JPS60742Y2 - 自動操向制御機構付き刈取収穫機 - Google Patents
自動操向制御機構付き刈取収穫機Info
- Publication number
- JPS60742Y2 JPS60742Y2 JP11828877U JP11828877U JPS60742Y2 JP S60742 Y2 JPS60742 Y2 JP S60742Y2 JP 11828877 U JP11828877 U JP 11828877U JP 11828877 U JP11828877 U JP 11828877U JP S60742 Y2 JPS60742 Y2 JP S60742Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- culm
- steering control
- circuit
- sensor
- sensors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Guiding Agricultural Machines (AREA)
- Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
近年、刈取収穫機では、植立殻稈に追従して自動的に走
行させる目的で、自動操向制御機構を装備することが行
なわれている。
行させる目的で、自動操向制御機構を装備することが行
なわれている。
上記自動操向制御機構として、機体前部に横方向に並列
配備された複数の植立殻稈導入径路のうち、最も未刈り
側に位置する導入径路の両横側に、一株の導入殻稈との
接触によって殻稈の機体に対する一定以上の横方向偏位
を夫々検出する第1、第2センサーを設けるとともに、
最も既刈り側に位置する導入径路に、導入殻稈との接触
によって殻稈の機体に対する横方向偏位を検出する第3
センサーを設け、前記第1、第2両センサーが共に殻稈
に接触している状態では自動操向制御回路を第3センサ
ーの検出結果に基づく操向制御状態となし、第1、第2
センサーの少くともいづれかが殻稈との接触から外れた
のち時間遅れをもって自動操向制御回路を第1、第2セ
ンサーの検出結果に基づく操向制御状態に切換えるべく
第1遅延回路を設けるとともに、第3センサーが殻稈か
ら外れてから時間遅れをもって操向制御を行うべく第2
遅延回路を設けたものを、本考案者は先に提案している
。
配備された複数の植立殻稈導入径路のうち、最も未刈り
側に位置する導入径路の両横側に、一株の導入殻稈との
接触によって殻稈の機体に対する一定以上の横方向偏位
を夫々検出する第1、第2センサーを設けるとともに、
最も既刈り側に位置する導入径路に、導入殻稈との接触
によって殻稈の機体に対する横方向偏位を検出する第3
センサーを設け、前記第1、第2両センサーが共に殻稈
に接触している状態では自動操向制御回路を第3センサ
ーの検出結果に基づく操向制御状態となし、第1、第2
センサーの少くともいづれかが殻稈との接触から外れた
のち時間遅れをもって自動操向制御回路を第1、第2セ
ンサーの検出結果に基づく操向制御状態に切換えるべく
第1遅延回路を設けるとともに、第3センサーが殻稈か
ら外れてから時間遅れをもって操向制御を行うべく第2
遅延回路を設けたものを、本考案者は先に提案している
。
そして、これによれば、列条に植付けられた殻稈をその
植付列に沿って刈取り走行するとき(条刈り時)には、
最も未刈側の径路を基準としながら他の導入径路にも整
然と適確に殻稈を導入し得るように操向制御でき、又、
植付列に対して略直交する方向に刈取走行するとき(横
刈り時)には、最も既刈側の径路を基準としながら刈残
しを生じることのないように操向制御できるものとなっ
ており、もって、全体として極めて良好な操向制御を行
なえるのであり、且つ、条刈り制御と横刈り制御との切
換えの自動化を図っているが故に、未熟練者等にも扱い
易いものとなっている。
植付列に沿って刈取り走行するとき(条刈り時)には、
最も未刈側の径路を基準としながら他の導入径路にも整
然と適確に殻稈を導入し得るように操向制御でき、又、
植付列に対して略直交する方向に刈取走行するとき(横
刈り時)には、最も既刈側の径路を基準としながら刈残
しを生じることのないように操向制御できるものとなっ
ており、もって、全体として極めて良好な操向制御を行
なえるのであり、且つ、条刈り制御と横刈り制御との切
換えの自動化を図っているが故に、未熟練者等にも扱い
易いものとなっている。
又、前述の如く第1、第2遅延回路を設けているのは、
機体進行方向に対して適当間隔を隔てて殻稈が存在する
ことにより、一時的に第1、第2センサー、又は、第3
センサーが殻稈と接触しない状態がもたらされても、直
ちに横刈り制御状態から条刈り制御状態への切換え、又
は、第3センサーに基づく操向制御が行なわれないよう
にして、安定した操向制御を行ない得るようにするため
である。
機体進行方向に対して適当間隔を隔てて殻稈が存在する
ことにより、一時的に第1、第2センサー、又は、第3
センサーが殻稈と接触しない状態がもたらされても、直
ちに横刈り制御状態から条刈り制御状態への切換え、又
は、第3センサーに基づく操向制御が行なわれないよう
にして、安定した操向制御を行ない得るようにするため
である。
しかし、従来ては、第1、第2遅延回路に設定する遅れ
時間を常に同一値に設定していたために、所望の効果を
適確に得難いことがあった。
時間を常に同一値に設定していたために、所望の効果を
適確に得難いことがあった。
つまり、前記遅れ時間は、殻稈とセンサーとの接触が外
れた後再び殻稈とセンサーとが接触するまてに要する時
間を見込んで設定されるものであって、殻稈同志の間隔
及び機体の進行速度の変化によって変化させないと、遅
れ時間が短かすぎたり、長すぎるものとなる。
れた後再び殻稈とセンサーとが接触するまてに要する時
間を見込んで設定されるものであって、殻稈同志の間隔
及び機体の進行速度の変化によって変化させないと、遅
れ時間が短かすぎたり、長すぎるものとなる。
本孝案は、上記実情に留意して為されたものであって、
冒記した自動操向制御機構において、前記両遅延回路の
遅れ時間を一つの人為操作具によって同時に調節可能に
構成しであることを特徴とする。
冒記した自動操向制御機構において、前記両遅延回路の
遅れ時間を一つの人為操作具によって同時に調節可能に
構成しであることを特徴とする。
すなわち、作付条件や進行速度の変化に応じて、両遅延
回路の遅れ時間を所望の値に任意に調節することによっ
て、常に良好な操向制御を行なえるものてあり、しかも
、本案によると、両遅延回路の遅れ時間は同時に同量づ
つ変化させる必要があることを考慮して、両遅れ時間を
1つの人為操作具によって一挙に調節できるようにしで
あるから、各々の遅れ時間を各別に調節するようにする
に較べて、迅速、容易に調節できるものとなっている。
回路の遅れ時間を所望の値に任意に調節することによっ
て、常に良好な操向制御を行なえるものてあり、しかも
、本案によると、両遅延回路の遅れ時間は同時に同量づ
つ変化させる必要があることを考慮して、両遅れ時間を
1つの人為操作具によって一挙に調節できるようにしで
あるから、各々の遅れ時間を各別に調節するようにする
に較べて、迅速、容易に調節できるものとなっている。
以下本考案の実施態様を例示図に基づいて詳述する。
第1図は、クローラ走行装置1avlb及び脱穀装置2
等からなる本機の前部に、刈取部が連結装備されたコン
バインを示し、進行に伴い前記刈取部において次に述べ
る如く植立殻稈を刈取処理すべく構成されている。
等からなる本機の前部に、刈取部が連結装備されたコン
バインを示し、進行に伴い前記刈取部において次に述べ
る如く植立殻稈を刈取処理すべく構成されている。
すなわち、先端に分草具3・・・・・・を支承した支持
フレーム4・・・・・・の間に、複数の植立殻稈導入径
路at by ct dが形成されている。
フレーム4・・・・・・の間に、複数の植立殻稈導入径
路at by ct dが形成されている。
(第2図参照)そして、各径路a・・・・・・に導入さ
れてくる殻稈を引起し装置5・・・・・・にて立姿勢に
引起し、引起された殻稈の株元端を刈取装置6にて切断
するとともに、刈取殻稈を合流して縦搬送機構7にて後
部脱穀装置2のフィードチェーン8へ搬送すべく構成さ
れている。
れてくる殻稈を引起し装置5・・・・・・にて立姿勢に
引起し、引起された殻稈の株元端を刈取装置6にて切断
するとともに、刈取殻稈を合流して縦搬送機構7にて後
部脱穀装置2のフィードチェーン8へ搬送すべく構成さ
れている。
次に、植立殻稈に追従して機体を自動操向制御する機構
について説明する。
について説明する。
すなわち、前記径路a・・・・・・の内の最も未刈り側
に位置する導入径路aの両横側に、導入殻稈との接当に
よって後方に揺動する第1、第2センサー9.10が弾
性復帰可能に設けられるとともに、最も既刈り側に位置
する導入径路dの一側であって引起し装置5の背部箇所
に、導入殻稈との接当によって後方に揺動する第3セン
サー11が弾性復帰可能に設けられている。
に位置する導入径路aの両横側に、導入殻稈との接当に
よって後方に揺動する第1、第2センサー9.10が弾
性復帰可能に設けられるとともに、最も既刈り側に位置
する導入径路dの一側であって引起し装置5の背部箇所
に、導入殻稈との接当によって後方に揺動する第3セン
サー11が弾性復帰可能に設けられている。
又、第1センサー9の基部にはこのセンサー9が後方に
揺動されると接当操作される第1スイツチS1が設けら
れるとともに、第2センサー10の基部にはこのセンサ
ー10が自由復帰状態にあるときに接当操作される第2
スイツチS2と、センサー10が大きく後方に揺動され
ると接当操作される第3スイツチS3とが設けられ、又
、第3センサー11の基部にも前記第2、第3スイッチ
S2.S3と同様に操作される第4、第5スイッチS1
.S5が夫々配設されている。
揺動されると接当操作される第1スイツチS1が設けら
れるとともに、第2センサー10の基部にはこのセンサ
ー10が自由復帰状態にあるときに接当操作される第2
スイツチS2と、センサー10が大きく後方に揺動され
ると接当操作される第3スイツチS3とが設けられ、又
、第3センサー11の基部にも前記第2、第3スイッチ
S2.S3と同様に操作される第4、第5スイッチS1
.S5が夫々配設されている。
そして、前記スイッチS1.・・・・・・が、第5図に
示す如く、前記一対のクローラ走行装置1a、lbの操
向クラッチ(図示せず)を断続操作する油圧シリンダ1
2a、12bの電磁式制御弁13と接続されており、各
スイッチS□・・・・・・が操作されるに伴い、次のよ
うに自動的に操向制御されるべく構成されている。
示す如く、前記一対のクローラ走行装置1a、lbの操
向クラッチ(図示せず)を断続操作する油圧シリンダ1
2a、12bの電磁式制御弁13と接続されており、各
スイッチS□・・・・・・が操作されるに伴い、次のよ
うに自動的に操向制御されるべく構成されている。
尚、第5図中のrNl、IN2・・・・・・IN5は信
号反転器、ND□、ND2はNANDAND回路l、A
D2・・・・・・AD6はAND回路、NR□、NR2
はNOR回路、ORはOR回路、O3は発振回路である
。
号反転器、ND□、ND2はNANDAND回路l、A
D2・・・・・・AD6はAND回路、NR□、NR2
はNOR回路、ORはOR回路、O3は発振回路である
。
すなわち、機体が第4図Aに示すように植立殻稈列に沿
って走行する場合には、前記第1、第2センサー9,1
0の検出結果に基づいて操向制御されることになり、両
センサー9,10が、第3図A1・・・・・・A、のい
ずれかの状態になる。
って走行する場合には、前記第1、第2センサー9,1
0の検出結果に基づいて操向制御されることになり、両
センサー9,10が、第3図A1・・・・・・A、のい
ずれかの状態になる。
A1・・・・・・ 殻稈が径路aの中央にあって左右両
センサー9,10に触れないと、スイッチS1.B3は
OFF、スイッチS2がONとなるため、AND回路A
D、及びNOR回路NR2からの出力はなく、制御弁1
3は中立に維持されて直進走行状態となる。
センサー9,10に触れないと、スイッチS1.B3は
OFF、スイッチS2がONとなるため、AND回路A
D、及びNOR回路NR2からの出力はなく、制御弁1
3は中立に維持されて直進走行状態となる。
A2・・・・・・ 殻稈が径路aに対してやや右に寄っ
て第2センサー10が少し揺動すると、スイッチS1.
B2.B3の全てがOFFとなり、AND回路AD4及
びNOR回路NR2の出力は無く、A1の場合と同様に
直進走行が維持される。
て第2センサー10が少し揺動すると、スイッチS1.
B2.B3の全てがOFFとなり、AND回路AD4及
びNOR回路NR2の出力は無く、A1の場合と同様に
直進走行が維持される。
A3・・・・・・ 殻稈が径路aに対して大きく右に偏
位して第2センサー10を大きく揺動させると、スイッ
チS1.B2がOFF、スイッチS3がONとなるため
に、AND回路回路力出力は無いがNOR回路NR2及
びOR回路ORからは出力が発生する。
位して第2センサー10を大きく揺動させると、スイッ
チS1.B2がOFF、スイッチS3がONとなるため
に、AND回路回路力出力は無いがNOR回路NR2及
びOR回路ORからは出力が発生する。
このため、OR回路ORを介して発振回路OSが起動さ
れてAND回路AD6が間欠的に出力を出し、制御弁1
3を間欠的に作動させる。
れてAND回路AD6が間欠的に出力を出し、制御弁1
3を間欠的に作動させる。
その結果、右旋回用の油圧シリンダ12bが間欠的に伸
縮を繰返して機体を徐々に右方に回行させる。
縮を繰返して機体を徐々に右方に回行させる。
そして、A2又はA1の状態に戻ると再び直進走行とな
る。
る。
A、・・・・・・ 殻稈が径路aに対して左に偏位して
第1センサー9を揺動させると、スイッチS1.B2が
ON、スイッチS3がOFFとなるために、NOR回路
NR2の出力は無いが、AND回路AD、及びOR回路
ORからは出力が発生する。
第1センサー9を揺動させると、スイッチS1.B2が
ON、スイッチS3がOFFとなるために、NOR回路
NR2の出力は無いが、AND回路AD、及びOR回路
ORからは出力が発生する。
このためA3の場合とは逆にAND回路AD5の間欠出
力によって左旋回用の油圧シリンダ12aが間欠伸縮作
動して機体を左方に回行させるのである。
力によって左旋回用の油圧シリンダ12aが間欠伸縮作
動して機体を左方に回行させるのである。
尚、以上A1・・・・・・への各場合について、スイッ
チS4.S、が作動してもAND回路AD4及びNOR
回路NR2の出力には影響がない。
チS4.S、が作動してもAND回路AD4及びNOR
回路NR2の出力には影響がない。
又、機体が、第4図Bに示すように、植立殻稈列に対し
て略直交する方向に走行する場合には、径路aには複数
列の殻稈列が導入され、第3センサー11の検出結果に
基づいて自動操向制御されることになり、第3センサー
11は第3図B1゜B2− B1の状態となる。
て略直交する方向に走行する場合には、径路aには複数
列の殻稈列が導入され、第3センサー11の検出結果に
基づいて自動操向制御されることになり、第3センサー
11は第3図B1゜B2− B1の状態となる。
B1・・・・・・ 最も既刈り側の殻稈が径路dの中央
に位置していて、第3センサー11が少し揺動されると
、スイッチS、のみがONで、スイッチS2.B3.S
l、B5がOFFとなるために、AND回路AD、及び
NOR回路NR2からの出力は無く、制御弁 3は中立
に維持されて直進走行状態となる。
に位置していて、第3センサー11が少し揺動されると
、スイッチS、のみがONで、スイッチS2.B3.S
l、B5がOFFとなるために、AND回路AD、及び
NOR回路NR2からの出力は無く、制御弁 3は中立
に維持されて直進走行状態となる。
B2・・・・・・ 最も既刈り側の殻稈が径路dに対し
て、右に偏位して第3センサー11が大きく揺動すると
、スイッチS1.B5がON、スイッチS2.B3.B
4がOFFとなるために、AND回路AD4の出力は無
いが、NOR回路NR2からは出力が発生する。
て、右に偏位して第3センサー11が大きく揺動すると
、スイッチS1.B5がON、スイッチS2.B3.B
4がOFFとなるために、AND回路AD4の出力は無
いが、NOR回路NR2からは出力が発生する。
このためOR回路ORを介して発振回路O5が起動され
てAND回路AD6が間欠的に出力を出し、制御弁13
を間欠的に作動させる。
てAND回路AD6が間欠的に出力を出し、制御弁13
を間欠的に作動させる。
その結果、右旋回用の油圧シリンダ12bが間欠的に伸
縮を繰返して機体を徐々に右方に回行させる。
縮を繰返して機体を徐々に右方に回行させる。
そして、B1の状態に戻ると再び直進走行となる。
B3・・・・・・ 最も既刈り側の殻稈が径路dに対し
て左に偏位して第3センサー11から外れると、スイッ
チS1.B4がON、スイッチS2.B3.B5がOF
FとなるためにNOR回路NR2からの出力は無いが、
AND回路AD、及びOR回路ORから出力が発生する
ことになり、このため鳥の場合とは逆にAND回路AD
5の間欠出力によって左旋回用の油圧シリンダ12aが
間欠伸縮作動して、B1の状態に戻るまで機体は左方に
旋回する。
て左に偏位して第3センサー11から外れると、スイッ
チS1.B4がON、スイッチS2.B3.B5がOF
FとなるためにNOR回路NR2からの出力は無いが、
AND回路AD、及びOR回路ORから出力が発生する
ことになり、このため鳥の場合とは逆にAND回路AD
5の間欠出力によって左旋回用の油圧シリンダ12aが
間欠伸縮作動して、B1の状態に戻るまで機体は左方に
旋回する。
以上説明した様に、条刈り時には第1、第2センサー9
,10の検出結果に基づいて操向制御され、横刈り時に
は第3センサー11の検出結果に基づいて操向制御され
ることになり、且っ、この制御形態の切換えは、導入径
路aに1株の殻稈が入るか、2株の殻稈が入るかによっ
て、自動的に選択されることになる。
,10の検出結果に基づいて操向制御され、横刈り時に
は第3センサー11の検出結果に基づいて操向制御され
ることになり、且っ、この制御形態の切換えは、導入径
路aに1株の殻稈が入るか、2株の殻稈が入るかによっ
て、自動的に選択されることになる。
又、第5図に示す回路中には、横刈り時において、第3
センサー11が植立茎稈との接触が外れて復帰揺動して
も、直ちに左旋回が行なわれないようにスイッチS3か
らの電気信号を遅れ時間を持たせて伝達させるための第
2遅延回路T2と、横刈り状態において第1、第2セン
サー9,10の内の一方又は両者が殻稈との接触が外れ
て復帰揺動しても、直ちに条刈り制御状態に切換えられ
ないようにスイッチS□、S2からの電気信号を遅れ時
間を持たせて伝達するための第1遅延回路T1が設けら
れるとともに、両回路T1.T2は、第6図に示すよう
に、連動スイッチ14a、14bが切換操作されるに伴
い、抵抗機構R1,R2の抵抗値が同時に同量づつ有段
的に変更されて、その遅れ時間が任意に変更調節される
ように構成されている。
センサー11が植立茎稈との接触が外れて復帰揺動して
も、直ちに左旋回が行なわれないようにスイッチS3か
らの電気信号を遅れ時間を持たせて伝達させるための第
2遅延回路T2と、横刈り状態において第1、第2セン
サー9,10の内の一方又は両者が殻稈との接触が外れ
て復帰揺動しても、直ちに条刈り制御状態に切換えられ
ないようにスイッチS□、S2からの電気信号を遅れ時
間を持たせて伝達するための第1遅延回路T1が設けら
れるとともに、両回路T1.T2は、第6図に示すよう
に、連動スイッチ14a、14bが切換操作されるに伴
い、抵抗機構R1,R2の抵抗値が同時に同量づつ有段
的に変更されて、その遅れ時間が任意に変更調節される
ように構成されている。
尚、本案を実施するに、前記抵抗機構R1,R2中に、
第7図に示す如く走行速度の変更に連動して自動的に抵
抗値が変更される可変抵抗器15a、15bを介在し、
走行速度の低下に伴って自動的に遅れ時間が長く調節さ
れるように構成するもよい。
第7図に示す如く走行速度の変更に連動して自動的に抵
抗値が変更される可変抵抗器15a、15bを介在し、
走行速度の低下に伴って自動的に遅れ時間が長く調節さ
れるように構成するもよい。
図面は本考案に係る自動操向制御機構付き刈取収穫機の
実施の態様を例示し、第1図はコンバインの側面図、第
2図はセンサー装着部を示す概略平面図、第3図A□、
A2.A3.A4.B□、B2.B3はセンサーの検出
状態を示す概略図、第4図A、 Bは刈取形態を示す概
略平面図、第5図は回路図、第6図は第1、第2遅延回
路部分を示す回路図、第7図は別の実施例の回路図であ
る。 9.10,11・・・・・・センサー、T1.T2・・
・・・・遅延回路、a・・・・・・導入径路。
実施の態様を例示し、第1図はコンバインの側面図、第
2図はセンサー装着部を示す概略平面図、第3図A□、
A2.A3.A4.B□、B2.B3はセンサーの検出
状態を示す概略図、第4図A、 Bは刈取形態を示す概
略平面図、第5図は回路図、第6図は第1、第2遅延回
路部分を示す回路図、第7図は別の実施例の回路図であ
る。 9.10,11・・・・・・センサー、T1.T2・・
・・・・遅延回路、a・・・・・・導入径路。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 機体前部に横方向に並列配備された複数の植立殻稈導入
径路a、 b・・・・・・のうち、最も未刈り側に位
置する導入径路aの両横側に、−株の導入殻稈との接触
によって殻稈の機体に対する一定以上の横方向偏位を夫
々検出する第1、第2センサー9.10を設けるととも
に、最も既刈り側に位置する導入径路dに、導入殻稈と
の接触によって殻稈の機体に対する横方向偏位を検出す
る第3センサー11を設け、前記第1、第2両センサー
9゜10が共に殻稈に接触している状態では自動操向制
御 操向制御状態となし、第1、第2センサー9,10の少
くともいづれかが殻稈との接触から外れたのち時間遅れ
をもって自動操向制御回路を第1、第2センサー9,1
0の検出結果に基づく操向制御状態に切換えるべく第1
遅延回路T1を設けるとともに、第3センサー11が殻
稈から外れてから時間遅れをもって操向制御を行うべく
第2遅延回路T2を設け、且つ前記両遅延回路T1,T
2の遅れ時間を一つの人為操作具によって同時に調節可
能に構成しであることを特徴とする自動操向制御機構付
き刈取収穫機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11828877U JPS60742Y2 (ja) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | 自動操向制御機構付き刈取収穫機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11828877U JPS60742Y2 (ja) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | 自動操向制御機構付き刈取収穫機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5444724U JPS5444724U (ja) | 1979-03-28 |
| JPS60742Y2 true JPS60742Y2 (ja) | 1985-01-10 |
Family
ID=29072483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11828877U Expired JPS60742Y2 (ja) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | 自動操向制御機構付き刈取収穫機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60742Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-09-01 JP JP11828877U patent/JPS60742Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5444724U (ja) | 1979-03-28 |
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