JPS6071735A - 粘着テ−プ用基布 - Google Patents
粘着テ−プ用基布Info
- Publication number
- JPS6071735A JPS6071735A JP58176306A JP17630683A JPS6071735A JP S6071735 A JPS6071735 A JP S6071735A JP 58176306 A JP58176306 A JP 58176306A JP 17630683 A JP17630683 A JP 17630683A JP S6071735 A JPS6071735 A JP S6071735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- denier
- warp
- strength
- elongation
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分！ｌ！１１
本発明は、Ｘ’ｊ ｉデープ用）；Ｌ イ１ｒに関し、
その目的とづるどころは、この分野において従来δを用
されることのなかつＩこポリエステル繊随を用いて、引
裂きが容易、かつその切ｌ二１の美Ｉｉ′＜イｒ粘着テ
ープ用基布を提供づることにある。
その目的とづるどころは、この分野において従来δを用
されることのなかつＩこポリエステル繊随を用いて、引
裂きが容易、かつその切ｌ二１の美Ｉｉ′＜イｒ粘着テ
ープ用基布を提供づることにある。
従来技術
近イ［、粘着テープが包装月相どしく汎用されでいるが
、該テープの要求性１１の一つとして、経方向の伸度が
１０〜１５％であることが必要で、略１ｊ）％を越える
と高伸度となり過ぎて引裂きデ（（＜、無理に引裂くと
切］コも汚なくなる。
、該テープの要求性１１の一つとして、経方向の伸度が
１０〜１５％であることが必要で、略１ｊ）％を越える
と高伸度となり過ぎて引裂きデ（（＜、無理に引裂くと
切］コも汚なくなる。
従来、粘着テープ用具布として粁、緯糸にレーヨンスフ
よりなる紡績糸、又（まビニ〔１ン繊キ１１を用いたも
のが提案され、両名は伺れも前記仲良’４２ｓ性を満足
りるしのである、。
よりなる紡績糸、又（まビニ〔１ン繊キ１１を用いたも
のが提案され、両名は伺れも前記仲良’４２ｓ性を満足
りるしのである、。
しかしながら前者（紡績糸）Ｃは、湿潤ｌｌ、ｌｒの強
力が乾湿ｌ）に較べ４！）へ・５５％に低−１・りるこ
と、早イＩＩに厚み斑があること、表面がフラゾ１〜で
ないこと、接着剤である樹脂の付着Ｌ７４が過大になり
易いこと等の欠点があり、又、復習では、累月に起因し
、高価であり、製造二Ｆ稈が類２イ（、さｌうにｉ”＋
Ｊ ｄＶ）強力し７０〜８０％に低下する舌の欠点をイ
」りる１゜これらの課題を解決りるために １４０デニール以下の無撚マルヂフィラメンＩ−１７−
ンを経糸とし、経糸の３イ８以上のデニールＪ：りなる
低収縮性無撚マルヂフィラメン１〜を緯糸とし、かつ緯
糸密度が７本／ ｃｍ以上であるポリニスデル織物から
なる粘着テープ基布１．」（特開昭５０−７１５７０号
公報） が提案されている。これは経糸のデニールを４０デニー
ル以下どづることにより粘着テープの経糸強力をり断可
ロヒな強力に抑えるとともに、無撚糸を用いることによ
り経糸を容易に逐次切断できるごどくしたものであり、
緯糸に関しては、低収縮性無撚マルチフィラメントを用
いることにより、粘着剤を塗布したあと溶媒を乾燥除去
する際に発生りる粘着テープの（１−法度化を防止した
ムのである。
力が乾湿ｌ）に較べ４！）へ・５５％に低−１・りるこ
と、早イＩＩに厚み斑があること、表面がフラゾ１〜で
ないこと、接着剤である樹脂の付着Ｌ７４が過大になり
易いこと等の欠点があり、又、復習では、累月に起因し
、高価であり、製造二Ｆ稈が類２イ（、さｌうにｉ”＋
Ｊ ｄＶ）強力し７０〜８０％に低下する舌の欠点をイ
」りる１゜これらの課題を解決りるために １４０デニール以下の無撚マルヂフィラメンＩ−１７−
ンを経糸とし、経糸の３イ８以上のデニールＪ：りなる
低収縮性無撚マルヂフィラメン１〜を緯糸とし、かつ緯
糸密度が７本／ ｃｍ以上であるポリニスデル織物から
なる粘着テープ基布１．」（特開昭５０−７１５７０号
公報） が提案されている。これは経糸のデニールを４０デニー
ル以下どづることにより粘着テープの経糸強力をり断可
ロヒな強力に抑えるとともに、無撚糸を用いることによ
り経糸を容易に逐次切断できるごどくしたものであり、
緯糸に関しては、低収縮性無撚マルチフィラメントを用
いることにより、粘着剤を塗布したあと溶媒を乾燥除去
する際に発生りる粘着テープの（１−法度化を防止した
ムのである。
しかしながら上記発明にａ３いても、基布に厚み珠を生
じること、表面がフラットでないこと、接着剤の化４斑
を避り得ないことなどの欠点を残している。
じること、表面がフラットでないこと、接着剤の化４斑
を避り得ないことなどの欠点を残している。
まｌこ、上記先行技術に類似した先行技術どして「織イ
１ｊを構成する糸の太さをたて糸を０．３ｍｍ未満。
１ｊを構成する糸の太さをたて糸を０．３ｍｍ未満。
よこ糸を０．３ｍｍ以上どしたイ１］粘６アーブ用基月
１．」（特開昭５２〜５８０（ｉ７号公報） が開示されているが、実施例にＪ、るどだ（糸の糸の太
さを細く覆ることによりｌｃて糸ツノ向の強力を引裂可
能な程度まで充分低下けりめているが、た−（糸方向の
伸びが４９〜６２％であり、これだ１〕の伸度をイｉり
る粘るテープＣはりれ味が；ｔ！ｉ ＜、引裂後の切口
にはつれを１−じ、美しい切１−１となり１１ノない。
１．」（特開昭５２〜５８０（ｉ７号公報） が開示されているが、実施例にＪ、るどだ（糸の糸の太
さを細く覆ることによりｌｃて糸ツノ向の強力を引裂可
能な程度まで充分低下けりめているが、た−（糸方向の
伸びが４９〜６２％であり、これだ１〕の伸度をイｉり
る粘るテープＣはりれ味が；ｔ！ｉ ＜、引裂後の切口
にはつれを１−じ、美しい切１−１となり１１ノない。
また、たて糸とよこ糸の太さを異にしているため、特開
昭５０−７１５７０号公報記載の先１う技術と同様の欠
点を残している。
昭５０−７１５７０号公報記載の先１う技術と同様の欠
点を残している。
また一般に従来技術に−３いては、無撚糸よＩｃは有撚
糸のいずれを用いる場合でも糊イ」りを行つ（いる。従
−）（械成後粘糾土稈を通りど織物の１１＝ｊれが発生
するので、通常、精練工程を省略し、織成後ただちに樹
脂加工を施りが、での結果残存糊剤の影響で樹脂と基布
の間の９１１饋強力が低下づる。
糸のいずれを用いる場合でも糊イ」りを行つ（いる。従
−）（械成後粘糾土稈を通りど織物の１１＝ｊれが発生
するので、通常、精練工程を省略し、織成後ただちに樹
脂加工を施りが、での結果残存糊剤の影響で樹脂と基布
の間の９１１饋強力が低下づる。
特に湿潤状態においｒ’ｉ！！Ｉ阿１強力低１・が茗し
い。樹脂と基布の間の剥離強力か低下りるど、粘る）−
一ブを作成したどき粘着テープの千切れｆ［が悪化する
と共に切口が複ガ１となり醜い。
い。樹脂と基布の間の剥離強力か低下りるど、粘る）−
一ブを作成したどき粘着テープの千切れｆ［が悪化する
と共に切口が複ガ１となり醜い。
発明の目的
本発明者はかかる従来技術の問題点に鑑み、鋭ハ検旧し
た結果、１！ｉ定のポリニスデル繊維を経糸として用い
、低い範囲の経糸織密度で、かつ実質的に無ヨリ無ノリ
で製織づることにより、上述のとどき問題点を解決Ｃさ
ることを見出（〕本発明に到ったものである。
た結果、１！ｉ定のポリニスデル繊維を経糸として用い
、低い範囲の経糸織密度で、かつ実質的に無ヨリ無ノリ
で製織づることにより、上述のとどき問題点を解決Ｃさ
ることを見出（〕本発明に到ったものである。
弁明のｔｉ４成
すなわち本発明（よ
（１）交絡処理されたポリエステルマルブフイラメン１
−からなる糸条の１１１糸繊度が１・〜・５デニール、
総繊度が３０へ・１２５デニール、強度が２．５グラム
／デニ一ル以上、見＋ｉ目ノ伸度が２７％以下である糸
を経糸どしで使用し、経糸織密度４０・〜７０木／イン
チで、かつ実質的に無ヨリ無ノリで製織してなる粘着テ
ープ周基イＩＪ （２） 強１σど児１１ト伸度の積が６０〜９０（グラ
ム／デニール・％）である特ｉ′［請求の範囲第（１）
項に記載の粘着テープ川基布 である。
−からなる糸条の１１１糸繊度が１・〜・５デニール、
総繊度が３０へ・１２５デニール、強度が２．５グラム
／デニ一ル以上、見＋ｉ目ノ伸度が２７％以下である糸
を経糸どしで使用し、経糸織密度４０・〜７０木／イン
チで、かつ実質的に無ヨリ無ノリで製織してなる粘着テ
ープ周基イＩＪ （２） 強１σど児１１ト伸度の積が６０〜９０（グラ
ム／デニール・％）である特ｉ′［請求の範囲第（１）
項に記載の粘着テープ川基布 である。
ここに交絡処理とはインターレース加工あるいはタスラ
ン加工など従来公知の交絡処理をいう。
ン加工など従来公知の交絡処理をいう。
使用Ｊるポリエスフルマルブフイラメン１〜からなる糸
条の単糸繊度は１〜５デニールの化１ｆ］ｌ内である。
条の単糸繊度は１〜５デニールの化１ｆ］ｌ内である。
１デニ一ル未満Ｃは交絡処理の際、毛羽などが発生しや
すい。５デニールを越えると交絡処理の際交絡性が低下
し、そのため織成が円滑に進まない。まｌｃ粘着テープ
どしく引裂１’ｌか低下づる。
すい。５デニールを越えると交絡処理の際交絡性が低下
し、そのため織成が円滑に進まない。まｌｃ粘着テープ
どしく引裂１’ｌか低下づる。
総繊度は３０−・１２５デニールの範囲ぐある。、 ３
（ｌデニール未満では経糸密度を４０〜７０本／インブ
ーとじた場合繊布強度が粘青テーブ用基イ１１と１．て
（ま低・」ぎて実用的でない。１２５テニールを越える
と逆に引裂強力が高づぎ−（好ましくない、、 ！１．
’＋に！ｌ／ Ｊ： Ｉ、い範囲は５０〜８０デニール
である。
（ｌデニール未満では経糸密度を４０〜７０本／インブ
ーとじた場合繊布強度が粘青テーブ用基イ１１と１．て
（ま低・」ぎて実用的でない。１２５テニールを越える
と逆に引裂強力が高づぎ−（好ましくない、、 ！１．
’＋に！ｌ／ Ｊ： Ｉ、い範囲は５０〜８０デニール
である。
強度は２．５グラム／デニール以ＩＣある。、２．！ｉ
ミグラム／デニール満ぐ【、１、交絡！ｌ！Ｉλ理のと
さ毛羽。
ミグラム／デニール満ぐ【、１、交絡！ｌ！Ｉλ理のと
さ毛羽。
単糸切れが発生Ｊる。粘盾シーゾ用３．ｔ イ１ｉ （
１）場合強度は伸度にもＪ：るが３．５〜５．０グラム
／シ゛ニールの範囲がさらに好ましい１１児１１目ノ沖
庶は２７％以１・である。２７％を越えると粘着テープ
用基布にした場合引裂協力が増加し手切れ性が悪化する
。好ましくは強度と見掛り伸反の積が６０〜９０グラム
／デニール・パーレン１−の範囲である。
１）場合強度は伸度にもＪ：るが３．５〜５．０グラム
／シ゛ニールの範囲がさらに好ましい１１児１１目ノ沖
庶は２７％以１・である。２７％を越えると粘着テープ
用基布にした場合引裂協力が増加し手切れ性が悪化する
。好ましくは強度と見掛り伸反の積が６０〜９０グラム
／デニール・パーレン１−の範囲である。
本発明のｐＪ ４＋は上述の如く特定された糸を経糸ど
して使用し、実質的に無ヨリ無ノリで製織されて成るも
のである。緯糸については特に制限はないが、経糸と同
様に無ヨリ糸であって強匪は経糸Ｊ、り畠＜ツるのが手
切れ性切口の性状等の点で好ましい。
して使用し、実質的に無ヨリ無ノリで製織されて成るも
のである。緯糸については特に制限はないが、経糸と同
様に無ヨリ糸であって強匪は経糸Ｊ、り畠＜ツるのが手
切れ性切口の性状等の点で好ましい。
基イ１１の織密度は経糸方向が４０〜７０本／インチの
範■１内である。４０本／インチ未満では「１づれが発
生する場合がある。７０木／インチを越えると経方向の
引裂強力が直すぎて手切れ性が悪化づる。
範■１内である。４０本／インチ未満では「１づれが発
生する場合がある。７０木／インチを越えると経方向の
引裂強力が直すぎて手切れ性が悪化づる。
発明の効果
以］二訂細に説明したごとく構成Ｖしめた結末、本発明
は以−トのごとき効果を右する。
は以−トのごとき効果を右する。
（１）特定した物性を右する糸を経糸どして用い、低織
密度範囲内で、かつ実質的に無ヨリ無ノリで製織するこ
とにより製織性をそこなうことなく糊付工程を省略−す
ることを可能とし、かつ低密度織物であるにもかかわら
す口ずれを生じることがない。また従来品に比べ高ｔ！
ｌ ＩｉＦ、 ’Ｃａ９地の基イ［とづることかできる
、。
密度範囲内で、かつ実質的に無ヨリ無ノリで製織するこ
とにより製織性をそこなうことなく糊付工程を省略−す
ることを可能とし、かつ低密度織物であるにもかかわら
す口ずれを生じることがない。また従来品に比べ高ｔ！
ｌ ＩｉＦ、 ’Ｃａ９地の基イ［とづることかできる
、。
（２）従来品に比し樹脂加］［の際、糊剤がｙ、ｔ イ
１１に残存していないので樹脂と基布の間の１良着強力
低下がなく、Ｐｉｉｌ潤時にｂ同様の効果を承り。
１１に残存していないので樹脂と基布の間の１良着強力
低下がなく、Ｐｉｉｌ潤時にｂ同様の効果を承り。
（３）交絡処理されたポリ■、ステルマルチノイラメン
１へは交絡点（結節点）を多数イｊりることになる結果
、見＋！）け伸度が低下づる１、１ことえばインターレ
ース１良５０り／７１１．（二−ドルド［１ツブン去）
の揚会見１１）り伸度が約５％低下づる３、交絡処理に
より見掛り伸度が約５％低トした糸を経糸として用いた
織物に樹脂を被覆ざｌ！粘着テープを作成すると引裂強
ノｊが約５０％低下りる。−／Ｊ経方向の引張強力の低
下は約１０％稈磨にとどＪす、実用的に充分な強力を保
枯しくいる１、そのれ１１末粘着テープの手切れ性が良
好Ｃ切］二１が美しい。
１へは交絡点（結節点）を多数イｊりることになる結果
、見＋！）け伸度が低下づる１、１ことえばインターレ
ース１良５０り／７１１．（二−ドルド［１ツブン去）
の揚会見１１）り伸度が約５％低下づる３、交絡処理に
より見掛り伸度が約５％低トした糸を経糸として用いた
織物に樹脂を被覆ざｌ！粘着テープを作成すると引裂強
ノｊが約５０％低下りる。−／Ｊ経方向の引張強力の低
下は約１０％稈磨にとどＪす、実用的に充分な強力を保
枯しくいる１、そのれ１１末粘着テープの手切れ性が良
好Ｃ切］二１が美しい。
実施例
以下実施例を挙げて本発明を史に貝イホ的に説明づる。
実施例１
総繊度７５デニール、２４フイラメン１〜のポリエチレ
ンテレフタシー１−マルチフイラメン１−に通常の条件
でタスラン加工を施し１こ。該マルチフイラメンｌ−の
強度は３．５グラム／デニール、見掛は伸度２２％であ
つｌこ。該マルチフ、ｆラメントを経糸に用い、総繊度
１００デニール、４８フイラメントのポリ」−ブーレン
ツ−レフタレ−１−マルブーフイラメント（強度５．４
グラム／デニール、伸度３２％）を緯糸に用い、織密度
を経方向５０本／インチ、緯方向４５本／インチとして
無ヨリ、無ノリで織成した。得られた生機を基布として
、〃さ６０ミクロンのポリエチレンフィルムを溶融押出
して基布の表側に貼り合せてラミネー１〜した５、さら
にラミネー１へされた基イｒｉの表側に離型剤、表側に
アクリル酸樹脂系の接着剤を（ｔ ”ｊ Ｌ／で粘着テ
ープを作成し／、： ｏ４！？られた粘着テープの平切
れ性は良好であり、切口も美しく経方向の引張強度も１
６キログラム／インヂであり充分であった。
ンテレフタシー１−マルチフイラメン１−に通常の条件
でタスラン加工を施し１こ。該マルチフイラメンｌ−の
強度は３．５グラム／デニール、見掛は伸度２２％であ
つｌこ。該マルチフ、ｆラメントを経糸に用い、総繊度
１００デニール、４８フイラメントのポリ」−ブーレン
ツ−レフタレ−１−マルブーフイラメント（強度５．４
グラム／デニール、伸度３２％）を緯糸に用い、織密度
を経方向５０本／インチ、緯方向４５本／インチとして
無ヨリ、無ノリで織成した。得られた生機を基布として
、〃さ６０ミクロンのポリエチレンフィルムを溶融押出
して基布の表側に貼り合せてラミネー１〜した５、さら
にラミネー１へされた基イｒｉの表側に離型剤、表側に
アクリル酸樹脂系の接着剤を（ｔ ”ｊ Ｌ／で粘着テ
ープを作成し／、： ｏ４！？られた粘着テープの平切
れ性は良好であり、切口も美しく経方向の引張強度も１
６キログラム／インヂであり充分であった。
実施例２
総繊度７０デニール、２４ノイラメン１〜のポリ１チレ
ンテレフタレートマルチフイラメン１へに通常の条１′
１でインターレース加゛丁を施し、強１α４，２ゲノム
／デニール、見ＩＩ） ＄Ｊ伸１灸１８％の糸を１また
。該マルヂフィラメン１〜を経糸に用い、総繊度７；−
デニール、１５フィラメントのポリエチレン）−レフタ
レートマルヂフィラメント（強ｆＭ ！＋、０グラム／
デ゛ニール、伸度３８％）を緯糸に用い、織密度を経方
向ｊ）５本／インチ、緯方向４８本／インブどし’Ｃ宍
［ｔ ］す。
ンテレフタレートマルチフイラメン１へに通常の条１′
１でインターレース加゛丁を施し、強１α４，２ゲノム
／デニール、見ＩＩ） ＄Ｊ伸１灸１８％の糸を１また
。該マルヂフィラメン１〜を経糸に用い、総繊度７；−
デニール、１５フィラメントのポリエチレン）−レフタ
レートマルヂフィラメント（強ｆＭ ！＋、０グラム／
デ゛ニール、伸度３８％）を緯糸に用い、織密度を経方
向ｊ）５本／インチ、緯方向４８本／インブどし’Ｃ宍
［ｔ ］す。
無ノリで織成した。得られた生機を基イ１１として１７
さ５０ミクロンのポリ］ニヂレンフイルｌ＼を用い、実
施例１と同様の方法で粘るテープを１！１ｋ。１ｑられ
た粘着テープの手切れ性、切Ｌ１はいヂれも良りｆＣあ
り、引張強度は１５キログラム／−（フチ。剥１ｉ１１
１強ツノは１．２キログラム／ １．５ｔン−Ｊメート
ル１１」（・あった。
さ５０ミクロンのポリ］ニヂレンフイルｌ＼を用い、実
施例１と同様の方法で粘るテープを１！１ｋ。１ｑられ
た粘着テープの手切れ性、切Ｌ１はいヂれも良りｆＣあ
り、引張強度は１５キログラム／−（フチ。剥１ｉ１１
１強ツノは１．２キログラム／ １．５ｔン−Ｊメート
ル１１」（・あった。
比較例１
総繊度７５’ｊ’ニール、１０フイラメン１〜のポリＪ
−ブレンテレフタレー１〜フイラメン１〜を経糸に用い
／ｊ以外は実施例１ど同様の方法で粘着テープを作成し
たｌｆｉ、交絡竹、製織性どもに不良で、得られた粘着
アープの手切れ性も良くなかった。
−ブレンテレフタレー１〜フイラメン１〜を経糸に用い
／ｊ以外は実施例１ど同様の方法で粘着テープを作成し
たｌｆｉ、交絡竹、製織性どもに不良で、得られた粘着
アープの手切れ性も良くなかった。
１″ｂ
式 理 人 弁理士 前 Ｕ］ 純 博士 続 、ｈｒ
ｌｊＪ 「 ン身 昭和５８イＩＩ ０ＪｉＪ ｆ１１ ゛特四午庁長亡゛班ジ １、事件の表示 ２、発明の名称 粘谷ｊ−−ブ用Ｊ１ｔイ１゜ ３、補正をする者 事１′１との関係 特Ｗ［出願人 大阪肘大阪市東区南本町１１１−］１１？ｌｔ地（＋＋
００）帝人株式会ネ１ 代表者 岡 木 佐 四 部 ４、代 理 人 東京都千代［［１１ス内幸町２’１ｔ
ｌＩ宙１じ（飯野 ヒ ル） ５、補正の対象 明’ＩＵＩＮ４の「特許請求の範囲」の欄６、補正の内
容 別紙のとおり 別紙 １、特許請求の範囲 （１） 交絡処理され１こポリエステルマルヂフィラメ
ン１へからなる糸条のＪ、１１糸繊磨が１〜５デニール
。
ｌｊＪ 「 ン身 昭和５８イＩＩ ０ＪｉＪ ｆ１１ ゛特四午庁長亡゛班ジ １、事件の表示 ２、発明の名称 粘谷ｊ−−ブ用Ｊ１ｔイ１゜ ３、補正をする者 事１′１との関係 特Ｗ［出願人 大阪肘大阪市東区南本町１１１−］１１？ｌｔ地（＋＋
００）帝人株式会ネ１ 代表者 岡 木 佐 四 部 ４、代 理 人 東京都千代［［１１ス内幸町２’１ｔ
ｌＩ宙１じ（飯野 ヒ ル） ５、補正の対象 明’ＩＵＩＮ４の「特許請求の範囲」の欄６、補正の内
容 別紙のとおり 別紙 １、特許請求の範囲 （１） 交絡処理され１こポリエステルマルヂフィラメ
ン１へからなる糸条のＪ、１１糸繊磨が１〜５デニール
。
総繊度が３０〜１２５デニール、強度が２．５グラム／
デニール以」二、見掛り伸度が２７％以下である糸を経
糸どして使用し、経糸織密度４０〜７０本／インヂで、
かつ実質的に無ヨリ無ノリで製織してなる粘着アープ用
基布 （２） 強度と見掛伸度の積が６０〜９０（グラム／デ
ニール・％）である１ソｒ許品求の範囲第（１）項に記
載の粘着デーブ用基布
デニール以」二、見掛り伸度が２７％以下である糸を経
糸どして使用し、経糸織密度４０〜７０本／インヂで、
かつ実質的に無ヨリ無ノリで製織してなる粘着アープ用
基布 （２） 強度と見掛伸度の積が６０〜９０（グラム／デ
ニール・％）である１ソｒ許品求の範囲第（１）項に記
載の粘着デーブ用基布
Claims (2)
- （１）父絡処理されたポリエステルマルチフイラメン１
〜からなる糸条の単糸繊度が１〜５デニール。 ｔ８繊度が３０〜１２５デニール、強度が２．５グラム
／デニ一ル以上１児ｌ）り伸度が２７％以下である糸を
経糸として使用し、経糸織密度４０・〜７０％で１かつ
実質的に無ヨリ無ノリで製織してなる粘着テープ周基イ
］１ - （２） 強旧と兄１１１伸匪の積か６０・〜９０（グラ
ム／デニール・％）である特も′Ｖ請求の範１１１１第
（１）項に記載の粘γ１デープ８１基イｊｉ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58176306A JPS6071735A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 粘着テ−プ用基布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58176306A JPS6071735A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 粘着テ−プ用基布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071735A true JPS6071735A (ja) | 1985-04-23 |
| JPS6411736B2 JPS6411736B2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=16011274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58176306A Granted JPS6071735A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 粘着テ−プ用基布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071735A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1983
- 1983-09-26 JP JP58176306A patent/JPS6071735A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411736B2 (ja) | 1989-02-27 |
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