JPS60706A - 回転式可変抵抗器 - Google Patents
回転式可変抵抗器Info
- Publication number
- JPS60706A JPS60706A JP59105066A JP10506684A JPS60706A JP S60706 A JPS60706 A JP S60706A JP 59105066 A JP59105066 A JP 59105066A JP 10506684 A JP10506684 A JP 10506684A JP S60706 A JPS60706 A JP S60706A
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- JP
- Japan
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- rotary variable
- variable resistor
- conductive
- external terminal
- insulating substrate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は性能を低下させずに外径を小さくした回転式可
変抵抗器を提供するものである一第1図a、bはそれぞ
れ従来の回転式可変抵抗器の分解斜視図および要部平面
図を示している。
変抵抗器を提供するものである一第1図a、bはそれぞ
れ従来の回転式可変抵抗器の分解斜視図および要部平面
図を示している。
すなわち、従来の回転式可変抵抗器においては、上皿に
馬蹄形抵抗層1が設けられた絶縁基板2の中央部に貫通
孔3が穿設され、この貫通孔3には操作軸4の先端部5
が挿入され、操作軸4は軸受6によって支持されている
。さらに、操作軸4の先端部6には下面に接点リング7
が固定された回転体8が嵌着てれ、この回転体8は操作
軸4とともに回動自在になっている。
馬蹄形抵抗層1が設けられた絶縁基板2の中央部に貫通
孔3が穿設され、この貫通孔3には操作軸4の先端部5
が挿入され、操作軸4は軸受6によって支持されている
。さらに、操作軸4の先端部6には下面に接点リング7
が固定された回転体8が嵌着てれ、この回転体8は操作
軸4とともに回動自在になっている。
なお、接点リング7の外縁部には馬蹄形抵抗層1と接触
する摺動接点子aが突出している。また、馬蹄形抵抗層
1の終縁部には外部端子9と10が固定されており、こ
の外部端子9と10の間の絶縁基板2上には弾性接点1
1と電気的・機械的に接続された外部端子12が固定さ
れている。
する摺動接点子aが突出している。また、馬蹄形抵抗層
1の終縁部には外部端子9と10が固定されており、こ
の外部端子9と10の間の絶縁基板2上には弾性接点1
1と電気的・機械的に接続された外部端子12が固定さ
れている。
上記構成の回転式可変抵抗器において回転体8に取付け
られた摺動接点子aは、操作軸4の回転操作により抵抗
層10表面上を回転摺動すると共に、外部端子12に接
続された弾性接点11が接点リングγ上を摺動すること
により、外部端子12と9間、−または外部端子12と
10間の抵抗価を変化させるものである。
られた摺動接点子aは、操作軸4の回転操作により抵抗
層10表面上を回転摺動すると共に、外部端子12に接
続された弾性接点11が接点リングγ上を摺動すること
により、外部端子12と9間、−または外部端子12と
10間の抵抗価を変化させるものである。
従来の回転式可変抵抗器の他の例として第2図a、bに
示すように、絶縁基板2上において馬蹄形抵抗J?41
の内側に配置され、外部端子12に接続された接点リン
グ13上を、摺動接点7aと一体に形成された内側接点
7bが回転摺動することにより、外部端子12と、抵抗
層10両終端部に導通した外部端子9または10との間
で抵抗値を変化さ゛せるものがある。
示すように、絶縁基板2上において馬蹄形抵抗J?41
の内側に配置され、外部端子12に接続された接点リン
グ13上を、摺動接点7aと一体に形成された内側接点
7bが回転摺動することにより、外部端子12と、抵抗
層10両終端部に導通した外部端子9または10との間
で抵抗値を変化さ゛せるものがある。
上記従来の回転式可変抵抗器には次のような欠点があっ
た。
た。
すなわち、第1図a、bの回転式可変抵抗器において、
絶縁基板2上の外縁部側には、馬蹄形抵抗層1および摺
動接点7aを配置してこれらの接触部を形成し、一方上
記絶縁基板2の内部側には接点リング7および弾性接点
11を配置してこれらの接触部を形成してい名。このよ
うに従来の回転式可変抵抗器は絶縁基板2上の半径方向
に、並列して2つの接触部を設ける必要があるため、そ
の寸法(特に外径寸法)を小さくすることが困難であっ
た。すなわち、上記回転式可変抵抗器の外径寸法を小さ
くしたい場合には、馬蹄形抵抗層1の幅または接点リン
グ70幅を狭くするか、あるいは絶縁基板2の中央部の
貫通孔3を小さくして操作軸4の径を細くする必要があ
った。しかし。
絶縁基板2上の外縁部側には、馬蹄形抵抗層1および摺
動接点7aを配置してこれらの接触部を形成し、一方上
記絶縁基板2の内部側には接点リング7および弾性接点
11を配置してこれらの接触部を形成してい名。このよ
うに従来の回転式可変抵抗器は絶縁基板2上の半径方向
に、並列して2つの接触部を設ける必要があるため、そ
の寸法(特に外径寸法)を小さくすることが困難であっ
た。すなわち、上記回転式可変抵抗器の外径寸法を小さ
くしたい場合には、馬蹄形抵抗層1の幅または接点リン
グ70幅を狭くするか、あるいは絶縁基板2の中央部の
貫通孔3を小さくして操作軸4の径を細くする必要があ
った。しかし。
馬蹄形抵抗層1または接点リング70幅は部品加工精度
および組合せ精度の点から一定値以下に小さくすること
が困難であシ、また摺動接点7fLと弾性接点11がそ
れぞれ馬蹄形抵抗層1および接点リング7の内周または
外周の近傍を摺動することは摺動雑音発生の原因であっ
た。
および組合せ精度の点から一定値以下に小さくすること
が困難であシ、また摺動接点7fLと弾性接点11がそ
れぞれ馬蹄形抵抗層1および接点リング7の内周または
外周の近傍を摺動することは摺動雑音発生の原因であっ
た。
さらに、操作軸4の径を余り細くすると、加工上の問題
と共に、操作軸4のねじり1曲げ等に対する機械的強度
が小さくなる欠点があった。
と共に、操作軸4のねじり1曲げ等に対する機械的強度
が小さくなる欠点があった。
第2図a、bの回転式可変抵抗器においても上記第1図
a、bの場合と同じ欠点があった。
a、bの場合と同じ欠点があった。
以上説明したように、従来の回転式可変抵抗器は外径寸
法を小さくすることに限界があった。
法を小さくすることに限界があった。
本発明はこのような限界を越えて回転式可変抵抗益金さ
らに小形化することを目的とするものであり、以下図面
をもとにして本発明の実施例を詳細に説明する。
らに小形化することを目的とするものであり、以下図面
をもとにして本発明の実施例を詳細に説明する。
第3図は本発明の一実施?lJにおける回転式可変抵抗
器の要部平面図を示している。同図において、中央部に
操作軸を挿入する貫通孔14が穿設された絶縁基板15
上の右半分には抵抗被膜16カ二塗布され、左半分には
銀粉等よシなる導電被膜17が塗布され、これらの抵抗
被膜16と導電被膜17の間には絶縁被膜18が塗布さ
れている。また、絶縁基板15の縁部には外部端子19
,20が固定され、これらの外部端子19 、20は、
それぞれ抵抗被膜16および導電被膜17の終縁部と電
気的に接続されている。また、絶縁基板150貫通孔1
4には回転自在の操作軸(図示せず)が挿入されており
、この操作軸に固定された摺動体21の摺動子22と2
3は、それぞれ抵抗被膜16および導電被膜17と電気
的に接触し、接触部22&および23aを形成する。
器の要部平面図を示している。同図において、中央部に
操作軸を挿入する貫通孔14が穿設された絶縁基板15
上の右半分には抵抗被膜16カ二塗布され、左半分には
銀粉等よシなる導電被膜17が塗布され、これらの抵抗
被膜16と導電被膜17の間には絶縁被膜18が塗布さ
れている。また、絶縁基板15の縁部には外部端子19
,20が固定され、これらの外部端子19 、20は、
それぞれ抵抗被膜16および導電被膜17の終縁部と電
気的に接続されている。また、絶縁基板150貫通孔1
4には回転自在の操作軸(図示せず)が挿入されており
、この操作軸に固定された摺動体21の摺動子22と2
3は、それぞれ抵抗被膜16および導電被膜17と電気
的に接触し、接触部22&および23aを形成する。
1記構成の回転式可変抵抗器において、操作軸を時計方
向に回転させると、接触部22aおよび23&は矢印入
方向に移動する。そうすると、接触部22&と外部端子
19間の距離が近くなるだめ、外部端子19と20間の
抵抗値は小さくなる。
向に回転させると、接触部22aおよび23&は矢印入
方向に移動する。そうすると、接触部22&と外部端子
19間の距離が近くなるだめ、外部端子19と20間の
抵抗値は小さくなる。
逆に操作軸を反時計方向に回転させると、外部端子19
と20間の抵抗値は大きくなる。
と20間の抵抗値は大きくなる。
上記実施例においては、絶縁基板150面の同−半径円
上に抵抗被膜16および導電被膜17を塗布しているた
め、これらの幅を一様に小さくすることにより2回転式
1J変抵抗器の外径寸法を無理なく小さくできる。まだ
、外径寸法を充分小さくしても、絶縁基板15の貫通孔
14を比較的大きくとれるため、操作軸を大きくでき、
したがって操作軸の機械的強度を充分に大きくすること
ができる効果がある。
上に抵抗被膜16および導電被膜17を塗布しているた
め、これらの幅を一様に小さくすることにより2回転式
1J変抵抗器の外径寸法を無理なく小さくできる。まだ
、外径寸法を充分小さくしても、絶縁基板15の貫通孔
14を比較的大きくとれるため、操作軸を大きくでき、
したがって操作軸の機械的強度を充分に大きくすること
ができる効果がある。
次に本発明の他の実施例における回転式可変抵抗器を第
4図をもとにして説明する。図において中央部に操作軸
を挿入する貫通孔14が穿設された絶縁基板15上の右
側半分に、銀粉等よりなる細長い導通路24.絶縁被膜
26および抵抗被膜16が順次下から印刷等により塗布
されている。
4図をもとにして説明する。図において中央部に操作軸
を挿入する貫通孔14が穿設された絶縁基板15上の右
側半分に、銀粉等よりなる細長い導通路24.絶縁被膜
26および抵抗被膜16が順次下から印刷等により塗布
されている。
すなわち、導通路24と抵抗被膜16は、終端部におい
て鋼部26によって電気的に接続されているが、導通路
24と抵抗被膜16のその他の重なりあった部分におい
ては絶縁被膜25が介在しているため互いに絶縁されて
おり、重なりあった部分のc−c’断面は第6図のよう
になる。
て鋼部26によって電気的に接続されているが、導通路
24と抵抗被膜16のその他の重なりあった部分におい
ては絶縁被膜25が介在しているため互いに絶縁されて
おり、重なりあった部分のc−c’断面は第6図のよう
になる。
一方、絶縁基板15上の左側半分には小さな面積の絶縁
部18を介して円弧状の導電被膜17が塗布されている
。
部18を介して円弧状の導電被膜17が塗布されている
。
また、絶縁基板15の終縁部には、外部端子19.27
,20呪固定され、これらの外部端子19.27.20
はそれぞれ抵抗被膜16および導電被膜17の終縁部と
電気的に接続されている。
,20呪固定され、これらの外部端子19.27.20
はそれぞれ抵抗被膜16および導電被膜17の終縁部と
電気的に接続されている。
また、絶縁基板150貫通孔14には回転自在の操作軸
が挿入されており、この操作軸に固定された摺動体21
の摺動子22と23は、それぞれ抵抗被膜16および導
電被膜17と接触し、接触部22aおよび23aを形成
するのは先の実施例と同様である。
が挿入されており、この操作軸に固定された摺動体21
の摺動子22と23は、それぞれ抵抗被膜16および導
電被膜17と接触し、接触部22aおよび23aを形成
するのは先の実施例と同様である。
次に上記構成の回転式可変抵抗器の動作を簡単に説明す
る。
る。
今、操作軸を時計針の方向に回転させると、接触部22
&および23bは、矢印入方向に移動する。この場合、
接触部22&と外部端子19間の距離が近くなるため、
外部端子19と20間の抵抗値は小さくなる方向に変化
し、一方、接触部22&と鋼部26の距離が遠くなるた
め外部端子20と27間の抵抗値は大きくなる方向に変
化する。
&および23bは、矢印入方向に移動する。この場合、
接触部22&と外部端子19間の距離が近くなるため、
外部端子19と20間の抵抗値は小さくなる方向に変化
し、一方、接触部22&と鋼部26の距離が遠くなるた
め外部端子20と27間の抵抗値は大きくなる方向に変
化する。
逆に操作軸を反時計針の方向に回転させると。
外部端子19と20間の抵抗値は大きくなり、外部端子
20と27間の抵抗値は小さくなる。
20と27間の抵抗値は小さくなる。
この実施例の場合は、先の実施例と同様に、性能を低下
させることなく回転式可変抵抗器の外径寸法を小づくで
き、しかも3本の外部端子を有するだめ、2本端子の回
転式可変抵抗器2個分の働きをする効果がある。
させることなく回転式可変抵抗器の外径寸法を小づくで
き、しかも3本の外部端子を有するだめ、2本端子の回
転式可変抵抗器2個分の働きをする効果がある。
次に、本発明の回転式可変抵抗器のさらに他の実施例を
第6図を基にして説明する。
第6図を基にして説明する。
先の第4図の実施例の場合は、外部端子2了を鋼部26
より離れだ箇所に固定し、導通路24によって上記外部
端子27と鋼部26とを電気的に接続していたが、本実
施例の場合は第6図に示すように、鋼部26のごく近傍
に外部端子27′を固定して5この鋼部26と外部端子
27′を直接に接続している。したがって、第4図の実
施例のように抵抗被膜16の下に導通路24等を設ける
必要がなく、先の実施例の効果とともに構成がきわめて
簡単になる利点がある。
より離れだ箇所に固定し、導通路24によって上記外部
端子27と鋼部26とを電気的に接続していたが、本実
施例の場合は第6図に示すように、鋼部26のごく近傍
に外部端子27′を固定して5この鋼部26と外部端子
27′を直接に接続している。したがって、第4図の実
施例のように抵抗被膜16の下に導通路24等を設ける
必要がなく、先の実施例の効果とともに構成がきわめて
簡単になる利点がある。
次に5本発明の回転式可変抵抗器のさらに他の実施例を
第7図a、bを基にして説明する。同図において、絶縁
基板」二の一邪に抵抗被膜16を塗布し、その他の部分
には導電被膜17a、17bを塗布している。導電被膜
17aと1 ’7 bの終縁部には外部端子19と20
をそれぞれ固定している。また、操作軸に固定された摺
動体21は抵抗被膜16および導電被膜17bの両方の
面上を広範囲に移動することができる。
第7図a、bを基にして説明する。同図において、絶縁
基板」二の一邪に抵抗被膜16を塗布し、その他の部分
には導電被膜17a、17bを塗布している。導電被膜
17aと1 ’7 bの終縁部には外部端子19と20
をそれぞれ固定している。また、操作軸に固定された摺
動体21は抵抗被膜16および導電被膜17bの両方の
面上を広範囲に移動することができる。
このように回転式可変抵抗器を構成した場合。
操作軸を左向きに回転させてゆくと摺動体21の摺動子
22と23がそれぞれ抵抗被膜16および導電被膜17
上をそれぞれ摺動し、第7図すに示すように外部端子1
9と20間の抵抗値は徐々に増加する。操作軸をさらに
左向きに回転させると。
22と23がそれぞれ抵抗被膜16および導電被膜17
上をそれぞれ摺動し、第7図すに示すように外部端子1
9と20間の抵抗値は徐々に増加する。操作軸をさらに
左向きに回転させると。
摺動子22と23は共に導電被膜17b上を摺動するよ
うになり、操作軸の回転運動にもががわらず抵抗値が一
定になる。
うになり、操作軸の回転運動にもががわらず抵抗値が一
定になる。
このような回転式可変抵抗器を2個組み合わせれば、左
右スピーカの音量調整等の場合のバランス調整を行なう
ことができる。
右スピーカの音量調整等の場合のバランス調整を行なう
ことができる。
板子説明したように、本発明の回転式可変抵抗器は性能
を低下させずに外径を小さくできるとともに、用途に応
じて外部端子の個数、取付は位置を適宜変えることがで
き、またバランス調整等にも使用できるものであり、実
用的価値は大きい。
を低下させずに外径を小さくできるとともに、用途に応
じて外部端子の個数、取付は位置を適宜変えることがで
き、またバランス調整等にも使用できるものであり、実
用的価値は大きい。
第1図a、bは従来の回転式可変抵抗器の分解斜視図お
よび要部平面図、第2図a、bは従来の他の回転式可変
抵抗器の要部分解斜視図および要部平面図、第3図は本
発明の一実施例における回転式可変抵抗器の要部平面図
、第4図は本発明の他の実施例における回転式可変抵抗
器の要部平面図、第5図は第4図の0−C′線の断面図
、第6図は本発明のさらに他の実施例における回転式可
変抵抗器の要部正面図、第7図a、bは本発明のさらに
他の実施例における回転式可変抵抗器の要部正面図およ
びその等価回路図である。 15・・・・・・絶縁基板、16・・・・・・抵抗素子
(抵抗被膜)、17・・・・・・導電素子(導電被膜)
、18・ ・絶縁部(絶縁被膜)、19,20.27・
・・・外部端子、22.23・・・・・・摺動子、24
・・・・・・導通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 1 第5図 24 /鑓 5 第6図 第7図
よび要部平面図、第2図a、bは従来の他の回転式可変
抵抗器の要部分解斜視図および要部平面図、第3図は本
発明の一実施例における回転式可変抵抗器の要部平面図
、第4図は本発明の他の実施例における回転式可変抵抗
器の要部平面図、第5図は第4図の0−C′線の断面図
、第6図は本発明のさらに他の実施例における回転式可
変抵抗器の要部正面図、第7図a、bは本発明のさらに
他の実施例における回転式可変抵抗器の要部正面図およ
びその等価回路図である。 15・・・・・・絶縁基板、16・・・・・・抵抗素子
(抵抗被膜)、17・・・・・・導電素子(導電被膜)
、18・ ・絶縁部(絶縁被膜)、19,20.27・
・・・外部端子、22.23・・・・・・摺動子、24
・・・・・・導通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 1 第5図 24 /鑓 5 第6図 第7図
Claims (5)
- (1)絶縁基板上に円弧状の抵抗素子を形成し、この抵
抗素子の一端を外部端子に接続すると共に他端側に円弧
状の導電素子を設け、この導電素子の上記抵抗素子と反
対側に他の外部端子を接続し、上記抵抗素子と導電素子
上をそれぞれ摺動する電気的に接続された一対の摺動子
を配置した回転式可変抵抗器。 - (2)円弧状の抵抗素子と円弧状の導電素子とを絶縁基
板上の同一半径円上に配した特許請求の範囲第(1)項
記載の回転式可変抵抗器。 - (3)抵抗素子と導電素子との間に絶縁部を設け、さら
に上記抵抗素子の下に絶縁被膜を介して細長い導通路を
設け、この導通路の一端を上記抵抗素子の上記絶縁部側
に電気的に接続し、上記導通路の他端を外部端子と他の
外部端子との間に新たに設けたさらに他の外部端子に接
続した特許請求の範囲第(1)項記載の回転式可変抵抗
器。 - (4)抵抗素子と導電素子との間に絶縁部を設け、上記
抵抗素子の上記絶縁部側にさらに他の外部端子を接続し
た特許請求の範囲第(1)項記載の回転式可変抵抗器。 - (5)導電素子を一対の摺動子間より長くし、上記一対
の摺動子が同時に上記導通路上を摺動するようにした特
許請求の範囲第(1)項記載の回転式%式%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105066A JPS60706A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 回転式可変抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105066A JPS60706A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 回転式可変抵抗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60706A true JPS60706A (ja) | 1985-01-05 |
| JPS618561B2 JPS618561B2 (ja) | 1986-03-15 |
Family
ID=14397582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59105066A Granted JPS60706A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 回転式可変抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60706A (ja) |
-
1984
- 1984-05-23 JP JP59105066A patent/JPS60706A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS618561B2 (ja) | 1986-03-15 |
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