JPS607147B2 - 油圧制御弁 - Google Patents
油圧制御弁Info
- Publication number
- JPS607147B2 JPS607147B2 JP14779A JP14779A JPS607147B2 JP S607147 B2 JPS607147 B2 JP S607147B2 JP 14779 A JP14779 A JP 14779A JP 14779 A JP14779 A JP 14779A JP S607147 B2 JPS607147 B2 JP S607147B2
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- spool
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- oil chamber
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Links
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
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- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 2
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Safety Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、油圧モータに対する圧油の給費Eを行なう
入・出力管路とスプール室とを弁本体に設け、スプール
室におさめたスプールを庄油により摺動させて油圧モー
タを作動させる油圧制御弁に関する。
入・出力管路とスプール室とを弁本体に設け、スプール
室におさめたスプールを庄油により摺動させて油圧モー
タを作動させる油圧制御弁に関する。
一般に慣性負荷を受ける油圧回路で油圧モータを停止さ
せる場合には、油圧ポンプからの圧油の供給が断たれる
と同時に油圧モー外こ対する圧油給緋口を急速に遮断し
、また、外的負荷が油圧モータに作用している時には、
キャビテーション防止の見地から、供給圧油が十分な場
合のみ圧油排出路を開く機能をそなえたカゥンタバラン
ス弁を油圧モータと油圧ポンプとの間に組みこんでいる
。
せる場合には、油圧ポンプからの圧油の供給が断たれる
と同時に油圧モー外こ対する圧油給緋口を急速に遮断し
、また、外的負荷が油圧モータに作用している時には、
キャビテーション防止の見地から、供給圧油が十分な場
合のみ圧油排出路を開く機能をそなえたカゥンタバラン
ス弁を油圧モータと油圧ポンプとの間に組みこんでいる
。
つぎに、上記のような従来の油圧系統の一例を第2図に
より説明する。
より説明する。
弁本体4の中央部にはスプール室17が設けられ、周壁
部には油路11,11′、油溝12,12′が設けられ
ており、スプール室17には聡方向に摺動できるように
スブール5がおさめられている。
部には油路11,11′、油溝12,12′が設けられ
ており、スプール室17には聡方向に摺動できるように
スブール5がおさめられている。
スプール5には二つの弁室、油溝13,13′、その他
の油穴が設けられており、弁室にはそれぞれポベット弁
7,7′とそのポベツト弁を押圧するばね16,16′
とがおさめられている。スプール5の端部にはばね受け
部18,18′が形成されており、そのばね受け部18
,18′と弁本体4の内壁端部との間にはそれぞればね
6,6′がばね受け26,26′を介して取付けられて
いる。スプール5の端面はそれぞれ油室l0,10′に
対面している。油圧ポンプ1の吐出側と油タンク15と
は油圧切換弁2に接続され、油圧切換弁2と油路1 1
,11′とは入力管路8,8′を介して連結されている
。
の油穴が設けられており、弁室にはそれぞれポベット弁
7,7′とそのポベツト弁を押圧するばね16,16′
とがおさめられている。スプール5の端部にはばね受け
部18,18′が形成されており、そのばね受け部18
,18′と弁本体4の内壁端部との間にはそれぞればね
6,6′がばね受け26,26′を介して取付けられて
いる。スプール5の端面はそれぞれ油室l0,10′に
対面している。油圧ポンプ1の吐出側と油タンク15と
は油圧切換弁2に接続され、油圧切換弁2と油路1 1
,11′とは入力管路8,8′を介して連結されている
。
油溝12,12′は出力管路9,9′を介して油圧モー
タ3に接続されている。油圧切襖弁2が図示の中立位置
川こあるときには、スプール5は中央位置に維持されて
いる。
タ3に接続されている。油圧切襖弁2が図示の中立位置
川こあるときには、スプール5は中央位置に維持されて
いる。
油圧切換弁2を操作して1の位置に切換えると、油圧ポ
ンプ1からの吐出油は油圧切換弁2、入力管路8、ポベ
ット弁7の弁室に入り、ポベット弁7を開いて出力管路
9から油圧モータ3に供給される。それとともに、圧油
が油路11を経て油室10‘こ入り、ばね6′に反抗し
てスプール5を右方向に移動させる。それにより、それ
までスプール5により蓮通を断たれていた油溝12′と
油溝13′とがつらなり、出力管路9′と入力管路8′
とがつらなる。このようにして油圧モータ3が回転させ
られる。油圧切襖弁2をmの位置に切換えると、スプ−
ル5が逆に左方向に移動させられ、前記と同様にして油
圧モータ3が反対方向に回転させられる。
ンプ1からの吐出油は油圧切換弁2、入力管路8、ポベ
ット弁7の弁室に入り、ポベット弁7を開いて出力管路
9から油圧モータ3に供給される。それとともに、圧油
が油路11を経て油室10‘こ入り、ばね6′に反抗し
てスプール5を右方向に移動させる。それにより、それ
までスプール5により蓮通を断たれていた油溝12′と
油溝13′とがつらなり、出力管路9′と入力管路8′
とがつらなる。このようにして油圧モータ3が回転させ
られる。油圧切襖弁2をmの位置に切換えると、スプ−
ル5が逆に左方向に移動させられ、前記と同様にして油
圧モータ3が反対方向に回転させられる。
油圧切換弁2を中立位置0‘こ戻すと、入力管路8又は
8′に送られていた圧油は、油タンク15に戻され、ス
プール5がばね6′又は6の反力により図示の状態に押
し戻され、油圧モー夕3の回転は停止する。このように
、油圧モータ3の回転に際しては、圧油供給ボートの圧
力がスプール5の端部のばね6,6′により決定され、
圧油供給ボートのキャビテーションを防止するようにな
っているが、その効果を十分に発揮させるためには、圧
油の戻り側の関度、すなわち、油溝12′と13′又は
油溝12と13との開度割合いを安定的に厳密に制御す
る必要がある。
8′に送られていた圧油は、油タンク15に戻され、ス
プール5がばね6′又は6の反力により図示の状態に押
し戻され、油圧モー夕3の回転は停止する。このように
、油圧モータ3の回転に際しては、圧油供給ボートの圧
力がスプール5の端部のばね6,6′により決定され、
圧油供給ボートのキャビテーションを防止するようにな
っているが、その効果を十分に発揮させるためには、圧
油の戻り側の関度、すなわち、油溝12′と13′又は
油溝12と13との開度割合いを安定的に厳密に制御す
る必要がある。
一般に油路11,11′を大きくすることは、上記の開
度割合の制御が安定しもこくくなる不具合いを生じやす
いので、油路1 1,11′に絞り14,14′を設け
る場合がある。この場合には油室10又は10′に流出
入する圧油の速度が遅くなり、スプール5の動き‘こ遅
れが生じて供給圧油の停止後にも一時的に排油路の閉塞
が遅れ、キャビテーションを発生する。前述のことを解
決したカウンタバランス弁を本願出願人が既に、特関昭
53−77974号によって堤供している。
度割合の制御が安定しもこくくなる不具合いを生じやす
いので、油路1 1,11′に絞り14,14′を設け
る場合がある。この場合には油室10又は10′に流出
入する圧油の速度が遅くなり、スプール5の動き‘こ遅
れが生じて供給圧油の停止後にも一時的に排油路の閉塞
が遅れ、キャビテーションを発生する。前述のことを解
決したカウンタバランス弁を本願出願人が既に、特関昭
53−77974号によって堤供している。
これは、パイロット室に突入されるスブールの端部に、
チェック弁を備えたピストンを夫々沼動可能に挿入し、
前記スプールの端部が弁本体の内壁に当綾する時にのみ
、前記ピストンによってダンピング作用を生じさせる構
成となっている。この構成の場合、スプールの端部に該
スプールの軸′D‘こ沿わせたピストン挿入穴を設ける
必要があるとともに、その挿入穴とピストンの摺動面と
の隙間によってダンピング作用を行なうため隙間の管理
が重要になり、隙間が大きいとダンピング作用が小さく
、隙間が小さいとピストンの摺動性が悪くなってステッ
クを起こす。また前記スプールの鞠心に対してピストン
挿入穴の平行度が悪いとピストンがやはりステックを起
こす。このことから、スプールの端部に設けるピストン
挿入穴の加工がたいへん難しいという問題点がある。こ
の発明は上記の問題点に鑑みなされたもので、その目的
とするところは、横造及び加工が簡単で、かつ、油圧モ
ータを作動させる方向へのスプール切襖時に従来よりさ
らに大きなダンピング効果を発揮することができ、その
復帰時にはダンピング効果の大きさには関係なく油の自
由排出により急速に復帰させることができる応答性の高
い油圧制御弁を提供することにある。
チェック弁を備えたピストンを夫々沼動可能に挿入し、
前記スプールの端部が弁本体の内壁に当綾する時にのみ
、前記ピストンによってダンピング作用を生じさせる構
成となっている。この構成の場合、スプールの端部に該
スプールの軸′D‘こ沿わせたピストン挿入穴を設ける
必要があるとともに、その挿入穴とピストンの摺動面と
の隙間によってダンピング作用を行なうため隙間の管理
が重要になり、隙間が大きいとダンピング作用が小さく
、隙間が小さいとピストンの摺動性が悪くなってステッ
クを起こす。また前記スプールの鞠心に対してピストン
挿入穴の平行度が悪いとピストンがやはりステックを起
こす。このことから、スプールの端部に設けるピストン
挿入穴の加工がたいへん難しいという問題点がある。こ
の発明は上記の問題点に鑑みなされたもので、その目的
とするところは、横造及び加工が簡単で、かつ、油圧モ
ータを作動させる方向へのスプール切襖時に従来よりさ
らに大きなダンピング効果を発揮することができ、その
復帰時にはダンピング効果の大きさには関係なく油の自
由排出により急速に復帰させることができる応答性の高
い油圧制御弁を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明の油圧制御弁にお
いて、箱形状に形成させたばね受けの開口する側をスプ
ールの端両側に向かせて配置すると共に、該ばね受けの
閉口側の端面をスプールのパイロット室である油室の壁
面及びスプールの端面に当接させ、前記ばね受け及び前
記スプールの端面によって形成されるダンピング油室を
ばね受け外部の前記油室に蓮通させる絞り油穴と、ダン
ピング油室からばね受け外部の前記油室へのみ流入を許
す逆止弁とを前言己ばね受けに設けたことを特徴とする
。
いて、箱形状に形成させたばね受けの開口する側をスプ
ールの端両側に向かせて配置すると共に、該ばね受けの
閉口側の端面をスプールのパイロット室である油室の壁
面及びスプールの端面に当接させ、前記ばね受け及び前
記スプールの端面によって形成されるダンピング油室を
ばね受け外部の前記油室に蓮通させる絞り油穴と、ダン
ピング油室からばね受け外部の前記油室へのみ流入を許
す逆止弁とを前言己ばね受けに設けたことを特徴とする
。
以下、この発明の一実施例を第1図により説明する。
図において第2図と同じ符号を付けたものは、同じもの
を示している。スプール5の両端部には、箱形状に形成
されたばね受け19,19′が設けられ、ばね受け19
,19′はばね6,6′によりスプール室17と油室1
0,10′とによって形成された弁本体4の段付部27
,27′にそれぞれ密着されている。
を示している。スプール5の両端部には、箱形状に形成
されたばね受け19,19′が設けられ、ばね受け19
,19′はばね6,6′によりスプール室17と油室1
0,10′とによって形成された弁本体4の段付部27
,27′にそれぞれ密着されている。
ばね受け19,19′のスプール5側にはダンピング油
室23,23′が、ばね受け19,19′の油室10,
10′側には逆止弁室24,24′が設けられている。
またダンピング油室23,23′はばね受け19,19
′の外周方向に設けられた絞り油穴20,20′により
ばね受け19,19′の外部の油室10,10′に運通
していると共に、逆止弁室24,24′にばね受け19
,19′の藤方向に設けられた油穴22,22′により
蓮適している。さらに逆止弁室24,24′と油室10
,10′とは油穴をそなえた仕切り板25,25′で仕
切られている。
室23,23′が、ばね受け19,19′の油室10,
10′側には逆止弁室24,24′が設けられている。
またダンピング油室23,23′はばね受け19,19
′の外周方向に設けられた絞り油穴20,20′により
ばね受け19,19′の外部の油室10,10′に運通
していると共に、逆止弁室24,24′にばね受け19
,19′の藤方向に設けられた油穴22,22′により
蓮適している。さらに逆止弁室24,24′と油室10
,10′とは油穴をそなえた仕切り板25,25′で仕
切られている。
また逆止弁室24,24′内には油穴22,22′を開
閉する鋼球21,21′がおさめられている。即ち鋼球
21,21′は逆止弁の弁体である。油圧切換弁2を中
立位鷹ロから1の位置に切換えて油圧ポンプーの吐出圧
油を入力管路8に導くと、その圧油はポベツト弁7を押
し動かし、出力管路9から油圧モータ3に供給される。
閉する鋼球21,21′がおさめられている。即ち鋼球
21,21′は逆止弁の弁体である。油圧切換弁2を中
立位鷹ロから1の位置に切換えて油圧ポンプーの吐出圧
油を入力管路8に導くと、その圧油はポベツト弁7を押
し動かし、出力管路9から油圧モータ3に供給される。
それとともに油室10にも油路11を通って圧油が入る
。油室10に作用した圧油は、その圧油により油穴22
は鋼球21により閉塞されているため絞り油穴20を介
してダンピング油室23に流入し、スプール5は大きな
ダンピング作用を受けたダンピング油室23の圧油によ
り右方向に摺動する。油圧切襖弁2の操作により入力管
路8への圧油の供給が断たれると、スプール5はばね6
′の反力により図に示す中央位置に戻される。この場合
スプール5の左端部則ちダンピング油室23に作用する
油は鋼球21を押し下げ、油穴22、仕切板25を通し
て絞り油穴20の抵抗に関係なく油室101こ戻り、ス
プール5もダンピング作用を受けることなく中央位置に
戻る。
。油室10に作用した圧油は、その圧油により油穴22
は鋼球21により閉塞されているため絞り油穴20を介
してダンピング油室23に流入し、スプール5は大きな
ダンピング作用を受けたダンピング油室23の圧油によ
り右方向に摺動する。油圧切襖弁2の操作により入力管
路8への圧油の供給が断たれると、スプール5はばね6
′の反力により図に示す中央位置に戻される。この場合
スプール5の左端部則ちダンピング油室23に作用する
油は鋼球21を押し下げ、油穴22、仕切板25を通し
て絞り油穴20の抵抗に関係なく油室101こ戻り、ス
プール5もダンピング作用を受けることなく中央位置に
戻る。
油圧切換弁2を山の位置に切換えた場合も上記と同様の
作動が行なわれる。
作動が行なわれる。
以上説明したように、この発明の油圧制御弁によれば、
ダンピング機構を絞り油穴を設けた‘まね受けとスプー
ル端面及び弁本体の内壁面とにより構成したので、隙間
管理の必要な摺動面がなく、構造及び加工が簡単である
。
ダンピング機構を絞り油穴を設けた‘まね受けとスプー
ル端面及び弁本体の内壁面とにより構成したので、隙間
管理の必要な摺動面がなく、構造及び加工が簡単である
。
また、油圧モータを作動させる方向へのスプールの作動
時に、すぐにダンピング作用が得られるので、大きなダ
ンピング効果を発揮することができ、またその復帰時に
はばね受け自体だけでなく、ばね受けに設けた逆止弁の
働きによってダンピング効果の大きさには関係なく油の
自由排出により急速に復帰させることができるので、応
答性の高いものが得られる。
時に、すぐにダンピング作用が得られるので、大きなダ
ンピング効果を発揮することができ、またその復帰時に
はばね受け自体だけでなく、ばね受けに設けた逆止弁の
働きによってダンピング効果の大きさには関係なく油の
自由排出により急速に復帰させることができるので、応
答性の高いものが得られる。
第1図はこの発明による油圧制御弁を組みこんだ圧油系
統を示す図、第2図は従来の油圧制御弁を組みこんだ圧
油系統を示す図である。 1・・・・・・油圧ポンプ、2・・・・・・油圧切換弁
、3・・・・・・油圧モータ、4……弁本体、5……ス
プール、6,6′16,16′……ばね、7,7′……
ポベツト弁、10,10′・・・・・・油室、11,1
1′…・・・油路、12,12′,13,13′・・・
・・・油溝、15……油タンク、17……スブール室、
18,18′,19,19′……ばね受け、20,20
′……絞り油穴、21,21′……鋼球、22,22′
・・・・・・油穴、23,23′・・…・ダンピング油
室、24,24′…・・・逆止弁室、25,25′…・
・・仕切り板、27,27′・…・・段付部。 第1図 第2図
統を示す図、第2図は従来の油圧制御弁を組みこんだ圧
油系統を示す図である。 1・・・・・・油圧ポンプ、2・・・・・・油圧切換弁
、3・・・・・・油圧モータ、4……弁本体、5……ス
プール、6,6′16,16′……ばね、7,7′……
ポベツト弁、10,10′・・・・・・油室、11,1
1′…・・・油路、12,12′,13,13′・・・
・・・油溝、15……油タンク、17……スブール室、
18,18′,19,19′……ばね受け、20,20
′……絞り油穴、21,21′……鋼球、22,22′
・・・・・・油穴、23,23′・・…・ダンピング油
室、24,24′…・・・逆止弁室、25,25′…・
・・仕切り板、27,27′・…・・段付部。 第1図 第2図
Claims (1)
- 1 油圧ポンプ又は油タンクにそれぞれ接続させた2つ
の入力管路及び油圧モータに接続させた2つの出力管路
を開口させたスプール室と、スプール室に摺動できるよ
うにおさめられ、かつ、入力管路及び出力管路を連通さ
せるための油溝及び入力管路から出力管路へのみ流入を
許すポペツト弁を備えたスプールと、スプール室におけ
るスプールの両端側にそれぞれ配置させた油室と、油室
を油圧ポンプ又は油タンクに接続させた油路と、スプー
ルをばね受けを介して中央方向に押圧するために油室に
挿入させたばねとを備えた油圧制御弁において、箱形状
に形成させたばね受けの開口する側を前記スプールの端
面側に向かせて配置すると共に、該ばね受けの開口側の
端面を前記油室の壁面及び前記スプールの端面に当接さ
せ、前記ばね受け及び前記スプールの端面によって形成
されるダンピング油室をばね受け外部の前記油室に連通
させる絞り油穴と、ダンピング油室からばね受け外部の
前記油室へのみ流れを許す逆止弁とを前記ばね受けに設
けたことを特徴とする油圧制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14779A JPS607147B2 (ja) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | 油圧制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14779A JPS607147B2 (ja) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | 油圧制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5594069A JPS5594069A (en) | 1980-07-17 |
| JPS607147B2 true JPS607147B2 (ja) | 1985-02-22 |
Family
ID=11465912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14779A Expired JPS607147B2 (ja) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | 油圧制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607147B2 (ja) |
-
1979
- 1979-01-08 JP JP14779A patent/JPS607147B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5594069A (en) | 1980-07-17 |
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