JPS6069830A - 磁気記録媒体の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は真空蒸着法による磁気記録媒体の製造法に関
する。

この神の冊１Ｃ記舒媒体の製造は、真空槽内において供
給ロールから一定速度で供給された基体のに而に強磁性
金属才たはその合金からなる蒸発源を頁空蒸？１させ、
その後巻取りロールに巻取るという方法を採用している
。しかるに、この方法によ０巻取りロールに巻取られた
磁気記録媒体は。

これを記録再生したとき、ドロップがおこりやすいとい
う問題があった。

この発明者らは、上記問題が基体背面ないし蒸着１摸表
面に何着する真空槽内のじんあいや製凸工程中で生起し
やすい基体のしわに起因するものであると考え、かかる
じんあいやしわの影響を回避する方法につき鋭意検討し
た結果、真空槽１ツク）の特定箇所にしわ伸ばしロール
を配設しまた巻取りロールに巻取る際に緩衝材を基体相
互間に介在させるようにしたときには、上記影響が回避
されたドロップアウトの少ない磁気記録媒体が得られる
ことを知り、この発明を完成するに至った。

すなわち、この発明は、真空槽内で供給ロールから供給
された基体の表面に強磁性金属剤たは合金からなる蒸発
源を真空蒸着させたのち、この基体のしわを除去するた
めのしわ伸ばしロールを力γ１過させ、その後に緩衝材
を介しながら巻取りロールに巻取ることを特徴とする磁
気記録媒体のφ′！イ１゜法に係るものである。

以下、この発明を図面を参考にして説ｒ更する。

第１図において、１はポリエステルフィルムなどの一般
に厚みが１０〜２０μｍ程度の基体２の供給ロール、３
は円筒状の冷却回転キャン、４゜５は案内ロール、（ｊ
はしわ伸ばしロール、７は巻取りロール、８は緩衝材９
の繰出しロール、１０は強磁性金属捷たはその合金から
なる蒸発源、１１　ｉＬに記名要素１〜１０が配設され
た内部を真空ポンプ１２＋こより所定の真空度に排気し
てなる真空槽である。

この真空ｆＢｊｊ、ｉ　ｌ　１において、供給ロール１
から供給されて冷却回１貼キャン３に沿って所定速度で
走行する基体２の表面に、蒸発源１０を電子ビームのグ
１き加熱源（図示せず）によって蒸発させながら夏空蒸
着させたのち、蒸着後の基体２を案内ロール４を介して
しわ伸はしロール６に導く。このロール６は、第２図Ｏ
こ示すように、回転軸６ａとこれに装るきねで軸方向山
側１■３から中心部に向けて外方へ膨出した凸曲１Ｉ１
１状のロール表面（基体２の摺接面）６１〕を有するロ
ール本体６Ｃとを含む構成からｆ、、ｔつている。

−４−記ロール６に心＜萌の基体２は、第２図の一点鎖
線で示す如く、一般に無数のしわをソ・１”（、でいる
。この基体２を凸曲面状のロール表面６１）に導いてそ
の中心部からロール両側部に向けて留１接させると、ロ
ール表面６ｂ」二で軸方向中心部から両側部に向けた応
カイ、口が基体２に加わることとなり、この１芯カイ、
口〔こよって基体２の曲記しわが可及的に引き伸ばされ
る。

このようにしてしわが取り除かＡまた糸体２は、その状
態を維持した寸せ巻取りロール７に巻取ら第１．るが、
このとき繰出しロール８から案内ロール５を介して緩衝
材９を繰出し、この緩衝材９を基体２間に介在させなが
ら巻取るようにする。かくすると、巻取り瞳の基体２の
しわの発生が抑えられ、寸た基体２の背面ないし蒸倍膜
表面に付るオるじんあいを上記緩衝材９に転着させて取
り除くことかできる。

」二記の説明によって明らかなように、この発明ては、
真空蒸着後の基体２のしわをしわ沖はしロール６によっ
て取り除く吉ともに、こ１１を巻取る際に緩衝材９を介
在さぜるこきによって巻取りｌＪｌのしわの発生を防ぎ
かつ基体２に付着するしんあいをＤｉ　Ｖｉｒ材９に転
義させるようにしているから。

巻取られた磁気記録媒体はしわおよびじんあい付着１１
″Ｌの少ないものとなる。したがって、従来の磁気記録
媒体に比しドロップアウトを減少てき、捷だしわが少な
いために走行安定性の面でも好結果を得るこ吉ができる
。

なお、しわ伸ばしロール６は第２図のものに特に１ｉｌ
ｕ定されす、基体２のしわを有効に除去できるものであ
れば各種タイプのものが使用可能である。

一方、緩衝材９としては、巻取り時の基体２のしわを生
起させない程度の腰の強さを有していることが必要で、
一般には１０〜７５μＩＴＩ厚でヤング率が３００〜６
００にり／　ｔＡのポリマーフィルムが用いられる。こ
のフィルムの中でも特に基体２にイ」イ艷Ｉづ−るＬん
あいを弓云′皆させやすいものが望寸しい。具体的ｆこ
は、ポリエステルエステル、ポリイミドフィルム、ポリ
アミドフィルム等一般に使用されている高分子成形物か
らなるプラスチックフィルムなどが挙げられ、またこの
フィルム中に炭素繊維の如き補強材や二（流化モリブデ
ンの如き潤滑剤を含捷ぜたもの、あるいはフィルム表面
にテフロン加工を施したり潤滑剤を塗布したもの、さら
には積層構造のフィルムとしたものなどてあってもよい
。

この発明において蒸発源１０としてｊｌｌいられる強磁
性金属またはその合金としては、Ｆｃ、Ｇｏ、Ｎｉもし
くはこれらの合金２寸たはこれらとＣｔ＋　、　Ｚ　ｎ
　。

Ｍｎ　、ＣＴ　、　Ａ４などの他の金属との合金、ある
いはＦｃ、Ｇｏ、Ｎｉの窒化物、酸化物、ホウ化物など
が挙げらねる。これら蒸発源１０を基体２トに↓”−（
空蒸着させたときの蒸行膜の厚みとしては、８００〜１
５００Δ程度である。基体２の走行岨ＩＷ＋蒸発ｍ、１
０の蒸発速度などは、」二記蒸も膜の厚みに応じて適宜
設定さ１１る。

以Ｆに、この発明の実施例を記載してより具体的に説明
する。

実施例１ 第１図に示されるような真空オリ１．Ｉ内で、供給ロー
ルから供給された基体としての１０μＩＴＩ　Ｆ７．の
ポリエチレンテレフタレートフィルムを冷却回転キャン
に沿って１ｎ］／分の法度で走行さぜなから、これに蒸
発源としてのＣｏｏ金属を真空蒸着させ、ついて第２図
に示す如きしわ伸ばしロールを通過させたのち、繰出し
ロールから繰出された緩衝体としての厚み２５　／（Ｉ
ｌｌ　、　Ａｒソング率　００　］＜７／　ｃｔｉＯＤ
ポリエチレンテ１ノフタレートフィルムトトモに巻取り
ロールに巻取った。蒸着条件の詳細は下記のとおりであ
る。

円筒状の冷却回転キャン；直径３００ｍｍ加熱ず）ぶ；
電子ビームガン 蒸発源から基体１ての最短側′Ｐ４１ｆ’、　：　２０
０　ｍｍ雰囲気；酸素／アルゴン−１／１０ 真空度；５　×Ｉ　Ｑ−４Ｔｏｒ＋ しわ伸はしロール；最大（中心部）直ｉ苓２７問最小（
両１１ｊ１部）直径２５ｍｍ 蒸６膜厚；　１０００Δ 上記巻取り１糸１頁空４ｉ１９内から取り出し、所定幅
に裁断して、この発明に係る磁気テープを得た。

なお、このテープの保ｉ訃力は１１００エルステツドて
あった。

実施例２ 緩衝体として厚み２　Ｑ　／（Ｉｌｌ　、ヤング率５５
０１＜９／　ｃｍて内部に炭素繊維を有するポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを用し）だＩＲ外は、”ｉｔ
　Ｊｊ：＋＜　（ケ１１１と全く同様にしてこの発明に
係る破気テープを（’ｌ　１１’）した。

比較例 しわ伸はしロールを使用せす、また緩＋！ｌ＋ｒ　イＡ
ζを）＋１いなかった以外は、実施例１と同４′１１ｉ
ｊこして（ｉｆｌ　ＪＣ：　）比較用の磁気テープを得
た。

上記実施例および比較例の（暑気テープにつき、Ｖ　１
１５方式のビデオデツキを用Ｇ）てドロ・ンブア・ノド
試験を行った。すなわち、出力が２０ｄＢロー１−１低
ドしてその時間が５７ｚ秒以」―となる出力落０カ）１
分間に何個あるかを調べた。紡毛は１・記の”に示され
るとおりであった。

上記の結弔から、この発明の磁気テープの製造法【こよ
れは、従来の方法に比しドロップアウトをかなり減少で
きるものであることか判る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法を実；１１５するための真空蒸
着装置の一列を示す概略図、第２図は」二記装置におけ
るしわ伸はしロールの説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）真空４１１す内で供給ロールから供給された基体
   の表１ｒ１に強磁性金属または合金からなる蒸発源を真
   空蒸着させたのち、この基体のしわを除去するためのし
   わ伸ばしロールを通過させ、その後に緩トド［材を介し
   ながら巻取りロールに巻取ることを特徴とする磁気記録
   媒体の製造法。