JPS6063325A - 連続焼鈍炉の操業方法 - Google Patents

連続焼鈍炉の操業方法

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Publication number
JPS6063325A
JPS6063325A JP17262783A JP17262783A JPS6063325A JP S6063325 A JPS6063325 A JP S6063325A JP 17262783 A JP17262783 A JP 17262783A JP 17262783 A JP17262783 A JP 17262783A JP S6063325 A JPS6063325 A JP S6063325A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
gas
temperature
annealing furnace
atmospheric gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17262783A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuho Kobayashi
秀峰 小林
Masakazu Ishizono
石園　正和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP17262783A priority Critical patent/JPS6063325A/ja
Publication of JPS6063325A publication Critical patent/JPS6063325A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/561—Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は薄鋼板の連続焼鈍炉の操業方法に関するもの
である。
薄鋼板（ストリップ）Ｓの連続９’８鈍炉は、例えば第
１図に示す如く、予熱炉１．加熱炉２゜均熱炉３．中間
ガスジェット冷却炉４．シェルフ炉５及び最終ガスジェ
ット冷却炉６をシリースに設けて構成されている。そし
て均熱、冷却等の熱処理を無酸化あるいは還元雰囲気で
行う目的で、各戸に雰囲気ガスを送入している０雰囲気
ガスは、本管７に設けた流量制御弁８にニジ所要量に制
御され、各戸の炉温を極力均一に保ち、しかも各炉内の
雰囲気ガス組成を極力均一に保つために、升９ａを有す
る枝管９を介して、各戸に１・〜数個所に分配して送入
されている。この雰囲気ガスは、例えばＨＮ　Ｘ　ガス
（Ｈ２３〜３０％、残シＮ２）で、常温で供給されてい
る。しかし、雰囲気ガスを常温で送入する場合、送入部
附近の炉温か周囲の炉温に対し極端に下がり、鋼板の形
状を悪化させ通板性に支障を来たしう・ｆン故障の原因
となったり、また還元ムラや焼鈍ムラなど製品品質上の
問題を起す原因となっていた。
この発明は、上記のような問題を解消できるようにした
連続焼鈍炉の操業方法を提供することを目的とするもの
である。
この発明の操業方法は、焼鈍炉の各戸に送入する雰囲気
ガスを、燃焼排ガスに工ｐ各戸の炉温に応じた温度に予
熱して送入することを特徴とするものである。
以下、この発明方法の一実施例を第２図に示す装置と共
に説明する。第２図における連続焼鈍炉の構成は、第１
図に示したものと同じである。加熱炉２からの燃焼排ガ
ス煙道１ｏには、雰囲気ガスを予熱する上流側レキュレ
ータ２ノと、下流側レキュペレータ２２がシリースに設
けられている。雰囲気ガス本管２は、均熱炉３に雰囲気
ガスを送給する管１１と、残シの炉４゜５．６に雰囲気
ガスを送給する管１２とに分岐されている。分岐管１ノ
には流量制御弁１３が設けられ、雰囲気ガスは上流側レ
キュペレータ２１にょシ予熱されるようになっている。
分岐管１１には弁１７を備えたバイパス管１５が設けら
れ、温度計１７ａの信号にょシバイパス量を制御して、
炉送入雰囲気ガス温度を所定の値に保つようになってい
る。また分岐管１２にも、ＡＩ□□７、ユウ、イ□制御
７，４ノ８１，８を備えたバイパス管１６が設けられ、
炉４，５６に送入する雰囲気ガスを、下流側ルキュベレ
ータ２２によって、所定の温度に予熱するようになって
いる。そして、所定の温度に予熱された雰囲気ガスは、
枝管９，９・・・から各戸に分配送入さルるようになっ
ている。
而して、加熱炉２からの燃焼排ガス（温度３００〜１０
００℃、排ガス量１０００〜３０．ｏ　ＯＯＮ？７Ｚ’
／　１１　）にｘ９．１００〜２　（１００Ｎｉ／ｈの
雰囲気ガスを予熱する場合、高温の雰囲気ガスを必要と
する均熱炉３については、流量制御弁１３によシ所要量
に制御された雰囲気ガスを、上流側レキュペレータ２１
にニジ４００〜９００℃　に予熱し、また比較的低温の
雰囲気ガスを必要とするガスジェット冷却炉４．６及び
シェルフ炉５については、流量制御弁１４によシ所要量
に制御された雰囲気ガスを入口排ガス温度の下がった下
流側レキュペレータ２２（二、Ｊ、　り２００〜６００
℃に予熱して、各戸に分配送入する。こうして、各戸（
＝各戸の炉温に近い温度の雰囲気ガスを送入することが
でき、また燃焼排ガスの熱量を」！人眼に回収すること
ができる。
この発明の連続焼鈍炉の操業方法は上記のようなもので
、各戸に炉温に応じた雰囲気ガスを送入することにニジ
、従来技術の問題点を解消することができる。また燃焼
排ガスの熱回収を図ることにＬＩ）、省エネルギの効果
を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明方法が適用される連続焼鈍炉の１例を
示す説明図、第２図はこの発明方法を実施するための装
置の一実施例を示す説明図である。 １・・予熱炉、２・・・加熱炉、３・・ガスジェット玲
却炉、５・・・シェルフ炉、６・・・ガスジェット冷却
炉、７・・・雰囲気ガス木管、９・・・枝管、９ａ・・
・弁、１０−゛・排ガス煙道、１１．１２・・・分岐管
、１３．１４・・流量制御弁、１５．１６・・・バイパ
ス管、１７．１８・・・弁、１７（１，１８ａ・”ｍ度
割、２１・・上流側レキュペレータ、２２・・・Ｔｂ１
Ｌ側レキユペレータ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 焼鈍炉の各戸に送入する雰囲気ガスを、燃焼排ガスに、
    ｌニジ各炉の炉温に応じた温度に予熱して送入すること
    を特徴とする連続焼鈍炉の操業方法。
JP17262783A 1983-09-19 1983-09-19 連続焼鈍炉の操業方法 Pending JPS6063325A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17262783A JPS6063325A (ja) 1983-09-19 1983-09-19 連続焼鈍炉の操業方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP17262783A JPS6063325A (ja) 1983-09-19 1983-09-19 連続焼鈍炉の操業方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6063325A true JPS6063325A (ja) 1985-04-11

Family

ID=15945381

Family Applications (1)

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JP17262783A Pending JPS6063325A (ja) 1983-09-19 1983-09-19 連続焼鈍炉の操業方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004063402A1 (fr) * 2003-01-14 2004-07-29 Drever International S.A. Procede de recuit de tole metallique

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JPS5735613A (en) * 1980-08-12 1982-02-26 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd Radiant tube type continuous heat treatment furnace

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