JPS6064626A - 無菌起泡性水中油型エマルジョンの製造方法 - Google Patents
無菌起泡性水中油型エマルジョンの製造方法Info
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- JPS6064626A JPS6064626A JP58173948A JP17394883A JPS6064626A JP S6064626 A JPS6064626 A JP S6064626A JP 58173948 A JP58173948 A JP 58173948A JP 17394883 A JP17394883 A JP 17394883A JP S6064626 A JPS6064626 A JP S6064626A
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- oil
- chocolate
- emulsion
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- oils
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クリーム状の無菌起泡性水中薄型エマルジョ
ンの製造方法、詳しくは、長期間安定4(lが良く、使
用C5−簡便な起泡性を兼ね(IJえ、昨今の製菓、製
パン、洋菓子類のソフト化、ウェット化の要δ?jに合
致した、チョコレー1〜を含有する無菌起泡性水中薄型
エマルジョンの!に!!造方法に関するものである。
ンの製造方法、詳しくは、長期間安定4(lが良く、使
用C5−簡便な起泡性を兼ね(IJえ、昨今の製菓、製
パン、洋菓子類のソフト化、ウェット化の要δ?jに合
致した、チョコレー1〜を含有する無菌起泡性水中薄型
エマルジョンの!に!!造方法に関するものである。
チョコレー1−頬の加工物の分類として、生クリーム、
牛乳、ナツツ、砂糖などを混合した、単体のチョコレー
ト、ガナソシュ、ジャンドーヤ、ヌス・ブラリネなどの
分野がある。これらはチョコレートの応用商品というべ
きものであり、ガナソシュは、チョコレートと、クリー
ムおよび/または牛乳との混合物で、通’IMG %溶
融したチョコレートに煮立てたクリームや牛乳を加えこ
れをよく混ぜ合わせ、使用前24時間はど涼所において
から使用される。ガナソシュは土に塗りひるめたり、絞
り出したりして用途に供される。また、ガナソシュはチ
ョコレートの比率をかえることによりその硬ざを加減で
きる。
牛乳、ナツツ、砂糖などを混合した、単体のチョコレー
ト、ガナソシュ、ジャンドーヤ、ヌス・ブラリネなどの
分野がある。これらはチョコレートの応用商品というべ
きものであり、ガナソシュは、チョコレートと、クリー
ムおよび/または牛乳との混合物で、通’IMG %溶
融したチョコレートに煮立てたクリームや牛乳を加えこ
れをよく混ぜ合わせ、使用前24時間はど涼所において
から使用される。ガナソシュは土に塗りひるめたり、絞
り出したりして用途に供される。また、ガナソシュはチ
ョコレートの比率をかえることによりその硬ざを加減で
きる。
ジャンドーヤは、堅菓類と砂糖を等量混ぜ合わせて1j
1り漬しだものを、チョコレー1−やココア・ハク−な
どと共に練り合わせて造ったペーストで、ケーキのコー
チング用、チョコレート菓子の詰物、およびハク−クリ
ームと混−υ゛でケーキのフィリング用に使用される。
1り漬しだものを、チョコレー1−やココア・ハク−な
どと共に練り合わせて造ったペーストで、ケーキのコー
チング用、チョコレート菓子の詰物、およびハク−クリ
ームと混−υ゛でケーキのフィリング用に使用される。
ヌス・ブラリネはヌガーの一種である。
これらから明白なようにチョコレ−1・はその応用分%
が広く、菓子素材として非掌に重要なものである。
が広く、菓子素材として非掌に重要なものである。
そして、上述したように、ガナソシュは用途的に硬さの
調整をチョコレートの比率をかえることにより達成でき
るが、かような調整での広範囲な使われ方は注目に値す
る。又、昨今の食材動向としてソフト化、ウェット化が
められており、ガナソシュも例外ではない。そのため、
ガナソシュにおいてはクリーム、牛乳の量を増加させ、
水分量をコン1−ロールして、よりソフトに、よりウェ
ットに指向している。
調整をチョコレートの比率をかえることにより達成でき
るが、かような調整での広範囲な使われ方は注目に値す
る。又、昨今の食材動向としてソフト化、ウェット化が
められており、ガナソシュも例外ではない。そのため、
ガナソシュにおいてはクリーム、牛乳の量を増加させ、
水分量をコン1−ロールして、よりソフトに、よりウェ
ットに指向している。
本発明者らは、これらの状況に鑑み、ガナソシュについ
て鋭意検討したところ、次のような問題点があることを
見い出した。
て鋭意検討したところ、次のような問題点があることを
見い出した。
即ち、一般的にチョコレートそのものは水をほとんど含
まず、又糖が多いので日持ちは良いが、ガナソシュの如
くクリーム、牛乳を加えることにより次第に日持ちが劣
化する。これば水分の増加、糖度の低下、乳製品の増加
によるためである。チョコレート及びカカオマス等には
元々102〜IQ 3 / gの細菌が存在するので当
然のことである。
まず、又糖が多いので日持ちは良いが、ガナソシュの如
くクリーム、牛乳を加えることにより次第に日持ちが劣
化する。これば水分の増加、糖度の低下、乳製品の増加
によるためである。チョコレート及びカカオマス等には
元々102〜IQ 3 / gの細菌が存在するので当
然のことである。
又、ガナッシュは用途により硬さをチョコレートの添加
比率で調整するが同一配合ではないので、常に任意のも
のを得ることが面倒である。
比率で調整するが同一配合ではないので、常に任意のも
のを得ることが面倒である。
又、ガナノシュは、生クリームを混合する時に沸騰させ
てチョコレートと混合すると、クリームの起泡性が失わ
れる。ガナノシュも軟らかいものけホイップして用いる
場合もあるが、この時は、クリームの起泡号りニという
より、ミキシングによる単なるエアレーションによるも
のにすぎず、ボイソブクリーム頬の如き起泡性は有して
いないのである。
てチョコレートと混合すると、クリームの起泡性が失わ
れる。ガナノシュも軟らかいものけホイップして用いる
場合もあるが、この時は、クリームの起泡号りニという
より、ミキシングによる単なるエアレーションによるも
のにすぎず、ボイソブクリーム頬の如き起泡性は有して
いないのである。
更に、ガナソシュを用いる場合、起泡させたものは経口
的にひび割れが発生しやず(、そのため、特に大型のデ
コレーションケーキに用いる場合にはその見栄えの悪さ
から、当業者間では削りチョコレートをふりかけて、万
が−ひび割れが住じても消費者の購買欲を減退させない
手段をとることが多い。
的にひび割れが発生しやず(、そのため、特に大型のデ
コレーションケーキに用いる場合にはその見栄えの悪さ
から、当業者間では削りチョコレートをふりかけて、万
が−ひび割れが住じても消費者の購買欲を減退させない
手段をとることが多い。
本発明者らは、このような問題点、特に起泡さUたもの
の経口的なひび割れが前述のように、菓子素+オとして
非常に重要なチョコレートの応用分野の拡大の制限因子
であるととらえ、これを解決するために鋭念検δ、t
した結果、本発明に到達したものでる。
の経口的なひび割れが前述のように、菓子素+オとして
非常に重要なチョコレートの応用分野の拡大の制限因子
であるととらえ、これを解決するために鋭念検δ、t
した結果、本発明に到達したものでる。
即ち、本発明の無菌起泡性水中浦型エマルジョンの型造
方法は、上昇融点30〜38゛Cのラウリン系油脂を少
なくとも20市量%含有し且つ構成脂肪酸中に炭素数2
0以上の飽和/不飽和脂肪rtりを5〜30重M%含む
油脂15〜50市皇%、チョコレート成分3〜30市量
%、ナトリウムカゼイネート、無脂乳固形分、糖類及び
油脂分に対し3〜10重口%の7し他剤から予備7L化
物を調時し、次いでこれを超高温加熱滅菌処理すること
を特徴とする。
方法は、上昇融点30〜38゛Cのラウリン系油脂を少
なくとも20市量%含有し且つ構成脂肪酸中に炭素数2
0以上の飽和/不飽和脂肪rtりを5〜30重M%含む
油脂15〜50市皇%、チョコレート成分3〜30市量
%、ナトリウムカゼイネート、無脂乳固形分、糖類及び
油脂分に対し3〜10重口%の7し他剤から予備7L化
物を調時し、次いでこれを超高温加熱滅菌処理すること
を特徴とする。
以下に本発明の無菌起泡性水中浦型エマルジョンの型造
方法について詳述する。
方法について詳述する。
本発明に使用される原本l油脂は上す1“融点30〜3
8°Cのラウリン系油脂を少なくとも20%(重量%、
以下同じ)含有しRつ構成脂肪酸中に炭素数20以」二
の飽和/不飽和脂肪酸(高度不飽和脂肪酸を含む)を5
〜30%含む油脂であって、ラウリン系油脂と非ラウリ
ン系油脂との混合物である。
8°Cのラウリン系油脂を少なくとも20%(重量%、
以下同じ)含有しRつ構成脂肪酸中に炭素数20以」二
の飽和/不飽和脂肪酸(高度不飽和脂肪酸を含む)を5
〜30%含む油脂であって、ラウリン系油脂と非ラウリ
ン系油脂との混合物である。
かかる上昇融点30〜38℃のラウリン系油脂としては
、例えばヤシ油、パーム核油、及びそれらの硬化油、分
別油、エステル交換油などがあげられる。又、非ラウリ
ン系油脂の給源としては、動植物油脂、及びそれらの硬
化油の単独又は2種以上の混合物或いはこれらのものに
種々の化学処理又は/及び物理処理を施したものであっ
て、10℃でのSFI特性値が20〜55且つ上り一副
j点が25〜40°Cのものであり、例えば魚油、ij
Q:i 1111、ナタネ油の各種の動植物油脂及びそ
れらの硬化油、分別油、エステル交換油等があげられろ
。
、例えばヤシ油、パーム核油、及びそれらの硬化油、分
別油、エステル交換油などがあげられる。又、非ラウリ
ン系油脂の給源としては、動植物油脂、及びそれらの硬
化油の単独又は2種以上の混合物或いはこれらのものに
種々の化学処理又は/及び物理処理を施したものであっ
て、10℃でのSFI特性値が20〜55且つ上り一副
j点が25〜40°Cのものであり、例えば魚油、ij
Q:i 1111、ナタネ油の各種の動植物油脂及びそ
れらの硬化油、分別油、エステル交換油等があげられろ
。
上記油脂の使用口は本発明の無菌起泡性水中油型エマル
ジョンに列し15〜50%とする。本発明においては、
エマルジョン中の油脂倉皇が15%より少ないとボイソ
プした時の造花性が弱く、50%より多くなるとラウリ
ン系油脂を少なくとも20%含むためエマルジョンがレ
ンガ状に固化し、起泡不能となり、実用に供し得ない。
ジョンに列し15〜50%とする。本発明においては、
エマルジョン中の油脂倉皇が15%より少ないとボイソ
プした時の造花性が弱く、50%より多くなるとラウリ
ン系油脂を少なくとも20%含むためエマルジョンがレ
ンガ状に固化し、起泡不能となり、実用に供し得ない。
また油脂中、ラウリン系油脂が20%未満では、起泡は
するものの可塑化せず、造花性に劣り、実用に供し得な
い。
するものの可塑化せず、造花性に劣り、実用に供し得な
い。
又、油脂の構成脂肪酸中、炭素数20以上の飽和/不飽
和脂肪酸(高度不飽和酸を含む)が5%より少ないと、
当該起泡クリームの経口的ひび割れが発生し、30%よ
り多いと、レンガ状に固化し、起泡不能となり、実用に
Iバし17ない。
和脂肪酸(高度不飽和酸を含む)が5%より少ないと、
当該起泡クリームの経口的ひび割れが発生し、30%よ
り多いと、レンガ状に固化し、起泡不能となり、実用に
Iバし17ない。
本発明に使用されるチョコレート成分として口、カカオ
バター、カカオマス、カカオパウダー、スィートチョコ
レート、ミルクチョコレート、カハーチョコレー1−な
ど必要に応じて1種又は複数組合せて目的とする風味に
合致したものを選択することができる。上記チョコレー
ト成分にけ、カカオバターを少なくとも25%以上添加
させる方が風味改善につながり好ましい。
バター、カカオマス、カカオパウダー、スィートチョコ
レート、ミルクチョコレート、カハーチョコレー1−な
ど必要に応じて1種又は複数組合せて目的とする風味に
合致したものを選択することができる。上記チョコレー
ト成分にけ、カカオバターを少なくとも25%以上添加
させる方が風味改善につながり好ましい。
上記チョコレート成分の使用量は本発明の無菌起泡性水
中油型エマルジョンに対し3〜30%とするのが好まし
い。上記チョコレート成分が3%より少ないと風味が弱
く、30%より多いと本発明の他の成分との制約により
、目的とする風味のものは得られない。
中油型エマルジョンに対し3〜30%とするのが好まし
い。上記チョコレート成分が3%より少ないと風味が弱
く、30%より多いと本発明の他の成分との制約により
、目的とする風味のものは得られない。
本発明に使用される糖類としては、例えば蔗糖、ブドウ
糖、果糖、液糖、麦芽糖、水アメ等があげられ、これら
はヂョコレー1〜成分に応じて選択使用される。上記糖
類の使用量は本発明の無菌起泡性水中油型エマルジョン
に対し10〜30%とするのが好ましい。上記糖類が1
0%より少ないと苦味が強くなり、まろやかなチョコI
/−1〜風味のものを得難く、30%より多いと甘味が
強すぎて目的とする風味のものを1’5’AIf <
、又起泡性も不十分なものとなる。
糖、果糖、液糖、麦芽糖、水アメ等があげられ、これら
はヂョコレー1〜成分に応じて選択使用される。上記糖
類の使用量は本発明の無菌起泡性水中油型エマルジョン
に対し10〜30%とするのが好ましい。上記糖類が1
0%より少ないと苦味が強くなり、まろやかなチョコI
/−1〜風味のものを得難く、30%より多いと甘味が
強すぎて目的とする風味のものを1’5’AIf <
、又起泡性も不十分なものとなる。
本発明に使用されるすl・リウムカゼイネ−1−は、本
発明による無菌起泡性水中油型エマルジョン組織の保全
に有効であり、乳化安定すJ果としては0.5%より発
揮し、4%迄の間でエマルジョン組織の保全がなされ、
4%を超えると、その特有の風味から逆にチョコレート
風味を1r:4なうため、その使用量は0.5〜4%と
するのが好ましい。
発明による無菌起泡性水中油型エマルジョン組織の保全
に有効であり、乳化安定すJ果としては0.5%より発
揮し、4%迄の間でエマルジョン組織の保全がなされ、
4%を超えると、その特有の風味から逆にチョコレート
風味を1r:4なうため、その使用量は0.5〜4%と
するのが好ましい。
本発明に使用される無脂乳固形分の供給源としては、例
えば牛乳、脱脂乳、脱脂粉乳、ホエーパウダー、又は大
豆タンパク等があげられる。これらの無脂乳固形分は本
発明の無菌起泡性水中油型エマルジョンに対し2〜6%
がチョコレート風味を強調できる使用量である。無脂乳
固形分が2%より少ないと使用効果が十分に発揮されず
、6%より多いとミルク風味が強くなる。
えば牛乳、脱脂乳、脱脂粉乳、ホエーパウダー、又は大
豆タンパク等があげられる。これらの無脂乳固形分は本
発明の無菌起泡性水中油型エマルジョンに対し2〜6%
がチョコレート風味を強調できる使用量である。無脂乳
固形分が2%より少ないと使用効果が十分に発揮されず
、6%より多いとミルク風味が強くなる。
本発明に使用される乳化剤としては、例えばl/レシチ
ンモノグリセライド、ソルビタン脂肪酸エステル、プロ
ピレングリコール脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル
、ポリグリセロール脂肪酸エステル等があげられ、これ
らの中から親油性のものと親水性のものを組合せて使用
すれば良く、特にレシチンとモノグリセライドとj′!
ξわ(j脂肪酸エステルの併用が好ましい。
ンモノグリセライド、ソルビタン脂肪酸エステル、プロ
ピレングリコール脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル
、ポリグリセロール脂肪酸エステル等があげられ、これ
らの中から親油性のものと親水性のものを組合せて使用
すれば良く、特にレシチンとモノグリセライドとj′!
ξわ(j脂肪酸エステルの併用が好ましい。
上記乳化剤の使用量は油脂当たり3〜10%が必要であ
る。これは、本発明の如く、起泡させたエマルジョンの
経口的ひび割れを改良するためには、従来の油脂当たり
3%未満の使用■ではホイツプ性能が劣り、全くボイソ
プしないか、起泡しても可塑化せず、造花できないから
である。また、」1記乳化剤は10%より多いと増粘ボ
テ発生ずるため、好ましくは6〜7%用いる。
る。これは、本発明の如く、起泡させたエマルジョンの
経口的ひび割れを改良するためには、従来の油脂当たり
3%未満の使用■ではホイツプ性能が劣り、全くボイソ
プしないか、起泡しても可塑化せず、造花できないから
である。また、」1記乳化剤は10%より多いと増粘ボ
テ発生ずるため、好ましくは6〜7%用いる。
以上の各成分を用い、常法により水中油型の予備乳化物
を調関し、次の工程へ移行する。この水中油型の予備乳
化物を調製するにあたっては、該予備乳化物の全固形分
(水辺り1の全成分)が40〜60%となるようにする
のが好ましい。
を調関し、次の工程へ移行する。この水中油型の予備乳
化物を調製するにあたっては、該予備乳化物の全固形分
(水辺り1の全成分)が40〜60%となるようにする
のが好ましい。
尚、本発明においては、上記水中油型の予備乳化物を調
製する際に、必要に応じ、安定剤を加えることも可能で
ある。かかる安定剤としては、例えばローカストビーン
ガム、カラギナン、ゼラチン、結晶セルロース、キザン
タンガム、他天然物を用いるのが好ましく 、’i>に
、口当りを勘案して結晶セルロース主体で用いるのが好
ましい。
製する際に、必要に応じ、安定剤を加えることも可能で
ある。かかる安定剤としては、例えばローカストビーン
ガム、カラギナン、ゼラチン、結晶セルロース、キザン
タンガム、他天然物を用いるのが好ましく 、’i>に
、口当りを勘案して結晶セルロース主体で用いるのが好
ましい。
又、クリーム状油脂組成物にリン酸塩類を用いるのも当
業者間では公知のことであり、本発明においてもリン酸
塩頓を添加することができろ。このようなリン酸mll
としては、例えばポリリン酸すトリウム、ツクリン酸ナ
トリウム、オルソリン酸りl・リウノ・、ビロリン酸す
1−リウムのうち1種又は2種以」二の組合せが好まし
く、特に、トリポリリン酸すI・リウム、ヘキナメタリ
ン酸ナトリウム、第3リン酸す1〜リウムなどが好まし
い。
業者間では公知のことであり、本発明においてもリン酸
塩頓を添加することができろ。このようなリン酸mll
としては、例えばポリリン酸すトリウム、ツクリン酸ナ
トリウム、オルソリン酸りl・リウノ・、ビロリン酸す
1−リウムのうち1種又は2種以」二の組合せが好まし
く、特に、トリポリリン酸すI・リウム、ヘキナメタリ
ン酸ナトリウム、第3リン酸す1〜リウムなどが好まし
い。
而して、本発明では、上記水中薄型の予(Ii°17乳
化物を超高温加熱滅菌処理(以下、皿T滅菌処理という
)する。
化物を超高温加熱滅菌処理(以下、皿T滅菌処理という
)する。
本発明にお3ノる旧IT滅菌処理は、市販のIIIIT
必菌処理装置を用いて行うことができ、この装置として
は、関節加熱方式のものとして、例えはAIIVプレー
ト式UIIT処理装置(A、P、V 7J:、jill
) 、C,P。
必菌処理装置を用いて行うことができ、この装置として
は、関節加熱方式のものとして、例えはAIIVプレー
ト式UIIT処理装置(A、P、V 7J:、jill
) 、C,P。
UIIT殺菌装置(クリマリイ・パンケージ社関)、ス
トルク・チューブラ−型UIIT滅菌装置(ストルク社
盟)、コンザーA fK取式1111T ’rtA菌装
置(アルファラバル社!り等、直接加熱方式のものとし
てユーヘリゼーション減菌装置(アルブラ社1’j )
、VTIS滅菌装置(アルファラハル社語)、ラギアー
1111T滅菌装置(ラギアー社盟)、パラリゼーター
(バソシュ・アンド・シルケボーク社ff1) −c、
p。
トルク・チューブラ−型UIIT滅菌装置(ストルク社
盟)、コンザーA fK取式1111T ’rtA菌装
置(アルファラバル社!り等、直接加熱方式のものとし
てユーヘリゼーション減菌装置(アルブラ社1’j )
、VTIS滅菌装置(アルファラハル社語)、ラギアー
1111T滅菌装置(ラギアー社盟)、パラリゼーター
(バソシュ・アンド・シルケボーク社ff1) −c、
p。
Vac−11eat−1111T殺菌装置(クリマリイ
・パッケージ社製)等があり、これらのものから適宜選
択して使用できる。
・パッケージ社製)等があり、これらのものから適宜選
択して使用できる。
本発明の好ましい実施態様を以下に述べる。
上昇融点30〜38°Cのラウリン系油脂を少なくとも
20%含有し且つ構成脂肪酸中、炭素数20以−にの飽
和/不飽和脂肪酸(高度不飽和酸を含む)を5〜30%
含む油脂に、油脂当たり3〜10%の乳化剤のうち親油
性のものを加温溶)W!させて油相を得る。又、油脂当
たり3〜10%の乳化剤のうち親水性のもの、チョコレ
ー1成分、ナ1−リウムカゼイネート、jH1j脂乳固
脂分固形分、ii順、必要に応じリン酸塩好を水に熔箭
二ざ−lて水相をf’Jる。
20%含有し且つ構成脂肪酸中、炭素数20以−にの飽
和/不飽和脂肪酸(高度不飽和酸を含む)を5〜30%
含む油脂に、油脂当たり3〜10%の乳化剤のうち親油
性のものを加温溶)W!させて油相を得る。又、油脂当
たり3〜10%の乳化剤のうち親水性のもの、チョコレ
ー1成分、ナ1−リウムカゼイネート、jH1j脂乳固
脂分固形分、ii順、必要に応じリン酸塩好を水に熔箭
二ざ−lて水相をf’Jる。
この水相の調製に際しては、本発明の無菌起泡性水中油
型エマルジョンとした場合、各成分が前述した使用量の
範囲内となるようにする。そしζ、上記油相15〜50
市量部と」1記水相85〜50重量部とを混合槽におい
て予備乳化混合して、氷中浦型エマルジョンの予6ih
乳化物をiする。
型エマルジョンとした場合、各成分が前述した使用量の
範囲内となるようにする。そしζ、上記油相15〜50
市量部と」1記水相85〜50重量部とを混合槽におい
て予備乳化混合して、氷中浦型エマルジョンの予6ih
乳化物をiする。
次いでこれを均質機により、均質化して氷中浦型エマル
ジョンを得る。かかる均質機としては高圧型均質機、遠
心式均質機、超音波均質機等を使用し111ないことば
ないが、高圧均質機が−fし的であり、本発明において
は高圧均質機を使用する。
ジョンを得る。かかる均質機としては高圧型均質機、遠
心式均質機、超音波均質機等を使用し111ないことば
ないが、高圧均質機が−fし的であり、本発明において
は高圧均質機を使用する。
この高圧均質機を通ず場合はその均質圧力か非常に重要
な意味をもっているが、概ね50〜100Kg/CIA
の均質圧力で処理すれば良い。この氷中浦型エマルジョ
ンは次いでUIIT 滅菌処理を行い、更に10〜50
KB / C+Jにて再均質した後、5°ci1ii
f臭に冷却する。そして、これを、例えばテ1−ラバ。
な意味をもっているが、概ね50〜100Kg/CIA
の均質圧力で処理すれば良い。この氷中浦型エマルジョ
ンは次いでUIIT 滅菌処理を行い、更に10〜50
KB / C+Jにて再均質した後、5°ci1ii
f臭に冷却する。そして、これを、例えばテ1−ラバ。
り社の無菌包装機等を使用して無菌的に包装し、製品と
なす。
なす。
本発明の方法で製造された無菌起泡性水中浦型エマルジ
ョンは、必要に応してチョコレー1−詣拐として種々の
用途、例えば液状のままでの練り込み、ボイノプしての
ナソペ、起泡可塑化しての1−ソピング、フィリング材
などに使用でき、また、硬さをチョコレ−1への比率で
かえたり、作る時に溶かしたり、クリームを煮立たせた
りすることなしに簡便に使用でき、しかも無菌jIJ品
であり、常に衛生的な状態で任意に使用できることから
新しい素材としての可能性が大きいものである。
ョンは、必要に応してチョコレー1−詣拐として種々の
用途、例えば液状のままでの練り込み、ボイノプしての
ナソペ、起泡可塑化しての1−ソピング、フィリング材
などに使用でき、また、硬さをチョコレ−1への比率で
かえたり、作る時に溶かしたり、クリームを煮立たせた
りすることなしに簡便に使用でき、しかも無菌jIJ品
であり、常に衛生的な状態で任意に使用できることから
新しい素材としての可能性が大きいものである。
更に、本発明の方法で製造された無菌起泡性水中油型エ
マルジョンは、起泡後デコレーションケーキにナソベ、
I・ソピングした後、該デコレーションケーキをそのま
ま15°Cで放置した場合でも、又該デコレーションケ
ーギを一25°Cで2〜4週間冷凍保存し、10℃で解
凍後、15℃で放置した場合でも、3〜5日間はナノベ
、1.7ピング面のひび割れが発生せず、jill来の
類似品が1日niI後でひび割れが発生するのに比べ、
商品寿命の延長が可能であり、商品価値の高いものであ
る。
マルジョンは、起泡後デコレーションケーキにナソベ、
I・ソピングした後、該デコレーションケーキをそのま
ま15°Cで放置した場合でも、又該デコレーションケ
ーギを一25°Cで2〜4週間冷凍保存し、10℃で解
凍後、15℃で放置した場合でも、3〜5日間はナノベ
、1.7ピング面のひび割れが発生せず、jill来の
類似品が1日niI後でひび割れが発生するのに比べ、
商品寿命の延長が可能であり、商品価値の高いものであ
る。
以下に本発明の実施例をあげ、本発明を更に訂細に説明
する。なお、本発明はこれら実施例に限定されるもので
ないことt、;I:言うまでもない。
する。なお、本発明はこれら実施例に限定されるもので
ないことt、;I:言うまでもない。
実施例
上昇高i点35℃のナタネ硬化油12.5車h1部と、
上昇融点32°Cのヤシ硬化油12.5重量813を7
0°Cで加温溶解し、これにプロピレングリコール脂肪
酸エステル0.2重量部、モノグリセライド(三Iつ素
1i1i20)0.1重量部、レシチン0.6重量部を
溶解して浦和を調型した。これとは別に、蔗糖1111
肪酸エステル(tl T、、 B 11 ) 0.3
fiiiπ部、脱脂わ)乳3重量部、ナ]・リウムカゼ
イネート0.5市量部、チョコレート成分10重量部(
カカオマス3.5重量部、カカオパウダー1.5車量部
)、1.’:1lll’lf 15車量部、結晶セルロ
ース0.1車量部及び第3リン酸す1〜リウム0.05
重量部を水50.15重量部に溶解して水相を調関し、
これを40°Cに加温した後、」1記の油相と混合し、
この混合物をプ1゛1ペラ攪拌機でIW拌しながら約5
0°Cに保持して10〜15分間予備′7L化した。そ
の後(7られた予(Iiif乳化物を100 Kg/
c+aの均質圧力下で均質機で処理し、水中油型エマル
ジョンを(すた。次に、この工゛フルジョンをそのまま
50℃前後に保持しなからVTrs滅菌装置(アルファ
ラバル社関、LIIIT滅菌装置)を通し140°Cで
2秒間殺菌した後均質1t、Qを通して均質化し、直ち
に5℃前後に冷却して無菌起泡性水中油型エマルジョン
(No、1、本発明品)を得た。
上昇融点32°Cのヤシ硬化油12.5重量813を7
0°Cで加温溶解し、これにプロピレングリコール脂肪
酸エステル0.2重量部、モノグリセライド(三Iつ素
1i1i20)0.1重量部、レシチン0.6重量部を
溶解して浦和を調型した。これとは別に、蔗糖1111
肪酸エステル(tl T、、 B 11 ) 0.3
fiiiπ部、脱脂わ)乳3重量部、ナ]・リウムカゼ
イネート0.5市量部、チョコレート成分10重量部(
カカオマス3.5重量部、カカオパウダー1.5車量部
)、1.’:1lll’lf 15車量部、結晶セルロ
ース0.1車量部及び第3リン酸す1〜リウム0.05
重量部を水50.15重量部に溶解して水相を調関し、
これを40°Cに加温した後、」1記の油相と混合し、
この混合物をプ1゛1ペラ攪拌機でIW拌しながら約5
0°Cに保持して10〜15分間予備′7L化した。そ
の後(7られた予(Iiif乳化物を100 Kg/
c+aの均質圧力下で均質機で処理し、水中油型エマル
ジョンを(すた。次に、この工゛フルジョンをそのまま
50℃前後に保持しなからVTrs滅菌装置(アルファ
ラバル社関、LIIIT滅菌装置)を通し140°Cで
2秒間殺菌した後均質1t、Qを通して均質化し、直ち
に5℃前後に冷却して無菌起泡性水中油型エマルジョン
(No、1、本発明品)を得た。
他に表1のN12〜111[L4の欄に示す組成の、油
脂、乳化剤、チョコレート成分、無脂乳固形分、ナトリ
ウムカゼイネート、糖類などを用いて上記無菌起泡性水
中油型エマルジョンNo、 1と同様にして無菌起泡性
水中油型エマルジョン殉2〜No、4(本発明品)を得
た。得られた無菌起泡性水中油型工’?/l/ショアN
o、1〜No4について、それぞれ冷蔵庫内で一夜(2
0時間)エージソゲ後、500m1をとり、ホイツパ−
で攪拌起泡させたところ、いずれも3分でボイソプし、
オーバーラン120%であり、造花性も良く、風味良好
であった。これらのホイップ品を用いてそれぞれ6号の
デコレーションケーキを製作し、15°Cで5日間1i
k Eしても、いずれもチョコクリーノ、+l¥有のs
、+nかなひび割れは発生しなかった(表2参照)。又
、別途別作したデコレーションケーキをそれぞれ一25
℃の冷凍庄に4週間保存した後、10℃で6時間かけて
)61!凍して15℃で40間放置しても、いずれも同
一にのひび割れは発生せず、十分な商品価値をもつ態様
を示していた(表2参照)。
脂、乳化剤、チョコレート成分、無脂乳固形分、ナトリ
ウムカゼイネート、糖類などを用いて上記無菌起泡性水
中油型エマルジョンNo、 1と同様にして無菌起泡性
水中油型エマルジョン殉2〜No、4(本発明品)を得
た。得られた無菌起泡性水中油型工’?/l/ショアN
o、1〜No4について、それぞれ冷蔵庫内で一夜(2
0時間)エージソゲ後、500m1をとり、ホイツパ−
で攪拌起泡させたところ、いずれも3分でボイソプし、
オーバーラン120%であり、造花性も良く、風味良好
であった。これらのホイップ品を用いてそれぞれ6号の
デコレーションケーキを製作し、15°Cで5日間1i
k Eしても、いずれもチョコクリーノ、+l¥有のs
、+nかなひび割れは発生しなかった(表2参照)。又
、別途別作したデコレーションケーキをそれぞれ一25
℃の冷凍庄に4週間保存した後、10℃で6時間かけて
)61!凍して15℃で40間放置しても、いずれも同
一にのひび割れは発生せず、十分な商品価値をもつ態様
を示していた(表2参照)。
比較例
表1のM5〜階8の欄に示す組成の、油脂、乳化剤、チ
ョコレート成分、無脂乳固形分、ナ1−リウノ・カゼイ
ネート、糖類などを用いて実施例と同保の方法で無菌起
泡性水中油型エマルジ三tン組成物陽5〜Nn8(比較
品)を得て実施例と同様のデコレーションケーキのひび
制れテノ、1−を行った。
ョコレート成分、無脂乳固形分、ナ1−リウノ・カゼイ
ネート、糖類などを用いて実施例と同保の方法で無菌起
泡性水中油型エマルジ三tン組成物陽5〜Nn8(比較
品)を得て実施例と同様のデコレーションケーキのひび
制れテノ、1−を行った。
その結果を表2に示す。
No、 5〜No、 8の組成物は、表1から明らかな
通り−上昇融点30〜38°Cのラウリン系油脂を少な
くとも20重量%含有し且つ構成脂肪酸中、炭素数20
以」−の飽和/不飽和脂肪酸(関度不飽和酸を含む)を
5〜30市量%含む油脂jす外の油脂を用いて製造した
ものであり、表2に示した通り、このようなものはすべ
てデコレーションケーキの経ロチストにおいて1日でひ
び割れが発生し、商品価値が全くないものであった。
通り−上昇融点30〜38°Cのラウリン系油脂を少な
くとも20重量%含有し且つ構成脂肪酸中、炭素数20
以」−の飽和/不飽和脂肪酸(関度不飽和酸を含む)を
5〜30市量%含む油脂jす外の油脂を用いて製造した
ものであり、表2に示した通り、このようなものはすべ
てデコレーションケーキの経ロチストにおいて1日でひ
び割れが発生し、商品価値が全くないものであった。
表 1
Claims (1)
- に昇融点30〜38℃のラウリン系油脂を少なくとも2
0重量%含有し且つ構成脂肪酸中に炭素数20以」二の
飽和/不飽和脂肪酸を5〜30重量%含む油脂15〜5
0重■%、チョコレート成分3〜30重口%、ナトリウ
ムカゼイネ−1−1無脂乳固形分、糖類及び油脂分に対
し3〜10重量%の7L化剤から予備乳化物を開裂し、
次いでこれを超高温加熱滅菌処理することを特徴とする
無菌起泡性水中薄型エマルジョンの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58173948A JPS6064626A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 無菌起泡性水中油型エマルジョンの製造方法 |
| DE8484109572T DE3481266D1 (de) | 1983-09-20 | 1984-08-10 | Verfahren zur herstellung einer bakterienfreien, schaeumbaren, schokolade enthaltenden emulsion des oel-in-waser-typs. |
| EP19840109572 EP0135768B1 (en) | 1983-09-20 | 1984-08-10 | A process of preparation of the bacteria-free foamable oil-in-water emulsion including chocolate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58173948A JPS6064626A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 無菌起泡性水中油型エマルジョンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6064626A true JPS6064626A (ja) | 1985-04-13 |
| JPH0221295B2 JPH0221295B2 (ja) | 1990-05-14 |
Family
ID=15970031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58173948A Granted JPS6064626A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 無菌起泡性水中油型エマルジョンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6064626A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222563A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-30 | Asahi Denka Kogyo Kk | 低脂肪起泡水中油型乳化脂 |
| JPH02171154A (ja) * | 1988-12-22 | 1990-07-02 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | チョコレート含有水中油型乳化物及びその製造方法 |
| JP2015202083A (ja) * | 2014-04-15 | 2015-11-16 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 複合食品 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5293407A (en) * | 1976-02-02 | 1977-08-05 | Asahi Denka Kogyo Kk | Foaming oil-in-water emulsified fat |
| JPS53118405A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-16 | Asahi Denka Kogyo Kk | Foamable oil-in-water emulsified fats |
| JPS58152457A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-10 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 凍結保存性を有する水中油型起泡性乳化状組成物およびその製造法 |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP58173948A patent/JPS6064626A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5293407A (en) * | 1976-02-02 | 1977-08-05 | Asahi Denka Kogyo Kk | Foaming oil-in-water emulsified fat |
| JPS53118405A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-16 | Asahi Denka Kogyo Kk | Foamable oil-in-water emulsified fats |
| JPS58152457A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-10 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 凍結保存性を有する水中油型起泡性乳化状組成物およびその製造法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222563A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-30 | Asahi Denka Kogyo Kk | 低脂肪起泡水中油型乳化脂 |
| JPH02171154A (ja) * | 1988-12-22 | 1990-07-02 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | チョコレート含有水中油型乳化物及びその製造方法 |
| JP2015202083A (ja) * | 2014-04-15 | 2015-11-16 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 複合食品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0221295B2 (ja) | 1990-05-14 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |