JPS6074321A - タイムスイツチのダイヤル機構とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明はタイムスイッチのダイヤル機構とその製造方
法に関するものである。

〔背景技術〕

従来、典型的な繰返し式タイムスイッチとして第１図お
よび第２図に示すものがある。すなわち、一定周期で定
速回転するダイヤル本体Ｊの外周に装着された複数個の
設定子２によって、スイノチ３を作動させ所定時刻に電
気機器をオンオフ制御する構成からなる。これはダイヤ
ル本体ｌの周縁部に一列に配列された複数の設定子孔４
に設定子２を挿入固定し、設定子２の端部がスイッチ３
を切換える構成からなる。設定子孔４は例えば１５分間
隔に設けられている。各設定子２がこれと係合するスイ
ッチレバー３ａを作動する都度スイッチ３が開閉される
。

この従来装置では、設定子２はダイヤル本体１とは別個
に用意され、スイッチ３の切換えを要する時刻に対応す
る設定子孔４にその都度設定子２が挿入固定されねばな
らず、スイッチ切換え不要な設定子孔４から設定子２を
除去させなければならなかった。この結果、スイッチ切
換え時刻の変更に伴なう設定子２の装着位置変更が比較
的俊雑で間違いやすぐ、かつ不使用の設定子２が紛失し
やすいという欠点があった。また、タイムスイッチ本体
５に不使用設定子２の収納部を設ける必要があった。

また、従来装置では、単一形状の設定子でオンオフ動作
を兼用するものと、オンオフ動作に対して専用の形状を
有する設定子を用いるものとがある。前者の場合は、複
雑なプログラムのスイッチ切換えを行なう時に、各時刻
でのオンオフ動作の区別がつきにくいという欠点があり
、後者においては構造が複雑になるとともに、プログラ
ムの取換えが容易でないという欠点があった。１だ、部
品自体が小さく、かつ数量が多いため（１５分間隔でＩ
ｒ！、１台当り９６個）、部品の管理が大変である。

そこで、第３図のように、ダイヤル本体６の全周にわた
って外周部に設定孔８を設け、この設定子孔８内に回動
自在に設けた設定子７の回動によりオンオフの切換えを
行なうものを提案した（特Ｈ昭５８−０３１４０３号）
。設定子７け両面の下部に軸部７ａを葡し、軸部７ａけ
ダイヤル本ｐｉ−’　６の裏面に設けられた軸受凹部（
図示せず）に支承される。設定子７を第３図（Ｂ）の角
度に回動さゼるとオン状態となり、ダイヤル本体６の回
転に伴なって設定子７のスイッチ係合突部７ｂがスイッ
チレバー９を蹴る。第３図（至）の角度に回動させると
オフ状態となｐ、設定子７はスイッチレバー９を空振り
する。設定子７は設定可能な全ての時刻と対応する個数
だけ設けられておｐ、前記のように回動操作のみでオン
オフ設定が行なえて操作が簡単である。しかし、設定子
７の回動中心０がダイヤル本体６の下面であるため、オ
フ状態とオン状態との間の設定子７の回動角度θが狭く
、そのためオンオフの設定が不確実になり易いという欠
点があった。

〔発明の目的〕

この発明は、設定子操作が容易で、かつ操作の信頼性の
同士を図ることのできるタイムスイッチのダイヤル機構
と、その住産住に優れた製造方法とを提供することを目
的さする。

〔発明の開示〕

この発明のダイヤル機構は、設定可能な全ての時刻に対
応する個数の設定子をダイヤル本体の各設定子孔に回動
可能に設けたものにおいて、ダイヤル本体の表側面に設
けた軸受口部で設定子の上部を回動可能に支持したもの
である。そのため、設定子の回動角度を大きく得易く、
設定操作の信頼性が向上する。

この発明の製造方法は、ダイヤル本体を鋳型のご擲とし
て利用してダイヤル本体内に糾”」二った状Ｂ（て設定
子をモールド成形するようにしだものである。

実施例 この発明の一実施例を第４図ないし第１１図傾示す。こ
のダイヤル機＊は、ダイヤル本体１．０と複数−個例え
ば９６個の設定子１１とからなる。ダイヤル本体１０は
硬質の合成樹脂または金属等からなる円板状のものであ
り、時削機構により一定周期で回転駆動さｔｒ、る。ダ
イ′ヤル本体１０ｉｊ、表Ｍ面に貫通して牛径方向に延
びる複数（１！７の設定子孔１２が、外周部に放射状に
配列さｔｌている。廿た。ダイヤル本ｆ４１０の表面に
各設定子孔１．２　ｆｉｉＪにおいて円形断面形状の軸
受凹部１３が；没吋らｔｌている。ダイヤル本体１０の
裏面にに円弧状ガイド１４が突設されている。

設定子１１は、ダイヤル本体１０の設定子孔１２に嵌入
され、両面に突設した軸部１１ａにより、軸受凹部１３
に上下に回動自在に支持されている。

設定子１１は回動に伴なってダイヤル本体１０の裏側へ
突没するスイッチ係合爪１１ｂを有する。スイッチ係合
爪］、１ｂの両面に、ダイヤル本体ｌＯの円弧状ガイド
１４に沿って回転摺動する厚肉部］、１ｃが設けられて
いる。設定子１１は、後述のようにダイヤル本体１０を
鋳型として用いて、設定子孔１２内に組上った状態にモ
ールド成形する。なお、別に設定子１１を成形して後に
ダイヤル本体］０に組込んでもよい。

動作 第５図はオン状態を示し、第６図はオフ状態を示ｊ−６
オン状棟においては、設定子１１はスイッチ係合爪］、
ｌｂがダイヤル本体１０の裏側に垂直に突出する角度と
なり、そのためダイヤル本体１０の回転に伴なって設定
子１１のスイッチ係合爪］、１ｂがスイッチレバー（図
示せず）を回動させ、スイッチ（図示せず）をオン駆動
する。オフ状態においては、設定子１１のスイッチ係合
爪１１ｂが設定子孔１２内に没入し、そのためスイッチ
レバー上をそのまｉ通過する。

このように、設定子１１は設定子孔■２に挿入したまま
シーン一式に回動させるだけでスイッチのオンオフ操作
が行なえるので、従来の設定子を着脱するものと異なり
、設定子１１の収納部を設ける必要がなく、小型コンパ
クト化が可能である。

しかも、設定子１１の紛失や装着ミス等の問題がなくな
る。設定子１１けシーソー状に回動させるので１例えば
直線状に往復摺動させるようにした場合に比べて軽い荷
重で操作が行なえて操作が円滑に行なえる。、寸た、設
定子１１けダイヤル本体１０の上面の軸受凹部１３で支
持しているので、第３図の提案例のようにダイヤル本体
６の下面の回動軸心０回りに回動支持する場合に比べて
、設定子１１のオンオフ間の回動角度を犬きく取ること
ができ、設定操作の確実性が増す。

つぎに、このダイヤル装置の製造方法につき説明する。

ダイヤル本体１１の成形には第１２図ないし第１４図の
ように、表側内周の第１金型１６と、表側外周の第２金
型Ｊ７と、裏側内周の第３金型Ｊ８と、裏側外周の第４
金型１９とを組合せてなる金型を用いる。１０′は注入
樹脂である。設定子孔１．２（第５図）を形成する空間
は、第３金型Ｊ７に設けた突部］、７ａで形成する。突
部１７ａは第１５図のように厚さが先端側に薄くなるテ
ーバ状としてあり、これにより表側が広くなった設定子
孔ｊ２か形成される。注入樹脂１０′にはポリアセター
ル樹脂等の熱可塑性プラスチック溶融体を用いる。

設定子１】の成形は、第１６図ないし第１８図のように
、ダイヤル本体ｊＯを金型の一部として用い、第Ｊない
し第４金型２１〜２４と組合せてなる金型を用いる。２
５はゲート、１１′は注入樹脂である。

このように、ダイヤル本体３．０を金型の一部として用
い、ダイヤル本体１０内に組上った状態に設定子］］を
成形するので、多数の設定子１１をダイヤル本体ＪＯに
組込む作菜が省け、製造能率が向上する。設定子１３お
よびダイヤル本体］０の設定子孔１２　ｉｔテーバ状に
形成されるが、そのため設定子１１が回動すると設定子
１１と設定子孔１２の内面との間に隙間ｄ（第１９図）
が生じ、回転が円滑となって設定子】１のオンオフ操作
が軽くなる。

〔発明の効果〕

この発明のダイヤル機構け、設定子のオンオフ操作が容
易て、かつ操作の信頼性の向」二を図ることができると
いう効果がある。

この発明のダイヤル機構の製造方法は、設定子をダイヤ
ル本体内に組込んだ状態に成形できて組立時間が不要で
あり、生産能率が良いという７ＡＪＪ里がある。

【図面の簡単な説明】

第］−図は従来例の平面図、第２図はその断面図、Ｍ３
図（八、（Ｂ）はそれぞれ提案例の互いに異なる動作状
態を示す部分断面図、第４図はこの発明の一笑施例のダ
イヤル機構の部分平面図、第５図にＬぞの■−■線断面
図、第６図は第４図のＶｌ−Ｖｌ線断面図、第７図およ
び第８図はそれぞれ同じくそのダイヤル本体の部分平面
図および断面図、第９図ないし第１１図はそれぞれ同じ
くその設定子の平面図、側面図、および下面図、第１２
図は同じくそのダイヤル本体用の金型の部分平面図、第
１３図は第１２図のＸＩ［［−ＸＩＩＩ線断面図、第１
４図は第１２図のｘ■−ＸＭ線断面図、第１５図は第１
３図のＸＶ　−ＸＶ線断面図、第１６図は同じくその設
定子用の金型の部分平面図、第１７図は第１６図のＸＶ
ｌｉ−ＸＶｌｌ線断面図、第１８図は第１６図の牌−潤
腺断面図、第］、９図は第１７図のＸ■−Ｘ■線断面図
である。 １０　ダイヤル本体、１１・設定子、１］、ａ　・軸部
、Ｊｌ　ｂ・スイッチ係合爪、］、１ｃ・・厚肉部、１
２・・・設定子孔、】、３・・軸受凹部、］４・・・円
弧状ガイド、１６〜Ｊ９・・・金型、２１〜２４・金型
第１　図 ５ 第２図 第３図 「

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ＩＪ　円板状であって表裏面に貫通して牛径方向に延
   ひるスリット状の設定子孔が外周部に複数個環状に配置
   され〃・つこの各設定子孔の両側で表側面に軸受口部が
   設けられたダイヤル本体と、前記軸受四部に嵌合した一
   対の軸部を上部両面に有しこの軸部を中心として回動可
   能に前記設定子孔に嵌入されかつ回動に伴なって前記ダ
   イヤル本体の裏側へ突没するスイッチ保合部を有する設
   定子とを備えたタイムスイッチのダイヤル機構。 （２）　円板状であって表裏面に貫通して早径方向に延
   びるスリット状の設定子孔が外周部に複数個環状に配置
   されかつこの設定子孔の両側で表側面に軸受口部が設け
   られたダイヤル本体を準備する工程と、前記ダイヤル本
   体の前記設定子孔の内面とで設定子モールド空間を形成
   する金型を前記ダイヤル本体に組合せる工程と、前記モ
   ールド空間に樹脂を注入することにより前記軸受四部に
   嵌合した一対の軸部を上部両面に有し仁の軸部を中心と
   して回動可能に前記設定子孔に嵌入されかつ回動に伴な
   って前記ダイヤル本体の裏側へ突没するスイッチ保合部
   を有する設定子をモールド成形する工程とを含むタイム
   スイッチのダイヤル機構の製造方法。 （３）前記設定子孔の両側壁をこの側壁間の間隔がダイ
   ヤル本体の表面側が裏面側よりも広くなるテーパ状とし
   た特許請求の範囲第（２）項記載のタイムスイッチのダ
   イヤル機構の製造方法。