JPS60622A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS60622A JPS60622A JP58108715A JP10871583A JPS60622A JP S60622 A JPS60622 A JP S60622A JP 58108715 A JP58108715 A JP 58108715A JP 10871583 A JP10871583 A JP 10871583A JP S60622 A JPS60622 A JP S60622A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- metallic thin
- magnetic
- coating
- magnetic recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/725—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing a lubricant, e.g. organic compounds
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高分子成形物基板上に磁性塗膜と強磁性金属薄
膜の２層構造を有する磁気記録媒体の製造方法に関する
。
膜の２層構造を有する磁気記録媒体の製造方法に関する
。
従来例の構成とその問題点
近年、オーディオ分野、ビデオ分野における磁気記録媒
体の高性能化は目覚ましいものがある０第１図は高分子
成形物基板３上に２ａ 、２ｂの磁性塗膜を２層有する
磁気記録媒体を示し、上層下層の磁気特性を適切に組合
わせることにより、理論的には低周波数特性、高周波数
特性ともに優れたものを作り出すことができる。第２図
は上記と同じ原理のもので上層に高周波数特性のより優
れた強磁性金属薄膜１を用いたものである。
体の高性能化は目覚ましいものがある０第１図は高分子
成形物基板３上に２ａ 、２ｂの磁性塗膜を２層有する
磁気記録媒体を示し、上層下層の磁気特性を適切に組合
わせることにより、理論的には低周波数特性、高周波数
特性ともに優れたものを作り出すことができる。第２図
は上記と同じ原理のもので上層に高周波数特性のより優
れた強磁性金属薄膜１を用いたものである。
しかしながら、第２図のような構成では第１図の構成の
ものに比べて高周波数特性は改善されるものの、第１図
の上層の磁性塗膜２ａのように表面に滑剤、研摩材等を
含有させることができないので、走行性、耐久性等の実
用面で劣っていた。
ものに比べて高周波数特性は改善されるものの、第１図
の上層の磁性塗膜２ａのように表面に滑剤、研摩材等を
含有させることができないので、走行性、耐久性等の実
用面で劣っていた。
これらの対策として第３図に示すように強磁性金属薄膜
１」二に、滑剤を含んだ樹脂を塗布して表面滑性層４を
形成することが提案されているが、十分に実用に劇えら
れるものではなかった。
１」二に、滑剤を含んだ樹脂を塗布して表面滑性層４を
形成することが提案されているが、十分に実用に劇えら
れるものではなかった。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、走行性に
優れしかも低周波数特性、高周波数特性いずれにも優れ
た磁気記録媒体を得る製造方法を提供することを目的と
する。
優れしかも低周波数特性、高周波数特性いずれにも優れ
た磁気記録媒体を得る製造方法を提供することを目的と
する。
発ｎＪ４の構成
本発明は高分子成形物基板上に磁性粉をバインダーにて
分散塗布した磁性塗膜を設け、その上に真空蒸着、イオ
ンブレーティング、スパッタリング、メッキ法等の方法
で強磁性金属薄膜を設け、その強磁性金属薄膜上に表面
滑性層を塗布する前に硬化性樹脂を塗布、硬化させるこ
とによＶ、実用上十分な走行性、耐久性が得られる磁気
記録媒体′ｆｆ：製造できるものである。
分散塗布した磁性塗膜を設け、その上に真空蒸着、イオ
ンブレーティング、スパッタリング、メッキ法等の方法
で強磁性金属薄膜を設け、その強磁性金属薄膜上に表面
滑性層を塗布する前に硬化性樹脂を塗布、硬化させるこ
とによＶ、実用上十分な走行性、耐久性が得られる磁気
記録媒体′ｆｆ：製造できるものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を詳細に説明する。
〈実施例〉
ＣＯ含有磁性酸化鉄 １００重量部
ポリウレタン樹脂 １５ 〃
ニトロセルロース樹脂 ５ 〃
レシチン １ 〃
メチルエチルケトン ８ｏ 〃
メチルイソブチルケトン ８０ 〃
トルエン ８０ 〃
上記組成物をボールミルで４８時間混合分散して磁性塗
料を調整し、この磁性塗料を第４図に示すように厚み１
２μｍのポリエステルフィルムからなる高分子成形物基
板５上に乾燥厚みが６μｍとなるように第６図に示す塗
工機（ダイレクトグラビアコーダー）で塗布、配向乾燥
し、次にカレンダーロールで平滑化して磁性塗膜６を形
成した。
料を調整し、この磁性塗料を第４図に示すように厚み１
２μｍのポリエステルフィルムからなる高分子成形物基
板５上に乾燥厚みが６μｍとなるように第６図に示す塗
工機（ダイレクトグラビアコーダー）で塗布、配向乾燥
し、次にカレンダーロールで平滑化して磁性塗膜６を形
成した。
この磁性塗膜６の上に第６図に示す真空蒸着装置によｆ
）Ｇｏ−Ｎｉ合金を蒸着し、０．１μｍの強磁性金属薄
膜７を形成した。次に、この強磁性金属薄膜７上に紫外
線硬化性エポキシ樹脂８をオフセットグラビアコーター
で塗布、硬化し、さらにその上より下記の組成物をオフ
セットグラビアコーターで塗布、乾燥し、Ｑ、１μｍの
表面滑性層９を形成した。
）Ｇｏ−Ｎｉ合金を蒸着し、０．１μｍの強磁性金属薄
膜７を形成した。次に、この強磁性金属薄膜７上に紫外
線硬化性エポキシ樹脂８をオフセットグラビアコーター
で塗布、硬化し、さらにその上より下記の組成物をオフ
セットグラビアコーターで塗布、乾燥し、Ｑ、１μｍの
表面滑性層９を形成した。
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体１００重量部ワックス
１重量部 シリコンオイル Ｑ、１重量部 トルエン ３００重量部 酢酸セロソルブ ７００重量部 〈比較例〉 紫外線硬化性エポキシ樹脂を塗布する工程を除き実施例
と同じ手順で磁気記録媒体を得た。
１重量部 シリコンオイル Ｑ、１重量部 トルエン ３００重量部 酢酸セロソルブ ７００重量部 〈比較例〉 紫外線硬化性エポキシ樹脂を塗布する工程を除き実施例
と同じ手順で磁気記録媒体を得た。
実施例、比較例で得られた磁気記録媒体をスリットして
コンパクトカセットテープとし、市販のカセットデツキ
にて耐久走行テストを行なった結果を下表に示す。
コンパクトカセットテープとし、市販のカセットデツキ
にて耐久走行テストを行なった結果を下表に示す。
表：走行特性の比較
×１ ３ＫＨｚ
※２ １０Ｋｌｌｚ
なお第５図、第６図で１０はコーターヘッド、１１は配
向磁石、１２は乾燥炉、１３は紫外線ランプ、１４は真
空槽、１５は排気装置、１６は電子ビーム源、１７は蒸
発源である。
向磁石、１２は乾燥炉、１３は紫外線ランプ、１４は真
空槽、１５は排気装置、１６は電子ビーム源、１７は蒸
発源である。
以上のように本実施例によれば強磁性金属薄膜７上に表
面滑性層９を形成する前に硬化性樹脂８を塗布、硬化さ
せることにより、走行性、耐久性が改善されるものであ
る。即ち、強磁性金属薄膜７上に直接表面滑性層９を塗
布しようとすれは、強磁性金属薄膜７が薄いために磁性
塗膜６に存在する空孔（一般に１０体体積前後ある。）
中に滑剤を含む低粘度の樹脂液が浸透し十分な表面滑性
層を形成できなくなるが、本発明のように硬化性樹脂８
をあらかじめ塗布しておけば上記の浸透が防止でき実用
に耐え得る表面滑性層９が形成できるものである。そし
て、特に強磁性金属薄膜７が０．２μｎ１以下の薄い場
合に本発明は効果的である。
面滑性層９を形成する前に硬化性樹脂８を塗布、硬化さ
せることにより、走行性、耐久性が改善されるものであ
る。即ち、強磁性金属薄膜７上に直接表面滑性層９を塗
布しようとすれは、強磁性金属薄膜７が薄いために磁性
塗膜６に存在する空孔（一般に１０体体積前後ある。）
中に滑剤を含む低粘度の樹脂液が浸透し十分な表面滑性
層を形成できなくなるが、本発明のように硬化性樹脂８
をあらかじめ塗布しておけば上記の浸透が防止でき実用
に耐え得る表面滑性層９が形成できるものである。そし
て、特に強磁性金属薄膜７が０．２μｎ１以下の薄い場
合に本発明は効果的である。
また、硬化性樹脂を塗布する工程を強磁性金属７：１ｑ
膜７の形成工程前に行なってもよいが、本発明のように
形成した方が硬化性樹脂８が強磁性金属薄膜７にも浸透
してそれを補強するのでより効果的である。また、強磁
性金属薄膜７の磁気特性を向上させるために強磁性金属
薄膜７と磁性塗膜６との中間に０．１μｍ以下の非磁性
金属薄膜の下地層を設けても同様の効果が得られる。
膜７の形成工程前に行なってもよいが、本発明のように
形成した方が硬化性樹脂８が強磁性金属薄膜７にも浸透
してそれを補強するのでより効果的である。また、強磁
性金属薄膜７の磁気特性を向上させるために強磁性金属
薄膜７と磁性塗膜６との中間に０．１μｍ以下の非磁性
金属薄膜の下地層を設けても同様の効果が得られる。
発明の効果
本発明は、強磁性金属薄膜の上に表面滑性層を設ける前
に硬化性樹脂を塗布、硬化させることにより、実用に耐
え得る表面滑性層を形成することができ、これにより走
行性、耐久性に優れしかも低周波数特性、高周波数特性
のいずれにも優れた磁気記録媒体を実現できるものであ
る。
に硬化性樹脂を塗布、硬化させることにより、実用に耐
え得る表面滑性層を形成することができ、これにより走
行性、耐久性に優れしかも低周波数特性、高周波数特性
のいずれにも優れた磁気記録媒体を実現できるものであ
る。
第１図は２層の磁性塗膜を有する磁気記録媒体の断面図
、第２図は磁性塗膜と強磁性金属薄膜とを肩する磁気記
録媒体の断面図、第３図は第２図のものに表面滑性層を
設けた磁気記録媒体の断面図、第４図は本発明により形
成される磁気記録媒体の断面図、第５図は本発明の実施
例で使用した塗工機の構成図、第６図は真空蒸着装置の
構成図である。 ５・・・・・・高分子成形物基板、６・・・・・・磁性
塗膜、７・・・・・・強磁性金属薄膜、８・・・・・・
硬化性樹脂、９・・・・・・表面滑性層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第５図 第６図
、第２図は磁性塗膜と強磁性金属薄膜とを肩する磁気記
録媒体の断面図、第３図は第２図のものに表面滑性層を
設けた磁気記録媒体の断面図、第４図は本発明により形
成される磁気記録媒体の断面図、第５図は本発明の実施
例で使用した塗工機の構成図、第６図は真空蒸着装置の
構成図である。 ５・・・・・・高分子成形物基板、６・・・・・・磁性
塗膜、７・・・・・・強磁性金属薄膜、８・・・・・・
硬化性樹脂、９・・・・・・表面滑性層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第５図 第６図
Claims (1)
- 高分子成形物基板上に磁性粉、バインダー、分散剤等か
らなる磁性塗料を塗布、平滑化し、さらにその上に強磁
性金属薄膜を形成し、さらにその上に硬化性樹脂を塗布
、硬化させ、さらにその上に滑剤を含んだ樹脂を塗布す
ることを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108715A JPS60622A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108715A JPS60622A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60622A true JPS60622A (ja) | 1985-01-05 |
Family
ID=14491747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58108715A Pending JPS60622A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60622A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4866406A (en) * | 1986-08-20 | 1989-09-12 | Sumitomo Special Metal Co., Ltd. | Wide-band optical modulator |
-
1983
- 1983-06-16 JP JP58108715A patent/JPS60622A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4866406A (en) * | 1986-08-20 | 1989-09-12 | Sumitomo Special Metal Co., Ltd. | Wide-band optical modulator |
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