JPS606480B2 - 密閉式冷却塔 - Google Patents
密閉式冷却塔Info
- Publication number
- JPS606480B2 JPS606480B2 JP9356777A JP9356777A JPS606480B2 JP S606480 B2 JPS606480 B2 JP S606480B2 JP 9356777 A JP9356777 A JP 9356777A JP 9356777 A JP9356777 A JP 9356777A JP S606480 B2 JPS606480 B2 JP S606480B2
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- JP
- Japan
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- spiral
- cooling tower
- coils
- coil
- spiral coils
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷却コイル部を渦巻コイルの多層体に構成す
ることによって、極めて優れた機能性を発揮しかつ製造
を容易化した密閉式冷却塔に関するものである。
ることによって、極めて優れた機能性を発揮しかつ製造
を容易化した密閉式冷却塔に関するものである。
密閉式冷却塔（密閉式蒸発冷却塔とも言われる）は、被
冷却流体を大気に開放することなく冷却するためのもの
で、よく知られているように、被冷却流体が流れる冷却
コイル部に冷却水を散水するとともに取入外気を通風さ
せ、被冷却流体の保有熱を冷却水を介して取入外気に移
行させることによって、被冷却流体を密閉式に冷却する
ものである。
冷却流体を大気に開放することなく冷却するためのもの
で、よく知られているように、被冷却流体が流れる冷却
コイル部に冷却水を散水するとともに取入外気を通風さ
せ、被冷却流体の保有熱を冷却水を介して取入外気に移
行させることによって、被冷却流体を密閉式に冷却する
ものである。
従来の密閉式冷却塔における冷却コイル部は、蛇行形（
サーベインティン）コイルからなるのが最も一般的であ
った。
サーベインティン）コイルからなるのが最も一般的であ
った。
すなわち、直管を主体とし、この直管の両端部にペンド
チューブを接続（溶接）するかまたは両端部を曲げ加工
することによって、蛇行コイルに形成し、この蛇行コイ
ル複数本をへッダーで連結して冷却コイル部を形成する
のが通常であった。しかし、この蛇行コイルは製造がや
つかいで、しかも冷却負荷に対する設計自由度がせまく
、機能面においても種々の問題があった。本発明は、向
流式、並流式または直交流式のいづれでも適用でき、し
かも製造性が非常によい密閉式冷却塔を提供するもので
、その冷却コイル部を、従来の蛇行コイルに代えて、ほ
ぼ水平な渦巻コイルの多層体に形成することに特徴を有
するものである。
チューブを接続（溶接）するかまたは両端部を曲げ加工
することによって、蛇行コイルに形成し、この蛇行コイ
ル複数本をへッダーで連結して冷却コイル部を形成する
のが通常であった。しかし、この蛇行コイルは製造がや
つかいで、しかも冷却負荷に対する設計自由度がせまく
、機能面においても種々の問題があった。本発明は、向
流式、並流式または直交流式のいづれでも適用でき、し
かも製造性が非常によい密閉式冷却塔を提供するもので
、その冷却コイル部を、従来の蛇行コイルに代えて、ほ
ぼ水平な渦巻コイルの多層体に形成することに特徴を有
するものである。
すなわち向流または並流式の密閉式冷却塔を得る場合に
は、冷却コイル部をほぼ水平な渦巻コイルの多層体に形
成し、この渦巻コイルの多層体の外周部から内周部に向
けて取入外気流を通過させるようにし、また直交流式の
密閉式冷却塔を得る場合には、この渦巻コイルの多層体
の下方から上方に向けて取入外気流を通過させるように
構成する。以下、図面の各実施例に従って本発明を具体
的に説明する。
は、冷却コイル部をほぼ水平な渦巻コイルの多層体に形
成し、この渦巻コイルの多層体の外周部から内周部に向
けて取入外気流を通過させるようにし、また直交流式の
密閉式冷却塔を得る場合には、この渦巻コイルの多層体
の下方から上方に向けて取入外気流を通過させるように
構成する。以下、図面の各実施例に従って本発明を具体
的に説明する。
第１図は本発明にしたがう冷却コイル部を図解的に示す
もので、ほぼ水平な渦巻コイル１〜ｌｎを適当間隔をあ
げて積み重ねた状態を模擬的に表わしている。
もので、ほぼ水平な渦巻コイル１〜ｌｎを適当間隔をあ
げて積み重ねた状態を模擬的に表わしている。
各渦巻コイル１〜ｌｎは、その内側端２〜２ｎはその内
側同志をへッダー（図示しない）で連結し、また外側端
３〜３ｎはその外側端同志をへッダ−（図示しない）で
連結して使用する。したがって、たとえば各渦巻コイル
１〜ｌｎの内側から外側に向かう被冷却流体の流れを得
る場合には、内側端２〜２ｎのへツダーに被冷却流体を
導入し、外側端３〜３ｎのへッダーから被冷却流体を取
り出すような接続方式とし、外側から内側に向かう被冷
却流体の流れを得る場合にはその逆の接続方式とする。
第２図は、第１図のようなほぼ水平な渦巻コイルの多層
体４を塔内に組み入れ、向流または並流式の密閉式冷却
塔を構成した縦断面図である。
側同志をへッダー（図示しない）で連結し、また外側端
３〜３ｎはその外側端同志をへッダ−（図示しない）で
連結して使用する。したがって、たとえば各渦巻コイル
１〜ｌｎの内側から外側に向かう被冷却流体の流れを得
る場合には、内側端２〜２ｎのへツダーに被冷却流体を
導入し、外側端３〜３ｎのへッダーから被冷却流体を取
り出すような接続方式とし、外側から内側に向かう被冷
却流体の流れを得る場合にはその逆の接続方式とする。
第２図は、第１図のようなほぼ水平な渦巻コイルの多層
体４を塔内に組み入れ、向流または並流式の密閉式冷却
塔を構成した縦断面図である。
すなわち、この第２図の冷却塔は、渦巻コイルの多層体
４の外周部に外気取入口５を設けるとともにこの多層体
４の上部に散水装置６を設け、搭頂送風機７の駆動によ
って外気流は、多層体４を横切るように流れるようにし
たものである。このように冷却コイル部を横切るような
気流を形成する場合には、従来の場合では通常直交流式
冷却塔となるのであるが、本発明例の場合はその原理か
ら向流式または並流式の冷却塔となる。すなわち、渦巻
コイルの多層体４の渦巻内側から外側に向かう被冷却流
体の流れを形成する場合には、空気流の方向に対向する
ことになるので向流式となり、渦巻の外側から内側に向
かう被冷却流体の流れを形成する場合には空気流の方向
に沿うことになり並流式となる。いづれの方式を採用す
るかは設定条件によって任意に選定できるが、場合によ
っては、両方式を兼用した構成とすることができる。す
なわち、第４図に示したように〜各渦巻コイル１〜ｌｎ
の内側端のへッダー６と、外側端のへツダ−９を段違い
に分割することによって、被冷却流体のコイル内の流れ
を矢印で示すように方向を逆転させれば、渦巻の内側か
ら外側に向かう被冷却流体の流れと渦巻の外側から内側
に向かう被冷却流体の流れが得られ向流並流の兼用方式
となる。なお、第２図の冷却塔における他の要素は、従
来と実質上変わりなく、再０は冷却水の循環ポンプ、１
．１はェリミネーター、１２は下部水槽を示している。
第３図は、第１図で説明した渦巻コイルの多層体４を塔
内に組み入れ、直交流式の密閉式冷却塔を構成した縦断
面図である。
４の外周部に外気取入口５を設けるとともにこの多層体
４の上部に散水装置６を設け、搭頂送風機７の駆動によ
って外気流は、多層体４を横切るように流れるようにし
たものである。このように冷却コイル部を横切るような
気流を形成する場合には、従来の場合では通常直交流式
冷却塔となるのであるが、本発明例の場合はその原理か
ら向流式または並流式の冷却塔となる。すなわち、渦巻
コイルの多層体４の渦巻内側から外側に向かう被冷却流
体の流れを形成する場合には、空気流の方向に対向する
ことになるので向流式となり、渦巻の外側から内側に向
かう被冷却流体の流れを形成する場合には空気流の方向
に沿うことになり並流式となる。いづれの方式を採用す
るかは設定条件によって任意に選定できるが、場合によ
っては、両方式を兼用した構成とすることができる。す
なわち、第４図に示したように〜各渦巻コイル１〜ｌｎ
の内側端のへッダー６と、外側端のへツダ−９を段違い
に分割することによって、被冷却流体のコイル内の流れ
を矢印で示すように方向を逆転させれば、渦巻の内側か
ら外側に向かう被冷却流体の流れと渦巻の外側から内側
に向かう被冷却流体の流れが得られ向流並流の兼用方式
となる。なお、第２図の冷却塔における他の要素は、従
来と実質上変わりなく、再０は冷却水の循環ポンプ、１
．１はェリミネーター、１２は下部水槽を示している。
第３図は、第１図で説明した渦巻コイルの多層体４を塔
内に組み入れ、直交流式の密閉式冷却塔を構成した縦断
面図である。
このような断面形状を有する場合には、従来例では通常
向流式となるが、本発明例では直交流式となる。すなわ
ち、この第３図の冷却塔は、渦巻コイルの多層体４の下
方から上方に向う空気流が得られるように塔本体の下方
に外気取入口５を設けるとともに「 この多層体４の上
部に散水装置６を設置して構成されている。第２図の場
合と同様に、７は送風機、１０は冷却水の循環ポンプ、
１１はェリミネーター、１２は下部水槽を示している。
なお、第３図の冷却塔の場合には、渦巻コイルの多層体
４の中心部に無効気流が生じないように、空間閉塞材１
３が設置してある。第３図の冷却塔では、被冷却流体の
流れは、渦巻の内側から外側へ、また外側から内側への
水平方向に流れるのに対し、空気の流れはこれと直交す
る方向となる。
向流式となるが、本発明例では直交流式となる。すなわ
ち、この第３図の冷却塔は、渦巻コイルの多層体４の下
方から上方に向う空気流が得られるように塔本体の下方
に外気取入口５を設けるとともに「 この多層体４の上
部に散水装置６を設置して構成されている。第２図の場
合と同様に、７は送風機、１０は冷却水の循環ポンプ、
１１はェリミネーター、１２は下部水槽を示している。
なお、第３図の冷却塔の場合には、渦巻コイルの多層体
４の中心部に無効気流が生じないように、空間閉塞材１
３が設置してある。第３図の冷却塔では、被冷却流体の
流れは、渦巻の内側から外側へ、また外側から内側への
水平方向に流れるのに対し、空気の流れはこれと直交す
る方向となる。
この本発明例のみならず、従来例の場合も、直交流式の
密閉式冷却塔においては、被冷却流体の入口側と出口側
の温度、取入外気の湿球温度、外気通風量の多少に伴な
う吐出空気の湿球温度その他の要因により、向流式より
も一般に熱交換効率が低下する。この熱交換効率の低下
は、本発明の冷却塔にあって「第４図に示す構造に渦巻
コイルの多層体４を形成することによって効果的に回避
できる。すなわち、第２図の例でも述べたように、各渦
巻コイル１〜ｌｎの内側端のへッダ−８と、外側端のへ
ツダー９を段違いに分割して、被冷却流体の流れ方向を
矢印のように逆転させ、１つの縦断面でみればジグザグ
状に上下または下上に通水するようにすることによって
、向流型式に近づき熱交換効率の向上を図ることができ
る。第５図は、渦巻コイルを多重にした態様を示すもの
で、第１図のように１巻きの渦巻コイルで多層体を形成
するほかに、第５図のように過巻径の異る複数の渦巻コ
イル１，１′，ｒ…………ｌｎ）を多重にした多重（第
５図では２重）渦巻コイルを使用して多層体を形成して
もよい。第６図および第７図は渦巻コイルの多層体の部
分断面を示すもので、各渦巻コイルが碁盤目配列（第６
図）または千鳥状配列（第７図）となるように配置した
態様を示している。
密閉式冷却塔においては、被冷却流体の入口側と出口側
の温度、取入外気の湿球温度、外気通風量の多少に伴な
う吐出空気の湿球温度その他の要因により、向流式より
も一般に熱交換効率が低下する。この熱交換効率の低下
は、本発明の冷却塔にあって「第４図に示す構造に渦巻
コイルの多層体４を形成することによって効果的に回避
できる。すなわち、第２図の例でも述べたように、各渦
巻コイル１〜ｌｎの内側端のへッダ−８と、外側端のへ
ツダー９を段違いに分割して、被冷却流体の流れ方向を
矢印のように逆転させ、１つの縦断面でみればジグザグ
状に上下または下上に通水するようにすることによって
、向流型式に近づき熱交換効率の向上を図ることができ
る。第５図は、渦巻コイルを多重にした態様を示すもの
で、第１図のように１巻きの渦巻コイルで多層体を形成
するほかに、第５図のように過巻径の異る複数の渦巻コ
イル１，１′，ｒ…………ｌｎ）を多重にした多重（第
５図では２重）渦巻コイルを使用して多層体を形成して
もよい。第６図および第７図は渦巻コイルの多層体の部
分断面を示すもので、各渦巻コイルが碁盤目配列（第６
図）または千鳥状配列（第７図）となるように配置した
態様を示している。
このように多重巻構造や碁盤目または千鳥状配置の渦巻
コイルの態様は、第２図および第３図のいづれの場合に
も採用でき、塔の製造上の条件や設計条件にあわせて適
宜採用し得るものである。
コイルの態様は、第２図および第３図のいづれの場合に
も採用でき、塔の製造上の条件や設計条件にあわせて適
宜採用し得るものである。
以上のように、本発明による密閉式冷却塔は渦巻コイル
で冷却コイル部を構成するので、本文に詳記したような
各種の効果が発揮されるが、従来の蛇行コイルで冷却コ
イル部を構成した場合などに比べてその利点を述べると
次の如くである。‘１｝ コイルヱレメントの製作が容
易である。本発明の場合は直管をローフーベンダーに通
すことによって簡単に渦巻コイルのヱレメントが製造で
きるがくそのさし、、ローラー間隔を直管の通過する長
さに応じて変化させる）、従来の蛇行コイルの場合は、
１本の直管から蛇行コイルを作るにしてもその曲げ加工
は繁雑かつ不正確であり、またペンドチュープを端部に
溶接する場合には一層その製作能率がわるし、。｛２｝
冷却塔の能力調節が容易である。
で冷却コイル部を構成するので、本文に詳記したような
各種の効果が発揮されるが、従来の蛇行コイルで冷却コ
イル部を構成した場合などに比べてその利点を述べると
次の如くである。‘１｝ コイルヱレメントの製作が容
易である。本発明の場合は直管をローフーベンダーに通
すことによって簡単に渦巻コイルのヱレメントが製造で
きるがくそのさし、、ローラー間隔を直管の通過する長
さに応じて変化させる）、従来の蛇行コイルの場合は、
１本の直管から蛇行コイルを作るにしてもその曲げ加工
は繁雑かつ不正確であり、またペンドチュープを端部に
溶接する場合には一層その製作能率がわるし、。｛２｝
冷却塔の能力調節が容易である。
すなわち本発明の場合には、渦巻コイルの積み重ね数を
変えることによって能力調節が容易に行なえる。特に、
第２図の場合には、被冷却流体の流路数および空気の通
過面積は共に渦巻コイルの積み重ね数に比例するので、
空調用の密閉式冷却塔のように温度条件がほぼ一定の場
合は、コイル部分の流体条件は能力が変っても不変であ
るから、任意の能力に対して改めて設計計算を行なう必
要がなく極めて融通性がよくなる。このような効果は従
来例では全く得難い。‘３’関連部品の種別が少なくて
すむ。
変えることによって能力調節が容易に行なえる。特に、
第２図の場合には、被冷却流体の流路数および空気の通
過面積は共に渦巻コイルの積み重ね数に比例するので、
空調用の密閉式冷却塔のように温度条件がほぼ一定の場
合は、コイル部分の流体条件は能力が変っても不変であ
るから、任意の能力に対して改めて設計計算を行なう必
要がなく極めて融通性がよくなる。このような効果は従
来例では全く得難い。‘３’関連部品の種別が少なくて
すむ。
すなわち、本発明の場合には渦巻コイルの大きさを変え
なくとも、その積み重ね数で能力を変えられるので、下
部水槽や散水装置はその大きさを変えなくとも能力の増
減ができ、渦巻コイル以外の部品の大部分は単品または
少品質であっても各種の能力の冷却塔が構築でき、単一
または少品種ユニットの多量生産により、製造コストの
大中な低減ができる。
なくとも、その積み重ね数で能力を変えられるので、下
部水槽や散水装置はその大きさを変えなくとも能力の増
減ができ、渦巻コイル以外の部品の大部分は単品または
少品質であっても各種の能力の冷却塔が構築でき、単一
または少品種ユニットの多量生産により、製造コストの
大中な低減ができる。
第１図は本発明にしたがう冷却コイル部の模擬斜視図、
第２図は本発明冷却塔の縦断面図、第３図は本発明冷却
塔の縦断面図、第４図は冷却コイル部の１つの態様を示
す縦断面図、第５図は渦巻コイルの１つの態様を示す平
面図、第６図は渦巻コイルの配置態様を示す部分断面図
、第７図は渦巻コイルの他の配置態様を示す部分断面図
である。 １〜ｌｎ・・・・・・渦巻コイル、４・・・・・・渦巻
コイルの多層体、５・・・・・・外気取入口、６・・・
・・・散水装置、７・・・・・・送風機、８，９・・…
・ヘッダー、１１・・・・・・ェリミネーター、１３・
・・・・・空間閉塞材。 第１図第２図 第３図 二第４図 第５図 第６図 第７図
第２図は本発明冷却塔の縦断面図、第３図は本発明冷却
塔の縦断面図、第４図は冷却コイル部の１つの態様を示
す縦断面図、第５図は渦巻コイルの１つの態様を示す平
面図、第６図は渦巻コイルの配置態様を示す部分断面図
、第７図は渦巻コイルの他の配置態様を示す部分断面図
である。 １〜ｌｎ・・・・・・渦巻コイル、４・・・・・・渦巻
コイルの多層体、５・・・・・・外気取入口、６・・・
・・・散水装置、７・・・・・・送風機、８，９・・…
・ヘッダー、１１・・・・・・ェリミネーター、１３・
・・・・・空間閉塞材。 第１図第２図 第３図 二第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 密閉式冷却塔における冷却コイル部をほぼ水平な渦
巻コイルの多層体に形成し、この渦巻コイルの多層体の
外周部から内周部に向けて取入外気流を通過させるよう
にした密閉式冷却塔。 ２ 渦巻コイルの多層体は、渦巻の内側から外側に向う
被冷却流体の流れと渦巻の外側から内側に向う被冷却流
体の流れが得られるように渦巻コイルを連結してなる多
層体である特許請求の範囲第１項記載の密閉式冷却塔。 ３ 渦巻コイルの多層体は、その縦断面において碁盤目
配列または千鳥状配列のコイル断面となつている特許請
求の範囲第１項または第２項記載の密閉式冷却塔。４
渦巻コイルは、渦巻径の異る複数の渦巻コイルを多重に
した多重渦巻コイルである特許請求の範囲第１項、第２
項または第３項記載の密閉式冷却塔。 ５ 密閉式冷却塔における冷却コイル部をほぼ水平な渦
巻コイルの多層体に形成し、この渦巻コイルの多層体の
下方から上方に向けて取入外気流を通過させるようにし
た密閉式冷却塔。 ６ 渦巻コイルの多層体は、渦巻の内側から外側に向う
被冷却流体の流れと渦巻の外側から内側に向う被冷却流
体の流れが得られるように渦巻コイルを連結してなる多
層体である特許請求の範囲第５項記載の密閉式冷却塔。 ７ 渦巻コイルの多層体は、その縦断面において碁盤目
配列または千鳥状配列のコイル断面となつている特許請
求の範囲第５項または第６項記載の密閉式冷却塔。８
渦巻コイルは、渦巻径の異る複数の渦巻コイルを多重に
した多重渦巻コイルである特許請求の範囲第５項、第６
項または第７項記載の密閉式冷却塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9356777A JPS606480B2 (ja) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | 密閉式冷却塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9356777A JPS606480B2 (ja) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | 密閉式冷却塔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5428043A JPS5428043A (en) | 1979-03-02 |
| JPS606480B2 true JPS606480B2 (ja) | 1985-02-18 |
Family
ID=14085821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9356777A Expired JPS606480B2 (ja) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | 密閉式冷却塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606480B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61165676U (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 |
-
1977
- 1977-08-04 JP JP9356777A patent/JPS606480B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61165676U (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5428043A (en) | 1979-03-02 |
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