JPS6072666A - ワ−ク固定装置 - Google Patents
ワ−ク固定装置Info
- Publication number
- JPS6072666A JPS6072666A JP58182142A JP18214283A JPS6072666A JP S6072666 A JPS6072666 A JP S6072666A JP 58182142 A JP58182142 A JP 58182142A JP 18214283 A JP18214283 A JP 18214283A JP S6072666 A JPS6072666 A JP S6072666A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- fixing device
- workpiece holding
- holding
- air suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/10—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/10—Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ガスやレーザー切断装置等に用いられるワー
ク固定装置に関するものである。
ク固定装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年、高能率高精度な切断法として、ガスおよびレーザ
ー切断装置が広く用いられて来ているが、特に精密切断
加工を行なう場合、ワークと加工レンズあるいは加工ノ
ズルが平行に相対運動し、かつワークをワーク固定装置
に強固に固定する必要があり、また着脱が容易でなけれ
ばならず、現存するワーク固定装置には、」二記条件を
／ｌｊ１．１足するものがなく、昂゛度の向上をさ寸た
げていた。
ー切断装置が広く用いられて来ているが、特に精密切断
加工を行なう場合、ワークと加工レンズあるいは加工ノ
ズルが平行に相対運動し、かつワークをワーク固定装置
に強固に固定する必要があり、また着脱が容易でなけれ
ばならず、現存するワーク固定装置には、」二記条件を
／ｌｊ１．１足するものがなく、昂゛度の向上をさ寸た
げていた。
以下に従来のワーク固定装置を第１図から第３図を用い
て説明する。第１例として、第１区のように、基板１の
四隅に支柱２を直立固定１〜、その上にワーク保持枠３
をのせる。その後ワーク保持枠３の上面４にワーク５を
置き、止め具６また（１７上ネジ等にて固定する。次に
、実際の加工時は、第２図のようにワーク５もしくは、
切断装置加工ヘノド７を移動させ加工を行なう。
て説明する。第１例として、第１区のように、基板１の
四隅に支柱２を直立固定１〜、その上にワーク保持枠３
をのせる。その後ワーク保持枠３の上面４にワーク５を
置き、止め具６また（１７上ネジ等にて固定する。次に
、実際の加工時は、第２図のようにワーク５もしくは、
切断装置加工ヘノド７を移動させ加工を行なう。
この場合の欠点として、ワークの大きさが限定され、ワ
ーク保持枠３の角穴よりも大きくかつワーク保持枠３外
形とほぼ同等でないと固定できないという性質上、ワー
ク形状が大小多種にわたる場合は、ワーク固定装置を多
く作らなければならないという欠点がある。またワーク
素材がもつそり、あるいは重量による中央部の下がりに
よって、加工ヘッドと加工面の距離が、ワークの場所に
よって変化し、切断幅、ベベル角等の切断精度が変化し
、均一な加工をすることができなかった。
ーク保持枠３の角穴よりも大きくかつワーク保持枠３外
形とほぼ同等でないと固定できないという性質上、ワー
ク形状が大小多種にわたる場合は、ワーク固定装置を多
く作らなければならないという欠点がある。またワーク
素材がもつそり、あるいは重量による中央部の下がりに
よって、加工ヘッドと加工面の距離が、ワークの場所に
よって変化し、切断幅、ベベル角等の切断精度が変化し
、均一な加工をすることができなかった。
寸だ第２例として、第３図のように、基板８上に複数の
針状突起９を設け、その上にワーク１゜を置き、切断装
置加工へラド１１により、加工を行なう。この場合は、
ワークの大きさは限定されることがなく、重量による中
央部さがりも少なくすることができる。しかし、ワーク
１０の固定がなく、機械の振動やワークを高速で動かし
た場合ずれが生じる欠点や、ワーク素材のノリを矯正す
ることができない欠点がある。
針状突起９を設け、その上にワーク１゜を置き、切断装
置加工へラド１１により、加工を行なう。この場合は、
ワークの大きさは限定されることがなく、重量による中
央部さがりも少なくすることができる。しかし、ワーク
１０の固定がなく、機械の振動やワークを高速で動かし
た場合ずれが生じる欠点や、ワーク素材のノリを矯正す
ることができない欠点がある。
発明の目的
本発明は、ガスやレーザー切断装置ｔ等において、空気
の吸引作用によりワークを、水平かつ強固に固定でき、
ワーク着脱も容易なワーク固定装置を提供することを目
的とするものである。
の吸引作用によりワークを、水平かつ強固に固定でき、
ワーク着脱も容易なワーク固定装置を提供することを目
的とするものである。
発明の構成
本発明は、真空発生装置と、空気吸引用穴を有する支柱
およびピンとを接続し、支柱、ピンを基板に植立する構
成を有し、ワークを複数のピンおよび支柱の上面に置き
、支柱、ピンの空気吸引用穴より吸引することにより、
接着、ネジ止めの必要がなく、強固に固定でき、着脱が
容易なワークの固定を行なうものである。
およびピンとを接続し、支柱、ピンを基板に植立する構
成を有し、ワークを複数のピンおよび支柱の上面に置き
、支柱、ピンの空気吸引用穴より吸引することにより、
接着、ネジ止めの必要がなく、強固に固定でき、着脱が
容易なワークの固定を行なうものである。
実施例の説明
本発明の一実施例を第４図〜第６図を用いて説明する。
第４図ａ、ｂは、ワーク固定装置のワーク保持ピンであ
り、ワーク保持ピン１１の中央に空気吸引用穴１２を設
は下端からフレキンプルなチューブ１３を接続する。先
端はビームや火炎をさけるため針状にしておく。ピン下
端には、高さを規制するための１字突起部１４を有する
。ワーク保持ピン１１は、複数個使用するために、図中
１１寸法は均一にしておく。ネジ１５は基板に固定する
ためのネジである。第５図ａ、ｂけワーク保持支柱１６
であり、中央にワーク保持ピン空気吸引用穴径より犬な
る空気吸引用穴１７を設け、フレキシブルなチューブ１
８を接続する。
り、ワーク保持ピン１１の中央に空気吸引用穴１２を設
は下端からフレキンプルなチューブ１３を接続する。先
端はビームや火炎をさけるため針状にしておく。ピン下
端には、高さを規制するための１字突起部１４を有する
。ワーク保持ピン１１は、複数個使用するために、図中
１１寸法は均一にしておく。ネジ１５は基板に固定する
ためのネジである。第５図ａ、ｂけワーク保持支柱１６
であり、中央にワーク保持ピン空気吸引用穴径より犬な
る空気吸引用穴１７を設け、フレキシブルなチューブ１
８を接続する。
支柱下端には、高さを規制するだめの１字突起部１９を
有し、支柱もピンと同様複数個使用するため、図中４２
寸法は均一かつ第４図の４１寸法と同一にしておく。ネ
ジ２０は基板に固定するだめのネジである。
有し、支柱もピンと同様複数個使用するため、図中４２
寸法は均一かつ第４図の４１寸法と同一にしておく。ネ
ジ２０は基板に固定するだめのネジである。
第６図ａ、ｂは、本実施例の全体構成を示す上面図及び
側面図である。基板２１に、固定および摺動可能なよう
に、基板底面に平行なＴ字溝２２を設ける。なお必要に
応じて１字溝を図面の数より増減させるようにする。第
５図ａ、ｂで説明のワーク保持支柱２３をワーク２４の
外縁部付近に、また、第４図ａ、ｂで説明のワーク保持
ピン２５をそれ以外の場所に直立させ、ナツトで固定す
る。
側面図である。基板２１に、固定および摺動可能なよう
に、基板底面に平行なＴ字溝２２を設ける。なお必要に
応じて１字溝を図面の数より増減させるようにする。第
５図ａ、ｂで説明のワーク保持支柱２３をワーク２４の
外縁部付近に、また、第４図ａ、ｂで説明のワーク保持
ピン２５をそれ以外の場所に直立させ、ナツトで固定す
る。
この場合、基板２１の底面よりＴ字溝２２の上面までの
高さｈｌ を各港とも同一寸法にしておくことにより基
板２１底面よりワーク下面までの高さｈ２を均一にする
ことができる。固定された複数のワーク保持支柱２３お
よびワーク保持ピン２５の上端面にワーク２４をセット
し、フレキシブルなチューブ２γ、２８に接続された外
部真空発生装置たとえば真空ポンプ３１により、空気吸
引用穴２９．３０を通してワーク２４を吸引固定するも
のである。
高さｈｌ を各港とも同一寸法にしておくことにより基
板２１底面よりワーク下面までの高さｈ２を均一にする
ことができる。固定された複数のワーク保持支柱２３お
よびワーク保持ピン２５の上端面にワーク２４をセット
し、フレキシブルなチューブ２γ、２８に接続された外
部真空発生装置たとえば真空ポンプ３１により、空気吸
引用穴２９．３０を通してワーク２４を吸引固定するも
のである。
ワーク保持支柱２３は空気吸引用穴２９が大きく、ワー
クとの接触面積も大きいブこめ、強くワーク２４を内定
する働きをする。ワーク保持ピン２４ば、加工のビーム
あるいは炎をさける意味から、先端を細く針状にしてお
り、接触面積、空気吸入穴３ｏ共小さいため、ソリ、た
わみの矯正と軽い固定の働きをする。しかし、ワーク移
動速度かそれほど高速でなく、ワークが軽く慣性力が小
さい場合は、ワーク保持ピン２５を複数本並ベノｔば、
ワーク保持支柱２３がなくても十分固定可能である。
クとの接触面積も大きいブこめ、強くワーク２４を内定
する働きをする。ワーク保持ピン２４ば、加工のビーム
あるいは炎をさける意味から、先端を細く針状にしてお
り、接触面積、空気吸入穴３ｏ共小さいため、ソリ、た
わみの矯正と軽い固定の働きをする。しかし、ワーク移
動速度かそれほど高速でなく、ワークが軽く慣性力が小
さい場合は、ワーク保持ピン２５を複数本並ベノｔば、
ワーク保持支柱２３がなくても十分固定可能である。
また、ワーク保持支柱２３およびワーク保持ピン２５と
外部真空ポンプ３１の接続は、フレキシブルチューブ２
７．２８を使用しないで基板穴を通じて直結することも
可能である。
外部真空ポンプ３１の接続は、フレキシブルチューブ２
７．２８を使用しないで基板穴を通じて直結することも
可能である。
発明の効果
以上のように本発明は、■ワーク保持支柱およびワーク
保持ピンが自由に移動できるため、ワーク形状、大きさ
に自由度がある。■ワーク保持ピンの数量を増やすこと
により、重量による下がり、累月のソリを矯正すること
ができる。■ワーク上面に固定用突起物が出ないため、
加工ヘノド、ノズルが衝突する危険がない。■空気吸引
固定のため、ワークを傷つけない。■ワークの着脱が容
易である。０１字溝の採用により、切断時基板にスパッ
タが伺着した場合も、ピン等をスライド、固定させる場
合Ｔ溝を基準面としているため高さｈ２を一定に保つこ
とができる。■ワーク保持ピン先端を針状にしているた
め、ビーム、火炎が当たるのを防ぐことができる。等の
効果を奏する。
保持ピンが自由に移動できるため、ワーク形状、大きさ
に自由度がある。■ワーク保持ピンの数量を増やすこと
により、重量による下がり、累月のソリを矯正すること
ができる。■ワーク上面に固定用突起物が出ないため、
加工ヘノド、ノズルが衝突する危険がない。■空気吸引
固定のため、ワークを傷つけない。■ワークの着脱が容
易である。０１字溝の採用により、切断時基板にスパッ
タが伺着した場合も、ピン等をスライド、固定させる場
合Ｔ溝を基準面としているため高さｈ２を一定に保つこ
とができる。■ワーク保持ピン先端を針状にしているた
め、ビーム、火炎が当たるのを防ぐことができる。等の
効果を奏する。
第１図は従来のワーク固定装置の一例を示す斜視図、第
２図は同装置を用いての加工状態図、第３図は従来のワ
ーク固定装置の他の例を用いての加工状態図、第４図ａ
、ｂは本発明の一実施例におけるワーク固定装置のワー
ク保持ピンの平面図および正面図、第５図ａ、ｂは同実
施例のワーク保持固定支柱の平面図および正面図、第６
図ａ。 ｂは同実施例の全体構成を示す平面図および正面図であ
る。 １１．２５−・ ・ワーク保持ピン、１２，１了・・・
空気吸引用穴、１３．１８ ・・・チューブ、１４゜１
９ ・−・Ｔ字突起部、１６．２３−・・ワーク保持支
柱、２１・・・・基板、２２−・・・１字溝、２４−−
・ワーク、３１ ・・−・真空ポンプ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１化第
＋ ［１ 第３図 ゾ ４図 第５図
２図は同装置を用いての加工状態図、第３図は従来のワ
ーク固定装置の他の例を用いての加工状態図、第４図ａ
、ｂは本発明の一実施例におけるワーク固定装置のワー
ク保持ピンの平面図および正面図、第５図ａ、ｂは同実
施例のワーク保持固定支柱の平面図および正面図、第６
図ａ。 ｂは同実施例の全体構成を示す平面図および正面図であ
る。 １１．２５−・ ・ワーク保持ピン、１２，１了・・・
空気吸引用穴、１３．１８ ・・・チューブ、１４゜１
９ ・−・Ｔ字突起部、１６．２３−・・ワーク保持支
柱、２１・・・・基板、２２−・・・１字溝、２４−−
・ワーク、３１ ・・−・真空ポンプ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１化第
＋ ［１ 第３図 ゾ ４図 第５図
Claims (3)
- （１） 真空発生装置と接続された空気吸引用穴を有す
るワーク保持支柱およびワーク保持ビンを複数本基板上
に植立させたことを特徴とするワーク固定装置。 - （２） ワーク保持支柱およびワーク保持ビンが端部Ｉ
ｆＣＴ字突起を有し、再版に１字溝が形成され、前記Ｔ
字突起を前記１字溝に嵌挿することにより、前記ワーク
保持支柱およびワーク保持ビンを前記基板に固定するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のワーク固定
装置。 - （３）真空発生装置とワーク保持支柱およびワーク保持
ビンの空気吸引用穴との接続を、フレキンプルチューブ
により行なうことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のワーク固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58182142A JPS6072666A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | ワ−ク固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58182142A JPS6072666A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | ワ−ク固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6072666A true JPS6072666A (ja) | 1985-04-24 |
Family
ID=16113081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58182142A Pending JPS6072666A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | ワ−ク固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6072666A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61222697A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Mitsubishi Electric Corp | レ−ザ加工機の被加工物支持装置 |
| JPH10277772A (ja) * | 1997-04-02 | 1998-10-20 | Sharp Corp | 基板ビーム加工装置 |
| WO2007067367A3 (en) * | 2005-12-08 | 2007-12-21 | Boston Scient Scimed Inc | Apparatus and method for cutting flat stent precursors |
| CN101804520A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-08-18 | 武汉法利莱切割系统工程有限责任公司 | 用于安全气囊面板激光弱化的预定位装置 |
| CN104057207A (zh) * | 2013-03-22 | 2014-09-24 | 上海众源燃油分配器制造有限公司 | 一种用于激光打标机的零件定位固定装置 |
| CN104889579A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-09 | 江苏科技大学 | 一种用于t型接头激光穿透焊的夹具及其焊接方法 |
-
1983
- 1983-09-29 JP JP58182142A patent/JPS6072666A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61222697A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Mitsubishi Electric Corp | レ−ザ加工機の被加工物支持装置 |
| JPH10277772A (ja) * | 1997-04-02 | 1998-10-20 | Sharp Corp | 基板ビーム加工装置 |
| WO2007067367A3 (en) * | 2005-12-08 | 2007-12-21 | Boston Scient Scimed Inc | Apparatus and method for cutting flat stent precursors |
| US7589297B2 (en) | 2005-12-08 | 2009-09-15 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Apparatus and method for cutting flat stent precursors |
| CN101804520A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-08-18 | 武汉法利莱切割系统工程有限责任公司 | 用于安全气囊面板激光弱化的预定位装置 |
| CN104057207A (zh) * | 2013-03-22 | 2014-09-24 | 上海众源燃油分配器制造有限公司 | 一种用于激光打标机的零件定位固定装置 |
| CN104889579A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-09 | 江苏科技大学 | 一种用于t型接头激光穿透焊的夹具及其焊接方法 |
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