JPS60218784A - シ−ズヒ−タ - Google Patents

シ−ズヒ−タ

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JPS60218784A
JPS60218784A JP59074055A JP7405584A JPS60218784A JP S60218784 A JPS60218784 A JP S60218784A JP 59074055 A JP59074055 A JP 59074055A JP 7405584 A JP7405584 A JP 7405584A JP S60218784 A JPS60218784 A JP S60218784A
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JP
Japan
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powder
oxide powder
iron oxide
sheathed heater
nickel oxide
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JP59074055A
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JPH0148626B2 (ja
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英賢 川西
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般調理器具および工業用電気炉などの加熱
源として、広く使用されているシーズヒータで、特に不
完全封止タイプのシーズヒータに関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来よりオーブントースタ、電子レンジ、炊飯器、ホッ
トプレートなど一般調理器具および、プラスチックの成
型用金型の加熱用や電気炉の加熱源として、シーズヒー
タが広く使用されている。
これは、シーズヒータが簡便であると共に、安全性が高
く、耐蝕性に優れているためである。
へ一般にシーズヒータは、両端に端子棒を備えたコイル
状の電熱線と金属パイプの中央部に挿入し、この金属パ
イプに電融マグネシア粉末からなる電気絶縁粉末を充填
し、金属パイプの両端を低融点ガラスおよび耐熱性樹脂
で封止したものである。
しかし、最近では、上記低融点ガラスおよび耐熱性樹脂
で金属パイプの両端を完全封止しない不完全封止タイプ
のシーズヒータが見なおされて来ている。
このように、不完全封止タイプのシーズヒータは、多湿
雰囲気中で使用しない場合や、二重絶縁構造を行なった
場合では、特に実用において問題がないと共に、大幅な
コストダウンが可能なだめ最近では、よく使用されてい
る。
しかし、不完全封止タイプのシーズヒータにおいても7
00℃〜SOO℃の高温領域で使用すれば、完蕃封、イ
ア”(7) 74 j:e l p同様0.41時の絶
縁抵抗値の低下や、断線寿命の低下といった問題が生じ
、よシ長い断線寿命を有するシーズヒータの開発が望ま
れている。
一方、完全封止タイプのシーズヒータでは、上記問題に
対して、特許公報昭和46−34551ですでに提案さ
れている方法、−即ち、電融マグネシア粉末に、酸化ニ
ッケルまたは酸化鉄を添加する方法−が大変有効である
。
ところが、前述の方法を不完全封止タイプのシーズヒー
タに適用すると、電熱線の成分元素であるクロム元素と
、酸化ニッケルや酸化鉄とが大気中の酸素を介して、反
応しクロムの複合酸化物を容易に形成し、電熱線を著し
く劣化させ逆に断線寿命を短かくするという現象が見ら
れた。
このように、大気中の酸素が比較的容易に侵入すること
が可能である不完全封止タイプのシーズいまだ見い出さ
れていないのが実情である。
発明の目的 本発明は、上記従来の欠点を解消し、断線寿命の長い不
完全封止タイプのシーズヒータを提供するものである。
発明の構成 本発明は、金属パイプの両端を不完全封止してなるシー
ズヒータにおいて、電気絶縁粉末として焼結マグネシア
粉末と、酸化ニッケル粉末または酸化鉄粉末の少なくと
もいずれかの酸化物粉末を添加した電融マグネンア粉末
を用い、前記焼結マグネシア粉末の添加量が酸化ニッケ
ル粉末と酸化鉄粉末の総添加量と同等以上であり、かつ
酸化ニッケル粉末と酸化鉄粉末の総添加量が0.1重量
%〜10重量%であるものであシ、焼結マグネシア粉末
を添加することにより、電熱線の成分元素であるクロム
元素と、上記焼結マグネシア粉末とが反応し、電熱線表
面上に緻密な酸化被膜を形成するため、電熱線の劣化を
防止することができる。
また添加した酸化ニッケル粉末または酸化鉄粉末は酸素
解離圧が大きいため、シーズヒータ内部の減圧度に応じ
て酸素を放出し、シーズヒータ内部の減圧防止効果があ
り、電熱線成分元素(主にクロム元素)の蒸発現象を防
止することができる。。
以上の結果、断線寿命の長い不完全封止タイプのシーズ
ヒータが可能となる。
実施例の説明 以下、本発明の実施例について図を参照し説明する。
電気絶縁粉末4として、260ミクロン以下の酸化ニッ
ケル粉末または酸化鉄粉末と、25oミークロン以下の
焼結マグネシア粉末を第1表に示すように添加した電融
マグネシア粉末を準備した。
また、金属パイプ3として、NCF300(商品名 イ
ンコロイ8oo)を用いた。
一方、両端に端子棒1を備えたコイル状のニクロム線(
線径0.−29 tra )からなる電熱線2を準傳し
、金属パイプ3の中央に挿入し、あらかじめ準備した電
気絶縁粉末4を充填し、圧延減径した。
こののち、焼鈍処理し、金属パイプ3の両端を完全に無
封口のままとし、図に示す直径6.6 mm s長さe
soommで1 ooV−400Wの不完全封止タイプ
のシーズヒータを完成し、それぞれ試料番号4〜26と
した。
一方、比較のために、第1表に示すように電気絶縁粉末
4として電融マグネシア粉末のみを用いたもの、および
、酸化ニッケル粉末を1重量%添加した電融マグネシア
粉末を用いたもの、酸化鉄粉末を1重量%添加した電融
マグネシア粉末を用いたものを、それぞれ用いて、同様
に不完全封止タイプのシーズヒータを完成し、それぞれ
の試料番号を1.2および3とした。
このようにして、完成したそれぞれのシーズヒータの金
属パイプ3の表面温度が9’OO’Cになるように、電
圧調整し20分通電−10分休止のサイクルにて、加速
による断続通電試験を行ない、シーズヒータが断線する
までのサイクル数をめ第1表に示した。
第1表から明らかなように、電気絶縁粉末とし□て電融
マグネシア粉末に、酸化ニッケル粉末または酸化鉄粉末
を添加した試料番号2および3は、上記酸化物を添加し
ない電融マグネシア粉末のみの試料番号1よりも断線寿
命が短かくなった。
また、焼結マグネシア粉末の添加量が酸化ニッケル粉末
と酸化鉄粉末の総添加量より少ない試料番号9,10,
16,18,21.24および酸化ニッケル粉末と酸化
鉄粉末の総添加量が0.1重量係以下または10重量%
以上である試料番号4゜es、21.22,23,24
,25.26では、断線寿命を長くする効果は見られず
500〜1,600サイクルを示した。
以下余白 第1表 しかし、焼結マグネシア粉末の添加量が、酸化ニッケル
粉末と酸化鉄粉末の総添加量と同等以上でアシ、かつ酸
化ニッケル粉末と酸化鉄粉末の総添加量が0.1重量%
〜10重量%である試料番号6.7,8,11.12,
13,14,15゜17.19,20の各シーズヒータ
では断線寿命が3,000サイクル以上あり、著しい効
果が得られた。
このように焼結マグネシア粉末の添加量が、酸化ニッケ
ル粉末と酸化鉄粉末の総添加量と同等以上であり、かつ
、酸化ニッケル粉末と酸化鉄粉末の総添加量が0.1重
量%〜10.0重量係である電融マグネシア粉末を用い
ることにょ久、まったくの無封口状態である場合もしく
は、簡易封口である場合などいわゆる不完全封止タイプ
のシーズヒータにおいて、断線寿命を長くする効果が得
られる。
焼結マグネシア粉末の添加量が、酸化ニッケル粉末と酸
化鉄粉末の総添加量よシ少ない場合は、電熱線の成分元
素であるクロム元素と、添加した酸化ニッケル粉末およ
び酸化鉄粉末との反応を抑える作用が少なくなシ、効果
は得られない。
一方、酸化ニッケル粉末または酸化鉄粉末の総添加量が
0.1重量−以下では減圧防止効果が少なく、逆に10
重量%以上では、充填密度の減少および熱伝導の低下に
よる断線寿命の低下や電気絶縁性の面で、問題が生じ好
ましくない。
尚、本発明において、添加した焼結マグネシア粉末は、
電融マグネシア粉末および同時に添加する酸化ニッケル
粉末および酸化鉄粉末に比較して非常に活性であるため
、金属バイブロ部よりごくわずかに侵入して来る酸素を
介して、電熱線の成分元素であるクロム元素と反応し、
電熱線表面に安定な酸化被膜を形成し、酸化ニッケル粉
末および酸化鉄粉末と電熱線の成分元素であるクロム元
素との反応を抑制し、上記酸化物の酸素供給能力の低下
を防止することができ、シーズヒータ内部の減圧防止が
可能となり、従来よシ完全封止および不完全封止のシー
ズヒータにおいて見られていたシーズヒータ内部の減圧
による電熱線成分元素しく高めることが可能となる。
また、本発明の実施例として、シーズヒータを用いたが
、特にこれに限定されるものではなく、カートリッジヒ
ータにおいても同様の効果が得られる。
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明の不完全封止タ
イプのシーズヒータによれば、電気絶縁粉末として、焼
結マグネシア粉末と、酸化ニッケル粉末または、酸化鉄
粉末の少なくともいずれかの酸化物粉末を添加した電融
マグネシア粉末を用い、前記焼結マグネシア粉末の添加
量が酸化ニッケル粉末と酸化鉄粉末の総添加量と同等以
上であり、かつ酸化ニッケル粉末と酸化鉄粉末の総添加
量が0.1重量%〜10重量%であるものであり、この
結果、断線寿命の長いシーズヒータを得ることが可能と
なシ、その実用的価値は犬なるものである。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明の一実施例のシーズヒータの断面図である
。 ン・・・・・・電熱線、3・・・・・・金属ノくイブ、
4・・・・・・電気絶縁粉末。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 1175・1
名1、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金属パイプと、この金属パイプに挿通した電熱線を備え
    、金属パイプの両端を不完全封止し、電気絶縁粉末とし
    て、焼結マグネシア粉末、酸化ニッケル粉末および酸化
    鉄粉末の群より選ばれる少なくとも1つの酸化物粉末を
    添加した電融マグネシア粉末を用い、前記焼結マグネシ
    ア粉末の添加量が酸化ニッケル粉末と酸化鉄粉末の総添
    加量と同等以上であシ、かつ酸化ニッケル粉末と酸化鉄
    粉末の総添加量が0.1重量%〜10重量係であるシー
    ズヒータ。
JP59074055A 1984-04-13 1984-04-13 シ−ズヒ−タ Granted JPS60218784A (ja)

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JPH0148626B2 JPH0148626B2 (ja) 1989-10-19

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