JPS6072668A - ホツトワイヤスイツチングｔｉｇ溶接装置 - Google Patents
ホツトワイヤスイツチングｔｉｇ溶接装置Info
- Publication number
- JPS6072668A JPS6072668A JP17712483A JP17712483A JPS6072668A JP S6072668 A JPS6072668 A JP S6072668A JP 17712483 A JP17712483 A JP 17712483A JP 17712483 A JP17712483 A JP 17712483A JP S6072668 A JPS6072668 A JP S6072668A
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- welding
- circuit
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
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- 239000010937 tungsten Substances 0.000 abstract description 7
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/124—Circuits or methods for feeding welding wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/10—Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
- B23K9/1093—Consumable electrode or filler wire preheat circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は溶接装置に係り、特に良好な溶接を行うホッ
トワイヤＴ工Ｇ溶接装置？’ｉに関する。
トワイヤＴ工Ｇ溶接装置？’ｉに関する。
アーク溶接の一種としてタングステン″、Ｉ］の消１ζ
ししにくい金属を電極としてイナートガスのシールド下
で行うＴ工Ｇ溶接がある。この溶接は良好な溶接ビード
を形成し得る反面、溶接速度が遅く、この点の改良が望
まれている。このＴ工Ｇ溶接における溶接速度を向上さ
せる方法として、溶接用線材（ワイヤ）を、溶接前にあ
らかじめ所定の温度に加熱しておくホットワイヤＴＩ（
）溶接法がン」三日されている。
ししにくい金属を電極としてイナートガスのシールド下
で行うＴ工Ｇ溶接がある。この溶接は良好な溶接ビード
を形成し得る反面、溶接速度が遅く、この点の改良が望
まれている。このＴ工Ｇ溶接における溶接速度を向上さ
せる方法として、溶接用線材（ワイヤ）を、溶接前にあ
らかじめ所定の温度に加熱しておくホットワイヤＴＩ（
）溶接法がン」三日されている。
第１図はホットワイヤＴ工Ｇ溶接法で一般的に使用され
ている機器の構成を示したものである。 溶接トーチ４
のタングステン電極１と母材２を直流垂下特性のアーク
電源で接続し、タングステン電極１を負極母料２を正極
としてアルゴン等のシールドガス中でアーク電源３によ
りアーク５を形成する。 リール１１から送出したワイ
ヤ６をこのアーク５に対して直接添加すれば通常のＴ工
Ｇ溶接であるがホットワイヤＴ■Ｇ溶接法では、フンタ
クトチップ７と母材２の間を直流あるいは交流のワイヤ
電源９で接続し、ワイヤ送給装置１０からアーク発生部
に送られるワイヤ６に直流あるいは交流電流を流してジ
ュール発熱させ溶接前にこのワイヤ６を加熱することに
よりワイヤ６の溶融速度を向上させるようにしている。
ている機器の構成を示したものである。 溶接トーチ４
のタングステン電極１と母材２を直流垂下特性のアーク
電源で接続し、タングステン電極１を負極母料２を正極
としてアルゴン等のシールドガス中でアーク電源３によ
りアーク５を形成する。 リール１１から送出したワイ
ヤ６をこのアーク５に対して直接添加すれば通常のＴ工
Ｇ溶接であるがホットワイヤＴ■Ｇ溶接法では、フンタ
クトチップ７と母材２の間を直流あるいは交流のワイヤ
電源９で接続し、ワイヤ送給装置１０からアーク発生部
に送られるワイヤ６に直流あるいは交流電流を流してジ
ュール発熱させ溶接前にこのワイヤ６を加熱することに
よりワイヤ６の溶融速度を向上させるようにしている。
このホットワイヤＴ工Ｇ溶接方法で問題となるのはワイ
ヤ電流によりアークに磁気吹き現象が生じることである
。すなわちワイヤ電流によりワイヤ近傍に生じる磁界と
アーク電流による磁界とが干渉し両者間に引力または斥
力が生じてアークが振れ、安定な溶接が出来なくなる。
ヤ電流によりアークに磁気吹き現象が生じることである
。すなわちワイヤ電流によりワイヤ近傍に生じる磁界と
アーク電流による磁界とが干渉し両者間に引力または斥
力が生じてアークが振れ、安定な溶接が出来なくなる。
このためワイヤ電流はアーク電流の２分の１程度に制限
され磁気吹きの影響も少なくして溶接できるワイヤの溶
融速度１１２０ｇ／分程度が限界であり、大幅な溶接速
度の向上はできない。このためワイヤ電流によるアーク
の磁気干渉をなくしさらにワイヤ溶融用を高める方法と
してホットワイヤスイッチングＴ■Ｇ溶接法が具体化さ
れるようになった。この方法は第２図に示すようにアー
ク電流をパルス状の方形波にし、アーク電流がピークＡ
Ｐの期間Ｔの時にはワイヤへの通′、ｔは行なわず、ア
ーク電流が低くなるベース電流ＡＢの期間Ｔ２の間だけ
ワイヤ電流ＷＰを流して磁気吹きをなくし高溶着量を得
ようとするものである。これにより磁気吹きの影響がほ
とんどなしに］、ｏｏｇ／分以」二の溶融速度が現在得
られている。第３図は従来用いられたホットワイヤスイ
ッチングＴ工Ｇ電源の構成回路の原理を示すもので大容
：１（トランジスタ２０を使用したチョッパ方式の電源
を応用したものである。この方式では大型の電源トラン
ス２１が必要となり、また大容量のトランジスタを多数
使用しなければならず、それらの制御回路も複雑となり
、結果的には溶接機は大型で高価なものとなる。
され磁気吹きの影響も少なくして溶接できるワイヤの溶
融速度１１２０ｇ／分程度が限界であり、大幅な溶接速
度の向上はできない。このためワイヤ電流によるアーク
の磁気干渉をなくしさらにワイヤ溶融用を高める方法と
してホットワイヤスイッチングＴ■Ｇ溶接法が具体化さ
れるようになった。この方法は第２図に示すようにアー
ク電流をパルス状の方形波にし、アーク電流がピークＡ
Ｐの期間Ｔの時にはワイヤへの通′、ｔは行なわず、ア
ーク電流が低くなるベース電流ＡＢの期間Ｔ２の間だけ
ワイヤ電流ＷＰを流して磁気吹きをなくし高溶着量を得
ようとするものである。これにより磁気吹きの影響がほ
とんどなしに］、ｏｏｇ／分以」二の溶融速度が現在得
られている。第３図は従来用いられたホットワイヤスイ
ッチングＴ工Ｇ電源の構成回路の原理を示すもので大容
：１（トランジスタ２０を使用したチョッパ方式の電源
を応用したものである。この方式では大型の電源トラン
ス２１が必要となり、また大容量のトランジスタを多数
使用しなければならず、それらの制御回路も複雑となり
、結果的には溶接機は大型で高価なものとなる。
この発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、
高溶着量が得られ、しかも安価で簡便なホットワイヤス
イッチングＴ工Ｇ溶接電源を提供するにある。
高溶着量が得られ、しかも安価で簡便なホットワイヤス
イッチングＴ工Ｇ溶接電源を提供するにある。
要するにこの発明は、アークと並列に大電流スイッチン
グ素子を１行き電源からアークに至る電流を周期的に分
流することによりアーク電流とワイヤ電流をスイッチン
グするようにしたものである。
グ素子を１行き電源からアークに至る電流を周期的に分
流することによりアーク電流とワイヤ電流をスイッチン
グするようにしたものである。
第４図はこの発明の第１の実施例を示す。
図中符号３３はゲートターンオフ（ｇａ、ｔｅ ｔｕｒ
ｎｏｆｆ ）サイリスタ（以下１Ｇ・Ｔ′ｏ」と称す）
であり、このＧσ゛０を用いてスイッチングするよう構
成している。符号２４はタングステン電極１と母材２と
を直流垂下特性の溶接電源３で接続し、電極１と母材２
の間にアーク５を゛形成するよう構成した従来型のアー
ク形成用回路である。
ｎｏｆｆ ）サイリスタ（以下１Ｇ・Ｔ′ｏ」と称す）
であり、このＧσ゛０を用いてスイッチングするよう構
成している。符号２４はタングステン電極１と母材２と
を直流垂下特性の溶接電源３で接続し、電極１と母材２
の間にアーク５を゛形成するよう構成した従来型のアー
ク形成用回路である。
一方Ｇ 田Ｑ２３はこの回路２４とワイヤ６ （直接的
にはコンタクトチップ７）に対してＩＺ続し、アーク５
に対して並列に接続しており、これらの回路全体でホッ
トワイヤスイッチングＴ工Ｇ溶接の電源回路を構成して
いる。
にはコンタクトチップ７）に対してＩＺ続し、アーク５
に対して並列に接続しており、これらの回路全体でホッ
トワイヤスイッチングＴ工Ｇ溶接の電源回路を構成して
いる。
以上の構成の装置において、ＧＴ０２３がＯＦＦのとき
、電極と母材２の間にアーク電流が流れてアーク５を一
形成し母材２．ワイヤ６を溶融する。ＧＴＯがＯＮにな
るとアーク５へ流れていた電流はバイパスされて母材２
からワイヤ６へ流れる。このときワイヤは加熱され溶融
速度を向上させる。第５図は上述の状態を示すものでア
リ、Ｇ Ｔ０２３カ０ＦＦ（７）場合ハ７−り’４流Ａ
Ｐが流れ、ＯＮの場合にはワイヤ′１ｕ流Ｗ Ｐが流れ
てこの間アーク電流はベース電流ＡＢになる状態を示し
ている。
、電極と母材２の間にアーク電流が流れてアーク５を一
形成し母材２．ワイヤ６を溶融する。ＧＴＯがＯＮにな
るとアーク５へ流れていた電流はバイパスされて母材２
からワイヤ６へ流れる。このときワイヤは加熱され溶融
速度を向上させる。第５図は上述の状態を示すものでア
リ、Ｇ Ｔ０２３カ０ＦＦ（７）場合ハ７−り’４流Ａ
Ｐが流れ、ＯＮの場合にはワイヤ′１ｕ流Ｗ Ｐが流れ
てこの間アーク電流はベース電流ＡＢになる状態を示し
ている。
次に前述の第４図において、回路２４に対しては補助電
源１ｚが接続しているが、この補助電源１２ハ溶接電源
３の出力がＧＴＯ２３によりワイヤ側に導通されたとき
にアークを持続維持するためのアークのベース電流ＡＢ
を供給するものである。しかしＧＴＯ２３のＯＮにより
アーク５が消失してタングステンから構成される電極１
の温度が十分高く電子放出が容易なうちにＧＴＯ２３を
ＯＦＦすれば再びアーク５が発生しアーク電流が流れる
ためこの補助電源１２は必ずしも必要ではない。
源１ｚが接続しているが、この補助電源１２ハ溶接電源
３の出力がＧＴＯ２３によりワイヤ側に導通されたとき
にアークを持続維持するためのアークのベース電流ＡＢ
を供給するものである。しかしＧＴＯ２３のＯＮにより
アーク５が消失してタングステンから構成される電極１
の温度が十分高く電子放出が容易なうちにＧＴＯ２３を
ＯＦＦすれば再びアーク５が発生しアーク電流が流れる
ためこの補助電源１２は必ずしも必要ではない。
第７図はこの発明の第２の実施例を示し、第１の実施例
で示した装置の制御性を高めるよう構成している。すな
わち、ワイヤ溶融速度は第６図に示すようにワイヤに通
電する電力に比例して増加し従ってワイヤの溶融速度は
電流値を変化させることにより容易に制御できる。しか
し第４図に示す実施例ではアーク電流とワイヤ電流のピ
ーク値Ａ’Ｐ及びＷＰは等しくなるのでワイヤ電流だけ
を個別に制御することができない。アーク電流とワイヤ
電流の通電する比率（デユーティ）を変えればワイヤの
溶融速度の制御を行なうことができるが、同一ピーク電
流ではアーク電流の平均値が変化するので、アークの状
況が変化し、このため適正溶接条件の維持が難しくなる
。
で示した装置の制御性を高めるよう構成している。すな
わち、ワイヤ溶融速度は第６図に示すようにワイヤに通
電する電力に比例して増加し従ってワイヤの溶融速度は
電流値を変化させることにより容易に制御できる。しか
し第４図に示す実施例ではアーク電流とワイヤ電流のピ
ーク値Ａ’Ｐ及びＷＰは等しくなるのでワイヤ電流だけ
を個別に制御することができない。アーク電流とワイヤ
電流の通電する比率（デユーティ）を変えればワイヤの
溶融速度の制御を行なうことができるが、同一ピーク電
流ではアーク電流の平均値が変化するので、アークの状
況が変化し、このため適正溶接条件の維持が難しくなる
。
この実施例では第４図の方式にＧＴＯを並列に追加して
ワイヤ電流の通電時間を個別に制御できるようにしたも
のである。すなわち第１の実施例のＧ Ｔ：′０（１）
２３に加えてＧＴＯ（２）２５を並列に設け、これらＧ
ＴＯ（１）２３． Ｇ Ｔ ０（２）２５ともにＯＦＦ
の状態のときには第８図に示す如く電極１と母材２の間
にアーク電流ＡＰが流れる。時間ｔのときＧＴＯ（１）
をＯＮするとアーク電流はワイヤ６に短絡されてワイヤ
電流ｗｐを流しワイヤ加熱を行なう。さらに時間ｔ２で
（）ＴＯ（２）２５をＯＮ、ＧＴＯ（１）２３をＯＦＦ
にすれば電流１ま′ｌシ踪側に短絡されてワイヤ電流、
アーク電流とも流れなくなる。次に時間ｔ、にＧＴＯ（
２）２５をＯＦＦずれば１−リびアークが発生しアーク
電流が流れる。つまりワイヤに通電する時間を変えるこ
とによりワイヤに印加される電力を調整し、ワイヤの溶
融速度がアーク電流とは個別に制御できるようになった
。具体的には第７図に示すように制御装置１３により溶
接中のワイヤ電流工Ｗ、ワイヤ電圧Ｖｗを検出ｂワイヤ
＠力Ｐｗ−工ｗ Ｘ Ｖ ｗ Ｘ （ｔ２−ｔ、） ／
Ｔを計算し、これに見合うワイヤ送給速度ＶＦが得られ
るよう送給モータｌｏａの回転数を制御する。また逆に
ワイヤ送給速度ＶＦに見合うような電力が得られるよう
に（ｔ２− ｔｌ ）の時間を変えて制御することもで
きる。なお、図中符号Ｇ１、Ｇ２は各ＧＴＯのＯＮ、Ｏ
ＦＦの間隔を示す。
ワイヤ電流の通電時間を個別に制御できるようにしたも
のである。すなわち第１の実施例のＧ Ｔ：′０（１）
２３に加えてＧＴＯ（２）２５を並列に設け、これらＧ
ＴＯ（１）２３． Ｇ Ｔ ０（２）２５ともにＯＦＦ
の状態のときには第８図に示す如く電極１と母材２の間
にアーク電流ＡＰが流れる。時間ｔのときＧＴＯ（１）
をＯＮするとアーク電流はワイヤ６に短絡されてワイヤ
電流ｗｐを流しワイヤ加熱を行なう。さらに時間ｔ２で
（）ＴＯ（２）２５をＯＮ、ＧＴＯ（１）２３をＯＦＦ
にすれば電流１ま′ｌシ踪側に短絡されてワイヤ電流、
アーク電流とも流れなくなる。次に時間ｔ、にＧＴＯ（
２）２５をＯＦＦずれば１−リびアークが発生しアーク
電流が流れる。つまりワイヤに通電する時間を変えるこ
とによりワイヤに印加される電力を調整し、ワイヤの溶
融速度がアーク電流とは個別に制御できるようになった
。具体的には第７図に示すように制御装置１３により溶
接中のワイヤ電流工Ｗ、ワイヤ電圧Ｖｗを検出ｂワイヤ
＠力Ｐｗ−工ｗ Ｘ Ｖ ｗ Ｘ （ｔ２−ｔ、） ／
Ｔを計算し、これに見合うワイヤ送給速度ＶＦが得られ
るよう送給モータｌｏａの回転数を制御する。また逆に
ワイヤ送給速度ＶＦに見合うような電力が得られるよう
に（ｔ２− ｔｌ ）の時間を変えて制御することもで
きる。なお、図中符号Ｇ１、Ｇ２は各ＧＴＯのＯＮ、Ｏ
ＦＦの間隔を示す。
以下の第１表は本方式によりホットワイヤスイッチング
ＴＩＧ溶接を行なうことのできる溶接条件の範囲と代表
的な溶接条件の一例を示すものである。
ＴＩＧ溶接を行なうことのできる溶接条件の範囲と代表
的な溶接条件の一例を示すものである。
第９図は第３の実施例を示し、第１の実施例で示したＧ
Ｔ ０２３に対して他のＧＴＯつまりＧＴｏ（２）２
５を直列に接続したものである。この実施例はＧＴ Ｏ
（１）２３の導通によりアーク電流をホットワイヤ６に
分流し、Ｇ Ｔ ０（２）２５の導通に表−１ よりホットワイヤ６への通電時間（電力）を制御するよ
うに構成してホットワイヤの加熱状態を制御するように
構成したものである。
Ｔ ０２３に対して他のＧＴＯつまりＧＴｏ（２）２
５を直列に接続したものである。この実施例はＧＴ Ｏ
（１）２３の導通によりアーク電流をホットワイヤ６に
分流し、Ｇ Ｔ ０（２）２５の導通に表−１ よりホットワイヤ６への通電時間（電力）を制御するよ
うに構成してホットワイヤの加熱状態を制御するように
構成したものである。
第１０図は第４の実施例を示す。この実施例においては
アーク用の電源３と、ホントワイヤ用の電源９とを別個
に配置、各ｔｙ源との間に各々回路２８．２９を形成し
、これら各回路にス」して各々ＧＴＯ２６，２７を取り
付けたものである。この実施例の場合は電源がアーク５
とホントワイヤ６とで独立しているためそれぞれへの印
加電力ピーク電流の通電時間比などの条件をアーク側と
ワイヤ側で各々個別に制御できるという利点がある。一
方電源が２台必要となるため、１台の電源でアーク、ホ
ットワイヤ共に通電できる前記各実施例に比較して装置
かや＼大型化する。
アーク用の電源３と、ホントワイヤ用の電源９とを別個
に配置、各ｔｙ源との間に各々回路２８．２９を形成し
、これら各回路にス」して各々ＧＴＯ２６，２７を取り
付けたものである。この実施例の場合は電源がアーク５
とホントワイヤ６とで独立しているためそれぞれへの印
加電力ピーク電流の通電時間比などの条件をアーク側と
ワイヤ側で各々個別に制御できるという利点がある。一
方電源が２台必要となるため、１台の電源でアーク、ホ
ットワイヤ共に通電できる前記各実施例に比較して装置
かや＼大型化する。
この発明を実施することにより、多数の大容量トランジ
スタを使用する従来型装置に比較して装置を小型化でき
、かつスイッチング等の制御性は従来型と同等もしくは
それ以上とすることができる。
スタを使用する従来型装置に比較して装置を小型化でき
、かつスイッチング等の制御性は従来型と同等もしくは
それ以上とすることができる。
またこの装置は従来から使用されている汎用のＴ工Ｇ溶
接用電源に対してスイッチング回路を付加するのみで構
成できるので従来装置に対しても幅広〈実施可能である
。
接用電源に対してスイッチング回路を付加するのみで構
成できるので従来装置に対しても幅広〈実施可能である
。
第１図は一般的に使用されているポットワイヤＴ工Ｇ溶
接装置の基本構成図、第２図はポットワイヤスイッチン
グＴ工Ｇ溶接のアークおよびワイヤに流れる電流の説明
図、第３図は大容量トランジスタを使用したポットワイ
ヤスイッチングＴ工Ｇ溶接装置４の回路原理図、第４図
はこの発明の第１の実施例を示すホットワイヤスイッチ
ングＴ工Ｇ溶接装置の回路図、第５図は第４図に示す装
置の電流の説明図、第６図Ｌｌワイヤ入力とワイヤ溶融
速度との関係を示ず線［テ、第７図は第２の実施例を示
ずホットワイヤスイッチングＴ、工Ｇ溶接装置の回路図
、第８図は第７図に示す装置の電流の説明図、第９図及
び第１０図は各々ホットワイヤスイッチングＴ工Ｇ溶接
装置の回路図であって第９図は第３の実施例を、第１０
図は第４の実施例を各々示す。 １・・・・・タングステン電４ｆｌｉ ２・・・ＣＪ拐
３・・・・・アーク電源 ５−・・・・・アーク６・・
・・・・ワイヤ ９・・・・・・ワイヤ電源２３、２５
．２６．２７・・・用ゲートターンオフサイリスク （
Ｇ Ｔ ０） ２４．２８・・・・・・アーク電源回路第１図 第２図 將閾 第７図 第８図 １、 １，２１３ 第９図 ■ 第」０図
接装置の基本構成図、第２図はポットワイヤスイッチン
グＴ工Ｇ溶接のアークおよびワイヤに流れる電流の説明
図、第３図は大容量トランジスタを使用したポットワイ
ヤスイッチングＴ工Ｇ溶接装置４の回路原理図、第４図
はこの発明の第１の実施例を示すホットワイヤスイッチ
ングＴ工Ｇ溶接装置の回路図、第５図は第４図に示す装
置の電流の説明図、第６図Ｌｌワイヤ入力とワイヤ溶融
速度との関係を示ず線［テ、第７図は第２の実施例を示
ずホットワイヤスイッチングＴ、工Ｇ溶接装置の回路図
、第８図は第７図に示す装置の電流の説明図、第９図及
び第１０図は各々ホットワイヤスイッチングＴ工Ｇ溶接
装置の回路図であって第９図は第３の実施例を、第１０
図は第４の実施例を各々示す。 １・・・・・タングステン電４ｆｌｉ ２・・・ＣＪ拐
３・・・・・アーク電源 ５−・・・・・アーク６・・
・・・・ワイヤ ９・・・・・・ワイヤ電源２３、２５
．２６．２７・・・用ゲートターンオフサイリスク （
Ｇ Ｔ ０） ２４．２８・・・・・・アーク電源回路第１図 第２図 將閾 第７図 第８図 １、 １，２１３ 第９図 ■ 第」０図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ、 アーク電流とワイヤ加熱用電流とを交互に切り換
えてＴ工Ｇ溶接を行う装置において、この電流切換え素
子をゲートターンオフサイリスクとすることを特徴とす
るホットワイヤスイッチングＴ工Ｇ溶接装置。 ２、 アーク電流回路に対して、このアークと並列にゲ
ートターンオフサイリスクを接続したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のホソトワイヤスイッチン°
１グＴ工Ｇ溶接装置。 ３・ 前記ゲートターンオフサイリスクに対して他のゲ
ートターンオフサイリスクをさらに並列に接続し、ワイ
ヤ加熱状態を調節し得るよう構成したことを特徴とする
特許請求の範囲第２項記載のホットワイヤスイッチング
Ｔ工Ｇ溶接装置。 ４・ 前記ゲートターンオフサイリスタに対して他のゲ
ートターンオフサイリスクを直列に接続したことを特徴
とする特、ｉ′Ｉ′請求の範囲第２項記載のホットワイ
ヤスイッチングＴ工Ｇ溶接装置。 ５、アーク電源回路とワイヤ加熱用′１ｄ源回路とを別
個に形成し、この各々の回路に対してゲートターンオフ
サイリスクを各々接続したことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のホットワイヤスイッチングＴＩＧ溶接
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17712483A JPS6072668A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | ホツトワイヤスイツチングｔｉｇ溶接装置 |
| DE8484111468T DE3482097D1 (de) | 1983-09-27 | 1984-09-26 | Vorrichtung zum wolfram-inert-gas-schweissen mit erwaermtem zufuehrdraht. |
| KR1019840005903A KR900000712B1 (ko) | 1983-09-27 | 1984-09-26 | 핫트 와이어 티그 용접장치 |
| EP84111468A EP0139249B1 (en) | 1983-09-27 | 1984-09-26 | Hot-wire tig welding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17712483A JPS6072668A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | ホツトワイヤスイツチングｔｉｇ溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6072668A true JPS6072668A (ja) | 1985-04-24 |
| JPH0417748B2 JPH0417748B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16025584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17712483A Granted JPS6072668A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | ホツトワイヤスイツチングｔｉｇ溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6072668A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62130773A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-13 | Babcock Hitachi Kk | ホツトワイヤｔｉｇ溶接装置 |
| CN112139630A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 南京理工大学 | 一种热输入可调的熔化极电弧增材的方法及装置 |
| CN114633001A (zh) * | 2017-08-30 | 2022-06-17 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 用于适应性控制对焊丝预热的系统和方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033145A (ja) * | 1973-07-27 | 1975-03-31 | ||
| JPS56119669A (en) * | 1980-02-22 | 1981-09-19 | Mitsubishi Electric Corp | Arc welding equipment |
| JPS583784A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | Mitsubishi Electric Corp | ホットワイヤ式ア−ク溶接装置 |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP17712483A patent/JPS6072668A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033145A (ja) * | 1973-07-27 | 1975-03-31 | ||
| JPS56119669A (en) * | 1980-02-22 | 1981-09-19 | Mitsubishi Electric Corp | Arc welding equipment |
| JPS583784A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | Mitsubishi Electric Corp | ホットワイヤ式ア−ク溶接装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US12090583B2 (en) | 2017-08-30 | 2024-09-17 | Illinois Tool Works Inc. | Systems and methods for adaptive control of wire preheating |
| CN112139630A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 南京理工大学 | 一种热输入可调的熔化极电弧增材的方法及装置 |
| CN112139630B (zh) * | 2019-06-28 | 2022-05-13 | 南京理工大学 | 一种热输入可调的熔化极电弧增材的方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0417748B2 (ja) | 1992-03-26 |
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