JPS6067019A - 回転式線材シヤ− - Google Patents
回転式線材シヤ−Info
- Publication number
- JPS6067019A JPS6067019A JP59066004A JP6600484A JPS6067019A JP S6067019 A JPS6067019 A JP S6067019A JP 59066004 A JP59066004 A JP 59066004A JP 6600484 A JP6600484 A JP 6600484A JP S6067019 A JPS6067019 A JP S6067019A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire rod
- cutter head
- cutter
- wire
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000013138 pruning Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/04—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines for trimming stock combined with devices for shredding scrap
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/18—Switches for directing work in metal-rolling mills or trains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、別個の仕上げ圧延ラインないしは線材圧延機
の後部において、水冷区間と1巻取り設備との間に配置
されており、そして、&!材の進入側に空気圧によって
作動される旋回管が配置されており、その後に、切り落
としのための回転するカッタヘッドの対を配置されてい
ると共に線材の出口側には2個の線材案内導溝を設げら
れている出口部分が配置されている圧延設備における回
転式線材シャーに関するものである。
の後部において、水冷区間と1巻取り設備との間に配置
されており、そして、&!材の進入側に空気圧によって
作動される旋回管が配置されており、その後に、切り落
としのための回転するカッタヘッドの対を配置されてい
ると共に線材の出口側には2個の線材案内導溝を設げら
れている出口部分が配置されている圧延設備における回
転式線材シャーに関するものである。
東ドイツ特許第is’zg左り号によって、高速回転し
ている圧延製品が1品質良好に切り落とされることので
きろことが、公知となっている。
ている圧延製品が1品質良好に切り落とされることので
きろことが、公知となっている。
この線材シャーにおいては、圧延線材が、線材の進入側
に配置された旋回管のノズルと、その後方にあるカッタ
ヘッドとの間並びにこの部分の出口部分との間において
、大部分が案内されること無しに通過することに1気が
付かなければならない。この場合、s o m/ sの
圧延線材速度においては、ねじ状のキャリバーを有して
いるカッタヘッドの切断領域の中への圧延棒材の側方へ
σ)旋回の運動しま、依然として制御可能であり、また
、この回転シャーの原理は、実際においても、有効であ
ることが実証されている。
に配置された旋回管のノズルと、その後方にあるカッタ
ヘッドとの間並びにこの部分の出口部分との間において
、大部分が案内されること無しに通過することに1気が
付かなければならない。この場合、s o m/ sの
圧延線材速度においては、ねじ状のキャリバーを有して
いるカッタヘッドの切断領域の中への圧延棒材の側方へ
σ)旋回の運動しま、依然として制御可能であり、また
、この回転シャーの原理は、実際においても、有効であ
ることが実証されている。
しかしながら、より高い線材速度及び普通の最小の左、
jaの線材直径の場合には、旋回過程の間における圧延
棒材の破断のより高い危険のあることを、予期しなけれ
はならない。
jaの線材直径の場合には、旋回過程の間における圧延
棒材の破断のより高い危険のあることを、予期しなけれ
はならない。
高速度で走行している圧W−製品の場合に、切り落とし
過程によって起こり得る障害を回避することが、本発明
の目的である。
過程によって起こり得る障害を回避することが、本発明
の目的である。
本発明は、旋回管、カッタヘッド及び出口部分を、圧延
線材がカッタヘッドの領域内へ破断を阻止されて案内さ
れることができるように形成するという課題に基礎を置
くものである。
線材がカッタヘッドの領域内へ破断を阻止されて案内さ
れることができるように形成するという課題に基礎を置
くものである。
本発明によると、この課題は、旋回管が出口部分に至る
まで貫通して配t〆イされ、また、カッタヘッドの回転
径路内においては、対応して、旋回管の円筒形部分が、
開口を設り“られるようにすることによって解決される
。こσ)場合、この開口は、カッタ刃σ)幅よりも、わ
ずかにより広いもσ)とする。旋回管は、カンタヘッド
の領域内においては、側方の案内壁から成立っており、
一方、貫通して走行する線材の下方及び上方の案内は、
カッタヘッドによって与えられる。
まで貫通して配t〆イされ、また、カッタヘッドの回転
径路内においては、対応して、旋回管の円筒形部分が、
開口を設り“られるようにすることによって解決される
。こσ)場合、この開口は、カッタ刃σ)幅よりも、わ
ずかにより広いもσ)とする。旋回管は、カンタヘッド
の領域内においては、側方の案内壁から成立っており、
一方、貫通して走行する線材の下方及び上方の案内は、
カッタヘッドによって与えられる。
圧IJTf製品の同軸心の案内のために、旋回管の内径
は、圧延方向においてカッタヘッドσ)前部において、
縮少された案内部材として形成される。
は、圧延方向においてカッタヘッドσ)前部において、
縮少された案内部材として形成される。
本発明の一つの他の特長は、カッタヘッドが、それぞれ
、円筒部分から成立っており、こσ)円筒部分の上にカ
ッタがあり、また、旋回管に配置された室内要素の作動
範囲内において、同じピッチ方向を有しているねじ溝を
設けられた案内部分を有していることにあるもσ)であ
る。
、円筒部分から成立っており、こσ)円筒部分の上にカ
ッタがあり、また、旋回管に配置された室内要素の作動
範囲内において、同じピッチ方向を有しているねじ溝を
設けられた案内部分を有していることにあるもσ)であ
る。
以下1本発明をその実施例を示す添附図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図には、切断過程に寄与する能動的な部分が示され
ている。圧延製品σ)進入側には、ビボソ)/において
下部構造物ユの上に可動的に軸承された、空気圧シリン
ダ3によって動かされろ旋回管qが配置されている。上
部カッタヘッドS及び下部カッタヘッド6(第一図)は
、それぞれ1円筒部分りと、同じピッチ方向σ)ねじ溝
q(第3図)を設けられた案内部分gとから成立ってい
る。カッタlq、ユθは1円筒部分7の中にある(第2
図)。カッタヘッドS、乙は、カッタ軸の上に、取りは
ずし自在に固着されており、また、カッタ軸は、シャー
ノ為つジングioの中に回転自在に軸承されている。カ
ッタヘッド!、乙に後置されて出口部分IIがあるが、
これには、チョッパーへのぐず径路/Uと、推進部材及
び巻取り設備への材料棒径路/3が後続されている。
ている。圧延製品σ)進入側には、ビボソ)/において
下部構造物ユの上に可動的に軸承された、空気圧シリン
ダ3によって動かされろ旋回管qが配置されている。上
部カッタヘッドS及び下部カッタヘッド6(第一図)は
、それぞれ1円筒部分りと、同じピッチ方向σ)ねじ溝
q(第3図)を設けられた案内部分gとから成立ってい
る。カッタlq、ユθは1円筒部分7の中にある(第2
図)。カッタヘッドS、乙は、カッタ軸の上に、取りは
ずし自在に固着されており、また、カッタ軸は、シャー
ノ為つジングioの中に回転自在に軸承されている。カ
ッタヘッド!、乙に後置されて出口部分IIがあるが、
これには、チョッパーへのぐず径路/Uと、推進部材及
び巻取り設備への材料棒径路/3が後続されている。
旋回管lは、カッタヘッド左、乙の回転円内において、
開口をあけられており、また、ろうと状の入口/4(と
、円筒状の管部分15と、内径を縮小されている案内部
分/4と、平行な案内壁17とから成立っており、線材
出口側には、円すい形のノズル/gを有している。案内
壁17の領域内においては、圧延棒材ココσ)ための開
口は、上方及び下方を、カッタヘッドS。
開口をあけられており、また、ろうと状の入口/4(と
、円筒状の管部分15と、内径を縮小されている案内部
分/4と、平行な案内壁17とから成立っており、線材
出口側には、円すい形のノズル/gを有している。案内
壁17の領域内においては、圧延棒材ココσ)ための開
口は、上方及び下方を、カッタヘッドS。
乙の円筒状の面によって境界されている0上部カツタヘ
ッドタないしは下部カンタヘッド60)中には、上部カ
ッタ19ないしは下部カッターOがある(第3図)。圧
延材料の出口部分/lの側には、同軸心に軸承された1
両側に旋回可能な、鋭角に形成された転向器21が配置
されている。
ッドタないしは下部カンタヘッド60)中には、上部カ
ッタ19ないしは下部カッターOがある(第3図)。圧
延材料の出口部分/lの側には、同軸心に軸承された1
両側に旋回可能な、鋭角に形成された転向器21が配置
されている。
切り落とし切断の実施は1次ぎのように行なわれる。
線材圧延設備の水冷区間から来る、圧延棒材ココの先端
部は、旋回管ダの中に進入する。第1図に対応して、旋
回管lは、切り落としカッタの側方なそばを通り、圧延
棒材ココの先端部は、出口部分llのくず導溝23を通
って、ぐず径路/、2の中に、従って、チョッパまで動
く、線材圧延機の領域内に、おける圧延棒材指示器から
、貫通して走行しつつある圧延棒材の先端部σ)切断の
開始のための信号が与えられ、この信号は、切断長さの
予選択のための調節自在な時限素子を有している制御装
置を介して、空気圧によって作動される弁に至るまで更
に導かれる。この弁の作動によって、斜めの位置にある
空気圧シリンダ3は、応答する。この空気圧シリンダ3
は、旋回管lを包囲しているレバーブシュ、2左を捕捉
しており、また、fRリブロック、27を介して水平に
シャーハウジングIOの方向に案内され、旋回管lを動
かすと共にレバーブシュ−1左に強固に配置された指、
26を垂iαに上方に案内部分gのねし溝9の一つの中
に導く。
部は、旋回管ダの中に進入する。第1図に対応して、旋
回管lは、切り落としカッタの側方なそばを通り、圧延
棒材ココの先端部は、出口部分llのくず導溝23を通
って、ぐず径路/、2の中に、従って、チョッパまで動
く、線材圧延機の領域内に、おける圧延棒材指示器から
、貫通して走行しつつある圧延棒材の先端部σ)切断の
開始のための信号が与えられ、この信号は、切断長さの
予選択のための調節自在な時限素子を有している制御装
置を介して、空気圧によって作動される弁に至るまで更
に導かれる。この弁の作動によって、斜めの位置にある
空気圧シリンダ3は、応答する。この空気圧シリンダ3
は、旋回管lを包囲しているレバーブシュ、2左を捕捉
しており、また、fRリブロック、27を介して水平に
シャーハウジングIOの方向に案内され、旋回管lを動
かすと共にレバーブシュ−1左に強固に配置された指、
26を垂iαに上方に案内部分gのねし溝9の一つの中
に導く。
旋回管lと、指りtとの間θ)距離が一定であること並
びに上部カッタ19と下部カッター〇とのねじ溝のピッ
チに対する距離が一定であることによって、カッタフ9
.ノOは、切断過オソの際に、正確に案内壁17の間に
導かれ、圧延棒旧コニを分割することが保証される。切
り落とし苑部が出口部分//σ)〈ず勇dメクλJを通
ってノJユ行する間は、転向器j/の先端部は、カッタ
の平面の前において、作業側に至るまで、あちらへ立つ
。切り落とし過程の後、利料棒の始グIA部は転向器コ
lのシャー側のそばを通って、出口部分//の材料棒径
路i、iσ)方向にΦI+ < 、 ′AA料棒の直線
状の通過の時間に、転向器コlは、わずかな値を旋回さ
れ、これによって、その先端部がカッタ平面に関して、
シャー側に横たわるようになる。圧延棒端部の切断パル
スの後、弁の反対方向の作動系行なわれ、空気圧シリン
ダ3は旋回管りを作業側に向かって押圧し、指、:1t
は下部カッタヘッド乙のねじ溝9の一つに係合する。圧
延棒材は、再び、上部及び下部カッタl?とユOとの間
に到達し、後部の切り落とし片が分離され、〈ず導溝コ
3を経て、ぐずの運び去り装置にまで到達する。
びに上部カッタ19と下部カッター〇とのねじ溝のピッ
チに対する距離が一定であることによって、カッタフ9
.ノOは、切断過オソの際に、正確に案内壁17の間に
導かれ、圧延棒旧コニを分割することが保証される。切
り落とし苑部が出口部分//σ)〈ず勇dメクλJを通
ってノJユ行する間は、転向器j/の先端部は、カッタ
の平面の前において、作業側に至るまで、あちらへ立つ
。切り落とし過程の後、利料棒の始グIA部は転向器コ
lのシャー側のそばを通って、出口部分//の材料棒径
路i、iσ)方向にΦI+ < 、 ′AA料棒の直線
状の通過の時間に、転向器コlは、わずかな値を旋回さ
れ、これによって、その先端部がカッタ平面に関して、
シャー側に横たわるようになる。圧延棒端部の切断パル
スの後、弁の反対方向の作動系行なわれ、空気圧シリン
ダ3は旋回管りを作業側に向かって押圧し、指、:1t
は下部カッタヘッド乙のねじ溝9の一つに係合する。圧
延棒材は、再び、上部及び下部カッタl?とユOとの間
に到達し、後部の切り落とし片が分離され、〈ず導溝コ
3を経て、ぐずの運び去り装置にまで到達する。
第1図は、線材シャーの平面図、第一図は、旋回管、カ
ッタヘッド及び出口部分の拡大縦断面図、第3図は、、
第一図の切断平面図である。 l・・・旋回管;、t、A・・・カッタヘッド;7・・
・円筒部分;ワ°°°ねじ溝;/l・・・出口部分;l
A・・・案内片;/7・・・案内壁j”qeコ。・・・
カッタ;、2A・・・指。 第1頁の続き 0発 明 者 ロナルト・シュウ′アル ドイツ民主共
和国、ツ ユトシーセ 35ア一 @発 明 者 ホルスト・ノルトホフ ドイツ民主共和
国、ユトシーセ 13 マクドブルグ、ヘルムステツタ−・シ マクドブルグ、オツトー争ベール・シ
ッタヘッド及び出口部分の拡大縦断面図、第3図は、、
第一図の切断平面図である。 l・・・旋回管;、t、A・・・カッタヘッド;7・・
・円筒部分;ワ°°°ねじ溝;/l・・・出口部分;l
A・・・案内片;/7・・・案内壁j”qeコ。・・・
カッタ;、2A・・・指。 第1頁の続き 0発 明 者 ロナルト・シュウ′アル ドイツ民主共
和国、ツ ユトシーセ 35ア一 @発 明 者 ホルスト・ノルトホフ ドイツ民主共和
国、ユトシーセ 13 マクドブルグ、ヘルムステツタ−・シ マクドブルグ、オツトー争ベール・シ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 案内キャリバーに係合している旋回管によって、圧
延棒材が回転自在に軸承されたカッタヘッドのカッタ領
域の中に強制的に、持ってこられ、常時回転しているカ
ッタによって線材の細心に対して垂直に切断され、ぐず
の端部並びに線材は、後部に配置された、場所的に相互
に分離されて横たわっている軌道を有して因る出口部分
の中に導かれるようになっている面速度で動いている圧
延線材に対する回転式線材シャーにおいて、旋回管(g
)が出口部分(//)に至るまで貫通して配置されてお
り、また、その円筒形状部分が、カッタヘッドの回転円
に相当して開口をあげられていることを特徴とする線材
シャー。 ユ 開口が、上部、及び下部カッタ(/9,2のの幅よ
りもわずかにより広くなっている特許請求の範囲第7項
記載の線材シャー。 3 旋回管(り〕が、カカッタヘラの領域内において、
単に、側部の案内壁(17)だけから成立っている特許
請求の範囲第1又は−項記載の線材シャー。 侶 旋回管(ll)のカッタヘッドの前部における内径
が、縮少された案内片(76)として形成されている特
許請求の範囲第7.コ又は3項記載の線材シャー。 − 5上部カッタヘッド(j)及び−F部カッタヘッド(6
)が、円筒形部分(7)から成立つと共に旋回管(グ〕
に配IXiされた指(2乙)の作動紳、四内においては
、同じピンチ方向0)ねじ溝(q)を設けられた案内部
分Cg)を治している% il: 請求の範囲第1 、
Ij項のいずれかに記載の紳旧シャー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD83255086A DD218009A1 (de) | 1983-09-23 | 1983-09-23 | Rotierende drahtschere |
| DD23D/255086-6 | 1983-09-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067019A true JPS6067019A (ja) | 1985-04-17 |
Family
ID=5550635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59066004A Pending JPS6067019A (ja) | 1983-09-23 | 1984-04-04 | 回転式線材シヤ− |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067019A (ja) |
| DD (1) | DD218009A1 (ja) |
| DE (1) | DE3404687A1 (ja) |
| IT (1) | IT1173878B (ja) |
| SE (1) | SE456657B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6684745B2 (en) | 1999-04-08 | 2004-02-03 | Morgan Construction Company | High speed flying shear |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104985250B (zh) * | 2015-07-27 | 2017-11-28 | 凌云工业股份(芜湖)有限公司 | 一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD156048A3 (de) * | 1980-05-16 | 1982-07-28 | Gerhard Pechau | Leiteinrichtung fuer eine rotierende schopfschere |
| DD157854A3 (de) * | 1980-05-16 | 1982-12-15 | Ewald Wyzgol | Rotierende schopfschere |
-
1983
- 1983-09-23 DD DD83255086A patent/DD218009A1/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-10 DE DE19843404687 patent/DE3404687A1/de not_active Withdrawn
- 1984-03-16 IT IT20112/84A patent/IT1173878B/it active
- 1984-04-04 JP JP59066004A patent/JPS6067019A/ja active Pending
- 1984-04-10 SE SE8401991A patent/SE456657B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6684745B2 (en) | 1999-04-08 | 2004-02-03 | Morgan Construction Company | High speed flying shear |
| US6745656B1 (en) | 1999-04-08 | 2004-06-08 | Morgan Construction Company | High speed flying shear |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8401991D0 (sv) | 1984-04-10 |
| SE456657B (sv) | 1988-10-24 |
| IT8420112A0 (it) | 1984-03-16 |
| IT1173878B (it) | 1987-06-24 |
| DD218009A1 (de) | 1985-01-30 |
| DE3404687A1 (de) | 1985-04-11 |
| SE8401991L (sv) | 1985-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4182170A (en) | Device for cutting a fiber web | |
| US4176535A (en) | Apparatus for cropping, dividing and reducing rolled material at high speed | |
| JPH089059B2 (ja) | レイイングヘッド | |
| JPH0621435B2 (ja) | 抄紙機のウエブリーダー案内装置 | |
| KR20010014694A (ko) | 고속 플라잉 시어 | |
| US4691549A (en) | Apparatus for removing liquid from a strip in a rolling mill and method thereof | |
| US6070510A (en) | High-speed flying shears and method employing this flying shears to shear the leading and trailing ends of a rolling bar | |
| GB1024070A (en) | Chip exhaust system | |
| EP3122480B2 (de) | Vorrichtung zur berührungslosen walzenreinigung und verfahren hierfür | |
| GB2111885A (en) | Removing liquid from strip in a rolling mill | |
| JPS58159903A (ja) | 帯状又は板状の圧延材を熱間圧延するための装置 | |
| US4796450A (en) | Apparatus for improving hot strip mill processing | |
| RU2122485C1 (ru) | Способ сварки полых цилиндрических заготовок и устройство для его осуществления | |
| EP0900615A1 (de) | Vorrichtung zum Schopfen und Auslenken einer Walzader | |
| US3491640A (en) | Rotating shear for cropping high-speed rolled stock | |
| US6394331B1 (en) | Device and process for separating and transferring a leader strip | |
| US5001915A (en) | Method for improving hot strip mill processing | |
| US4648297A (en) | Method and apparatus for cropping the leading and trailing ends of fast-travelling rolled goods | |
| EP1318091B1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer laufenden Materialbahn sowie Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
| JPS62270306A (ja) | ペレツト製造装置 | |
| JPH0566206B2 (ja) | ||
| JPH0428408A (ja) | 圧延設備 | |
| DE3404687A1 (de) | Rotierende drahtschere | |
| KR0114092Y1 (ko) | 스트립 에지(Strip Edge) 냉각수 차단장치 | |
| JPH0780088B2 (ja) | 流体ヘッダを備えた高速切断機 |