JPS6067126A - 射出成型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、溶融された熱可塑性または熱硬化性の樹脂を
固定金型と可動金型の型穴に射出して固化した後に固定
金型から可動金型を離隔して成型品をＨｇり出す＆１出
ｈＶ励赫借に閣する。

従来技術 固定金型と可動金型の型穴に溶融された樹脂を射出し、
かつ、型穴の容積を変えることな（固定金型および可動
金型で樹脂を固化する射出成型装置が知られている。

しかし、この射出成型装置は、成型品の内部に小さい空
洞ができ、また、成型品の表面に（ぼみができる場合が
あるという欠点がある。

目的 本発明の目的は、成型品の内部に空洞ができるのを有効
に防止し、かつ、成型品の表面にくぼみができるのを有
効に防止することができる射出成型装置を提供すること
にある。

構成 次に本発明の構成を図示した実施例に基づいて説明する
。

第１図において符号１は所定位置に固定されている固定
金型を示している。この固定金型１に対し接触および離
隔する方向へ移動可能に可動金型２が配置されている。

上記固定金ＩＪｉｌと可動金型２の対向する部分に型穴
３が形成される。上記固定金型ＩＶｃは、第２図に示す
ように樹脂射出手段（図示してない）から射出される加
熱溶融された熱可塑性の樹脂を型穴３へ導くためのスゲ
ルー４およびランナー５が形成されている。上記可動金
型２．には、上記ランナー５と連通ずるランナー６およ
びゲート７が形成されている。

上記固定金型ＩＫは、型穴３と連通している孔８と、こ
の孔８と連通している大きい孔９とが形成されている。

上記孔８，９および型穴３Ｖｃは可動ブロック１０が移
動可能に配置されている。この可動ブロック１ｏの一面
は型穴３の一壁面をなしている。

上記同定金型１の孔９には複数のガイド軸１工が配置さ
れており、これらのガイド軸１１の両端部は孔９の壁に
固定されている。上記ガイド軸１１にはプＩ／−ト１２
が移動可能に取り付けられている。このフレート１２に
は可動ブロック１０が固定されている。上記プレー）１
２と孔９の壁の間には抑圧用のスプリング１３がガイド
軸１１に巻回された状態で配置されている。これらのス
プリング１３はプレー）１２を可動金型２の方向へ付勢
している。

上記可動金型２には孔１４が形成されて（・る。

この孔１４は、固定金型ｌ側に位置する大径部と、こｎ
と段差を有するように形成されている小役部とからなる
。上記可動金型２の孔１４の大径部にはエジェクタプレ
ート１５が配置されている。このエジェクタプレート１
５にはエジェクタビン１６が固定されている。上記可動
金型２の固定金８！！ｌに近い前部には型穴３と孔１４
を連通する小孔１７が形成されている。この小孔１７に
エジェクタビン１６の先部が配置さ扛ている。

上記可動金型２の孔１４には、エジェクタプレート１５
の固定金型ｌと反対側に抑圧プレート１８が移動可能に
配置されている。上記可動金型２の後部には、孔１４と
外部とを連通ずる孔１９が形成されている。この可動金
型２の孔１９には押圧ロッド２０が挿通するように配置
されている。

この押圧ロッド２０の先部には押圧プレー）１８が固定
されている。この押圧ロッド２０は、油圧などを利用す
る駆動手段（図示してない）により矢印ａ方向およびこ
れと反対方向へ往復動される。

上記抑圧プレート１８には、複数の抑圧ピン２１が固定
されている。上記エジェクタプレート１５゜可動金型２
および固定金型ｌには、それぞｆ’Ｌ小孔２２．２３．
２４が形成されている。これらの小孔２２，２３．２４
を挿通するように抑圧ビン２１が配置されている。これ
らの押圧ビン２１の先端部には、グレート１２がスプリ
ング１３の押圧力により圧接されている。

上記押圧ロッド２０が固定金型１から離れる方向すなわ
ち矢印ａ方向へ往動されてこれと一体の抑圧プレート１
８および押圧ビン２１が往動すると、スプリング１３が
プレー）１２を押圧して往動させるので、プレート１２
と一体の可動ブロック１０が第１図の実線で示す位置か
ら一点鎖線Ａで示す位置まで往動きれて型穴３の容積が
縮小される。次に上記押圧ロッド２０が矢印ａ方向と反
ト１８および押圧ビン２１が復動されるから、プレート
１２および可動ブロック１０がスプリング１３の押圧力
に抗して復動ざ扛るので、型穴３の容積が拡大さ扛る。

上記抑圧ロッド２０、これを往復動させる駆動手段、押
圧プレート１８、抑圧ピン２１．プレート１２、ガイド
軸１１およびスプリング１３は、可動ブロック１０を移
動させるブロック駆動手段Ｂを構成している。

上記固定金型ＩＫ対し可動金型２が離隔された状態から
固定金型１に対し可動金型２を型締手段（図示してない
）により接近させて第１図に示すように所定圧力で圧接
させる。この場合に上記可動ブロック１０の型穴３の一
壁面７なす一面は実線で示す位置に配置されている９、
この状態で上記型穴３に樹脂射出手段により加熱溶融さ
れた熱可塑性の樹脂がスプルー４、ランナー５，６およ
びゲート７を経て射出される。この樹脂が固定金型１お
よび可動金型２により冷却固化される前に、すｔｒ　＋
七−樹脂が液体である時間内に、町動ブロツク１０かブ
ロック駆動手段Ｂにより実線で示す位置から一点鎖線Ａ
で示す位置まで往動されて型穴３の容積が縮小され樹脂
が圧縮される。

上記固定金型ｌおよび可動金型２には水を通すパイプが
配設されており、これらのパイプに外部から水が供給さ
れてパイプ内を通って外部へ排出さ九る。これらのパイ
プＦ１′３を通る水け、型穴３に射出された樹脂を冷＃
する際に固定金型１および、可動金型２に与えられる熱
を外部へ放出して固定金型１および可動金型２を所定温
度に維持する。

上記型穴３Ｖｃ射出さ扛た樹脂が固定金型１および可動
金型２により冷却固化された後に、固定金型１から可動
金型２を型開手段（図示してない）により離隔させる。

この可動金型２を固定金型ｌから離隔させる場合には可
動金型２の型穴３の壁面に成型品が付着した状態で可動
金型２とともに移動する。

次に、上記可動金型２を固定金型ｌから所定間隔だけ離
隔した後に、押圧ロッド２ｏが矢印ａ方向と反対方向へ
移動され、これと一体の抑圧プレー　１−１８が移動さ
れてエジェクタプレート１５に当接シてこれを抑圧移動
きせる。このエジェクタプレート１５が移動されるζ、
これと一体のエジェクタピン１６が移動されて型穴３の
壁面に付着している成型品を押圧して可動金型２から分
離する。

上記抑圧ロッド２０は可動金型２から成型品がエジェク
タビニ／２１により分Ｎ１すれた後、矢印ａ方向へ移動
されこれと一体の抑圧グレート１８も移動されて待機位
置へ復帰する。上記エジェクタプレート１５およびエジ
ェクタビン１６は、可動金型２を固定金型１に接触させ
る際にエジェクタプレート１５に設けられているリター
ンピンなどにより第１図に示す待機位置すなわち可動金
型２の孔１４の段差部に当接した位置に復帰する。

第３図に本発明の他の実施例が示されているので、次に
これを説明する。

第３図に示す実施例は、可動金型２に型穴３と連通する
孔２５を形成すると共にこの孔２５に可動ブロック１０
を配置してなるものである。上記可動ブロック１０を移
動するブロック駆動手段Ｂは、可動金型２の孔１４の壁
に両端部が固定された複数のガイド軸２６と、これらの
ガイド軸２６に移動可能に取り付けられていると共に可
動ブロックｌＯが固定されているプレート２７と、ガイ
ド軸２６に巻回されていてプレート２７を可動金型２の
後方向へ付勢する抑圧用のスプリング２８と、孔１４の
小径部に配置されている押圧プレート１８と、この押圧
プレート１８１Ｃ固定されていると共に先端部がグレー
ト２７ＫＢＥ接している抑圧ビン２９と、可動金型２の
後部の孔１９に挿通するように配置されていると共に先
端部に押圧プ１／−）１．８が固定されている押圧ロッ
ド２０と、コノ押圧ロッド２ｏを矢印す方向およびこれ
と反対方向へ往復動させる駆動手段（図示してない）と
からなる。この場合には上記可動金型２の前部に複数の
ガイド孔３ｏが形成されていると共にプレート２７に複
数のカイトビン３１が固定されており、かつ、これらの
ガイドピン３１の先部がガイド孔３０＆Ｃ挿入されてい
る。

第３図に示す上記可動ブロック１０およびこれを移動す
るブロック駆動手段Ｂは、可動金型２に付着している成
型品を押圧して可動金型２から分離するエジェクタ手段
も兼ねている。

第３図に示す実施例の上述の構成以外の構成は第１図お
よび第２図に示す実施例と同じである。

第４図に本発明の他の実施例が示されているので、次に
これを説明する。

第４図に示す実施例は、可動金型２に型穴３と連通する
孔２５を形成すると共にこの孔２５に可動ブロック１０
を配置してなるものである。上記可動ブロック１０を移
動させるブロック駆動手段Ｂは、可動金型２の後部の孔
１９に挿通するように配置されている押圧ロッド２０と
、この押圧ロッド２０を矢印す方向およびこれと反対方
向へ往復動させる駆動手段（図示してない）と、抑圧ロ
ッド２０の先端部に固定されているプレート３２と、こ
のプレート３２に後端部が固定されていると共に先端部
に可動ブロックｌＯが固定されている連結ロッド３３と
からなる。

上記可動金型２の孔１４の大径部にはエジェクタプレー
ト１５が配置されている。このエジェクタプレー）１５
の中央部には孔３４が形成されており、この孔３４を連
結ロッド３３が挿通している。上記エジェクタプレート
１５ｖｃはエジェクタビン１６が固定されていると共に
ガイドビン３５が固定されている。上記可動ブロックｌ
ＯＫは小りタピン１６の先部は小孔３６に配置されてお
り、ガイドビン３５の先部はガイド孔３７に配置されて
いる。上記プレート３２とエジェクタプレート１５との
間には、押圧用のスプリング３８が配置されている。こ
れらのスプリング３８はエジェクタプレート１５を固定
金型１の方向へ押圧している。上記固定金型ｌＫ可動金
型２が圧接している場合には、ガイドビン３５が固定金
型ｌにより停止されてエジェクタプレー）１５およびエ
ジェクタピン１６は第１図に示す位置に静止している。

上記固定金型ｌおよび可動金型２により型穴３の樹脂が
冷却固化された後に、固定金型１から可動金型２を離隔
する場合には、ガイドビン３５に対する停止力が解除さ
れ−るから、スプリング３８の押圧力によりエジェクタ
プレート１５およびエジェクタビン１６が固定金型１の
方向へ移動して型穴３の壁面に付着している成型品を押
圧することにより可動金型２から成型品を分離する。

第４図に示す実施例の上述の構成以外の構成は第１図お
よび第２図に示す実施例と同じである。

第５図に本発明の他の実施例の要部が示されているので
、次にこれを説明する。

第５図に示す実施例は、固定金型１に型穴３と連通する
孔８を形成すると共にこの孔８に可動ブロック１０を配
置してなるものである。上記可動ブロック１０を移動さ
せるブロック駆動手段Ｂは、（２）足金型ｌの孔９の壁
に両端部が固定されている被数のガイド軸１１と、これ
らのガイド軸１１に移動可能に取り付けられていると共
に可動ブロック１０が固定されているグレート１２と、
このプレート１２と孔９の壁との間にガイドｌ１ＩＩｌ
ＩＶｃ巻回して配置されていてプレート１２を可動金型
２から離れる方向へ付勢している抑圧用のスプリング３
９と、孔９のプレート１２０近くに配置されている回転
軸４０と、この回転軸４０に固定されていると共にプレ
ー）１２がスプリング３９の押圧力により圧接されてい
るカム４１と、回転軸４０を回転させる駆動手段（図示
してない）とからなる。

上記回転軸４０を矢印Ｃ方向へ回転させると、これと一
体のカム４１が回転されてプレート１２および可動ブロ
ック１０が矢印ａ方向およびこれと反対方向へ往復動さ
れる。

第５図に示す実施例の上述の構成以外の構成は第１図お
よび第２図に示す実施例と同じである。

第６図に本発明の他の実施例の要部が示されているので
、次にこれを説明する。

第６図に示す実施例は、固定金型１に型穴３と連通する
孔８を形成すると共にこの孔に可動ブロック１０を配置
してなるものである。上記可動プ、　、、　７　ｌ　１
１　＋ｆｆ１ＩｔＩ＋（訃スブロ、、　／７　ｆ！ｊｉ
ｌｉｔ　−Ｅ＝　９　Ｂけ一固足金ｆｆ１ｌの孔９の壁
に両端部が固定されている複数のガイド軸１１と、これ
らのガイド軸１１に移動可能に取り付けられていると共
に可動ブロックｌＯが固定されているグレート１２と、
このプレート１２と孔９の壁との間にガイド軸１１１Ｃ
巻回して配置されていてプレート１２を可動金型２の方
向へ付勢している抑圧用のスプリング１３と、プレート
１２に固定されている環状部材４２と、固定金型１の後
部の孔４３から孔９へ挿入されていると共に先部が環状
部材４２の孔４２ａに挿通されている楔状部材４４と、
この楔状部材４４を矢印ｄ方向およびこれと反対方向へ
往復動させる駆動手段（図示してない）とからなる。

上記礫状部材４４が矢印ｄ方向へ往動されると、スプリ
ング１３がプレート１２を押圧して可動金型２の方向へ
移動略せるので可動ブロック１０が矢印ａ方向へ往動さ
れる。次に上記楔状部材４４が矢印ｄ方向と反対方向へ
復動されると、楔状部材４４がスプリング１３の押圧力
に抗して環状部材４２’＆可動金型２から離れる方向へ
移動させるので可動ブロック１０は矢印ａ方向と反対方
向へ復動される。

第６図に示す実施例の上述の構成以外の構成は第１図お
よび第２図に示す実施例と同じである。

なお、本発明は、熱硬化性の樹脂を用いて成型品を作製
する場合にも適用することができる。

効果 本発明の射出成型装置は、成型品の内部に空洞かできる
のを有効に防止し、かつ、成型品の表面にくぼみができ
るのを有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の射出成型装置を示す一部切欠平面図、
第２図は同上射出成型装置の要部を拡大して示す断面図
、第３図および第４図は本発明め他の実施例を示す一部
切欠平面図、並びに、第５図および第６図は本発明の他
の実施例の□要部を示す一部切欠平面図である。 １・・・固定金型、２・・・可動金型、３・・・型穴、
ｌＯ・・・可動ブロック、Ｂ・・・プｐツク駆動手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定位置に固定された固定金型と、この固定金型に対し
   接触および離隔する方向へ移動可能に配置されている可
   動金型と、これらの固定金型と可動金型とで形成される
   型穴と連通ずるように固定金型または可動金型に形成さ
   れている孔と、この孔および型穴に移動可能に配置され
   ていて一面が型穴の一壁面をなす可動ブロックと、この
   可動ブロックを移動させるブロック駆動手段とを具備し
   、上記型穴に樹脂を射出した後に、樹脂が固化される前
   に可動ブロックを移動して型穴の容積を縮小することを
   特徴とする射出成型装置。