JPS6063716A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPS6063716A JPS6063716A JP58170974A JP17097483A JPS6063716A JP S6063716 A JPS6063716 A JP S6063716A JP 58170974 A JP58170974 A JP 58170974A JP 17097483 A JP17097483 A JP 17097483A JP S6063716 A JPS6063716 A JP S6063716A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に関し4式らに詳しくは、スキュ
ーおよび耐久性が改良され、さらに良好な表面性を有す
る磁気記録媒体に関する。
ーおよび耐久性が改良され、さらに良好な表面性を有す
る磁気記録媒体に関する。
いわゆるスキューひずみとは、磁気テープの走行方向へ
の伸縮によシ記録トラックの長さが変化し、ビデオテー
プの場合、画面にゆがみの生じる現象をいう。従来、ス
キューおよび耐久性改良のために、磁性層を支持体上に
塗布したのち、塗布ロールに比較的高温の熱処理を施こ
すことがなさ体の熱収縮′による平面性の劣化、ひいて
は磁気記録媒体そのものの表面性も劣化してしまう。
の伸縮によシ記録トラックの長さが変化し、ビデオテー
プの場合、画面にゆがみの生じる現象をいう。従来、ス
キューおよび耐久性改良のために、磁性層を支持体上に
塗布したのち、塗布ロールに比較的高温の熱処理を施こ
すことがなさ体の熱収縮′による平面性の劣化、ひいて
は磁気記録媒体そのものの表面性も劣化してしまう。
上記支持体の熱処理による平面性劣化に関連してたとえ
ば特開昭!7−/!り、27にみられるごとく、支持体
の熱収縮率を下げる試みがなされている。が、この手段
のみによっては、スキューは改良されはするけれども、
硬化反応促進のため塗布ロールに高温短時間の処理を必
要とする場合、クロマS/Nの劣化を避けえない。捷た
比岬的低温での処理を行なった場合には、ステイルライ
フの劣化がしばしば生じる。
ば特開昭!7−/!り、27にみられるごとく、支持体
の熱収縮率を下げる試みがなされている。が、この手段
のみによっては、スキューは改良されはするけれども、
硬化反応促進のため塗布ロールに高温短時間の処理を必
要とする場合、クロマS/Nの劣化を避けえない。捷た
比岬的低温での処理を行なった場合には、ステイルライ
フの劣化がしばしば生じる。
本発明の目的は、第1Kスキユーの改良きれた磁気記録
媒体を提供するにおる。第、2に、クロマS/Nの改良
された磁気記録媒体を提供するにある。第3にステイル
ライフの改良された磁気記録媒体を提供するにある。
媒体を提供するにおる。第、2に、クロマS/Nの改良
された磁気記録媒体を提供するにある。第3にステイル
ライフの改良された磁気記録媒体を提供するにある。
本発明者らは上記目的を達成すべく鋭意検討した結果、
磁性層中にセルロース誘導体、ポリウレタン樹脂および
ポリインシアネートを含有させ、磁気記録媒体全体の含
水率を0.3I%以上とすることによシ著しい効果の得
られることを見いだし本発明にいたった。
磁性層中にセルロース誘導体、ポリウレタン樹脂および
ポリインシアネートを含有させ、磁気記録媒体全体の含
水率を0.3I%以上とすることによシ著しい効果の得
られることを見いだし本発明にいたった。
ここに熱収縮率とは700C下≠?時間テンションなし
で熱収縮を起こさせたのち測定した値をさす。
で熱収縮を起こさせたのち測定した値をさす。
含水率とは、磁気テープ製造工程において、ポリインシ
アネートと水とが反応する時点での水分含有量をさす。
アネートと水とが反応する時点での水分含有量をさす。
すなわち、本発明は、非磁性支持体と磁性層とからなる
磁気記録媒体において、磁性層がセルロース銹導体、ポ
リウレタン樹脂およびポリイソシアネートを含有し、非
磁性支持体の熱収縮率がθ。
磁気記録媒体において、磁性層がセルロース銹導体、ポ
リウレタン樹脂およびポリイソシアネートを含有し、非
磁性支持体の熱収縮率がθ。
/!チ以下であり、かつ該磁気記録媒体の含水率が0.
3I%以上であることを特徴とする磁気記録媒体に関す
る。
3I%以上であることを特徴とする磁気記録媒体に関す
る。
本発明に使用式れるセルロース訪導体は、ニトロセルロ
ース、セルロースアセテートブチレート、セルロースプ
ロピオネート、エチルセルロースなどが好ましく、分子
量はio、ooo〜300゜000である。これらは耐
熱性、靭性および耐ブロッキング性に寄与する。
ース、セルロースアセテートブチレート、セルロースプ
ロピオネート、エチルセルロースなどが好ましく、分子
量はio、ooo〜300゜000である。これらは耐
熱性、靭性および耐ブロッキング性に寄与する。
本発明に使用されるポリウレタン樹脂は、フタル酸、ア
ジピン酸、二債化すルイン酸、マレイン酸などの有機二
塩基酸とエチレングリコール、プロピレングリコール、
フテレ/グリコール、ジエチレングリコールなどのグ□
リコール類と、トリメチロールプロパン、ヘキサントリ
オール、クリセリン、トリメチロールエタン、ば/タエ
リスリトールなどの多価アルコール類との反応によって
得られるポリエステルポリオール捷たはプロピレンオキ
サイド、エチレンオキサイドなどと反応して得られるポ
リエーテルポリオールを−トリレンジインシアネート、
≠、≠−ジフェニルメクノジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、メタキシリレンジイソシアネ
ートなどのジインシアネート化合物によってウレタン化
した、ポリエステルポリウレタン樹脂およびポリエーテ
ルポリウレタン樹脂が使用される。
ジピン酸、二債化すルイン酸、マレイン酸などの有機二
塩基酸とエチレングリコール、プロピレングリコール、
フテレ/グリコール、ジエチレングリコールなどのグ□
リコール類と、トリメチロールプロパン、ヘキサントリ
オール、クリセリン、トリメチロールエタン、ば/タエ
リスリトールなどの多価アルコール類との反応によって
得られるポリエステルポリオール捷たはプロピレンオキ
サイド、エチレンオキサイドなどと反応して得られるポ
リエーテルポリオールを−トリレンジインシアネート、
≠、≠−ジフェニルメクノジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、メタキシリレンジイソシアネ
ートなどのジインシアネート化合物によってウレタン化
した、ポリエステルポリウレタン樹脂およびポリエーテ
ルポリウレタン樹脂が使用される。
さらに、特開昭!j−/、2.2.2J≠に開示されて
いるごときポリウレタンも使用できる。
いるごときポリウレタンも使用できる。
本発明に使用されるポリイソシアネートはインシアネー
ト基を少なくともλ個有するインシアネートおよびそれ
らのアダクト体であり、脂肪族ジイソシアネート、環状
基を有する脂肪族ジイソシアネート、芳香核ジイソシア
ネート、またそれらのトリインシアネート、テトライン
シアネートなど、およびこれらのアダクト体である。
ト基を少なくともλ個有するインシアネートおよびそれ
らのアダクト体であり、脂肪族ジイソシアネート、環状
基を有する脂肪族ジイソシアネート、芳香核ジイソシア
ネート、またそれらのトリインシアネート、テトライン
シアネートなど、およびこれらのアダクト体である。
具体的には、エタンジインシアネート、ブタンジインシ
アネート、ヘキサンジイソシアネート、コ、2′−ジメ
チルベンクンジインシアネート、λ、−2’4’−)リ
メチルペンクンジイソシアネート、デカンジイソシアネ
ート、ω、ω′−ジイソシアネートー/、3−ジメチル
ペンゾール、ω。
アネート、ヘキサンジイソシアネート、コ、2′−ジメ
チルベンクンジインシアネート、λ、−2’4’−)リ
メチルペンクンジイソシアネート、デカンジイソシアネ
ート、ω、ω′−ジイソシアネートー/、3−ジメチル
ペンゾール、ω。
ω′−ジインシアネートー1.2−ジメチルシクロヘキ
サンジイソシアネート、ω、ω′−シイソシ7ネ−)−
/、≠−ジエチルペンゾール、ω。
サンジイソシアネート、ω、ω′−シイソシ7ネ−)−
/、≠−ジエチルペンゾール、ω。
ω′−ジイソシアネートー/、j−ジメチルナフタリン
、ω、ω′−ジイソシアネートーn−プローガ・し゛づ
〒−ル / J−フェニレンジイソシアネート、l−メ
チルベンゾ−ルー2.′I−−ジインシアネート、7.
3−ジメチルベンゾ−ルー!。
、ω、ω′−ジイソシアネートーn−プローガ・し゛づ
〒−ル / J−フェニレンジイソシアネート、l−メ
チルベンゾ−ルー2.′I−−ジインシアネート、7.
3−ジメチルベンゾ−ルー!。
t−ジインシアネート、ナフタリン−/、1I−−ジイ
ソシアネート、/、/’−ジナフチルーλ1.2′−ジ
イソシアネート、ビフェニル−2,lI−′−ジインシ
アネート、3.3′−ジメチルビフェニル−g、l−ジ
インシアネート、ジフェニルメタン−≠、ψ′−ジイン
シアネート、λ、2′−ジメチルジフェニル、メタン−
弘、lI−′−ジイソシアネート、3.37−シメトキ
シジフエニル、メタンーク、μ′−ジインシアネート、
1i4,4” −ジェトキシジフェニルメタン−≠、μ
′−ジインシアネート、/−メチルベンゾ−ルー2It
1.lt−トリイソシアネート、/、、3.タートリエ
チルベンゾ−ルー2,4L、4−)リインシアネート、
ジフェニルメタン−2,g、l−トリイソシアネート、
トリフェニルメクンー<z、l、g”−トリイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネート、l、j−ナフチレン
ジイソシアネートのインシアネート類;これらのインシ
アネート翻の2量休または3号体のアダクト体;または
これらのインシアネートと2価または3価のポリアルコ
ールとのアダクト体、である。これらのアダクト体とし
てハトリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパ
ンのアダクト、トリレンジインシアネート3モルとそれ
とのアダクト、ヘキサメチレンジイソシアネート3モル
とそれとのアダクト、ヘキサメチレンジイソシアネート
3モルのアダクトなどがあり、1らに上記のイソシアネ
ート類から任意に選択されるアダクト体が多げられる。
ソシアネート、/、/’−ジナフチルーλ1.2′−ジ
イソシアネート、ビフェニル−2,lI−′−ジインシ
アネート、3.3′−ジメチルビフェニル−g、l−ジ
インシアネート、ジフェニルメタン−≠、ψ′−ジイン
シアネート、λ、2′−ジメチルジフェニル、メタン−
弘、lI−′−ジイソシアネート、3.37−シメトキ
シジフエニル、メタンーク、μ′−ジインシアネート、
1i4,4” −ジェトキシジフェニルメタン−≠、μ
′−ジインシアネート、/−メチルベンゾ−ルー2It
1.lt−トリイソシアネート、/、、3.タートリエ
チルベンゾ−ルー2,4L、4−)リインシアネート、
ジフェニルメタン−2,g、l−トリイソシアネート、
トリフェニルメクンー<z、l、g”−トリイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネート、l、j−ナフチレン
ジイソシアネートのインシアネート類;これらのインシ
アネート翻の2量休または3号体のアダクト体;または
これらのインシアネートと2価または3価のポリアルコ
ールとのアダクト体、である。これらのアダクト体とし
てハトリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパ
ンのアダクト、トリレンジインシアネート3モルとそれ
とのアダクト、ヘキサメチレンジイソシアネート3モル
とそれとのアダクト、ヘキサメチレンジイソシアネート
3モルのアダクトなどがあり、1らに上記のイソシアネ
ート類から任意に選択されるアダクト体が多げられる。
支持体の熱収縮率をθ、/jt4以下、好ましくはO,
724以下とすることによシ磁性層塗設後スキュー改良
のためのみには熱処理する工程を省略することができる
。熱収縮率を0,13%以下とするためにはたとえば二
軸延伸ポリエステル支持体に熱処理を施こす。熱処理条
件は、支持体厚/jμあた)ロール状態で巻込張力O〜
2 kg/ llll112温度≠θ〜10ooc、時
間/!〜ざ0時間である。熱処理は支持体の製造工程に
おいて内部残留応力をあらかじめ取り除いておくことが
望ましい。
724以下とすることによシ磁性層塗設後スキュー改良
のためのみには熱処理する工程を省略することができる
。熱収縮率を0,13%以下とするためにはたとえば二
軸延伸ポリエステル支持体に熱処理を施こす。熱処理条
件は、支持体厚/jμあた)ロール状態で巻込張力O〜
2 kg/ llll112温度≠θ〜10ooc、時
間/!〜ざ0時間である。熱処理は支持体の製造工程に
おいて内部残留応力をあらかじめ取り除いておくことが
望ましい。
ポリインシアネートの硬化反応を速やかに進行させるた
めには、磁性層中に水分を供給することが有効である。
めには、磁性層中に水分を供給することが有効である。
つまり、ポリイソシアネートと水とを反応させ、ある割
合でウレア結合とビウレツリ、磁性層中の(ウレタン結
合子アロフ゛アネート結合)と(ウレア結合+ビウレッ
ト結合)の割合を!j:/j〜tθ二≠0とすることが
でき、これにより形成きれた結合剤構造により塗膜の耐
久性を向上させうる。上記の反応を促進させるために塗
布ロールに30〜zo0c、io〜り0時間の熱処理を
施こすことは有効であり、特性に好1しからざる影響を
与えることはない。含水率が0.35重量%より少ない
場合、(ウレア結合+ビウレット結合)の割合を上記範
囲に収めることが短時間にはできず、耐久性が向上しな
い。このとき、短時間で反応を進行きせるべく塗布ロー
ルの熱処理を60〜rθ0Cの比較的高温で行なった場
合、磁性層の表面性が劣化しこのことはクロマS/Hの
劣化となってあられれる。
合でウレア結合とビウレツリ、磁性層中の(ウレタン結
合子アロフ゛アネート結合)と(ウレア結合+ビウレッ
ト結合)の割合を!j:/j〜tθ二≠0とすることが
でき、これにより形成きれた結合剤構造により塗膜の耐
久性を向上させうる。上記の反応を促進させるために塗
布ロールに30〜zo0c、io〜り0時間の熱処理を
施こすことは有効であり、特性に好1しからざる影響を
与えることはない。含水率が0.35重量%より少ない
場合、(ウレア結合+ビウレット結合)の割合を上記範
囲に収めることが短時間にはできず、耐久性が向上しな
い。このとき、短時間で反応を進行きせるべく塗布ロー
ルの熱処理を60〜rθ0Cの比較的高温で行なった場
合、磁性層の表面性が劣化しこのことはクロマS/Hの
劣化となってあられれる。
磁気記録媒体の含水率を0.3!r重量−以上とするた
めKは、磁気テープを高温高湿下に曝して水分を与える
、磁気テープを水中へ浸漬させる、磁気テープ周囲の温
度を変化させ結妬させる、などの方法が有効でβる。
めKは、磁気テープを高温高湿下に曝して水分を与える
、磁気テープを水中へ浸漬させる、磁気テープ周囲の温
度を変化させ結妬させる、などの方法が有効でβる。
これらは磁性液を塗布し乾燥でせたちとでも、カレンダ
一工程直前でもまたその直後に施こしてもよい。
一工程直前でもまたその直後に施こしてもよい。
磁気記録媒体含水率の上限はとくに制限式れないが、7
重量%以下、また0、7重量%以下が好ましい。
重量%以下、また0、7重量%以下が好ましい。
/重fi%よ多多いと、摩擦係数の増大、粘着などが生
じ、再乾燥が必要となる場合もある。
じ、再乾燥が必要となる場合もある。
本発明に使用される磁性体、潤滑剤、有機溶媒、研摩剤
、帯電防止剤などの添加剤、支持体、また磁気記録媒体
の調製方法などについては、特公昭!44−2Aり0号
に記載されており、必要に応じて本発明に適用できる。
、帯電防止剤などの添加剤、支持体、また磁気記録媒体
の調製方法などについては、特公昭!44−2Aり0号
に記載されており、必要に応じて本発明に適用できる。
以下に本発明を実施例IKよりさらに具体的VC説□明
する。ここに示す成分、割合、操作順序などは、本発明
の精神から逸脱しない範囲に卦いて変化しうるものであ
ることは、本業界に携゛されるものVCとっては容易に
理解訟れることでるる。
する。ここに示す成分、割合、操作順序などは、本発明
の精神から逸脱しない範囲に卦いて変化しうるものであ
ることは、本業界に携゛されるものVCとっては容易に
理解訟れることでるる。
したがって本発明は、下記実力14例にijl]l・μ
ぜれるべきではない。
ぜれるべきではない。
なお実施例中「部」はすべて重埼部を示す。
実施例
(1)次の磁性1?J塗布(ば(1)〜(V)を調製し
た。
た。
磁性塗布液(I)
CO被着型r−Fe203 (I]c t 30α、平
均粒子サイズ0.33am)300部ニトロセルロース
(平均分子量7万) 3s部ポリウレタン樹脂(ブチレ
ンアジば一 トとトリレンジイソシアネートより 合成、分子量/i47.000) 、24部カーボンブ
ラック(導電性カーボッブ ラック平均粒径30mμ) 7g部 At203 (平均粒径0.2μ) j部ミリスチン酸
7部 ステアリン酸ブチル 1部 メチルエチルケトン/酢酸ゾチル (J/7) 7タO部 より成る組成物をボールミル及びサンドミルで混合分散
した。最後に、低分子量dソリインシアネート成分とし
てトリメチロールプロノξン1モルトトルエンジインシ
アネート3モルの反応生成物〔日本ポリウレタン■社1
コロネートL”)を固ノ杉分換算で2j部加えて磁性塗
布液を調製した。
均粒子サイズ0.33am)300部ニトロセルロース
(平均分子量7万) 3s部ポリウレタン樹脂(ブチレ
ンアジば一 トとトリレンジイソシアネートより 合成、分子量/i47.000) 、24部カーボンブ
ラック(導電性カーボッブ ラック平均粒径30mμ) 7g部 At203 (平均粒径0.2μ) j部ミリスチン酸
7部 ステアリン酸ブチル 1部 メチルエチルケトン/酢酸ゾチル (J/7) 7タO部 より成る組成物をボールミル及びサンドミルで混合分散
した。最後に、低分子量dソリインシアネート成分とし
てトリメチロールプロノξン1モルトトルエンジインシ
アネート3モルの反応生成物〔日本ポリウレタン■社1
コロネートL”)を固ノ杉分換算で2j部加えて磁性塗
布液を調製した。
磁性塗布液(■)。
磁性塗布液(I)にpいて、ニトロセルロースに代えて
セルロースアセテートゾチレート(平均分子−3it万
)を使用し、他は(I)と同様に磁性塗布1(II)を
調等した。
セルロースアセテートゾチレート(平均分子−3it万
)を使用し、他は(I)と同様に磁性塗布1(II)を
調等した。
磁性塗布液(Ill)
磁性塗布液(I)においてニトロセルロースおよびポリ
ウレタン樹脂を全量塩酢ビ樹脂←塩化ビニル:酢酸ヒニ
ル:ヒニルアルコール=り/:J:6(重量比)平均重
合度1loO)におきかえた。
ウレタン樹脂を全量塩酢ビ樹脂←塩化ビニル:酢酸ヒニ
ル:ヒニルアルコール=り/:J:6(重量比)平均重
合度1loO)におきかえた。
他は(1)と同様に磁性塗布液(l[I)を14製した
。
。
磁性塗布液(IV)
磁性塗布液(I)においてニトロセルロースをポリウレ
タン樹脂におきかえた。他は(1)と同様に磁性塗布液
(IV)を調製した。
タン樹脂におきかえた。他は(1)と同様に磁性塗布液
(IV)を調製した。
磁性塗布液(V)
磁性塗布液(I)において、ポリウレタン樹脂をニトロ
セルロースにおきかえた。他は(1)と同様に、磁性塗
布液(V)を調製したー。
セルロースにおきかえた。他は(1)と同様に、磁性塗
布液(V)を調製したー。
(2)支持体はλ軸延伸した1、ta厚のポリエチレン
テレフタレートを使用した。熱処理条件を変え、熱収縮
率の異なる下記表−7のta)〜+dlのグ種類を調製
した。
テレフタレートを使用した。熱処理条件を変え、熱収縮
率の異なる下記表−7のta)〜+dlのグ種類を調製
した。
表−t
(3)砧気テープへの水分付与と硬化反応は下記のごと
く行なった。
く行なった。
(2)で準備した支持体上にポリエステル系7げリマー
よりなる下塗jけを設けたのち、(1)で準備した塗゛
液を乾膜で3u厚とカるよう塗布乾燥した。乾燥後スー
パーカレンダー処理を100m/fJ−で行ない、巻取
1げ前vcao0cro係nH下VC/、!r秒秒間上
て水分付与した。かくしてl/、2吋巾ビデオテープを
得た。
よりなる下塗jけを設けたのち、(1)で準備した塗゛
液を乾膜で3u厚とカるよう塗布乾燥した。乾燥後スー
パーカレンダー処理を100m/fJ−で行ない、巻取
1げ前vcao0cro係nH下VC/、!r秒秒間上
て水分付与した。かくしてl/、2吋巾ビデオテープを
得た。
表−2に示す各測定デー夛は下記のごとくして1七トた
− 1)残存−NCO量(チ) 硬化反応進行の尺度として、巻取りロールをグ00Cの
雰囲気下にλを時間貯蔵し7.1υJ’ −I It(
フーリエ変換赤外分光光度計)Vζより塗布直後の−N
GO慧を/ 00%としてそれに対する11す合をチで
示した。
− 1)残存−NCO量(チ) 硬化反応進行の尺度として、巻取りロールをグ00Cの
雰囲気下にλを時間貯蔵し7.1υJ’ −I It(
フーリエ変換赤外分光光度計)Vζより塗布直後の−N
GO慧を/ 00%としてそれに対する11す合をチで
示した。
2)クロマS/N (dB )
松下電器浬業製NV、−tr2ooV’1.’Bとンパ
ツクタ2jC型カラービデオノイズメーターを(aす(
1して測定した。表−λのサンプル&、2?±0d)l
とした場合の谷相対値を示す。
ツクタ2jC型カラービデオノイズメーターを(aす(
1して測定した。表−λのサンプル&、2?±0d)l
とした場合の谷相対値を示す。
3)スキュー(μsec )
松下・■を器産業製NV−ざ30θVIll几を便11
1シ、tiooc Ioelrk3.H下2時間’e
−Mテ300 ハス走行後モニター画面上部に覗れる1
α線鴎のひずみ度合を測定し時間に換算した値を示した
、17B Sec以下ならば良好とみられる。
1シ、tiooc Ioelrk3.H下2時間’e
−Mテ300 ハス走行後モニター画面上部に覗れる1
α線鴎のひずみ度合を測定し時間に換算した値を示した
、17B Sec以下ならば良好とみられる。
4)ステイルライフ
ステイルライフはビデオテープをくり返しlOO回走行
をくり返したのちにステイルモードG・こて本実施例に
より、下記のことがわかる。
をくり返したのちにステイルモードG・こて本実施例に
より、下記のことがわかる。
A)スキューは支持体の熱収縮率の小さいサンプル扁/
〜7が良好な値を示す。
〜7が良好な値を示す。
B)ステイルライフはコ成分による結合剤の組合せを用
いさらに水分付与を行なったザンプル煮/ 、3.4’
、りが良好な値を示す。
いさらに水分付与を行なったザンプル煮/ 、3.4’
、りが良好な値を示す。
以上より明らかなごとく、本発明の構成、すなわちポリ
イソシアネートの添加を必須として、λ成分結合剤の組
合せを用い、支持体の熱収縮率を小さく、かつ水分付与
を施こすことにより、クロマS/N、スキュー、および
ステイルライフがともに良好な、総合性能のすぐれた磁
気記録媒体が得られる。
イソシアネートの添加を必須として、λ成分結合剤の組
合せを用い、支持体の熱収縮率を小さく、かつ水分付与
を施こすことにより、クロマS/N、スキュー、および
ステイルライフがともに良好な、総合性能のすぐれた磁
気記録媒体が得られる。
詩許出願人 富士写真フィルム株式会社手続補正書
特許庁長官、殿
1、事件の表示 昭和sr年特、願第170り7グ号2
、発明の名称 磁気記録媒体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 性 所 神奈川県南足柄市中沼210番地4、補正の対
象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 5、補正の内容 (1)本願明細書第7頁lワ行 「張力」 を 「応力」 と補正する。
、発明の名称 磁気記録媒体 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 性 所 神奈川県南足柄市中沼210番地4、補正の対
象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 5、補正の内容 (1)本願明細書第7頁lワ行 「張力」 を 「応力」 と補正する。
(2)同f:第7頁lり行
「る。」 の後に下記を挿入する。
「連続処理を施す場合の条件は、応力θ〜/、JK9/
闘2、温度/10〜13o ’ C,時間3〜10秒で
ある。」
闘2、温度/10〜13o ’ C,時間3〜10秒で
ある。」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 非磁性支持体と磁性層とからなる磁気記録媒体において
、磁性層がセルロース誘導体、ポリウレタン樹脂および
ポリインシアネートを含有し、非磁性支持体の熱収縮率
がθ、/!チ以下でメジ、かつ該磁気記録媒体の含水率
が0.3j%以上で。 あることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58170974A JPS6063716A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 磁気記録媒体 |
| US06/650,467 US4728577A (en) | 1983-09-16 | 1984-09-14 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58170974A JPS6063716A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063716A true JPS6063716A (ja) | 1985-04-12 |
Family
ID=15914804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58170974A Pending JPS6063716A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4728577A (ja) |
| JP (1) | JPS6063716A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3643458A1 (de) * | 1986-12-19 | 1988-06-23 | Agfa Gevaert Ag | Verfahren zur herstellung eines magnetischen aufzeichnungstraegers |
| JP2524198B2 (ja) * | 1988-07-13 | 1996-08-14 | 日立マクセル株式会社 | 可撓性磁気ディスク |
| US5116685A (en) * | 1990-02-14 | 1992-05-26 | Memorex Telex, N.V. | Magnetic recording medium comprising a polyester polyurethane polymer and a small percentage of a low molecular weight polyol |
| JP3318373B2 (ja) * | 1991-12-23 | 2002-08-26 | ゼロックス・コーポレーション | 可撓性電子写真像形成部材の製造方法 |
| US6485795B2 (en) * | 1998-07-22 | 2002-11-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for producing magnetic recording medium having a low heat shrinkage factor |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3501344A (en) * | 1967-07-28 | 1970-03-17 | Eastman Kodak Co | Magnetic recording tape supported on poly(ethylene 2,6 - naphthalenedicarboxylate) |
| JPS5344957B2 (ja) * | 1973-12-28 | 1978-12-02 | ||
| JPS54107313A (en) * | 1978-02-09 | 1979-08-23 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
| US4275107A (en) * | 1980-05-19 | 1981-06-23 | International Business Machines Corporation | Polyester stabilization process and product |
| JPS57135428A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS57150129A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS58115629A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| US4497865A (en) * | 1982-02-17 | 1985-02-05 | Toray Industries, Inc. | Polyethylene terephthalate film, process for the production thereof and magnetic recording medium therefrom |
| JPS58194142A (ja) * | 1982-05-04 | 1983-11-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録体の製法 |
| JPS6010416A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP58170974A patent/JPS6063716A/ja active Pending
-
1984
- 1984-09-14 US US06/650,467 patent/US4728577A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4728577A (en) | 1988-03-01 |
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| US4576726A (en) | Magnetic coating composition | |
| JPS5860430A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US4728577A (en) | Magnetic recording medium | |
| US6083606A (en) | Lapping tape | |
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