JPS606458A - 多層ポリオレフインフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、産λ」ｊ冴す１氷＃ 本発明はポリオレフィンフィルム、特に多層ポリオレフ
ィンフィルムに関する。

従米盟肢血 包装工業は、フィルムの一体性を損なうことなくフィル
ムを融着させうる温度にさらすことのできるヒートシー
ル可能なフィルムを多量必要としている。ポリオレフィ
ンは、その強度及び澄明さによってフィルム形成材料と
して需要があるが、比較的に低いヒートシール特性を示
す。ヒートシール特性を改良する試みは、通常、シール
性の比較的低いポリオレフィンフィルムベース及びポリ
オレフィンが軟化し始めるより低い温度で融解しうるヒ
ートシール可能な材料の表面層を有する複合多層フィル
ム構造体を製造することを含む。有効であるためには、
ヒートシール可能の材料の表面層は、比較的広い温度範
囲にわたってシール可能でなければならず、フィルム基
材に確実に粘着しなげればならず、そのフィルム自体に
融着して適切な強度の結合（通常、ヒーＩ・シール強度
と言われる）を生じなければならない。

あまり高価でないオレフィンホモポリマーよりむしろ、
オレフィンコポリマーを基材として使用する場合に、眉
間粘着性及びヒートシール強度にお＆Ｊる改良が一般に
認められるが、フィルムの澄明さ及び剛性が悪化する。

Ａ皿安邂１ようとする間踵ム 従って、我々はヒートシール可能なポリマー被ＭＥ用の
支持体として複合多層フィルム（ランダムオレフィンコ
ポリマーの層の間にオレフィンポモポリマー基層をサン
ドウィッチ構造状に挟んでなる）を使用しうる可能性を
研究した。しかしながら、生じたフィルムは、許容しう
る剛性、澄明性及びヒートシール強度を示したが、好ま
しい剥離可能のヒートシールではなく、引裂可能のヒー
トシールを生じた。更に、チューブフィルム形成工程の
間に、フィルム押出ダイのリップ上に摩耗屑及び異物が
著しく蓄積し、その結果、キャストフィルム押出物を引
っ掻くごとにより著しい困難に遭遇した。実際、チュー
ブ法の配向帯域で形成するフィルムバブルがしばしば破
裂し、押出ダイから蓄積した汚染物を規則的に除去する
必要があることによってフィルム生産は著しく　ＩＢ失
を受けノこ。

従って、本発明は、前記の困難を克服又は著しく軽減し
、これにより生産方法を節単にし、剥離可能なシールを
生じるヒートシール可能のフィルムにするのに適当な多
層フィルムを提供するものである。

則」蒜壬海字都し釦覧吹曵手１１．？町本発明は、ポリ
オレフィン基層及びその少なくとも一つの表面上に受理
層をイ１°する多層フィルムにおいて、基層のポリオレ
フィンがプロピレンポリマーから成り、少なくとも一つ
の受理層が、（ａ）末端ブロックコポリマーの重量の１
〜２０％のエチレンを含むプロピレン−エチレン末０１
１１ブロックコポリマー、及び （ｂ）分子が３〜１０個の炭素原子を含むモノアルファ
オレフィンを、ランダムコポリマーの１〜１５重慣％含
むエチレン−モノアルファオレフィンランダムコポリマ
ー のブレンドから成り、そのブレンドにおいてプロピレン
−エチレン末端ブロックコポリマー：エチレン−モノア
ルファオレフィンランダムコポリマーの重り比が０．５
：１〜９９：１の範囲にあることを特徴とする多層フィ
ルムを提供する。

前記の多層フィルムは、支持基材の不存在で独立して存
在しうる点で「自立性」である。事実、本発明の好まし
い態様においては、定義したフィルム自体が受理層に固
着する少なくとも１層の付加的フィルム形成ポリマー層
用の基材として役立つ。

基層を形成するポリマーば、プロピレンホモポリマー又
はプロピレン−オレフィンコポリマーであるのが適当で
あり、包装用フィルム用基層は該コポリマー又は、好ま
しくはプロピレンコポリマーの重量の１５％以下のエチ
レンを含むプロピレンーエチレンブロソクコポリマーか
ら成るのが好ましい。

基層の少なくとも一つの表面上に設けられるブレンド層
は、別のポリマー層に固着しうるという意味で「受理性
」である。この別のポリマー層とは、例えば多層フィル
ムが受理層の２つの部分で接触して配列され、これらを
ヒートシールのような適当な技術によって結合する場合
には、受理層自体を含む。しかしながら、受理層は、例
えばフィルムの水分及び／又は気体遮断特性を改良する
ことによって、フィルムを改質するか、又はフィルムに
イ」加的性質を付与するであろう組成の異なるポリマー
層に固着することもできる。

ブレンドのプロピレン−エチレン末端ブロックコポリマ
ー成分は、末端−末端結合の関係で結合したプロプレン
のポリマーセグメント及びエチレンのポリマーセグメン
トをそれぞれ少なくとも１個含み、最初に仕込んだプロ
ピレンを触媒重合帯域に導入し、次いでエチレンを単独
で又は更にプロピレンと混合して仕込む連続重合法で製
造するのが好ましい。適当な連続重合法は、英国特許第
１．０１４，９４４号明細書に開示されている。

プロピレン−エチレン末端ブロックコポリマーのエチレ
ン含有率はコポリマーの赤外線スペクトルのピークの高
さの測定によって測定され、コポリマーの１〜２０重量
％、特に２〜１５重量％、好ましくは３〜１０［１％、
特に好ましくは４〜Ｇ（例えば５）重量％の範囲にある
。

ブレンドのエチレン−モノアルファオレフィンランダム
コポリマー成分は、エチレン単位及びモノアルファオレ
フィン単位が統計的にランダムに分布し、一方又は他の
単位が所望の全体的組成を達成するのに必要なものより
長く存在することは好ましくない。このようなコポリマ
ーは、エチレン及びそれより高級のモノアルファオレフ
ィンを所望の割合で触媒重合帯域へ同時に供給すること
によって製造するのが便利である。

エチレンと共重合し゛（ブレンドのランダムコポリマー
成分を形成するのに適当なモノアルファオレフィンモノ
マーば、プロピレン、ペンテン−１、ヘキセン−１，ヘ
プテン−１、オクテン−１及びデセン−１を含むが、ブ
テン−１が特に適当なコモノマーであることが分かった
。

ランダムコポリマーのモノアルファオレフィン含有率は
、コポリマーの赤外線スペクトルのピークの高さの測定
によって決定され、そのコポリマーの１〜１５重量％、
便利には１〜１０重量％、好ましくは２〜７重量％、特
に好ましくは３〜４重量％の範囲内である。

本発明の多層フィルムに使用するのに適当であるとして
、本明細吉に記載する種々のオレフィンホそ−及びコー
ポリマーば、有機金属活性剤とともに遷移金属化合物の
ような自機金属触媒の存在で製造するのが便利である。

この種の特に有用な化合物は、アルミニウムアルキル化
合物で活性化されたハロゲン化チタン化合物である。好
ましい物質は塩化チタンである。

オレフィンモノマーの重合は、公知方法、例えば不活性
希釈剤、例えば適当にｔ？ｊ　Ｍされたパラフィン系炭
化水素の存在又は不存在で、重合媒体として過剰の液体
モノマーを使用して液相で行うか、又は気相で行う。こ
こで、気相の語は液体媒体が実質的に存在しないことを
示すため使用する。

ブレンド層のプロピレン−エチレン末端ブロックコポリ
マー及びエチレン−モノアルファオレフィンランダムコ
ポリマー成分は、ｏ、ｓ：ｉ〜９９の範囲内にあるのが
好ましい。２：ｌの重量比が特に適当である。

適当量のブロックコポリマー及びランダムコポリマーを
激しく混合することによってブ１／ンドを製造するのが
便利である。例えば、成分をパドルブレングー中で物理
的に混合するトライブレンド法を使用することができる
。必要に応じ、また、好ましくは、両成分を溶融押出し
、急冷し、細分された形（粉又は顆粒）に細断するごと
によって物理的混合法を代替するか又は補充して均一な
コポリマーブレンドを確実に製造するようにする。

複合フィルムの製造に常用の任意の積層又は被覆技術に
よって基層上にコポリマーブレンド層を施すのが便利で
ある。しかしながら、基層及びブレンド層のポリマー成
分を、それぞれがまだ溶融しているうちに密着して同時
に押し出す同時押出技術によって基層にコポリマーブレ
ンド層を施すのが好ましい。複合フィルムの個々の層を
構成する融解ポリマー成分をグイ内でそれらの境界部で
溶は込んで単一の複合構造体を形成するように設計され
た多チヤンネル環状グイから同時押出を行い、次いでそ
の複合構造体を普通のグイオリフィスからチューブ押出
物の形に押し出すのが好ましい。

本発明の複合フィルムを、ポリマーのガラス転移温度よ
り高い温度で延伸するごとによって配向するのか好まし
い。例えば、プロピレンホモポリマー基層を有するフィ
ルムの配向を、約１４５〜１６５℃の範囲の温度で行う
のが便利である。配向ば、■方向にフィルムを延伸する
ことにより一軸方向で、或いはフィルムの平面で２つの
相互に直角のそれぞれの方向にフィルムを延伸すること
によって二軸方向に行うことができ、二軸配向ば均等配
向でも又は不均等配向でもよく、例えば好ましい方向、
通”、ｉ？、横方１ｉｉＪ　＆こ配向度の高い不均等フ
ィルムであってもよい。ポリオレフィン基層材料及びコ
ポリマーブレンド層を複合チューブの形で同時押出成形
し、このチューブをその後、急冷し、再加熱し、次に内
部ガス圧によって膨張させて横配向を起こさせ、押し出
される速度より大きい速度で引き抜いて縦方向に延伸し
、配向するのが便利である。また、テンターによって、
又は引張ロールとテンターとの組み合わせによって２つ
の相互に直角なそれぞれの方向に同時に又は連続　、し
て延伸することによって平坦な多層フィルムを配向する
ことができる。

フィルムを延伸する程度は、フィルムが目的とする最終
的用途にある程度依存するが、ポリプロピレンを基質と
する包装フィルムには、横及び縦方向のそれぞれに元の
寸法の３〜１０倍、好ましくは７倍にフィルムを延伸す
る場合に、満足な引張特性及びその他の性質がｉＭられ
ることが分かった。

延伸後、ポリマーフィルムは通常、ポリマーのガラス転
移点より高く、その融点より低い温度で収縮を防止する
か、又は一定の寸法に保持しながら、”ヒートセット”
される。最適なヒートセント温度は、簡単な実験により
容易に設定することができ、ポリプロピレン基層に関し
ては、「ヒートセット」を１００〜１７０℃の温度範囲
で行うのが便利である。ヒートセットは常法で、例えば
テンター系を用いるか又は英国特許第１．１２４．８８
６号明細書に開示されている１個以上の加熱ロール系に
よって行うことができる。或いは、又は更に加えて、欧
州特許公報第２３７７６　ＡＩに記載されているような
強制熱処理にイ」ずことができる。

必要に応じ、本発明による多層フィルムの受理層を化学
的又は物理的表面変性処理に付すことができ、好ましい
処理は、その簡単さ及び効果のため、フィルム表面をコ
ロナ放電に付随する高電圧電気応力にさらすことである
。複合フィルムをその後に施されるポリマー層に対する
基材として使用する場合、このような表面変性処理は特
に、受理層と施される層との間の接着性を改良するのに
望ましい。

ポリオレフィンフィルム基材に（＝Ｊ加的被覆層、例え
ばヒートシール可能なポリマー層を施す際には、一般に
、まず基材とその後に施される付加的被覆層との間の適
切な接着性を確保するため、基材に中間プライマー又は
下塗層を施すのが望ましい。本発明による複合多層フィ
ルムをそのような基材自体として利用することができる
が、後から施される層に対する基材として、受理表面に
プライマー又は下塗層が施されている複合多層フィルム
を利用するのが好ましい。

プライマーは、基材と後に施される層との間の接着促進
剤として作用しうる任意の物質、通常ポリマーであって
よい。特に適当なプライマーは、英国特許第１，１３４
，８７６号明細書に記載されているように、モノアルデ
ヒドをアクリルアミド又はメタクリルアミドと少なくと
も１種の他の不飽和モノマーとの共重合体と縮合させる
か、又は英国特許第１，１７４，３２８号明細書に記載
されているように、モノアルデヒドをアクリルアミド又
はメタアクリルアミドと縮合させ、次に、縮合生成物を
少なくとも１種の他の不飽和上ツマ−と共重合させるこ
とによって製造された共重合した縮合樹脂からなる。上
記の両方の場合に縮合反応は炭素原子数１〜６個のアル
カノールの存在で行われる。

プライマーとして使用するため好ましい共重合した縮合
樹脂は、スチレン９０重量％以下、アルキルアクリレー
ト８０重量％以下、メタクリル酸１５重量％以下及びｎ
−ブタノール中のホルムアルデヒドの溶液（コポリマー
中のアミド基１個に対して０．２〜３当量のホルムアル
デヒドを含む）と縮合させたアクリルアミド５〜２５重
量％から誘導されたコポリマーを含む。特に有用な樹脂
はスチレン３８．５部、エチルアクリレート４４部、メ
タクリル酸２．５部及びｎ−ブタノール中のホルムアル
デヒド５．２部と縮合したアクリルアミド１５部を含む
コポリマー樹脂の固形分５０％の溶液である。次に、こ
の樹脂を希釈して適切な固形分含有率の溶液に、例えば
工業用メタノール変性アルコール又はこれとキシレンと
の５０　：　５０混合物で希釈して固形分５〜２０％の
溶液にする（部は、この個所及び本明細書全体を通じて
、重量による成分の割合である）。また、エチルアクリ
レートを２−エチルへキシルアクリレートで代えた組成
物も有用な組成物である。

塗布される被膜と基材フィルムとの間の接着性を改良す
るため、組成物に触媒を添加して樹脂の架橋を促進する
のが好ましい。

プライマー樹脂を常用の被覆技術、例えばグラビアロー
ル被覆法によって多層フィルムに塗布スることができる
。樹脂を分散液又は溶液として塗布するのが便利である
。樹脂を水中の分散液として塗布するのが経済的に好ま
しいであろう。水性分散液法は、一般に有機溶剤を使用
する場合に存在する溶剤による残留臭がないという付加
的利点を有する。しかしながら、水性法を使用する場合
には、通常、分散剤を乾燥除去するために、有機溶剤又
は分散剤を使用する系を用いる場合より高い温度にフィ
ルムを加熱する必要がある。更に、水中での被覆の分散
を改良するために一般的に使用される表面活性剤が存在
すると、樹脂と基材フィルムとの間の接着性が低下する
仰向がある。従って樹脂を有機溶剤又は分１１＆剤から
施すのが好ましい。適当な有機溶剤は、例えばアルコー
ル類、芳香族炭化水素溶剤、例えばキシレン、又は所望
によりこのような溶剤の混合物である。

種々の理由で、例えばフィルムの気体遮断性、水分遮断
性、ヒートシール性及び光学的特性の一つ以上を改良す
るため、前記の基材フィルムに付加的塗料を塗布するこ
とができる。これらの塗料は一般にポリマー性、特にポ
リオレフィン性のもの、例えばプロピレン−エチレン若
しくはプロピレン−ブテン−１コポリマー、又はプロピ
レン−エチレン−ブテン−１ターポリマー又はこれらの
（場合によりオレフィンポモポリマーとの）ブレンドを
含む。

特に適当な、付加的に塗布されるポリマー塗料は、塩化
ビニリデンとアクリロニトリルとのコポリマーを含む。

それというのは、これらは良好なヒートシール強度を有
する硬質被膜を生じ、更に耐湿性であり、また低いガス
透過性を有するからである。塩化ビニリデン８０〜９５
重量％及びアクリロニトリル５〜２０重量％を含むコポ
リマーを使用するのが好ましい。これらのコポリマーは
他のエチレン性不飽和モノマー、例えばアクリル酸、イ
タコン酸及びメタクリル酸を含んでいてよいが、特に好
ましい樹脂は塩化ビニリデン８８重量％及びアクリロニ
トリル１２重量％を含むコポリマーから成る。フィルム
基材の受理層又はプライマ一層に溶液又は分散液として
被膜を施すが、溶剤又は分散剤は、フィルム上に既に存
在する任意の樹脂被膜を溶解するようなものであっては
ならない。塩化ビニリデン−アクリロニトリルコポリマ
ー塗料は分散液の重量に対して約３０〜６０重量％のコ
ポリマーを含む水性分散液、即ち２０℃で約０．００１
５〜約０．０６Ｎｓｍ　の動力学粘度範囲を有する分散
液として使用するのが便利である。

常法で、例えば被覆したウェブを適切な温度に保持した
乾燥器に導通ずるごとによって付加的被膜を乾燥するこ
とができる。被覆したウェブが熱風流上で浮動する浮動
乾燥器が特に適当である。

本発明による多層フィルムは種々の形態で存在してよく
、最も簡単な態様は、基層とその一つの表面上にあるブ
レンド層からなる、即ち二層フィルムである。しかし、
基層とその両面にブレンド層を有する少なくとも３層の
フィルムを提供するのが通常、好ましい。後から塗布さ
れるプライマ一層及び付加的層を選択することによって
、種々に少なくとも２．３．４．５．６又は７層から成
るフィルムをＭ造することができる。

本発明による複合フィルムは、第一に、特定のフィルム
を使用すべき最終的用途によって決定される厚さ範囲で
製造することができる。合計のｌｊ７さが２．５〜１０
０ミクロン（μｍ）の範囲にあるフィルムは一般的用途
を有するが、包装用には、合計の厚さで約１０〜５０ミ
クロン、好ましくは１５〜３０ミクロンのフィルムを使
用するのが好ましい。一般に、基層は全フィルム厚の少
なくとも５０％、好ましくは６０〜９５％をなす。例え
ば、代表的包装フィルムは厚さ１９〜２８　ｔｔ　ｒｎ
のＪＪＪｔ、少なくとも１１ｍのＩＩさ０．２〜１μｍ
の受理層、少なくとも１層の厚さ０．０５〜０．７５μ
ｍのプライマ一層及び少なくともｌ　Ｉｆｉの０．２５
〜３．０μｍのイ；］加的表面層を有する。占（層の対
向表面に設けられる対応する１１′７は、間し１ｖさを
有していてよいが、必ずしもその必要はない。また、そ
れらの層が同一の組成を有する必要もない。

本発明の複合多層フィルムの層のうち１層以上が熱可塑
性フィルムの製造に品用される任意の添加剤を含むのが
便利である。即ち、染料、顔料、滑剤、帯電防止剤、酸
化防止剤、粘着防止剤、表面活性剤、剛化助剤、スリッ
プ助剤、光沢改良剤プロデグラダント（ｐｒｏｄｅｇｒ
ａｄａｎＬ）及び紫外線安定剤のような添加剤を使用す
ることができる。必要に応じて、前記の添加剤のうぢ必
要なものをフィルムの受理表面に直接、好ましくは配向
前に、例えば薄め被覆技術によって施すことができる。

本発明によるフィルムを評価する際に、下記の試験方法
を使用する： （ａ）を士な刀蝋 少なくとも１層のヒートシール可能な表面層を有する多
層フィルムのストリップ２個をそのヒートシール可能な
表面を相互に接触させて置き、ストリップの末端をセン
チネル・ヒート・シーラー（Ｓｅｎｔｉｎｅｌ　ｌ１ｅ
ａｔ　５ｅａｌｅｒ）　、隘１２　Ａ　Ｓ型のジョーの
間で（このユニットの１個のジョーだけが加熱される）
−緒にシールする。−緒にシールし、環境温度に冷却し
たフィルムのストリップから、幅２５１１１１．長さ約
１００＋ｎｍのストリップを裁断して、ヒートシールが
ストリップの全幅にわたって存在し、約２５　Ｘ　２５
　＋ｉｍの面積を有するようにして測定する。次に、ス
トす・ノブの未シール端をそれぞれ引張試験機及び掴み
面に固定し、冊み面に負荷を与え、シールされた領域の
ストリップを毎分３０．５　ｃｍの速度で分離するのに
必要な負荷を引張試験機で記録し、Ｘ　ｇ／２．５＋ｌ
１（ｘは負荷をダラム単位で示す）のシール強度として
表す。

（ｂ）之二水不良 前記の（ａ）と同様に形成し、引き離したフィルムのシ
ールを肉眼観察で評価する。引き離したフィルムは、剥
離可能のシールでは損なわれないが、引裂可能のシール
では破壊する。

（ｃ）尉ｊ１ ヒートシールされた閉鎖部（１２０℃、０．１計ＩＮｍ
　２．２秒）を有し、２３０ｇのプラスチ・ツクディス
クを含むフィルムバンク（１５０Ｘ１２５＋ｕ）を１．
５　ｍの高さからコンクリート表面上に落下させた。衝
撃で破壊されるシールの割合を０〜１０のスケールで評
価した。０は完全な開放を示し、ＩＯは破損のないこと
を示す。

（ｄ）狭几渡盈号度 ガードナー・ピボッタブル・スフェア・ヘイズメータ（
Ｇａｒｄｎｅｒ　ＰｉｖｏＬａｂｌｅ　５ｐｈｅｒｅ　
Ｉｌａｚｅｍｅｔｅｒ）を使用して測定し、フィルム試
料を通過する際に入射光束から平均して２．５°を越え
て偏る透過光のパーセンテージと定義される。

（ｅ）広丹渡曇立度 ＡＳＴＭ　Ｄ−１００３−６１により測定。

（ｆ）カール 幅２５１１１１１長さ２００　ｍ＋＋のフィルムストリ
ップを、フィルムの垂直垂れ下がり部が垂直線と一致す
るように、垂直板の頂部に挟む。フィルムの下方の自由
端は、上方にカールする順向があり、観察される湾曲度
をそのフィルムを彫刻した型板に合わゼることによって
評価する。約３０“未満のカールは良好であり、約３０
〜６０°は合格であり、６０°を越えるカールは不良で
ある。

（ｇ）ン：」１１位 ２　− ０．１ＭＮｍ　のショー圧で、２秒のジョー閉鎖時間で
センチネル・ヒート・シーラーでシールを形成して、強
度２００　ｇ　／　２５　＋ｕ＋のシールを生じる最低
シール温度（”ｃ　）を測定する。

次に、図面に基づいて本発明を詳述する。

第１図は、プロピレンポリマー基層１及びその表面２上
にプロピレン−エチレン末端ブロックコポリマー及びエ
チレン−ブテン−１ランダムコポリマーのブレンドから
形成した薄い受理層３を有する多層フィルムの一部分の
側面図を示す。

第２図は、基ＪＷＩの第二の表面に受理ブレンド層５を
有する同様のフィルムの一部分の側面図を示す。

第３図は、基層ｌ、受理層３及び層３の外表面６上にポ
リマーのヒートシール可能性層７を有する３層フィルム
の一部分の側面図を示す。

第４図は、基層１、受理層３、ヒートシール可能な層７
及び層３の外表面６と層７の内表面８との間に挟まれた
中間ポリマー下塗［９を有する４層フィルムの一部分の
側面図を示す。

第５図は、基層ｌとその両側に受理層３，５、下塗層９
，１０及び最外層のヒートシール可能性層７．１１を有
する７層フィルムの一部分の側面図を示す。

去巖珂 次に、実施例に基づいて本発明を詳述する。

尉土 この例は、比較例であって、本発明による例ではない。

内表面及び外表面がプロピレン−エチレン（Ｐ／Ｅ）コ
ポリマーの受理層で被覆されたポリプロピレンチューブ
を形成するため、プロピレンホモポリマー及び約６重量
％のエチレンを含む（赤外線ピークの高さの測定による
）プロピレン−エチレン末端ブロックコポリマーを３チ
ヤンネル環状ダイから同時押出成形した。

被覆したポリプロピレンチューブを、そのチューブ内の
マンドレル上を通過させることによって冷却し、マンド
レルを包囲する水浴に導通ずることにより外部から急冷
し、延伸温度に加熱し、内部ガス圧によって膨張させ、
膨張帯域からそこに供給される速度より大きい速度で引
張して、チューブが押出方向及びそれに刻して直角の方
向に元の司法の７倍に延伸した。

フィルム形成燥作の間中、膨張したチューブ状押出物（
バブル）は位置において著しく不安定であって系の縦軸
に対して横に移動し、押出物が膨張帯域を通過する間、
均一に加熱されなかった。

従っζ、生じるフィルムは厚さの不均一な形状を示し、
商業的に許容できなかった。

それにもかかわらず、延伸したチューブラフィルムを開
放して平坦なフィルムを形成し、これをその後、英国特
許第１，１２４，８８６号明細店に記載されている種類
の艶消し−ルヒートセンター上で約１３０　”Ｃの温度
てヒートセソトシた。

ヒートセソトシたフィルムを、ソイルムの全幅にわたっ
て伸び、３アンペアで作動する、ジャーマン（Ｓｈｅｒ
ｍａｎ　）　Ｇ　Ｔ　６０．６キロワツトのソリッドス
テートコロナ処理装置に接続した唯１個のアルミニウム
棒状電極によって放電処理した。

生じるフィルムの両面に設けたプロピレン−エチレン末
端ブロック」ポリマー受理層の厚さは約０．５ミクロン
であり、基層は約２０ミクロンの厚さを有した。

ロール塗布アセンブリを使用して、３層フィルムの各受
理表面に、工業用メタノール変性アルコール中のスチレ
ン３８．５部、エチルアクリレート４４部、メタクリル
酸２．５部及びｎ−ブタノール中のホルムアルデヒド５
．２部とに７部合したアクリルアミド１５部を含む共重
合プライマー樹脂の溶液（固形分６重里％）を塗布した
。

得られた５層フィルムを約８５℃の温度に保持した乾燥
器に直ちに導通した。乾燥した樹脂被膜の厚さは、フィ
ルムの各表面上に約０．１２５μｍであった。

ロール塗布アセンブリを使用し一〇、フィルムの各プラ
イマー表面を次に、ヒートシール可能な塩化ビニリデン
ーアクリロニ１〜リルコポリマー（重量で８８：１２）
４２重量％を含む水性分散液で被覆した。

生じる７層ウェブを約１２０〜１３０°Ｃの温度範囲の
乾燥器内で乾燥し、ウェブの各表面」二の乾燥したヒー
トシール可能な被膜の厚さは約１．８０μＩｎであるこ
とが分かった。

生じる７層フィルムの試料を下記の試験によって評価し
た。結果を以下に記録する。

例２ この例は比較例であって、本発明による例ではない。

プロピレンホモポリマー基層の各表面上の受理層を、ブ
テン−１を３重足％含むエチレン−ブテン−１（Ｅ／Ｂ
）ランダムコポリマーから形成した以外は、例１の１榮
作を繰り返した。

同時押出フィルム形成工程の間に、チューブ押出ダイの
リップ上に、ＩＷ耗沈着物が急速に蓄積しノコ。この沈
着物が、フィルムバブルの破裂がしばしば観察される原
因になっていると思われる。更に、配向した３層フィル
ム（下塗及び上塗の前）は悪いことに、（蚕き傷を有し
ていた。

例Ｊ二Σｔ プロピレンホモポリマー基層の両面上の受理層を例１の
プロピレン−エチレン末端ブロックコポリマーと例２の
エチレン−ブテン−１ランダムコポリマーとのブレンド
から形成する以外は、例１の操作を繰り返した。その際
、ブレンドの各コポリマー成分を第１表に記載した重量
比でまず、パドルブレングー中で乾燥状態で激しく混合
し、溶融押出し、急冷し、顆粒の形に切断した。

フィルム形成操作の間中、インフイレートフイルムハブ
ルば安定な構造を保持し、押出ダイのリップ上に府の蓄
積は認められず、バブルの破裂頻度は許容しうる水準に
減少し、フィルム表面の掻き傷は問題ではなかった。

例１〜６で製造したそれぞれのフィルムの評価を下記の
第１表に示す。

（以下余白） 第１表 ＊　ｐ＝９、昭１１、Ｔ−引裂、 ＊＊八・・許容しうる 孤１ この例は比較例であって、本発明による例ではない。

プロピレンホモポリマー基層の各表面上の受理層を、オ
クテン−１を約７重量％含むエチレン−オクテン−１（
Ｅｌｏ）ランダムコポリマーから形成した以外は、例２
の操作を繰り返した。

同時押出フィルム形成工程の間に、チューブ押出ダイの
リップ上に、摩耗沈着物が急速に蓄積した。この沈着物
が、フィルムバブルの破裂がしばしば観察される原因に
なっていると思われる。更に、配向した３層フィルム（
下塗及び上塗の前）は悪いことに、掻き傷を有していた
。

例８〜１１ プロピレンホモポリマー基層の各表面上の受理層を例１
のプロピレン−エチレン末端ブロックコポリマーと例７
のエチレン−オクテン−１ランダムコポリマーとのブレ
ンドから形成する以外ば、例１のＩｉ作を繰り返した。

その際ブレンドの各コポリマー成分を第２表に記載した
電量比でまず、パドルブレングー中で乾燥状態で・激し
く混合し、溶融押出し、急冷し、顆粒の形に切断した。

フィルム形成１ｆｉ作の間中、インフィレートフィルム
ハブルは安定な構造を保持し、押出ダイのリップ上に府
の蓄積は認められず、バブルの破裂頻度は許容しうる水
準に減少し、フィルム表面の播き傷は問題ではなかった
。

例７〜ＩＩで製造したそれぞれのフィルムの評価を下記
の第２表に示す。

第２表 ＊Ｐ−俵ＦＳＩＩ、１゛−引裂 ３泄しん九肚 本発明によれば、フィルム成形１榮作の間、フィルムバ
ブルが破裂せず、押出ダイのリップ上に屑が蓄積せず、
剥離可能なシールを生じるヒートシール可能のフィルム
を製造するのに適当な多層フィルムがｆＵられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は２層フィルムの側面図、第２図は両面に受理層
を有する３層フィルムの側面図、第３図は３層フィルム
の側面図、第４図は４層フィルムの側面図、第５図は７
層フィルムの側面図である。 １・・・基層、３．５・・・受理層、７．１１・・・ヒ
ートシール可能性層、９．ＩＯ・・・下塗層。 以下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、　ポリオレフィン基層及びその少なくとも一つの表
   面上に受理層を有する多層フィルムにおいて、基層のポ
   リオレフィンがプロピレンポリマーから成り、少なくと
   も一つの受理層が、（ａ）末端ブロックコポリマーの重
   量の１〜２０％のエチレンを含むプロピレン−エチレン
   末端ブロックコポリマー、及び （ｂ）分子が３〜ｌＯ個の炭素原子を含むモノアルファ
   オレフィンを、ランダムコポリマーの１〜１５重量％含
   むエチレン−モノアルファオレフィンランダムコポリマ
   ー のブレンドから成り、そのブレンドにおいてプロピレン
   −エチレン末端ブロックコポリマー：エチレン−モノア
   ルファオレフィンランダムコポリマーの重量比が０．５
   ：１〜９９：１の範囲にあることを特徴とする多層フィ
   ルム。 ２、　基層のポリオレフィンがプロピレンポモポリマー
   から成る特許請求の範囲第１項記載の多層フィルム。 ３、　モノアルファオレフィンがブテン−１である特許
   請求の範囲第１項又は第２項記載の多層フィルム。 ４、　ブレンド中のプロピレン−エチレン末端プ：１の
   範囲内にある特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか
   １項に記載の多層フィルム。 ５、基層及び少なくとも１１？５の同時押出成形さイｌ
   、た受Ｉｌ！層から成る特許請求の範囲第１項〜第４＋
   １↓のいずれか１項に記載の多層フィルム。 ６、少なくとも一つの受理層が表面変性処理されたもの
   である特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に
   記載の多層フィルム。 ７、少なくとも一つの受理層と組み合わせて付加的なポ
   リマー被覆層を有する特許請求の範囲第１項〜第６項の
   いずれか１項に記載の多層フィルム。 ８．付加的板ｍＮが塩化ビニリデン−アクリロニトリル
   コポリマーから成る特許請求の範囲第７項記載の多層フ
   ィルム。 ９、付加的被覆層が接着促進任下塗樹脂によって少なく
   とも一つの受理層に結合されている特許請求の範囲第７
   項又は第８項記載の多層フィルム。 １０、下塗樹脂がモノアルデヒド、（メタ）アクリルア
   ミド及び少なくとも１種の不飽和モノマーから誘導され
   た共重合縮合樹脂から成る特許請求の範囲第９項記載の
   多層フィルム。