JPS6065492A - シ−ズヒ−タ - Google Patents

シ−ズヒ−タ

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Publication number
JPS6065492A
JPS6065492A JP17383883A JP17383883A JPS6065492A JP S6065492 A JPS6065492 A JP S6065492A JP 17383883 A JP17383883 A JP 17383883A JP 17383883 A JP17383883 A JP 17383883A JP S6065492 A JPS6065492 A JP S6065492A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheathed heater
oxide
powder
sintered body
metal pipe
Prior art date
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Pending
Application number
JP17383883A
Other languages
English (en)
Inventor
阿部 輝男
山崎 勝弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Global Life Solutions Inc
Original Assignee
Hitachi Heating Appliances Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Heating Appliances Co Ltd filed Critical Hitachi Heating Appliances Co Ltd
Priority to JP17383883A priority Critical patent/JPS6065492A/ja
Publication of JPS6065492A publication Critical patent/JPS6065492A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特に高温での絶縁抵抗値の劣化を防止し、か
つ寿命を長くするシーズヒータに関するものである。
一般に7−ズヒータは第1図に示すように両端に端子棒
1を備えたコイル状の電熱線2を金属パイプ3に卵入し
、この金属バイブロにマグネンヤからなる覗気絶R扮末
の充てん部材4を介在してなり、さらに金属パイプ30
両端を低融点ガラス5および耐熱性樹脂6で完全封口し
てなるものである。このように構成されたシーズヒータ
は非常に優れた性能を有しており、特に日本の風土のよ
うに高温で多湿な所では吸湿等による絶縁抵抗の低下を
完全に防止してくれるため、感電や漏電等の事故となる
危険がきわめて少なくなるという利点があり、近年、家
庭電化品や工業用品向けの生産景が増大している。しか
しガラス等で完全封口を行った場合、シーズヒータ使用
時の温度が700°Cを超えると使用時の絶縁抵抗値が
著しく低下し。
結果的には耐久性が劣ってしまうという現象がみられた
。特に金属パイプ3の表面温度が高くなるほどこの傾向
が著しくなるなどの欠点があった。
この理由は完全封口された場合、シーズヒータ内1$の
酸素は金属パイプ3の内面が酸化すると同時にほとんど
消費され、無酸素状態になってしまう。
このような状況下で高温に加熱されるとマグネンヤの絶
縁粉末に変化が起こる。特に不純物として含有されてい
るわずかの酸化鉄が電熱線2や金属パイプ3の成分元素
中の金属クロムと反応し、酸化マグネシューム中で複合
酸化物となる。また。
金属クロムは酸素との結合エネルギーが鉄よりも大きく
無酸素で高温の状況では酸化鉄が還元されてマグネタイ
ト系の酸化鉄に変化する。これらクロムが含有する複合
酸化物やマグネタイト系酸化鉄はわずかの辰でも電気絶
縁性を著しく低下させてし1つ。
本発明は上記欠点を除くためなされたものであ囲気中で
焼結した複合酸化物焼結体をさらに微粉末としたものを
電気絶縁粉末に0.5〜5% 添加・混合し、充てん部
利としたことにより、高温時の絶縁抵抗の劣化防止と長
寿命化を計ることができるシーズヒータを提供するもの
である。
以下本発明の一実施例を説明する。酸化物はニッケル・
q化物90%wtと酸化鉄5%wt、酸化けい素5e1
の割合で粉体を合成し、これを1700°Cの酸化性雰
囲気中で加熱焼結した複合酸化物焼結体をさらに微粉末
に粉砕する。このときの粒子の太きよいことは実験的に
確認している。この微粉末を従来の電気絶縁粉末の充て
ん部材4であるマグネンヤ粉末に0.1〜5%wt添加
してよく混合してマグネンヤ粒子の表面に付着させ、充
てん部材4とした。次に金属パイプ3の中にコイル状に
した電熱線2を両端に端子棒1を接続して挿入後電気絶
縁粉末と複合酸化物焼結体の充てん部材4を充てんし、
圧延減径、焼鈍の工程を行ったのち、さらに金属パイプ
ろの両端を低融点のガラス5および耐)4樹脂6で完全
に封口し、シーズヒータとする。
上記の如き構成から本実施例の作用につき以下説明する
。複合酸化物焼結体の微粉末を添加することによって、
金属クロムがマグネ/ヤの不純物である酸化鉄と反応す
る前に複合酸化物焼結体と反応し、さらに複雑な複合[
酸化吻が生成される。
また複合酸化物焼結体中の1酸素がわずかに解離し。
/−ズヒータ内部の酸素、震度を高める作用を呈し、 
1嘔熱線20表面じ緻密な酸化物を形成する。この微密
な酸化物は熱安定性に優れているため、電熱m2の保護
作用を発揮する。、その結果シーズヒータ内部での酸化
反応はこれ以上進行せず、熱時絶縁抵抗の低下や断線寿
命の低下が防止される。この/−ズヒータについて金属
パイプ3の表面温度を900″Cとし、60分ON −
OFFの断続通電加熱。
冷却サイクルテストを行った後、800°CVcおける
熱時の絶縁抵抗を測定した。その結果を第2図に示す。
図は複合酸化物焼結体を約1%wt添加した場合のデー
タであるが、従来マグネンヤからなる充てん部材4は点
線で示す如り100サイクルのテストで0.5〜0.6
MΩに低下し、それ以後は0.3〜0.4MΩまで低下
し、約1.000サイクルで断線に至る。これに対して
複合酸化物焼結体微粉末を1%wt添加した充てん部材
4でなるシーズヒータは実線に示す如く初期の2MΩを
750サイクルまで保持し、 +、 000サイクルで
やや低下が認められるが断線せず比較的高い熱時の絶縁
抵抗を保つものである。
以上の如く本発明によれば、シーズヒータの構成材料の
主成分のうちの電気絶縁粉末に特に金属クロムと反応し
ても絶縁抵抗値を低下させない複合酸化物焼結体を添加
、充てんしたことにより。
熱時絶縁抵抗の低下防止と長寿命を計ることができる効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のシーズヒータの祈面図、第2図は本職間
の一実施例を示すシーズヒータの断続通電による熱時絶
縁抵抗の特性図である。 4−・・充てん部材 出願人 日立熱器具株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 金属パイプと4熱線との間に電気絶縁粉末からなる充て
    ん部材を有するシーズヒータにおいて。 酸化ニッケル90〜98チ鱈、酸化鉄0.5〜5チwt
    、酸化けい素0,5〜5%wtの割合で粉体を混合し、
    酸化雰囲気中で焼結した複合酸化物焼結体をさらに微粉
    末としたものを前記電気絶縁粉末に0.1〜5%wt添
    加・混合し、充てん部材(4)としたことを特徴とする
    シーズヒータ。
JP17383883A 1983-09-20 1983-09-20 シ−ズヒ−タ Pending JPS6065492A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01122590A (ja) * 1987-11-06 1989-05-15 Ngk Spark Plug Co Ltd セラミックヒータの製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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