボ
ビン搬送制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17009483A JPS6061472A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 自動ワインダにおけるボビン搬送制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17009483A JPS6061472A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 自動ワインダにおけるボビン搬送制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061472A true JPS6061472A (ja) | 1985-04-09 |
| JPH0369826B2 JPH0369826B2 (ja) | 1991-11-05 |
Family
ID=15898526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17009483A Granted JPS6061472A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 自動ワインダにおけるボビン搬送制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061472A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5859168A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-08 | Murata Mach Ltd | 自動ワインダ−におけるボビンの管理システム |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP17009483A patent/JPS6061472A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5859168A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-08 | Murata Mach Ltd | 自動ワインダ−におけるボビンの管理システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369826B2 (ja) | 1991-11-05 |
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