JPS6063348A - 圧延用アルミニウム合金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、圧延用アルミニウム合金に３１するもので
ある。

圧延用アルミニウム合金として、１弓・（，１、（１５
〜１．０％、Ｓｊ　Ｏ，０５−１，０ヅ、を含、（１し
、さらに通′Ｊ：（の成分としてＭ＋二　１．５％以下
、Ｃ１１０５ヅ、以下Ｔｉ　、　Ｃｒ　、Ｍｎの夫々が
Ｏ８；３％以下及び不可避不１１ヒ物を含む例えはＪｌ
、ＳＩ　ＸＸＸＸ及び５×Ｘ×系アルミニウ１１合金は
、鋳塊内部に１・°＼１−１７Ｃ系の金属間化合物を晶
出する。（本願に於て組成％ば重旦％を示ず）この金属
間化合物は半連続ｊ、方造塊中に晶出してしばしば第１
図及び第２図に見られろような間の本組織と称される特
有の鋳塊組織を発生する。

図において、Ａは樅の木組５■内部領ｊ或、Ｂは樅の本
組織外部領域を示す。その形ｆルは第２図に見らＪしる
ように一見樅の木の自然樹形に類１以Ｌ７ていることか
らこの技術分野では（舒の木と称さ、１シている。

この樅の本組織をさイアするり方塊を圧延後、陽極酸化
処理を施すど、鋳塊中のＩｆの木模湛に苅応して、・ｊ
ｆＦ状の縞模様か発生し、タ１観不良となり製品化でき
ない。どころで、一旦発生し、た４ｔｒの本組織は、そ
の後の工程で充分に’ｔｉｅずことが出来ないので、こ
の問題の解消のためには、すべてが樅の木：ｒ１１織の
内部領域から成る鋳塊もしくはすべてが横の本組織の夕
１部Ｏｒｉ域か１〕、成法塊を製造することか望ましい
。

樅の本組織の発生は、鋳塊の）賢固の際の冷ム１１速度
に支配さ］しることが知られており、鋳造速度を遅くし
てりｉｆ造ず４しば樅の本組織の内部領Ｊ或が発生し易
くなる。また反苅に鋳造速度な速くして鋳造すＪｔば樅
の本組織の外部領Ｉ或が発達しやすくなる。

すなわち、この縦の本組織模様は、鋳塊内部のＡ１．−
Ｆｃ系の金属間化合物か法塊各部での凝固速度の違いに
よりＦｅΔ１３相、Ｆ、ｊＡ１ら和、Ｆ　ｅＡ　］ｍ４
１１等変化することが原因であることが知ら７れでいる
。一般に、闇の木１１１織内部領域は、Ｆ　ＣＡ　１電
＋　Ｆ　ｅ　Ａ、ｌ　ｅ、川から成り、外部領域は、Ｆ
　Ｆ３　Ａ　１ｍ相から成っており、こハら各々の電気
化学的性質が異なるため、エノチンヅ１．５性、陽極酸
化４．＋ｆ性に差が生じ、ｌｉｔの木摸係となる。

このＦｃΔ１３和−）　Ｆｅ　Ａｌ　、ｑ（’ｒｌ→１
７（二へｌ　ｍ　４’ｌｌの変態は、乎市和から−Ｉｔ
’平衡和ｌ・の変１ルであるため、凝固速度か速い程促
進さ、１シるのみならず、第二元素の存在によっても加
速さＪ【る５、ずなわら、Ｓｉ　＋Ｍ＋：＋Ｃ；＋、Ｓ
ｒ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｖ等の汀、加により、闇の本組織の外
部領ｉぷ：が発達し　やすくなることが知られている。

このうち、Ｃａ　＋　Ｓｒ　＋　Ｃｏ　＋　Ｎｉ　＋　
Ｖ等の添加は非常に効果的で、微亘の添加により通常の
鋳造速度で、全面外部領域から成るもみのＡく模様のか
い鋳塊を得ることが可能である。

しかし、Ｃａ　、Ｓｒ　、Ｃ（１、Ｎｊ−、Ｖ等の添加
は、溶湯の汚染を促進し、たり一般の商用にＩＪ（され
ているアルミニウム合金に通常使用さ、Ｉ（、ない比較
的特殊な元素を用いているため、経済的に高価格となっ
たり、返り材としての田川が制限される等の弊害があっ
た。そのため、一般的に常用されるＳｌやＭ　ｒ、の添
加鼠の制御により、闇の本組織のない鋳塊を得ることが
強く望ま九でいたが、Ｓｉ、Ｍ＋・の樅の本組織に及ぼ
す影響が定旦的に把握されていなかったため、通常の鋳
造速度で、安定的にＪｒＬの本組織の生成しない鋳塊を
得ることが出来ないのが実情であった。

かかる実情に鑑み、本発明者らは、このＳ〕の樅の本組
織の生成に及ぼか影響を詳細に検討した結果Ｓｉは、Ｆ
ｅとの比率が重要Ｃあり、Ｆｅ（％）／Ｓｉ（％）が小
さいと外部ｆｌｆ’ｊ戦か兄達し、大きいと、内部領域
が発達することを兄出し、Ｆｅ（％）／Ｓｊ（％）を適
切に調ゴ；ｒすることにより通常の鋳造速度において仙
境全戦を樅の本組織内部領域にすることにより、（Ｕの
木模（ｍのかい鋳塊を安定的に得らＪしること仁兄、１
１冒、７た。

すなわち、Ｆａｏ、０５〜１０％、ＳＪｏ、０５〜１．
０％、ＣｕＯ，５％以下、”、ｌ’、’　ｊ　０　、３
　’ｌ、以下、Ｃ＋・０．３％以下、Ｍ　ＩＩ　Ｏ＝　
３　’Ｘ１以下残部Δ］及び不可避不純物から成る合金
において、ＦｅとＳ」の化率をＦｅ（％）／’　ｊ３．
１　（％）≧６゜５とすることにより、全面内部組織か
ら成ろ（徒の本組織のない↑ｈ塊が、通常の４．寿造速
度で胃られる。

なお、各合金成分の組成範囲の限定理由（９１下記のと
おりである。。

Ｆｃは、０．０５−１．０％と３−る、Ｉ：１．０５％
末高にガと制するには高純度地金が必要で経済的でない
。１．０％より多いと耐食性が吐下するのでり了ましく
ない１゜ Ｓｌは、０．０５〜１．０％とする。０．０５％未満ト
規制するには高純度地金が必要で経済的でない。１．０
％をこえると、陽極酸化皮膜の色調が濃くなり好ましく
なく、さらに４食性か低下する。

Ｃｕは、強度を高めるために諏：加するか、０．５％以
下とする。０．５％を二えるど、耐食性が低下する。

Ｔ１は、結晶粒微細ｆヒのためにＣ石灯するが、０．３
％以下とする。０．３％にこえると効果が飽和し、さら
に、巨大金属間化合物の生成により成形性、陽極酸化皮
膜の耐食性を劣１ヒさｔＬン、）。

Ｃｒは、強度向上、再結晶粒微釦化の［１的で添加する
が、０．３％以下とする。０．３％をこえると、巨人金
属間化合物が生成し、成形性、陽極酸化皮膜の耐食性を
劣化させる。

Ｍ＋＋は、強度向上・再結晶粒機側化の目的で添加する
が、０．３％以下どする。０．３％をこえると、Ａ１．
　Ｆａ　Ｍ＋ｉ系金属間化Ｃ物の晶出か優先し１．へ］
−Ｆ　＋３系金居間化合物の晶出がなくなり、本発明に
よる横の本組織の防止の対象外の合金となる。なお、Ｆ
　ｃ　（％）とＳｉ（％）の比率が２．０＋０．５　ｘ
Ｍｌ；　Ｘ（％）＜Ｆ’ｅ　（％）／Ｓ１（％）＜６．
５＋３＋Ｍに（％）の範囲の場合には、通゛ｊ：１の鋳
造速度３０〜１５０　ｍｍ　／　ｍ　ｉ　Ｉ＋の範囲で
は樅の本組織が発生ずる１゜ この発明は次の実施例によって一層明確になるであろう
。

実施例 第１表中に示す合金組成を有するｉ！’ｉ［Ｉｌｉ　’
ｉ”ｉ全在。

半連続鋳造によって第２表中に示す効浩速度ＣｔＪｊ造
した。？Ｕられた鋳塊はいずれも）ゾさｌＯＣ１皿１、
幅＋　２００１１１１１１、　長さ３５００　ｏｎ　’
Ｃｄ！ｒン゛１．。

上記鋳造によって得られた各鋳塊を１頭部から５００　
ｎｕｎの位置において切断し、スライスを明り出した後
、スライス面を１０％力性ソーダ溶液にてＧ　Ｏ”Ｃて
ｊＯ分間エッチンクし２．Ａ（洗後、３０％硝酸で酸洗
した後、１５％硫酸申で電流密度２．５）へ／　ｄ　ｎ
ｆ、電解時間５０分、電解温度１５°Ｃの電解条件で陽
極酸ｆヒ処理を施した。このように賜極酸化処理さＪＩ
、た各スライス面を観察した結果は第２表に示す如くで
あった。

第　２　表 第２表に見ら、１シるように、比較合金（１１いず、４
シも樅の本組織を呈したのに刺し１本発明の合金は、通
常のすＪ「造速度の範囲内では樅の本組織を発生せず、
全領域が樅の本組織の内部領域から成る鋳塊が得られた
。

この発明の合金に従えば、圧延用）′ルミニウム合金鋳
塊の樅の本組織の発生を抑制することができるほか、必
要に応じて樅の本組織の内部領域のみからなる鋳塊を自
１１目こｔｕ・ることがてさる等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は圧延用アルミニウム合金鋳塊の断面にあられｉｙ
る樅の木、ＩＪ１織を示すものにし、て、第１図は鋳塊
の横断面図、第２図は第り図のＸ−Ｘ′線にお番プる鋳
塊の縦断面図である。 第２図 手続補正書（方勤 昭和５９年　１０月　１日 昭和５９年特許願第４０１９５号 ２、発明の名称 ７ツエノコウ　丁つキＪ 圧延用アルミニウム合金 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ブ１ウオウ　ニホンハ゛ツム０マチ 住所　〒１０３東京都中央区日本橋室町四丁目１准地名
称　スカイアルミニウム株式会社 昭和５９年９月２５日 ５、補正の対象 ６、補正の内容 ■明細書の第１頁第１行目と第２行目の間に「１、発明
の名称　圧延用アルミニウム合金」と加入する。 ■明細書の第１頁第２行目に 「１．特許請求の範囲」とあるのを ［２、特許請求の範囲」と訂正する。 ■明細書の第１頁第１０行目に 「２０発明の詳細な説明」とあるのを 「３、発明の詳細な説明」と訂正する。 ■明細書の第１０頁第７行目に 「３１図面の簡単な説明」とあるのを 「４、図面の簡単な説明」と訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｌ　、　Ｆｅ　Ｏ，０５〜ｌ　、０％、Ｓ、Ｌ　Ｏ，（
   １５−１−０％、Ｃ：ｕ　０　５％＋以下、Ｅ’　ｉ　
   ０　、３９！、）ｙ、下、（二ｒ０．３％以下、Ｍｎ０
   ．３°Ｘ、以下、残部Δ■おにび不可避不純物からなる
   合金において、Ｉ”　ｃどＳ」　との比率を６．５≦Ｆ
   、ｊ（％）／Ｓｉ（％）どしたことを１、ｌｉ徴どする
   樅の木模（浜を防止した圧延用アルミニウ１１合金。