JPS606580Y2 - 内燃機関の潤滑油制御装置 - Google Patents
内燃機関の潤滑油制御装置Info
- Publication number
- JPS606580Y2 JPS606580Y2 JP11861680U JP11861680U JPS606580Y2 JP S606580 Y2 JPS606580 Y2 JP S606580Y2 JP 11861680 U JP11861680 U JP 11861680U JP 11861680 U JP11861680 U JP 11861680U JP S606580 Y2 JPS606580 Y2 JP S606580Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- valve
- passage
- combustion engine
- internal combustion
- Prior art date
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は内燃機関においてロッカカバー内の動弁機構へ
オイルを圧送して供給し且つそのロッカカバーよりオイ
ルを自然落下方式で戻す潤滑装置に関し、高速運転時の
オイル吹きを防止する潤滑油制御装置に関するものであ
る。
オイルを圧送して供給し且つそのロッカカバーよりオイ
ルを自然落下方式で戻す潤滑装置に関し、高速運転時の
オイル吹きを防止する潤滑油制御装置に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
内燃機関においてクランク室からロッカカバー内を経て
エアクリーナ側へブローバイガス還元装置が設けられ、
このロッカカバー内の動弁機構の潤滑装置として動弁機
構へオイルを圧送し、その後そのオイルをオイル戻り通
路を経て自然落下方式によりクランクケース下部のオイ
ルパンに戻すように構成したものがある。
エアクリーナ側へブローバイガス還元装置が設けられ、
このロッカカバー内の動弁機構の潤滑装置として動弁機
構へオイルを圧送し、その後そのオイルをオイル戻り通
路を経て自然落下方式によりクランクケース下部のオイ
ルパンに戻すように構成したものがある。
これによると高速運転時にオイル吹きを発生することが
ある。
ある。
その原因はオイルポンプのオイル吐出量は回転数に比例
して増加するが、オイル戻り通路を戻るオイル戻り量に
は限界があるため、高速運転時動弁機構へのオイル圧送
量が戻り量を上回ってロッカカバー内にオイルが溜まり
、このオイルがブローバイガス出口より吹出すからであ
る。
して増加するが、オイル戻り通路を戻るオイル戻り量に
は限界があるため、高速運転時動弁機構へのオイル圧送
量が戻り量を上回ってロッカカバー内にオイルが溜まり
、このオイルがブローバイガス出口より吹出すからであ
る。
この点に関して特開昭51−734咥公報にみられるよ
うな油量調整弁を設けることも考えられるが、この場合
はオイルの逃し通路が必要不可欠となって構造が複雑化
する。
うな油量調整弁を設けることも考えられるが、この場合
はオイルの逃し通路が必要不可欠となって構造が複雑化
する。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、クラ
ンクケース側からロッカカバー内勤弁機構へのオイル供
給通路の途中に油量調整弁を設けこの油量調整弁で動弁
機構へ圧送されるオイルの油圧を検出し、高速運転時そ
の油圧が設定油圧以上になるとオイルの通路を絞って油
量の増加割合を減じ、オイル圧送量を潤滑、冷却に必要
な量に制御してロッカカバー内にオイルが溜まるのを防
ぐようにした内燃機関の潤滑油制御装置を提供するもの
である。
ンクケース側からロッカカバー内勤弁機構へのオイル供
給通路の途中に油量調整弁を設けこの油量調整弁で動弁
機構へ圧送されるオイルの油圧を検出し、高速運転時そ
の油圧が設定油圧以上になるとオイルの通路を絞って油
量の増加割合を減じ、オイル圧送量を潤滑、冷却に必要
な量に制御してロッカカバー内にオイルが溜まるのを防
ぐようにした内燃機関の潤滑油制御装置を提供するもの
である。
以下、図面を参照して本考案の一実施例を具体的に説明
する。
する。
第1図において本考案が適用される内燃機関の一例につ
いて説明すると、符号1はクランクケースであり、この
クランクケース1の下部にオイルパン2が取付けられて
、これらの底部に潤滑用のオイルが溜っており、このオ
イルは図示しないオイルポンプにより汲み上げられてオ
イル通路3によりクランク軸4のジャーナル部等に供給
される。
いて説明すると、符号1はクランクケースであり、この
クランクケース1の下部にオイルパン2が取付けられて
、これらの底部に潤滑用のオイルが溜っており、このオ
イルは図示しないオイルポンプにより汲み上げられてオ
イル通路3によりクランク軸4のジャーナル部等に供給
される。
また、オイル通路3のオイルはクランクケース1及びそ
の上のシリンダヘッド5に連通して設けられるオイル供
給用の通路8,16を経て、ロッカカバー7内の動弁機
構8におけるカム軸9の通路10に圧送され、そのカム
軸9のジャーナル部、カム11のカム面、ロッカアーム
12の摺動面等に供給されて各部の潤滑及び冷却を行う
ようになっている。
の上のシリンダヘッド5に連通して設けられるオイル供
給用の通路8,16を経て、ロッカカバー7内の動弁機
構8におけるカム軸9の通路10に圧送され、そのカム
軸9のジャーナル部、カム11のカム面、ロッカアーム
12の摺動面等に供給されて各部の潤滑及び冷却を行う
ようになっている。
ロッカカバー7の内部にはクランクケース1及びシリン
ダヘッド5に連通して形成されるオイル戻り通路13を
経てオイルパン2の側に連通し、動弁機構8を潤滑、冷
却してロッカカバー7内に流れ落ちるオイルをオイル戻
り通路13を自重落下してオイルパン2に戻すようにし
ている。
ダヘッド5に連通して形成されるオイル戻り通路13を
経てオイルパン2の側に連通し、動弁機構8を潤滑、冷
却してロッカカバー7内に流れ落ちるオイルをオイル戻
り通路13を自重落下してオイルパン2に戻すようにし
ている。
一方、このような潤滑装置に対してブローバイガス還元
装置は、クランクケース1の下部のクランク室14がブ
ローバイガス通路15を経てロッカカバー7内に連通し
、このロッカカバー7の上部に取付けられてオイルとガ
スの分離を行うオイルセパレータ17がブローバイガス
ホース18を介してエアクリーナ19にブローバイガス
のみを導くように連結している。
装置は、クランクケース1の下部のクランク室14がブ
ローバイガス通路15を経てロッカカバー7内に連通し
、このロッカカバー7の上部に取付けられてオイルとガ
スの分離を行うオイルセパレータ17がブローバイガス
ホース18を介してエアクリーナ19にブローバイガス
のみを導くように連結している。
そこで本考案によると、上記潤滑装置においてクランク
ケース1の側から動弁機構8にオイルを圧送する通路6
,16の接合部に油量調整弁20が設けられている。
ケース1の側から動弁機構8にオイルを圧送する通路6
,16の接合部に油量調整弁20が設けられている。
この油量調整弁20は第2図に詳記されるように、クラ
ンクケース側の通路6に径の大きい弁室21が段付に形
成されて、この弁室21内に弁体22が弁室21の段部
21aに後退位置決めした状態からリターン用のスプリ
ング23に抗してシリンダヘッド5の側に前進移動すべ
く挿入されている。
ンクケース側の通路6に径の大きい弁室21が段付に形
成されて、この弁室21内に弁体22が弁室21の段部
21aに後退位置決めした状態からリターン用のスプリ
ング23に抗してシリンダヘッド5の側に前進移動すべ
く挿入されている。
弁体22は弁室21に嵌合する径の大きい圧力受は部2
2aの中心に小径の弁棒部22bが突設され、この弁棒
部22b内にオイル通路22cが丁字形に形成されてい
る。
2aの中心に小径の弁棒部22bが突設され、この弁棒
部22b内にオイル通路22cが丁字形に形成されてい
る。
また弁棒部22bの先端には尖頭形の弁部22dを有し
、弁部22d内にオイル通路22cと連通ずる絞り通路
22eが穿設され、弁部22dと対向するシリンダヘッ
ド側通路16に弁ポート24が弁部22dにより開閉す
べく形成されている。
、弁部22d内にオイル通路22cと連通ずる絞り通路
22eが穿設され、弁部22dと対向するシリンダヘッ
ド側通路16に弁ポート24が弁部22dにより開閉す
べく形成されている。
本考案はこのように構成されているから、機関運転時ク
ランクケース1のシリンダからクランク室14に漏出す
るブローバイガスはブローバイガス通路15を経てロッ
カカバー内に入り、ここでオイルセパレータ17により
オイル分が分離除去され、ブローバイガスのみがブロー
バイガスホース18を経てエアクリーナ19に吸引され
て再び燃焼に供される。
ランクケース1のシリンダからクランク室14に漏出す
るブローバイガスはブローバイガス通路15を経てロッ
カカバー内に入り、ここでオイルセパレータ17により
オイル分が分離除去され、ブローバイガスのみがブロー
バイガスホース18を経てエアクリーナ19に吸引され
て再び燃焼に供される。
また、オイルパン2等の底部のオイルはオイルパン2プ
により圧送され通路3を経てクランク軸4のジャーナル
部に供給されて潤滑を行い、同時に通路6を経て動弁機
構8の方へ供給される。
により圧送され通路3を経てクランク軸4のジャーナル
部に供給されて潤滑を行い、同時に通路6を経て動弁機
構8の方へ供給される。
ところで通路6を流れるオイルは油量調整弁20の弁室
21に入ってその圧力を弁体22の圧力受は部22aに
作用するようになり、低、中速運転時のオイルの圧力が
低い場合は弁体22が第2図のようにスプリング23に
より後退位置する。
21に入ってその圧力を弁体22の圧力受は部22aに
作用するようになり、低、中速運転時のオイルの圧力が
低い場合は弁体22が第2図のようにスプリング23に
より後退位置する。
そこで弁棒部先端の弁部22dは弁ポート24から離れ
てその弁ポート24を開き、これによりオイル通路22
cが弁室21、弁ポート24を経て通路16に連通し、
通路6のオイルはこれらの糸路を経て油量制御されるこ
となくそのまま通路16に流れ且つ動弁機構8に供給さ
れて各部の潤滑を行う。
てその弁ポート24を開き、これによりオイル通路22
cが弁室21、弁ポート24を経て通路16に連通し、
通路6のオイルはこれらの糸路を経て油量制御されるこ
となくそのまま通路16に流れ且つ動弁機構8に供給さ
れて各部の潤滑を行う。
そして、動弁機構8を潤滑した後のオイルはロッカカバ
ー7からオイル戻り通路13を経てオイルパン2に戻さ
れる。
ー7からオイル戻り通路13を経てオイルパン2に戻さ
れる。
一方、高速運転時オイルポンプのオイル吐出量と共に吐
出圧が大きくなると、油量調整弁20において弁体22
の圧力受は部22aに作用するオイルの圧力も高くなる
ため、弁体22は第3図のようにスプリング23に抗し
て移動し弁部22dが弁ポート24を閉じる。
出圧が大きくなると、油量調整弁20において弁体22
の圧力受は部22aに作用するオイルの圧力も高くなる
ため、弁体22は第3図のようにスプリング23に抗し
て移動し弁部22dが弁ポート24を閉じる。
そこで、オイル通路22cは絞り通路22eのみを経て
通路16に連通ずるようになり、この絞り通路22eに
より通路6のオイルが絞られて流量を減じながら通路1
6に流れ、これにより通路16以降動弁機構8に供給さ
れる油量は第4図の破線に対する実線のように増加割合
を減じる。
通路16に連通ずるようになり、この絞り通路22eに
より通路6のオイルが絞られて流量を減じながら通路1
6に流れ、これにより通路16以降動弁機構8に供給さ
れる油量は第4図の破線に対する実線のように増加割合
を減じる。
こうして動弁機構8に供給されるオイルの量が高速運転
時の潤滑及び冷却に必要なものに規制されることで、ロ
ッカカバー7内には余分なオイルが流入しなくなり、動
弁機構8を潤滑した後のオイルのすべてがロッカカバー
7内に溜まることな(順次オイル戻り通路13を経て戻
される。
時の潤滑及び冷却に必要なものに規制されることで、ロ
ッカカバー7内には余分なオイルが流入しなくなり、動
弁機構8を潤滑した後のオイルのすべてがロッカカバー
7内に溜まることな(順次オイル戻り通路13を経て戻
される。
従って、ロッカカバー7内にオイルがあふれ、そのオイ
ルがオイルセパレータ17からエアクリーナ19の側に
流れるというオイル吹きは完全になくなるのである。
ルがオイルセパレータ17からエアクリーナ19の側に
流れるというオイル吹きは完全になくなるのである。
このように本考案によると、高速運転時オイルポンプの
オイル吐出量、吐出圧が大きくなった場合に油量調整弁
20でそのオイルの圧力を検出して動弁機構8に圧送さ
れる油量を規制し、ロッカカバー7内にオイルが溜らな
いようになっているので、オイル吹きは完全に防止され
る。
オイル吐出量、吐出圧が大きくなった場合に油量調整弁
20でそのオイルの圧力を検出して動弁機構8に圧送さ
れる油量を規制し、ロッカカバー7内にオイルが溜らな
いようになっているので、オイル吹きは完全に防止され
る。
油量調整弁20はオイルの圧力を検出して自動的に弁開
閉作用するように構成されていて付加部品が不要である
から、構造的に簡単である。
閉作用するように構成されていて付加部品が不要である
から、構造的に簡単である。
第1図は本考案による装置の一実施例を示す概略図、第
2図は主要部の油量調整弁を示す断面図、第3図は同油
量調整弁の動作状態を示す断面図、第4図は動弁機構に
圧送される油量と機関回転数の関係を示す線図である。 1・・・・・・クランクケース、6,16・・・・・・
オイル供給用の通路、7・・・・・・ロッカカバー、8
・・・・・・動弁機構、20・・・・・・油量調整弁。
2図は主要部の油量調整弁を示す断面図、第3図は同油
量調整弁の動作状態を示す断面図、第4図は動弁機構に
圧送される油量と機関回転数の関係を示す線図である。 1・・・・・・クランクケース、6,16・・・・・・
オイル供給用の通路、7・・・・・・ロッカカバー、8
・・・・・・動弁機構、20・・・・・・油量調整弁。
Claims (1)
- クランクケース側からロッカカバー内勤弁機構へのオイ
ル供給通路の途中に油量調整弁を設け、該油量調整弁は
高速運転時に上記動弁機構へ供給されるオイルが設定油
圧以上になると、オイルの通路を絞って油量の増加割合
を減じるように構成したことを特徴とする内燃機関の潤
滑油制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11861680U JPS606580Y2 (ja) | 1980-08-21 | 1980-08-21 | 内燃機関の潤滑油制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11861680U JPS606580Y2 (ja) | 1980-08-21 | 1980-08-21 | 内燃機関の潤滑油制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5740613U JPS5740613U (ja) | 1982-03-04 |
| JPS606580Y2 true JPS606580Y2 (ja) | 1985-03-02 |
Family
ID=29479307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11861680U Expired JPS606580Y2 (ja) | 1980-08-21 | 1980-08-21 | 内燃機関の潤滑油制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606580Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0768932B2 (ja) * | 1986-01-16 | 1995-07-26 | 日本電装株式会社 | 燃料噴射ポンプ |
| KR100507222B1 (ko) * | 2003-10-08 | 2005-08-10 | 현대자동차주식회사 | 자동차 캠샤프트 로커커버에 보조오일탱크를 구비한엔진오일순환장치 |
-
1980
- 1980-08-21 JP JP11861680U patent/JPS606580Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5740613U (ja) | 1982-03-04 |
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