JPS6072638A - 砂型から余剰物質を除去する方法及び装置 - Google Patents
砂型から余剰物質を除去する方法及び装置Info
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- JPS6072638A JPS6072638A JP18526884A JP18526884A JPS6072638A JP S6072638 A JPS6072638 A JP S6072638A JP 18526884 A JP18526884 A JP 18526884A JP 18526884 A JP18526884 A JP 18526884A JP S6072638 A JPS6072638 A JP S6072638A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/18—Finishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粗成形された物品に対し粒状体を送向するこ
とにより泄型品の仕一Ｌげ及び浄化をする技術に関する
ものであ４）。金属製の玉（゛弊丸）７鏑造金属製品に
回は吹きつけて浄化する吹付は装置は周知である。
とにより泄型品の仕一Ｌげ及び浄化をする技術に関する
ものであ４）。金属製の玉（゛弊丸）７鏑造金属製品に
回は吹きつけて浄化する吹付は装置は周知である。
より詳しくは本発明は，砂とバインダーの混合物を成形
して、内孔や突起や切込み、その他の不却則形状乞有す
る複雑形状とした砂型（ｓａｎｄ ｃｏｒｅ）の仕」二
げ浄化に関するものである。このような砂型は、高速て
飛ぷ金属粒から成る衝撃体によるブラストで゛壮士げら
れる金属鋳造品よりはるかにブリブートなもので・ある
。
して、内孔や突起や切込み、その他の不却則形状乞有す
る複雑形状とした砂型（ｓａｎｄ ｃｏｒｅ）の仕」二
げ浄化に関するものである。このような砂型は、高速て
飛ぷ金属粒から成る衝撃体によるブラストで゛壮士げら
れる金属鋳造品よりはるかにブリブートなもので・ある
。
従って．従来のブラスト方法及び装置は砂，ｌｌｉｌの
自動浄化には連用されず、また今日の手でこすって砂型
をきれいにする方法は１２１間がかかつて高価であるか
ら受け入れ仰トい。
自動浄化には連用されず、また今日の手でこすって砂型
をきれいにする方法は１２１間がかかつて高価であるか
ら受け入れ仰トい。
従って本発明の目的は、砂型に対し衝撃粒体の流動体を
送向することにより該砂型からフラッシュ（ｆｌａｓｂ
）その他の余剰物質を除去するための改良方法及び装置
ケ提供１−４）ことである。
送向することにより該砂型からフラッシュ（ｆｌａｓｂ
）その他の余剰物質を除去するための改良方法及び装置
ケ提供１−４）ことである。
本発明は，比較的軟かい衝撃粒体を比較釣橋かな方法で
シャワー状に砂型・にあびせがげて。
シャワー状に砂型・にあびせがげて。
砂型を損傷することなくフラッシュその仙の余剰物質を
除去する方法と装置を提供する。本発明の装置は，コン
ベアの上に比較的経世の砂型（ｓａｎｄ ｃｏｒｅ）ｙ
支持させて．該砂型の両側から衝撃粒体の流れ乞到達さ
せ得ろようにして成る。コンベアの一Ｌ方と下方には多
数のノズルが配置さｈ、比較的低圧の空気がコンベア−
ヒの砂型の方向へ該ノズルから送向されるようにする。
除去する方法と装置を提供する。本発明の装置は，コン
ベアの上に比較的経世の砂型（ｓａｎｄ ｃｏｒｅ）ｙ
支持させて．該砂型の両側から衝撃粒体の流れ乞到達さ
せ得ろようにして成る。コンベアの一Ｌ方と下方には多
数のノズルが配置さｈ、比較的低圧の空気がコンベア−
ヒの砂型の方向へ該ノズルから送向されるようにする。
鋭いエツジや尖端ンもだない比較的軟かい衝撃粒体，た
とえばプラスチックの小片が多量に空気流に取り込まれ
て砂型に吹きつげられる。フラッシュその他の余剰物質
は砂型の本体に比較的弱＜何着しているから、粒体に衝
突されると本体から剥されろ。この粒体は砂型本体に当
ってもその表面７傷めるほど硬くないし速くない。
とえばプラスチックの小片が多量に空気流に取り込まれ
て砂型に吹きつげられる。フラッシュその他の余剰物質
は砂型の本体に比較的弱＜何着しているから、粒体に衝
突されると本体から剥されろ。この粒体は砂型本体に当
ってもその表面７傷めるほど硬くないし速くない。
こうして、移動コンベア上にある砂型が流動化衝撃粒体
の作用に比較的短時間さらされると。
の作用に比較的短時間さらされると。
フラッシュその他の余剰物質は迅速に砂型から除去され
る。従って、本装置は多数の砂型を短時間で自動的に浄
化し仕上げるよう連続運転することができる。
る。従って、本装置は多数の砂型を短時間で自動的に浄
化し仕上げるよう連続運転することができる。
本発明の方法及び装置は，Ｍ軸形状の部分に対し内外表
面とも仕上げろように神々な方向から粒体のンヤワー７
あ，びせろことにより複雑形状部分を迅速且つ十分に清
浄化するので有効である。
面とも仕上げろように神々な方向から粒体のンヤワー７
あ，びせろことにより複雑形状部分を迅速且つ十分に清
浄化するので有効である。
図面を参照して実施例について説明すると。
第１図及び第２図に全体を１０で示す木登ＢｌＪの装置
は，主フレーム１２にハウジング１４ン取付け．そのハ
ウジング１４を通して浄化すべと砂型を移動させろよう
にコンベア１６が設けられている。コンベア１６の上方
と下方とには多数のノズル１８がハウジング１４内にＬ
ＩＳ＝ （τ１けられている。ノズル１８はブロワ−（
又はタービン）２０がら空気を送給され，また粒体２２
がノズル１８より上にある供給ホッパ−２４からノズル
１８へ送給されろ。在来公知の昇降体あが使用ずみ粒体
２２を装置底部からホッパー２４へ再使用のため運び上
げる。
は，主フレーム１２にハウジング１４ン取付け．そのハ
ウジング１４を通して浄化すべと砂型を移動させろよう
にコンベア１６が設けられている。コンベア１６の上方
と下方とには多数のノズル１８がハウジング１４内にＬ
ＩＳ＝ （τ１けられている。ノズル１８はブロワ−（
又はタービン）２０がら空気を送給され，また粒体２２
がノズル１８より上にある供給ホッパ−２４からノズル
１８へ送給されろ。在来公知の昇降体あが使用ずみ粒体
２２を装置底部からホッパー２４へ再使用のため運び上
げる。
図示のコンベア１６は多数の無端条体２８゜たとえばロ
ープ又はケーブルを主フレーム１２に取付げたブーＩＪ
−３０’、３１及び３２に掛装したものである。プーリ
ー３０のシャフト３４は駆動モータ３６により駆動され
、プーリー３０と３１の間に水平に横たわる条体２８を
第２図で左から右へ移動させる。仕上げられるべき多数
の砂型は第２図で３８に略示してあり１条体２８の水平
部分上に莱せられ、ノ・ウジフグ１４内の上向き及び下
向きノズル１８の間の位置へ送り込まれろ。ハウジング
１４へ出入する時、砂型３８はゴムカーテン４０乞辿し
て動き、これによりノズル１８かも７・ウジング１４へ
吹き出す粒体２２ば閉じ込められる。
ープ又はケーブルを主フレーム１２に取付げたブーＩＪ
−３０’、３１及び３２に掛装したものである。プーリ
ー３０のシャフト３４は駆動モータ３６により駆動され
、プーリー３０と３１の間に水平に横たわる条体２８を
第２図で左から右へ移動させる。仕上げられるべき多数
の砂型は第２図で３８に略示してあり１条体２８の水平
部分上に莱せられ、ノ・ウジフグ１４内の上向き及び下
向きノズル１８の間の位置へ送り込まれろ。ハウジング
１４へ出入する時、砂型３８はゴムカーテン４０乞辿し
て動き、これによりノズル１８かも７・ウジング１４へ
吹き出す粒体２２ば閉じ込められる。
第３図に示’１−．Ｊ：うに、ノズル１８の各々はノズ
ルヘッド４２を噴射本体４４に回転可能に取着け、該本
体７１４′ｆｊ！′ブロワ−２０からの空気を流すコン
ジット４６と１粒体２２乞供給されるコンジット４８と
に接続して成る。
ルヘッド４２を噴射本体４４に回転可能に取着け、該本
体７１４′ｆｊ！′ブロワ−２０からの空気を流すコン
ジット４６と１粒体２２乞供給されるコンジット４８と
に接続して成る。
傾斜した隔壁４７はその下絣４９の所でコンジット４８
内の粒体をコンジット４６から流出する空気流の中へ同
げろ。コンジット４６内の空気流は、コンプレッサでは
なく１ブロワ−２０により造られたもので゛あるから、
低圧すなわら２ｐｓｉ以下のものである。従って空気流
は下縁４９から落下する粒体ン多量にカーテンの如く増
込む。これによりノズルヘッド４２からは粒体２２を密
度濃く含有した低圧流が浄化すべき砂型に同げあびせら
れろ、ノズルヘッド４２は噴射本体４４からもつど冑１
［シ、適当なガ１１路によって接続してもよい。
内の粒体をコンジット４６から流出する空気流の中へ同
げろ。コンジット４６内の空気流は、コンプレッサでは
なく１ブロワ−２０により造られたもので゛あるから、
低圧すなわら２ｐｓｉ以下のものである。従って空気流
は下縁４９から落下する粒体ン多量にカーテンの如く増
込む。これによりノズルヘッド４２からは粒体２２を密
度濃く含有した低圧流が浄化すべき砂型に同げあびせら
れろ、ノズルヘッド４２は噴射本体４４からもつど冑１
［シ、適当なガ１１路によって接続してもよい。
こうして粒体２２の比較約款かい流れが谷ノズルヘッド
４２かもハウジング１４内の条件２８士に支持された砂
型の底？ｒ、［Ｘ及び頂１り１（両側にンヤワーとして
あびぜられろ。ＬＩＺ較的軟がい、鋭（・エツジや角を
もたない粒体として（Ｊ５．くるみ殻。
４２かもハウジング１４内の条件２８士に支持された砂
型の底？ｒ、［Ｘ及び頂１り１（両側にンヤワーとして
あびぜられろ。ＬＩＺ較的軟がい、鋭（・エツジや角を
もたない粒体として（Ｊ５．くるみ殻。
コーンの粒、同様な非鉄材料ブｆど種々のもの７本装置
１０で使用し得る。従来のブラスト浄化法で使用された
ような鋼球は硬すぎて砂型Ｚ削ってしまう。この点、第
７６図に示したような円筒形でエツジを丸く加工したプ
ラスチック粒体２２なら、有効性、価格、浄化能、及び
表面を削ることのない性質の点できわめて好適である。
１０で使用し得る。従来のブラスト浄化法で使用された
ような鋼球は硬すぎて砂型Ｚ削ってしまう。この点、第
７６図に示したような円筒形でエツジを丸く加工したプ
ラスチック粒体２２なら、有効性、価格、浄化能、及び
表面を削ることのない性質の点できわめて好適である。
粒体２２は入手容易なプラスチック、たとえばポリエチ
レン、ポリプロピレンから形成し、径約０．０フインチ
（０１８α）、長さ約０１インチ（０，２５ＣＴＬ）又
はそれ以下の比較的小寸法とすることが好適である。
レン、ポリプロピレンから形成し、径約０．０フインチ
（０１８α）、長さ約０１インチ（０，２５ＣＴＬ）又
はそれ以下の比較的小寸法とすることが好適である。
第４図は粗成形した砂型３８を示している。
この砂型は切込み５０．孔５２．突起５４．その他の不
規則形表面をもつ比較的複雑な形状乞しており、その上
に余剰物質、すなわら砂とバインダーの混合物が５６で
示すように付着している。この余剰物質５６は゛フラッ
シュ′°トモ呼ばれ、意図した情造用途に使用するため
には砂型３８の本体から除去しなければならない。
規則形表面をもつ比較的複雑な形状乞しており、その上
に余剰物質、すなわら砂とバインダーの混合物が５６で
示すように付着している。この余剰物質５６は゛フラッ
シュ′°トモ呼ばれ、意図した情造用途に使用するため
には砂型３８の本体から除去しなければならない。
砂型３８を本装置１０にＪニリ浄化した後は、第５図に
示すように余剰物質５６はすべて除去されるから、さら
に仕上げ処理ンすることなく使用に供し得ろ。本装置１
０の作用中、砕型３８は第２図に示したようにコンベア
１６十に櫛゛かれ、ハウジング１４を辿って移行しなが
ら、」二方と下方から砂型３８の表面に対し送向されろ
流動化粒体２２にさらされろ。コンベア１６の開いト構
造が上から下から砂型３８のンヤワーがゆを可能にｆる
。ハウジング１７１から出た時。
示すように余剰物質５６はすべて除去されるから、さら
に仕上げ処理ンすることなく使用に供し得ろ。本装置１
０の作用中、砕型３８は第２図に示したようにコンベア
１６十に櫛゛かれ、ハウジング１４を辿って移行しなが
ら、」二方と下方から砂型３８の表面に対し送向されろ
流動化粒体２２にさらされろ。コンベア１６の開いト構
造が上から下から砂型３８のンヤワーがゆを可能にｆる
。ハウジング１７１から出た時。
砂型３８は亘らに仝ｈ造作業に使用可能となっている。
以」二説明の通り、本発明は傷つきやすい砂型３８に対
し軟かい衝撃粒体な比較釣橋やかに適用して１本体を損
傷ｆることなく余剰物質５６をすべて完全に除去さぜろ
効果乞イ１する。
し軟かい衝撃粒体な比較釣橋やかに適用して１本体を損
傷ｆることなく余剰物質５６をすべて完全に除去さぜろ
効果乞イ１する。
第１図は本発明装置の側拍１］ン１゜
第２図は縮尺したーｔηｌ（切欠きｉｆ’： １−ｆｉ
’ｉ ｌツ１゜第３図は１個のノズルの断頂１図、 汀１，４図は浄化前の砂）（すのＸ１７面１ン１゜第５
図は浄化後の砂型の平面図。 第６図は本発明で使用する好適な衝撃粒体の斜視図であ
る。 〔主要符号〕 １６−−−コンベア、１８− ノズル、２０− ブロワ
−１２２−粒体、２４− 供給ホッパー、２８−条体、
３８− 砂型（ｓａｎｄ ｃｏｒｅ）、４．２− ノズ
ルヘッド、４４− 噴射本体、４６−第１コンジット、
／１８− 第２コンジツト、４９− 隔壁。 ”５’ ６−余剰物質 一ニｒ″ＩＧ、 ２
’ｉ ｌツ１゜第３図は１個のノズルの断頂１図、 汀１，４図は浄化前の砂）（すのＸ１７面１ン１゜第５
図は浄化後の砂型の平面図。 第６図は本発明で使用する好適な衝撃粒体の斜視図であ
る。 〔主要符号〕 １６−−−コンベア、１８− ノズル、２０− ブロワ
−１２２−粒体、２４− 供給ホッパー、２８−条体、
３８− 砂型（ｓａｎｄ ｃｏｒｅ）、４．２− ノズ
ルヘッド、４４− 噴射本体、４６−第１コンジット、
／１８− 第２コンジツト、４９− 隔壁。 ”５’ ６−余剰物質 一ニｒ″ＩＧ、 ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 砂型からフラッシュその他の余剰物質を除去するた
めの装置であって、少なくとも１個のノズルと、該ノズ
ルへ低圧の流動空気ケ供給するプロワ−と、多数の衝撃
粒体と、該衝撃粒体を流動空気の中へ送給して前記ノズ
ルから粒体乞含有した空気流を出させるようにする送給
手段と、該空気流と砂型とを接触せしめろ手段とから成
る装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の装置であって。 前記最後の手段が浄化すべき砂型を前記ノズル装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の装置、であって。 砂型の両側に向は粒体流を送るように多数のノズルが配
列されている装置。 Ａ 縣詐諮璽の節聞笛３栢＝ｐ鯖の１好φ転りイ前記粒
体としてプラスチック製粒体を使用する装置０ ５ 特許請求の範囲第４項記載の装置であって。 プラスチックがポリエチレン及びポリプロピレンから成
る群から選ばれろところの装置。 ６ 特許請求の範囲第５項記載の装置であって、前記衝
撃粒体が径約Ｃ１，０フインチ（０，１８ｃ＋＋ｃ）。 長さ約０１インチ（０２５ｃｒ／Ｌ）のほぼ円筒形状で
あるところの装置。 ７、特許請求の範囲第１項記載の装置であって、前記ノ
ズルが、前記ブロワ−に辿じる第１コンジツトと前記衝
撃粒体乞供給する第２コンジツトとを有する噴射本体と
、該［眉射本体に組合わされ第１コンジツトからの空包
流の中に粒体を増り込んで粒体の流下カーテン流を作る
手段と。 前記噴射本体に連辿し前記空気と粒体の流尤ｔＶ浄化す
べき砂型に逆回するノズルヘットとを包含する装置。 ８ 特許請求の範囲第７項記載の装置であって。 前記粒体の流下カーテン流を作る手段が第２コブラスト
から第１コンジツトの中へ延び自由縁で終っている下向
きに傾斜した隔壁から成り。 該自由縁から粒体が流れ落して前記カーテン流を作ると
ころの装置。 ９ 砂型からフラッシュその他の余剰物質を除去する方
法であって。 （ａ） 流動空気流を作り。 （１〕）従来の鉄の玉などのブラスト材より軟かい材料
製の衝撃粒体を前記空気流の中へ送給し。 （Ｃ） 空気と粒体の混じった流りをすべての余剰物質
乞除去すべき砂型に向は送向する。 ことから成る方法 １０ ％−許請求の範囲第９項記載の方法であって。 前記粒体がプラスチック製である方法。 １１ 特許請求の範囲第１０項記載の方法であって。 前記衝撃粒体がすべての寸法が０．１０インチ（０２５
４ｃＴＬ）以下の／」−さいものである方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US52926083A | 1983-09-06 | 1983-09-06 | |
| US529260 | 1983-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6072638A true JPS6072638A (ja) | 1985-04-24 |
Family
ID=24109161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18526884A Pending JPS6072638A (ja) | 1983-09-06 | 1984-09-04 | 砂型から余剰物質を除去する方法及び装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0140511B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6072638A (ja) |
| AU (1) | AU574382B2 (ja) |
| CA (1) | CA1214916A (ja) |
| DE (1) | DE3467105D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6533020B2 (en) * | 2001-06-11 | 2003-03-18 | General Motors Corporation | Casting of engine blocks |
| DE102016114826A1 (de) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremsträger |
| WO2019051521A1 (de) * | 2017-09-18 | 2019-03-21 | Fill Gesellschaft M.B.H. | VERFAHREN ZUM ENTGRATEN VON GIEßKERNEN UND GIEßFORMEN |
| AT522989B1 (de) * | 2019-10-03 | 2021-12-15 | Fill Gmbh | Oberflächenbehandlungsverfahren |
| DE102021103378B3 (de) * | 2021-02-12 | 2022-01-20 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Traktionsbatterie mit Entgasungskollektor sowie Kraftfahrzeug |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49108692A (ja) * | 1973-02-19 | 1974-10-16 | ||
| JPS5630057A (en) * | 1979-08-15 | 1981-03-26 | Mazda Motor Corp | Deburring method for core |
| JPS58205646A (ja) * | 1982-05-24 | 1983-11-30 | Sintokogio Ltd | 中子のバリ取り方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2929120A (en) * | 1957-12-04 | 1960-03-22 | Gen Motors Corp | Method of definning sand cores |
| DE3201284A1 (de) * | 1982-01-18 | 1983-08-04 | Carl Kurt Walther Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal | Verfahren zum entgraten und schlichteueberziehen von geschossenen giesskernen |
-
1984
- 1984-08-17 EP EP19840305627 patent/EP0140511B1/en not_active Expired
- 1984-08-17 CA CA000461283A patent/CA1214916A/en not_active Expired
- 1984-08-17 DE DE8484305627T patent/DE3467105D1/de not_active Expired
- 1984-08-31 AU AU32632/84A patent/AU574382B2/en not_active Ceased
- 1984-09-04 JP JP18526884A patent/JPS6072638A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49108692A (ja) * | 1973-02-19 | 1974-10-16 | ||
| JPS5630057A (en) * | 1979-08-15 | 1981-03-26 | Mazda Motor Corp | Deburring method for core |
| JPS58205646A (ja) * | 1982-05-24 | 1983-11-30 | Sintokogio Ltd | 中子のバリ取り方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0140511A1 (en) | 1985-05-08 |
| AU3263284A (en) | 1985-03-14 |
| EP0140511B1 (en) | 1987-11-04 |
| AU574382B2 (en) | 1988-07-07 |
| DE3467105D1 (en) | 1987-12-10 |
| CA1214916A (en) | 1986-12-09 |
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