JPS606597A - フオ−クリフトの荷役装置 - Google Patents
フオ−クリフトの荷役装置Info
- Publication number
- JPS606597A JPS606597A JP11477483A JP11477483A JPS606597A JP S606597 A JPS606597 A JP S606597A JP 11477483 A JP11477483 A JP 11477483A JP 11477483 A JP11477483 A JP 11477483A JP S606597 A JPS606597 A JP S606597A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mast
- lift
- cargo handling
- pair
- cylinders
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
この発明はフォークリフトの荷役装置に関するものであ
る。
る。
b、従来技術
従来の荷役装置の一例を第1図、第2図に示す。
このような装置は例えば実開昭55−160397号公
報に示されている。
報に示されている。
同図においてBはフォークリフト車体、lは車体Bに下
端部がマストサポート2を介して回動自在に支持された
アウタマスト、4けこのアウタマストlに図外のリフト
ローラを介して昇降案内さ 、れるインナマスト、6は
このインナマスト4に図外のキャリッジローラを介して
昇降案内されるフォークキャリッジ、8はインナマスト
4を昇降動させ名リフトシリンダ、10は一端がアウタ
マスト1のクロスビーム12にブラケット14を介して
固定され、他端がインナマスト4の上端部に軸支された
チェーンホイール16を巻回してフォークキャリッジ6
に固定されたリフトチェーン、18はシリンダ端が車体
Bに固定され、ピストンロッド端がアウタマストlの中
間部にブラケット19を介して固定されたチルトシリン
ダである。
端部がマストサポート2を介して回動自在に支持された
アウタマスト、4けこのアウタマストlに図外のリフト
ローラを介して昇降案内さ 、れるインナマスト、6は
このインナマスト4に図外のキャリッジローラを介して
昇降案内されるフォークキャリッジ、8はインナマスト
4を昇降動させ名リフトシリンダ、10は一端がアウタ
マスト1のクロスビーム12にブラケット14を介して
固定され、他端がインナマスト4の上端部に軸支された
チェーンホイール16を巻回してフォークキャリッジ6
に固定されたリフトチェーン、18はシリンダ端が車体
Bに固定され、ピストンロッド端がアウタマストlの中
間部にブラケット19を介して固定されたチルトシリン
ダである。
とこでこの荷役装置の基本動作について説明すると、マ
スト全体すなわちアウタマスト1、インナマスト4、フ
ォークキャリッジ6を前後傾するにはチルトシリンダ1
8を作動させることにより、アウタマスト】をマストサ
ポート2を支点に回動させることによシ行なわれる。
スト全体すなわちアウタマスト1、インナマスト4、フ
ォークキャリッジ6を前後傾するにはチルトシリンダ1
8を作動させることにより、アウタマスト】をマストサ
ポート2を支点に回動させることによシ行なわれる。
フォークキャリッジ6を上昇させるにはリフトシリンダ
8を作−させるとインナマスト4が直接上昇すると共に
リフトチェーン10によりフォークキャリッジ6が上昇
する。下降の場合はこの逆である。
8を作−させるとインナマスト4が直接上昇すると共に
リフトチェーン10によりフォークキャリッジ6が上昇
する。下降の場合はこの逆である。
ところがこのような荷役装置にあっては、昇降案内用ア
ウタマストlと昇降駆動用リフトシリンダ8とがそれぞ
れ別々に構成・配置されるため、次のような問題がある
。
ウタマストlと昇降駆動用リフトシリンダ8とがそれぞ
れ別々に構成・配置されるため、次のような問題がある
。
(1)、荷役装置全体として重量が嵩み、高価であるだ
けでなく、荷役性(積載量が減ったシ、最小回転半径が
大きくなったりする)が低下する。
けでなく、荷役性(積載量が減ったシ、最小回転半径が
大きくなったりする)が低下する。
(2)、装置全体が大型化し、運転視界が著しく悪く、
荷役安全上好ましくない。
荷役安全上好ましくない。
C1目 的
この発明はかかる従来の問題に鑑みてなされたもので、
軽量で荷役性に優れ、コンパクトで運転視界の良好な荷
役装置を提供することを目的とする。
軽量で荷役性に優れ、コンパクトで運転視界の良好な荷
役装置を提供することを目的とする。
d、構成
アウタマストとリフトシリンダとを一体化し、左右一対
のリフトシリンダ間をクロスビームにより連結してアウ
タマストを形成し、左右一対1” H型鋼を連結してイ
ンナマストを形成し、H型鋼の外枠部がリフトシリンダ
に沿って昇降し、内枠部に沿ってフォークキャリッジが
昇降するようにしたものである。
のリフトシリンダ間をクロスビームにより連結してアウ
タマストを形成し、左右一対1” H型鋼を連結してイ
ンナマストを形成し、H型鋼の外枠部がリフトシリンダ
に沿って昇降し、内枠部に沿ってフォークキャリッジが
昇降するようにしたものである。
e、実施例
第3図ないし第5図において、加はアウタマストで゛、
左右一対のリフトシリンダ22 、22と、このリフト
シリンダ22 、22のシリンダ上端部同志を連結固着
するアンパビーム列と、同じくシリンダ上端部同志を連
結固着するロアビーム26と、シリンダ中間部外周具体
的には上下3箇所において配設された摺動用ブツシュ列
とを備え、そしてロアビーム局にはチルトシリンダ(図
外)に連結されるブラケット(2)が固着されている。
左右一対のリフトシリンダ22 、22と、このリフト
シリンダ22 、22のシリンダ上端部同志を連結固着
するアンパビーム列と、同じくシリンダ上端部同志を連
結固着するロアビーム26と、シリンダ中間部外周具体
的には上下3箇所において配設された摺動用ブツシュ列
とを備え、そしてロアビーム局にはチルトシリンダ(図
外)に連結されるブラケット(2)が固着されている。
アウタマスト加が前後傾可能に支持されるようになって
いる。またり7トシリンダ22 、22の中間部後面に
は図外の車体(第1図では車体Bに相当)にアウタマス
ト加が前後傾可能に支持されるマストサポート32゜3
2が固着されている。40はインナマストで、左右一対
のH型鋼より成るマストフレーム42 、42と、この
マストフレーム42 、42間の上端同志を連結固着ス
るアッパクロスメンバ44ト、同シ<フレーム42 、
42間の下端同志を連結固着するロアクロスメンバ46
トヲ備え、アッパクロスメンバ44にはリフトシリンダ
n、22のピストンロッ)”端22 a 、 22 a
がナット48結合される一方、メンバ上面には、装置前
後方向に軸を持つチェーンホイール(1)、50を支持
するプラタン) 52 、52が固着されている。
いる。またり7トシリンダ22 、22の中間部後面に
は図外の車体(第1図では車体Bに相当)にアウタマス
ト加が前後傾可能に支持されるマストサポート32゜3
2が固着されている。40はインナマストで、左右一対
のH型鋼より成るマストフレーム42 、42と、この
マストフレーム42 、42間の上端同志を連結固着ス
るアッパクロスメンバ44ト、同シ<フレーム42 、
42間の下端同志を連結固着するロアクロスメンバ46
トヲ備え、アッパクロスメンバ44にはリフトシリンダ
n、22のピストンロッ)”端22 a 、 22 a
がナット48結合される一方、メンバ上面には、装置前
後方向に軸を持つチェーンホイール(1)、50を支持
するプラタン) 52 、52が固着されている。
そしてH型鋼のマストフレーム42 、42の外枠部4
2aかり7トシリンダ22 、22のブツシュ列、28
に摺接し、インナマスト40がリフトシリンダn、22
によって昇降案内されるようになっている。
2aかり7トシリンダ22 、22のブツシュ列、28
に摺接し、インナマスト40がリフトシリンダn、22
によって昇降案内されるようになっている。
(イ)はフォークキャリッジで左右一対のリフトブラケ
ット62 、62と、このリフトブラケット62 、6
2の前面に上下一対固着されたフィンガバー64 、6
4と、フィンガバー64 、64同志を両端において連
結固着するサイドブラケット66 、66と、リフトブ
ラケット62 、62とサイドブラケット66 、66
とを連結するスライドパー68 、68と、このスライ
ドパー68゜68に軸支された一対のフォーク爪70
、70とを備え、リフトブラケット62 、62の上下
に軸支されたキャリッジローラ72 、72がインナマ
スト40のマストフレーム内枠部42b、42bに沿っ
て昇降し、キャリッジ(イ)が昇降案内される。
ット62 、62と、このリフトブラケット62 、6
2の前面に上下一対固着されたフィンガバー64 、6
4と、フィンガバー64 、64同志を両端において連
結固着するサイドブラケット66 、66と、リフトブ
ラケット62 、62とサイドブラケット66 、66
とを連結するスライドパー68 、68と、このスライ
ドパー68゜68に軸支された一対のフォーク爪70
、70とを備え、リフトブラケット62 、62の上下
に軸支されたキャリッジローラ72 、72がインナマ
スト40のマストフレーム内枠部42b、42bに沿っ
て昇降し、キャリッジ(イ)が昇降案内される。
74は左右一対“のリフトチェーンで、一端がアンパビ
、−ム24の両端部において固定76され、他端がチェ
ーンホイール50.50を巻回してアッパクロスメンバ
44の孔44a、44aを貫通してリフトプラタン)
62 、62に固定されている。
、−ム24の両端部において固定76され、他端がチェ
ーンホイール50.50を巻回してアッパクロスメンバ
44の孔44a、44aを貫通してリフトプラタン)
62 、62に固定されている。
かかる構成により、リフトシリンダn、22を上昇させ
るとインナマスト40が上昇し、この上昇案内をマスト
フレーム外枠部L2a、42aがリフトシリンダ22
、22のブツシュ路、28に摺接して行なわれ、このイ
ンナマスト40の上昇によりリフトチェーン74 、7
4によりフォークキャリッジ印が上昇し、この上昇案内
をマストフレーム内枠部42b、42bにキャリッジロ
ーラ72 、72が案内されて行なわれる。なおこの実
施例ではアウタマスト加の中間部を中心に前後傾させ、
マスト下端をチルトシリンダによシ作動させるものを示
したが、第2図と同様にアウタマス)20の下端を中心
に前後傾させ、マスト中間部をチルトシリンダによシ作
動させるようにしてもよい。
るとインナマスト40が上昇し、この上昇案内をマスト
フレーム外枠部L2a、42aがリフトシリンダ22
、22のブツシュ路、28に摺接して行なわれ、このイ
ンナマスト40の上昇によりリフトチェーン74 、7
4によりフォークキャリッジ印が上昇し、この上昇案内
をマストフレーム内枠部42b、42bにキャリッジロ
ーラ72 、72が案内されて行なわれる。なおこの実
施例ではアウタマスト加の中間部を中心に前後傾させ、
マスト下端をチルトシリンダによシ作動させるものを示
したが、第2図と同様にアウタマス)20の下端を中心
に前後傾させ、マスト中間部をチルトシリンダによシ作
動させるようにしてもよい。
f9 発明の効果
以上この発明によれば従来側々であったアウタマストと
リフトシリンダとを一体化し、H型鋼でインナマストフ
レームを形成して内外枠で昇降案内するように構成した
ため、従来のアウタマストとして必要であったマストレ
ールが左右一対廃止でき、荷役装置としての重量が著減
し、かつ安価になるだけでなく、重量低減分だけ荷役性
が向上する。すなわち荷役装置としての重量が減った分
だけ積載量を増すことができまた装置自体を車体側に寄
せることができ(従来のアウタマストのマストレール分
だけ車体側に寄せ得る)フロントオーバハング量が減り
、積載量が増やせたり最小回転□半径を小さくできるか
らである。
リフトシリンダとを一体化し、H型鋼でインナマストフ
レームを形成して内外枠で昇降案内するように構成した
ため、従来のアウタマストとして必要であったマストレ
ールが左右一対廃止でき、荷役装置としての重量が著減
し、かつ安価になるだけでなく、重量低減分だけ荷役性
が向上する。すなわち荷役装置としての重量が減った分
だけ積載量を増すことができまた装置自体を車体側に寄
せることができ(従来のアウタマストのマストレール分
だけ車体側に寄せ得る)フロントオーバハング量が減り
、積載量が増やせたり最小回転□半径を小さくできるか
らである。
次に装置全体として大幅にコンパクトになり、運転者の
運転視界が向上し、作業の安全性が向上する。
運転視界が向上し、作業の安全性が向上する。
第1図はフォークリフトの側面図、第2図は従来例を示
す略示的斜視図、第3図ないし第5図はこの発明のニ例
を示すもので、第3図は第2図と同様の斜視図、第4図
5は分解組立図、第5図は平面図である。 加・・・・・・・・・アウタマスト、22・・・・・・
・・・リフトシリンダ、24 、26・・・・・・・・
・クロスビーム、40・・・・・・・・・インナマスト
、42・・・・・・・・・H型鋼、42a・・・・・・
・・・外枠部、42b・・・・・・・・・内枠部、60
・・・・・・・・・キャリッジ。 Jす
す略示的斜視図、第3図ないし第5図はこの発明のニ例
を示すもので、第3図は第2図と同様の斜視図、第4図
5は分解組立図、第5図は平面図である。 加・・・・・・・・・アウタマスト、22・・・・・・
・・・リフトシリンダ、24 、26・・・・・・・・
・クロスビーム、40・・・・・・・・・インナマスト
、42・・・・・・・・・H型鋼、42a・・・・・・
・・・外枠部、42b・・・・・・・・・内枠部、60
・・・・・・・・・キャリッジ。 Jす
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 左右一対のリフトシリンダのシリンダ上下両端部をクロ
スビームによシ連結して形成されたアウタマストと、左
右一対のH型鋼を連結して形成され、前記リフトシリン
ダのピストンロンドに支持されると共にH型鋼の外枠部
によって前記リフトシリンダに沿って昇降案内されるイ
ンナマストと。 該インナマストのH型鋼の内枠部によって昇降案内され
るキャリッジとを備えたことを特徴とするフォークリフ
トの荷役装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11477483A JPS606597A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | フオ−クリフトの荷役装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11477483A JPS606597A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | フオ−クリフトの荷役装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606597A true JPS606597A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14646349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11477483A Pending JPS606597A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | フオ−クリフトの荷役装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606597A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108910776A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-30 | 肥东万安工程机械有限公司 | 一种叉车外门架 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP11477483A patent/JPS606597A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108910776A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-30 | 肥东万安工程机械有限公司 | 一种叉车外门架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3765318D1 (de) | Gabelhubwagen. | |
| US3313436A (en) | Lift truck with a horizontally and pivotally movable mast assembly | |
| US3018011A (en) | Industrial truck | |
| US3637100A (en) | Swing shift lift truck | |
| JP3392297B2 (ja) | マスト取付型ロードスタビライザ | |
| JPH09221299A (ja) | リーチタイプフォークリフトの車体 | |
| JP2003118549A (ja) | 荷役車両のアウトリガ取付構造 | |
| CN222274027U (zh) | 一种适用于窄巷道的叉车 | |
| ATE23514T1 (de) | Quergabelstapler. | |
| JPS6218639Y2 (ja) | ||
| JPS6034720Y2 (ja) | フオ−クリフトのクランプ装置兼用プツシヤ装置 | |
| JP2594133Y2 (ja) | フォークリフト | |
| JPS5811838Y2 (ja) | アウトリガ−形フォ−クリフト | |
| JP2579856B2 (ja) | リーチ型フォークリフト | |
| US3583587A (en) | Forklift trucks | |
| JPS641353Y2 (ja) | ||
| JPH0126719Y2 (ja) | ||
| JPS59128199A (ja) | 産業車両の荷役装置 | |
| JPS6139758Y2 (ja) | ||
| JP3711694B2 (ja) | フォークリフト | |
| JPH0237836Y2 (ja) | ||
| JPS6156156B2 (ja) | ||
| JPH079914Y2 (ja) | 産業車両のリーチ機構 | |
| JP3755869B2 (ja) | オーダピッキングトラック | |
| JPH10120387A (ja) | フォークリフトトラックのマスト装置 |